CN217451006U - 一种在中药材加工过程中的剔除异物的机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种在中药材加工过程中的剔除异物的机构,包括运输单元以及设于运输单元上的金属检测机构,运输单元的输入端设有进料单元,运输单元的输出端具有多个导料单元,运输单元上具有多个运输通道,多个导料单元与运输通道一一对应,使得一个导料单元对接一个运输通道;多个导料单元下方分别连接有旋转驱动组件,使得导料单元通过旋转驱动组件驱动旋转。本实用新型在剔除中附着到金属粉末的中药材时,通过多个运输通道将中药材进行分流,如果含有金属粉末的中药材进入其中一个运输通道后,只需通过相应的导料单元即可将含有金属粉末的中药材剔除,而其他通道内的中药材则正常运输,从而避免了中药材的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中药材加工技术,特别涉及一种在中药材加工过程中的剔除异物的机构。
背景技术
中药材在制备中会混杂一些杂物在其中,尤其是在对中药材切片后,中药材的表面可能由于粘性比较大,有可能会附着上金属粉末等杂物。传统的剔除方法是人工手动进行挑选剔除,这种方法耗时长,浪费了劳动人员体力,同时工作效率也较低,实用性有待提高。
目前,也存在一些能够剔除附着金属粉末的中药材的自动剔除设备,在剔除时,推杆沿运输皮带的垂直方向进行动作,从而将位于运输皮带横向上的所有中药片全部被推落,实现剔除含金属粉末的中药材。这样的剔除方式,很容易将大量的未含金属粉末的中药材也剔除掉,造成材料的浪费。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种在中药材加工过程中的剔除异物的机构,以解决背景技术中指出的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:一种在中药材加工过程中的剔除异物的机构,包括运输单元以及设于运输单元上的金属检测机构,所述运输单元的输入端设有进料单元,所述运输单元的输出端具有多个导料单元,并且所述导料单元的下方设有金属装料箱以及药材装料箱,其中,所述金属装料箱设于药材装料箱的前级;
所述运输单元上具有多个运输通道,多个所述导料单元与所述运输通道一一对应,使得一个所述导料单元对接一个所述运输通道;
多个所述导料单元下方分别连接有旋转驱动组件,使得所述导料单元通过所述旋转驱动组件驱动旋转。
可选的,所述运输单元包括运输支架、运输皮带以及两个驱动辊,两个所述驱动辊分别转动连接在运输支架的首端及末端,所述运输皮带连接在两个驱动辊之间,其中一个所述驱动辊与安装在运输支架中的驱动电机传动连接。
可选的,多个所述运输通道通过设于所述运输单元上方的多个隔板形成。
可选的,多个隔板通过多个第一支撑杆固定安装在所述运输支架的顶部,所述运输皮带位于隔板底部的下方位置。
可选的,所述进料单元通过第二支撑杆固定在所述运输支架的顶部,所述进料单元具有与多个所述运输通道一一对应的出料口。
可选的,所述进料单元包括进料斗,所述出料口设有进料斗的底部位置。
可选的,所述进料斗内设有分料机构,所述分料机构与所述出料口配合,使得中药材通过所述分料机构进入出料口。
可选的,所述分料机构包括第一转轴,所述第一转轴转动连接在进料斗的内部,所述第一转轴上固定安装有分料片;
所述第一转轴的其中一端穿出进料斗,并且第一转轴穿出进料斗的一端通过间歇传动单元与安装在运输支架中的另一驱动电机传动连接。
可选的,所述旋转驱动组件包括连接在运输支架中的气缸,所述气缸的输出端通过球座与所述导料单元的下部连接。
可选的,所述导料单元包括导料板,所述运输支架的末端下方固定安装一根第二转轴,多个所述导料板分别与所述第二转轴转动连接。
采用上述技术方案,本实用新型在剔除中附着到金属粉末的中药材时,通过多个运输通道将中药材进行分流,如果含有金属粉末的中药材进入其中一个运输通道后,只需通过相应的导料单元即可将含有金属粉末的中药材剔除,而其他通道内的中药材则正常运输,从而避免了中药材的浪费。
附图说明
图1是本实用新型在未检测到金属粉末时的状态示意图;
图2是本实用新型在检测到金属粉末时的状态示意图;
图3是本实用新型的运输单元的俯视图;
图4是本实用新型的进料单元的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1和图2所示,本实用新型公开了一种在中药材加工过程中的剔除异物的机构,包括运输单元1以及设于运输单元1上的金属检测机构2。本实用新型的剔除异物的机构,是基于现有的金属剔除机进行改进,以适应中药材的剔除,因此,本实用新型的金属检测机构仍然是现有技术中的金属检测机构,本实用新型与现有的金属检测机相比而言,改进之处仅涉及进料单元3以及运输单元1,因此,本说明书仅针对进料单元3以及运输单元1部分进行陈述。
在本实用新型中,进料单元3设于运输单元1的输入端,运输单元1的输出端则具有多个导料单元4,并且导料单元4的下方设有金属装料箱5以及药材装料箱6,其中,金属装料箱5设于药材装料箱6的前级,在这种情况下,当导料单元4与运输单元1对接时,中药材进入药材装料箱6内,而当中药材中含有金属粉末时,导料单元4发生翻转,从而切断中药材的原来移动路线,使含有金属粉末的中药材落到金属装料箱5中。在这里,金属装料箱5的定义并非是盛装金属的箱子,而是盛装含有金属粉末的中药材的箱子。
