CN212049589U - 一种自动进出料的无心磨 - Google Patents
一种自动进出料的无心磨 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212049589U CN212049589U CN201922259639.2U CN201922259639U CN212049589U CN 212049589 U CN212049589 U CN 212049589U CN 201922259639 U CN201922259639 U CN 201922259639U CN 212049589 U CN212049589 U CN 212049589U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hopper
- discharging
- feeding
- lifting
- material receiving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000007306 turnover Effects 0.000 title claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 69
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 9
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
一种自动进出料的无心磨，包括工作台、固定在工作台顶面的磨削装置，磨削装置下方安装有磨削台，还有自动进料装置及自动出料装置，自动进料装置包括进料斗、升降台进料传送装置，进料传送装置包括进料传送滚轮、进料传送导轨、进料传送带及传送挡板；升降台包括升降支架、举料板，举料板顶端面与料斗底面平行；进料传送装置一端位于工作台与磨削台对应，另一端位于料斗前端，升降台位于料斗进料传送装置之间，自动出料装置包括接料板及出料传送装置，接料板由支架支撑，接料板四周设置挡板，接料板表面设置有档杆；出料传送装置包括出料传送滚轮、出料传送导轨、出料传送带，出料传送装置一端位于工作台与磨削台对应，另一端与接料口对应。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨削装置，尤其涉及一种能够自动出料进料的无心磨。
背景技术
无心磨也叫无心磨削，是磨削加工的一种，有磨削砂轮、调整轮和工件支架三个主要机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削工作，调整轮控制工件的旋转。传统的无心磨在工作时，主要通过人工进行坯料的进料出料工作，由于手工操作较慢，机器经常处于空转状态，生产效率低，浪费人力物力。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供以下方案：
一种自动进出料的无心磨，包括工作台、固定在工作台顶面的磨削装置，磨削装置下方安装有磨削台，还包括有自动进料装置及自动出料装置，自动进料装置包括进料斗、升降台及进料传送装置，料斗底面由后侧壁向前侧壁向下倾斜设置，料斗底面位于前侧壁一端开设升降台通孔；进料传送装置包括进料传送滚轮、进料传送导轨、进料传送带及传送挡板，进料传送滚轮排列于进料传送导轨内，进料传送带套于进料传送滚轮两端带动进料传送滚轮转动，进料传动导轨顶面由前端至后端开设进料口；升降台包括升降支架、举料板，举料板穿过升降台通孔进入料斗，且举料板顶端面与料斗底面平行；进料传送装置一端位于工作台与磨削台对应，另一端位于料斗前端，升降台位于料斗与进料传送装置之间，进料传送装置的进料口靠近升降台一侧设置有与料斗底面平行的过度板，远离升降台的一侧设置有竖直设置的传送挡板；升降台降至最低点时，举料板顶面与料斗前端位于同一水平面，升降台升至最高点时，举料板与过渡板最高点位于同一水平面；自动出料装置包括接料板及出料传送装置，接料板由支架支撑，接料板四周设置挡板，其中一挡板端部设置有接料口，接料板表面设置有档杆，档杆两端分别连接于与接料口所在挡板相对的挡板内壁及与接料口所在挡板相邻且靠近接料口的挡板内壁；出料传送装置包括出料传送滚轮、出料传送导轨、出料传送带，出料传送滚轮排列于出料传送导轨内，出料传送带套于出料传送滚轮两端带动出料传送滚轮转动，出料传动导轨顶面由前端至后端开设出料口；传送装置一端位于工作台与磨削台对应，另一端与接料口对应。
进一步的，与档杆连接的所述挡板开设有滑动槽，档杆两端攻螺纹，档杆两端穿过滑动槽与挡板连接，档杆外端螺设螺母锁紧。
进一步的，所述接料板表面铺设有绒布，用于降低物料移动速度。
进一步的，所述支架为可折叠支架，能够改变接料板高度。
进一步的，靠近升降台一端的进料传送滚轮由电机带动转动。
进一步的，所述升降支架由油缸及油缸电机带动升降。
