CN219193620U - 棉花选料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自动化设备技术领域，尤其涉及一种棉花选料机构。本实用新型，包括进料主筒，所述的进料主筒内设有棉花进料主口，所述的进料主筒上设有第一选料件，所述的第一选料件与棉花进料主口的位置相对应，所述的进料主筒内设有多重开闭组件。本实用新型在使用过程中，棉花原料从进料主筒内的棉花进料主口进入，采用连通式结构，棉花料可根据不同需求从各个管道进行排出，可将棉花输送至不同位置，起到自动选择性送料的作用，自动化程度较高，同时还可减少棉花料发生堵塞，排料畅通。

Description

棉花选料机构

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，涉及一种棉花选料机构。

背景技术

棉花料是纺织行业中十分重要的原料之一，在加工前需要将棉花料运送至不同工位处，现有的棉花送料机构在送料过程中，难以对棉花料起到自动选择性送料，需要人工操作参与，自动化程度较为一般，且容易发生堵塞。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种用于纺织加工设备的棉花卷送料装置[申请号：202120036910.0]，包括：相对设置的两支承竖板，两支承竖板上部之间可转动地安装有托料辊轴，两支承竖板下部之间连接有加固杆；同向设置的多根盘料辊轴，可转动地安装于两支承竖板的另一端之间，多根盘料辊轴的辊面之间形成容置凹槽；驱动机构，包括电机、同步链条和多个链轮，多个链轮对应同轴安装于多根盘料辊轴，同步链条套设于多个链轮，电机安装于一支承竖板且传动连接于一盘料辊轴；距离传感器，安装于加固杆；以及控制器，电性连接于电机和距离传感器。但是该方案在送料过程中，仍然难以对棉花料起到自动选择性送料，需要人工操作参与，存在自动化程度较为一般的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种棉花选料机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种棉花选料机构，包括进料主筒，所述的进料主筒内设有棉花进料主口，所述的进料主筒上设有第一选料件，所述的第一选料件与棉花进料主口的位置相对应，所述的进料主筒内设有多重开闭组件，所述的多重开闭组件与第一选料件的位置相对应，所述的进料主筒上还设有第二选料件，所述的进料主筒位于第一选料件和第二选料件之间。

在上述的棉花选料机构中，所述的多重开闭组件包括设置于进料主筒内的主筒顶部开闭部和主筒底部开闭部，所述的主筒底部开闭部位于主筒顶部开闭部下方，所述的主筒底部开闭部与第一选料件的位置相对应，所述的主筒底部开闭部与第二选料件的位置相对应。

在上述的棉花选料机构中，所述的主筒顶部开闭部包括设置于进料主筒内的主筒顶部开闭转板，所述的进料主筒内设有第一转板固定座，所述的主筒顶部开闭转板与第一转板固定座相转动配合。

在上述的棉花选料机构中，所述的进料主筒上设有用以驱动主筒顶部开闭转板转动的驱动件，所述的第一选料件包括设置于进料主筒上的第一选料管，所述的第一选料管与进料主筒相连通设置。

在上述的棉花选料机构中，所述的第一选料管上设有抵接块，所述的主筒顶部开闭转板与抵接块相抵接配合。

在上述的棉花选料机构中，所述的第一选料管内设有第一选料转板固定座和第一选料开闭转板，所述的第一选料开闭转板与第一选料转板固定座相转动配合，所述的第一选料管上设有用以驱动第一选料开闭转板转动的驱动件。

在上述的棉花选料机构中，所述的主筒底部开闭部包括设置于进料主筒内的主筒底部开闭转板，所述的进料主筒内设有第二转板固定座，所述的主筒底部开闭转板与第二转板固定座相转动配合，所述的进料主筒上设有用以驱动主筒底部开闭转板转动的驱动件。

在上述的棉花选料机构中，所述的第二选料件包括设置于进料主筒上的第二选料管，所述的第二选料管与主筒底部开闭转板的位置相对应。

在上述的棉花选料机构中，所述的第二选料管内设有可沿竖直方向往复直线运动的第二选料挡板，所述的第二选料管上设有用以驱动第二选料挡板上下移动的驱动件。

在上述的棉花选料机构中，所述的进料主筒下方设有第一运料斜轨，所述的第二选料管的出口处下方设有第二运料斜轨。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型在使用过程中，棉花原料从进料主筒内的棉花进料主口进入，当多重开闭组件中的上部结构和下部结构同时处于关闭状态时，打开第一选料件，棉花料从第一选料件处排出，当多重开闭组件中的上部结构和下部结构同时处于开启状态时，第二选料件也处于关闭状态，棉花料从进料主筒底部排出，当多重开闭组件中的上部结构处于打开状态，下部结构处于开启状态，第二选料件也处于开启状态，棉花料从第二选料件处排出，采用连通式结构，棉花料可根据不同需求从各个管道进行排出，可将棉花输送至不同位置，起到自动选择性送料的作用，自动化程度较高，同时还可减少棉花料发生堵塞，排料畅通。