具体而言,如图1、图2和图3所示,运输单元1通过多个隔板7组成多个运输通道8,多个运输通道8沿中药材的移动方向平行设置,多个隔板7之间等间距分布,使每个运输通道8的宽度相等。相应的,导料单元4的数量与运输通道8的数量一致,导料单元4与运输通道8一一对应,使得一个导料单元4对接一个运输通道8。例如,在本实用新型的一个实施例中,运输通道8的数量设置为4个,则隔板7的数量就是5个,同时,导料单元4的数量也为4个。
在本实用新型中,运输单元1具体包括运输支架101、运输皮带102以及两个驱动辊103,两个驱动辊103分别转动连接在运输支架101的首端及末端,运输皮带102连接在两个驱动辊103之间,其中一个驱动辊103与安装在运输支架101中的驱动电机(图中未显示)传动连接。隔板7通过多个第一支撑杆9固定安装在运输支架101的顶部,运输皮带102则位于隔板7底部的下方位置,运输皮带102与隔板7的底部之间的距离应当小于中药材切片后的最小厚度,以防中药材在运输时偏移到相邻的运输通道8内。此外,进料单元3通过第二支撑杆10固定在运输支架101的顶部,而且进料单元3具有与多个运输通道8一一对应的出料口301。
在本实用新型中,导料单元4具体包括导料板401,在运输支架101的末端下方固定安装一根第二转轴402,导料板401分别与第二转轴402转动连接。同时,在导料板401的下方位置的运输支架101中,还固定安装有旋转驱动组件,使得导料板401通过旋转驱动组件的驱动绕第二转轴402产生旋转。具体的,旋转驱动组件包括连接在运输支架101中的气缸403,气缸403的输出端通过连接绳404与导料板401靠近运输单元1末端的一侧的底部连接,导料板401远离运输单元1末端的一侧的底部连接有弹簧405,在运输支架101末端的一侧固定连接有固定板406,气缸403也固定安装固定板406上,弹簧405远离导料板401的一端与固定板406固定连接,弹簧405是始终处于拉伸状态的,同时,在固定板406上还固定连接有用于对导料板401进行限位的限位杆407,限位杆407用于阻止导料板401在弹簧405的拉伸力下翻转过渡,导致导料板401靠近运输皮带102的一端无法与运输皮带102对接的情况。
在本实用新型中,如图1、图2、图3和图4所示,进料单元3包括进料斗302,出料口301设置在进料斗302的底部位置。进料斗302内设有分料机构,分料机构与出料口301配合,使得中药材通过分料机构进入出料口301。具体的,分料机构包括第一转轴303,第一转轴303转动连接在进料斗302的内部,并且第一转轴303与运输通道8垂直,第一转轴303上固定安装有分料片304,第一转轴303的其中一端穿出进料斗302,并且第一转轴303穿出进料斗302的一端通过间歇传动单元与安装在运输支架101中的另一驱动电机(图中未示出)传动连接。此处的间歇传动单元可采用间歇齿轮传动组件,在本说明书中不再做过多的赘述。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
除说明书所述的技术特征外,其余技术特征为本领域技术人员的已知技术,为突出本实用新型的创新特点,其余技术特征在此不再赘述。
Claims (10)
1.一种在中药材加工过程中的剔除异物的机构,其特征在于,包括运输单元以及设于运输单元上的金属检测机构,所述运输单元的输入端设有进料单元,所述运输单元的输出端具有多个导料单元,并且所述导料单元的下方设有金属装料箱以及药材装料箱,其中,所述金属装料箱设于药材装料箱的前级;
所述运输单元上具有多个运输通道,多个所述导料单元与所述运输通道一一对应,使得一个所述导料单元对接一个所述运输通道;
多个所述导料单元下方分别连接有旋转驱动组件,使得所述导料单元通过所述旋转驱动组件驱动旋转。
2.根据权利要求1所述的在中药材加工过程中的剔除异物的机构,其特征在于,所述运输单元包括运输支架、运输皮带以及两个驱动辊,两个所述驱动辊分别转动连接在运输支架的首端及末端,所述运输皮带连接在两个驱动辊之间,其中一个所述驱动辊与安装在运输支架中的驱动电机传动连接。
3.根据权利要求2所述的在中药材加工过程中的剔除异物的机构,其特征在于,多个所述运输通道通过设于所述运输单元上方的多个隔板形成。
4.根据权利要求3所述的在中药材加工过程中的剔除异物的机构,其特征在于,多个隔板通过多个第一支撑杆固定安装在所述运输支架的顶部,所述运输皮带位于隔板底部的下方位置。
5.根据权利要求1所述的在中药材加工过程中的剔除异物的机构,其特征在于,所述进料单元通过第二支撑杆固定在运输支架的顶部,所述进料单元具有与多个所述运输通道一一对应的出料口。
6.根据权利要求5所述的在中药材加工过程中的剔除异物的机构,其特征在于,所述进料单元包括进料斗,所述出料口设有进料斗的底部位置。
7.根据权利要求6所述的在中药材加工过程中的剔除异物的机构,其特征在于,所述进料斗内设有分料机构,所述分料机构与所述出料口配合,使得中药材通过所述分料机构进入出料口。
8.根据权利要求7所述的在中药材加工过程中的剔除异物的机构,其特征在于,所述分料机构包括第一转轴,所述第一转轴转动连接在进料斗的内部,所述第一转轴上固定安装有分料片;
所述第一转轴的其中一端穿出进料斗,并且第一转轴穿出进料斗的一端通过间歇传动单元与安装在运输支架中的另一驱动电机传动连接。
9.根据权利要求8所述的在中药材加工过程中的剔除异物的机构,其特征在于,所述旋转驱动组件包括连接在运输支架中的气缸,所述气缸的输出端通过球座与所述导料单元的下部连接。
10.根据权利要求9所述的在中药材加工过程中的剔除异物的机构,其特征在于,所述导料单元包括导料板,所述运输支架的末端下方固定安装一根第二转轴,多个所述导料板分别与所述第二转轴转动连接。
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