进一步的，所述料斗、升降台及进料传送装置均安装于控制箱顶面，升降台的油缸及油缸电机设置于控制箱内，升降台及进料传送装置的电控装置均设置于控制箱内。
进一步的，所述料斗由料斗支架固定，料斗能够沿料斗支架上下移动及转动，能够调整料斗高度及放置角度。
将物料导入料斗内，物料在重力作用下沿料斗底面堆积在料斗前端，此时升降台位于最低点，即举料板顶端位于料斗底面最低点处，启动升降台，举料板升高，举料板顶端与料斗前侧壁形成能够容一根物料放置的槽位，物料经过举料板提升，直至举料板顶端提升至与过渡板相同位置时，物料无阻挡滚至进料口，由进料口进入进料传送装置内，物料在进料传送装置内由进料传送滚轴带动向磨削台移动，物料到达磨削台后完成磨削工作；进料传送装置上的传送挡板能够阻挡物料，防止物料滚动过大越过进料口，无法顺利进入进料传送装置内；同时料斗可根据实际工况改变防止高度或是改变料斗底面坡度，方便适应各种情况。
物料经过磨削装置磨削后，由磨削台进入出料传送装置的进料口，由出料传送带将物料传送至接料板处，物料由出料传送带到达接料板时，在出料传送带的作用下由接料口进入接料板，随着物料持续进入接料板时，物料一端碰触档杆，在档杆的阻碍下，物料改变方向，由垂直于接料口所在挡板的方向，改变为与接料口所在挡板平行的方向，多个物料最终排列在接料板上；接料板表面铺设有一层绒布，能够降低物料进入接料板的速度，防止物料由于速度过快导致相互碰撞过大，使物料表面产生瑕疵。
本实用新型的有益效果为：
1.实现自动进料，自动出料，且自动排列物料，节省人力。
2.结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为自动进料装置结构示意图；
图3为接料板俯视图。
1.磨削装置；2.磨削台；3.工作台；4.料斗；5.进料传送滚轮； 6.进料传送带；7.进料传送导轨；8.控制箱；9.出料传送滚轮；10. 出料传送带；11.出料传送导轨；12.接料板；13.支架；14.物料；15. 举料板；16.升降支架；17.油缸；18.油缸电机；19.滚轮电机；20. 传送挡板；21.过渡板；22.进料口；23.出料口；24.挡板；25.档杆。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型进行详细说明：
实施例1：如图1至图3所示，一种自动进出料的无心磨，包括工作台3、固定在工作台3顶面的磨削装置1，磨削装置1下方安装有磨削台2，还包括有自动进料装置及自动出料装置，自动进料装置包括料斗4、升降台及进料传送装置，料斗4底面由后侧壁向前侧壁向下倾斜设置，料斗4底面位于前侧壁一端开设升降台通孔；进料传送装置包括进料传送滚轮5、进料传送导轨7、进料传送带6及传送挡板20，进料传送滚轮5排列于进料传送导轨7内，进料传送带6 套于进料传送滚轮5两端带动进料传送滚轮5转动，进料传动导轨7 顶面由前端至后端开设进料口22；升降台包括升降支架16、举料板15，举料板15穿过升降台通孔进入料斗4，且举料板15顶端面与料斗4底面平行；进料传送装置一端位于工作台3与磨削台2对应，另一端位于料斗4前端，升降台位于料斗4与进料传送装置之间，进料传送装置的进料口22靠近升降台一侧设置有与料斗4底面平行的过度板21，远离升降台的一侧设置有竖直设置的传送挡板20；升降台降至最低点时，举料板15顶面与料斗4前端位于同一水平面，升降台升至最高点时，举料板15与过渡板21最高点位于同一水平面；自动出料装置包括接料板12及出料传送装置，接料板12由支架13支撑，接料板12四周设置挡板24，其中一挡板24端部设置有接料口，接料板12表面设置有档杆25，档杆25两端分别连接于与接料口所在挡板24相对的挡板24内壁及与接料口所在挡板24相邻且靠近接料口的挡板24内壁；出料传送装置包括出料传送滚轮9、出料传送导轨11、出料传送带10，出料传送滚轮9排列于出料传送导轨11内，出料传送带10套于出料传送滚轮9两端带动出料传送滚轮9转动，出料传动导轨11顶面由前端至后端开设出料口23；出料传送装置一端位于工作台3与磨削台2对应，另一端与接料口对应。
进一步的，与档杆25连接的所述挡板24开设有滑动槽，档杆 25两端攻螺纹，档杆25两端穿过滑动槽与挡板24连接，档杆25外端螺设螺母锁紧。
进一步的，所述接料板12表面铺设有绒布，用于降低物料移动速度。
进一步的，所述支架13为可折叠支架，能够改变接料板高度。
进一步的，靠近升降台一端的进料传送滚轮5由电机带动转动。
进一步的，所述升降支架16由油缸17及油缸电机18带动升降。
进一步的，所述料斗4、升降台及进料传送装置均安装于控制箱 8顶面，升降台的油缸17及油缸电机18设置于控制箱8内，升降台及进料传送装置的电控装置均设置于控制箱8内。
进一步的，所述料斗4由料斗支架固定，料斗4能够沿料斗支架上下移动及转动，能够调整料斗4高度及放置角度。