2、本实用新型通过设置第一运料斜轨用以盛接进料主筒排出的棉花料，第二运料斜轨用以盛接第二选料管排出的棉花料，接料精确。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是进料主筒的截面示意图。

图中：进料主筒1、棉花进料主口2、第一选料件3、多重开闭组件4、第二选料件44、主筒顶部开闭部5、主筒底部开闭部6、主筒顶部开闭转板7、第一转板固定座8、第一选料管9、抵接块10、第一选料转板固定座11、第一选料开闭转板12、主筒底部开闭转板13、第二转板固定座14、第二选料管15、第二选料挡板16、第一运料斜轨17、第二运料斜轨18。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1、图2所示，一种棉花选料机构，包括进料主筒1，所述的进料主筒1内设有棉花进料主口2，所述的进料主筒1上设有第一选料件3，所述的第一选料件3与棉花进料主口2的位置相对应，所述的进料主筒1内设有多重开闭组件4，所述的多重开闭组件4与第一选料件3的位置相对应，所述的进料主筒1上还设有第二选料件44，所述的进料主筒1位于第一选料件3和第二选料件44之间。

在本实施例中，在使用过程中，棉花原料从进料主筒1内的棉花进料主口2进入，当多重开闭组件4中的上部结构和下部结构同时处于关闭状态时，打开第一选料件3，棉花料从第一选料件3处排出，当多重开闭组件4中的上部结构和下部结构同时处于开启状态时，第二选料件44也处于关闭状态，棉花料从进料主筒1底部排出，当多重开闭组件4中的上部结构处于打开状态，下部结构处于开启状态，第二选料件44也处于开启状态，棉花料从第二选料件44处排出，采用连通式结构，棉花料可根据不同需求从各个管道进行排出，可将棉花输送至不同位置，起到自动选择性送料的作用，自动化程度较高，同时还可减少棉花料发生堵塞，排料畅通。

结合图1、图2所示，所述的多重开闭组件4包括设置于进料主筒1内的主筒顶部开闭部5和主筒底部开闭部6，所述的主筒底部开闭部6位于主筒顶部开闭部5下方，所述的主筒底部开闭部6与第一选料件3的位置相对应，所述的主筒底部开闭部6与第二选料件44的位置相对应。

具体地说，在使用过程中，棉花原料从进料主筒1内的棉花进料主口2进入，当多重开闭组件4中的主筒顶部开闭部5和主筒底部开闭部6处于关闭状态时，打开第一选料件3，棉花料从第一选料件3处排出，当多重开闭组件4中的主筒顶部开闭部5和主筒底部开闭部6同时处于开启状态时，第二选料件44也处于关闭状态，棉花料从进料主筒1底部排出，当主筒顶部开闭部5处于打开状态，主筒底部开闭部6处于开启状态，第二选料件44也处于开启状态，棉花料从第二选料件44处排出，采用连通式结构，棉花料可根据不同需求从各个管道进行排出，可将棉花输送至不同位置，起到自动选择性送料的作用，自动化程度较高，同时还可减少棉花料发生堵塞，排料畅通。

结合图1、图2所示，所述的主筒顶部开闭部5包括设置于进料主筒1内的主筒顶部开闭转板7，所述的进料主筒1内设有第一转板固定座8，所述的主筒顶部开闭转板7与第一转板固定座8相转动配合。

本实施例中，当需要将棉花料从第一选料件3处排出时，主筒顶部开闭转板7处于关闭状态，使得棉花料无法进入进料主筒1底部，第一转板固定座8用以固定连接主筒顶部开闭转板7。

所述的进料主筒1上设有用以驱动主筒顶部开闭转板7转动的驱动件，所述的第一选料件3包括设置于进料主筒1上的第一选料管9，所述的第一选料管9与进料主筒1相连通设置。

本实施例中，驱动件用以驱动主筒顶部开闭转板7转动，驱动件可以采用电机或是舵机，为现有技术，并非本专利的重点，因此不再进行赘述，第一选料管9倾斜设置，与进料主筒1内的主筒顶部开闭转板7关闭状态处于平行，便于将棉花料送入至第一选料管9内。

结合图1所示，所述的第一选料管9上设有抵接块10，所述的主筒顶部开闭转板7与抵接块10相抵接配合。

本实施例中，当主筒顶部开闭转板7处于关闭状态时，主筒顶部开闭转板7与抵接块10相抵接配合，避免顶部开闭转板7发生过位转动，转动位置精确。

所述的第一选料管9内设有第一选料转板固定座11和第一选料开闭转板12，所述的第一选料开闭转板12与第一选料转板固定座11相转动配合，所述的第一选料管9上设有用以驱动第一选料开闭转板12转动的驱动件。

本实施例中，第一选料转板固定座11用以固定连接，第一选料开闭转板12，当需要将棉花料从第一选料管9处排出时，主筒顶部开闭转板7处于关闭状态，将第一选料开闭转板12打开即可，驱动件用以驱动第一选料开闭转板12转动，驱动件可以采用电机或是舵机，为现有技术，并非本专利的重点，因此不再进行赘述。

所述的主筒底部开闭部6包括设置于进料主筒1内的主筒底部开闭转板13，所述的进料主筒1内设有第二转板固定座14，所述的主筒底部开闭转板13与第二转板固定座14相转动配合，所述的进料主筒1上设有用以驱动主筒底部开闭转板13转动的驱动件。

本实施例中，当需要将棉花料从进料主筒1底部排出时，第一选料开闭转板12处于关闭状态，主筒顶部开闭转板7和主筒底部开闭转板13均打开即可，第二转板固定座14用以固定连接主筒底部开闭转板13，驱动件用以驱动主筒底部开闭转板13转动，驱动件可以采用电机或是舵机，为现有技术，并非本专利的重点，因此不再进行赘述。

结合图1所示，所述的第二选料件44包括设置于进料主筒1上的第二选料管15，所述的第二选料管15与主筒底部开闭转板13的位置相对应，所述的第二选料管15内设有可沿竖直方向往复直线运动的第二选料挡板16，所述的第二选料管15上设有用以驱动第二选料挡板16上下移动的驱动件。

本实施例中，当需要将棉花料从第二选料管15处排出时，主筒顶部开闭转板7打开，主筒底部开闭转板13关闭，打开第二选料挡板16，驱动件用以驱动第二选料挡板16进行上下移动，可采用市售的气缸、油缸或者是直线电机，第二选料管15接口处设有抽吸结构，用以抽吸棉花。

结合图1所示，所述的进料主筒1下方设有第一运料斜轨17，所述的第二选料管15的出口处下方设有第二运料斜轨18。

本实施例中，第一运料斜轨17用以盛接进料主筒1排出的棉花料，第二运料斜轨18用以盛接第二选料管15排出的棉花料，进料主筒1和第一选料管9均为方形筒状。

本实用新型的工作原理是：

在使用过程中，棉花原料从进料主筒1内的棉花进料主口2进入，当多重开闭组件4中的主筒顶部开闭部5和主筒底部开闭部6处于关闭状态时，打开第一选料件3，棉花料从第一选料件3处排出，当多重开闭组件4中的主筒顶部开闭部5和主筒底部开闭部6同时处于开启状态时，第二选料件44也处于关闭状态，棉花料从进料主筒1底部排出，当主筒顶部开闭部5处于打开状态，主筒底部开闭部6处于开启状态，第二选料件44也处于开启状态，棉花料从第二选料件44处排出，采用连通式结构，棉花料可根据不同需求从各个管道进行排出，可将棉花输送至不同位置，起到自动选择性送料的作用，自动化程度较高，同时还可减少棉花料发生堵塞，排料畅通，

当需要将棉花料从第一选料件3处排出时，主筒顶部开闭转板7处于关闭状态，使得棉花料无法进入进料主筒1底部，第一转板固定座8用以固定连接主筒顶部开闭转板7，

驱动件用以驱动主筒顶部开闭转板7转动，驱动件可以采用电机或是舵机，为现有技术，并非本专利的重点，因此不再进行赘述，第一选料管9倾斜设置，与进料主筒1内的主筒顶部开闭转板7关闭状态处于平行，便于将棉花料送入至第一选料管9内，

当主筒顶部开闭转板7处于关闭状态时，主筒顶部开闭转板7与抵接块10相抵接配合，避免顶部开闭转板7发生过位转动，转动位置精确，

第一选料转板固定座11用以固定连接，第一选料开闭转板12，当需要将棉花料从第一选料管9处排出时，主筒顶部开闭转板7处于关闭状态，将第一选料开闭转板12打开即可，驱动件用以驱动第一选料开闭转板12转动，驱动件可以采用电机或是舵机，为现有技术，并非本专利的重点，因此不再进行赘述，

当需要将棉花料从进料主筒1底部排出时，第一选料开闭转板12处于关闭状态，主筒顶部开闭转板7和主筒底部开闭转板13均打开即可，第二转板固定座14用以固定连接主筒底部开闭转板13，驱动件用以驱动主筒底部开闭转板13转动，驱动件可以采用电机或是舵机，为现有技术，并非本专利的重点，因此不再进行赘述，

当需要将棉花料从第二选料管15处排出时，主筒顶部开闭转板7打开，主筒底部开闭转板13关闭，打开第二选料挡板16，驱动件用以驱动第二选料挡板16进行上下移动，可采用市售的气缸、油缸或者是直线电机，第二选料管15接口处设有抽吸结构，用以抽吸棉花，

第一运料斜轨17用以盛接进料主筒1排出的棉花料，第二运料斜轨18用以盛接第二选料管15排出的棉花料。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用进料主筒1、棉花进料主口2、第一选料件3、多重开闭组件4、第二选料件44、主筒顶部开闭部5、主筒底部开闭部6、主筒顶部开闭转板7、第一转板固定座8、第一选料管9、抵接块10、第一选料转板固定座11、第一选料开闭转板12、主筒底部开闭转板13、第二转板固定座14、第二选料管15、第二选料挡板16、第一运料斜轨17、第二运料斜轨18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种棉花选料机构，包括进料主筒(1)，其特征在于，所述的进料主筒(1)内设有棉花进料主口(2)，所述的进料主筒(1)上设有第一选料件(3)，所述的第一选料件(3)与棉花进料主口(2)的位置相对应，所述的进料主筒(1)内设有多重开闭组件(4)，所述的多重开闭组件(4)与第一选料件(3)的位置相对应，所述的进料主筒(1)上还设有第二选料件(44)，所述的进料主筒(1)位于第一选料件(3)和第二选料件(44)之间。

2.根据权利要求1所述的棉花选料机构，其特征在于，所述的多重开闭组件(4)包括设置于进料主筒(1)内的主筒顶部开闭部(5)和主筒底部开闭部(6)，所述的主筒底部开闭部(6)位于主筒顶部开闭部(5)下方，所述的主筒底部开闭部(6)与第一选料件(3)的位置相对应，所述的主筒底部开闭部(6)与第二选料件(44)的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的棉花选料机构，其特征在于，所述的主筒顶部开闭部(5)包括设置于进料主筒(1)内的主筒顶部开闭转板(7)，所述的进料主筒(1)内设有第一转板固定座(8)，所述的主筒顶部开闭转板(7)与第一转板固定座(8)相转动配合。

4.根据权利要求3所述的棉花选料机构，其特征在于，所述的进料主筒(1)上设有用以驱动主筒顶部开闭转板(7)转动的驱动件，所述的第一选料件(3)包括设置于进料主筒(1)上的第一选料管(9)，所述的第一选料管(9)与进料主筒(1)相连通设置。

5.根据权利要求4所述的棉花选料机构，其特征在于，所述的第一选料管(9)上设有抵接块(10)，所述的主筒顶部开闭转板(7)与抵接块(10)相抵接配合。

6.根据权利要求5所述的棉花选料机构，其特征在于，所述的第一选料管(9)内设有第一选料转板固定座(11)和第一选料开闭转板(12)，所述的第一选料开闭转板(12)与第一选料转板固定座(11)相转动配合，所述的第一选料管(9)上设有用以驱动第一选料开闭转板(12)转动的驱动件。

7.根据权利要求6所述的棉花选料机构，其特征在于，所述的主筒底部开闭部(6)包括设置于进料主筒(1)内的主筒底部开闭转板(13)，所述的进料主筒(1)内设有第二转板固定座(14)，所述的主筒底部开闭转板(13)与第二转板固定座(14)相转动配合，所述的进料主筒(1)上设有用以驱动主筒底部开闭转板(13)转动的驱动件。

8.根据权利要求7所述的棉花选料机构，其特征在于，所述的第二选料件(44)包括设置于进料主筒(1)上的第二选料管(15)，所述的第二选料管(15)与主筒底部开闭转板(13)的位置相对应。

9.根据权利要求8所述的棉花选料机构，其特征在于，所述的第二选料管(15)内设有可沿竖直方向往复直线运动的第二选料挡板(16)，所述的第二选料管(15)上设有用以驱动第二选料挡板(16)上下移动的驱动件。

10.根据权利要求9所述的棉花选料机构，其特征在于，所述的进料主筒(1)下方设有第一运料斜轨(17)，所述的第二选料管(15)的出口处下方设有第二运料斜轨(18)。

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