将物料导入料斗4内，物料14在重力作用下沿料斗4底面堆积在料斗前端，此时升降台位于最低点，即举料板15顶端位于料斗4 底面最低点处，启动升降台，举料板15升高，举料板15顶端与料斗 4前侧壁形成能够容一根物料14放置的槽位，物料14经过举料板15提升，直至举料板15顶端提升至与过渡板21相同位置时，物料14 无阻挡滚至进料口22，由进料口22进入进料传送装置内，物料14 在进料传送装置内由进料传送滚轮5带动向磨削台2移动，物料14 到达磨削台2后完成磨削工作；进料传送装置上的传送挡板20能够阻挡物料14，防止物料14滚动过大越过进料口22，无法顺利进入进料传送装置内；同时料斗4可根据实际工况改变防止高度或是改变料斗4底面坡度，方便适应各种情况。
物料经过磨削装置1磨削后，由磨削台2进入出料传送装置的进料口23，由出料传送带10将物料14传送至接料板12处，物料14 由出料传送带10到达接料板12时，在出料传送带10的作用下由接料口进入接料板12，随着物料14持续进入接料板12时，物料14一端碰触档杆25，在档杆25的阻碍下，物料14改变方向，由垂直于接料口所在挡板24的方向，改变为与接料口所在挡板24平行的方向，多个物料14最终排列在接料板12上；接料板12表面铺设有一层绒布，能够降低物料14进入接料板的速度，防止物料14由于速度过快导致相互碰撞过大，使物料表面产生瑕疵。
如此，本实用新型实现自动出料功能，并能够自动排列物料，且结构简单，操作方便，节省大量人力。
以上对本实用新型实施例所提供的的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，再具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种自动进出料的无心磨，包括工作台、固定在工作台顶面的磨削装置，磨削装置下方安装有磨削台，其特征在于：还包括有自动进料装置及自动出料装置，自动进料装置包括进料斗、升降台及进料传送装置，料斗底面由后侧壁向前侧壁向下倾斜设置，料斗底面位于前侧壁一端开设升降台通孔；进料传送装置包括进料传送滚轮、进料传送导轨、进料传送带及传送挡板，进料传送滚轮排列于进料传送导轨内，进料传送带套于进料传送滚轮两端带动进料传送滚轮转动，进料传动导轨顶面由前端至后端开设进料口；升降台包括升降支架、举料板，举料板穿过升降台通孔进入料斗，且举料板顶端面与料斗底面平行；进料传送装置一端位于工作台与磨削台对应，另一端位于料斗前端，升降台位于料斗与进料传送装置之间，进料传送装置的进料口靠近升降台一侧设置有与料斗底面平行的过度板，远离升降台的一侧设置有竖直设置的挡板；升降台降至最低点时，举料板顶面与料斗前端位于同一水平面，升降台升至最高点时，举料板与过渡板最高点位于同一水平面；自动出料装置包括接料板及出料传送装置，接料板由支架支撑，接料板四周设置挡板，其中一挡板端部设置有接料口，接料板表面设置有档杆，档杆两端分别连接于与接料口所在挡板相对的挡板内壁及与接料口所在挡板相邻且靠近接料口的挡板内壁；出料传送装置包括出料传送滚轮、出料传送导轨、出料传送带，出料传送滚轮排列于出料传送导轨内，出料传送带套于出料传送滚轮两端带动出料传送滚轮转动，出料传动导轨顶面由前端至后端开设出料口；出料传送装置一端位于工作台与磨削台对应，另一端与接料口对应。
2.如权利要求1中所述一种自动进出料的无心磨，其特征在于：与档杆连接的所述挡板开设有滑动槽，档杆两端攻螺纹，档杆两端穿过滑动槽与挡板连接，档杆外端螺设螺母锁紧。
3.如权利要求1中所述一种自动进出料的无心磨，其特征在于：所述接料板表面铺设有绒布，用于降低物料移动速度。
4.如权利要求1中所述一种自动进出料的无心磨，其特征在于：所述支架为可折叠支架，能够改变接料板高度。
5.如权利要求1中所述一种自动进出料的无心磨，其特征在于：靠近升降台一端的进料传送滚轮由电机带动转动。
6.如权利要求1中所述一种自动进出料的无心磨，其特征在于：所述升降支架由油缸及油缸电机带动升降。
7.如权利要求1中所述一种自动进出料的无心磨，其特征在于：所述料斗、升降台及进料传送装置均安装于控制箱顶面，升降台的油缸及油缸电机设置于控制箱内，升降台及进料传送装置的电控装置均设置于控制箱内。
8.如权利要求7中所述一种自动进出料的无心磨，其特征在于：所述料斗由料斗支架固定，料斗能够沿料斗支架上下移动及转动，能够调整料斗高度及放置角度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922259639.2U CN212049589U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种自动进出料的无心磨 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922259639.2U CN212049589U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种自动进出料的无心磨 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212049589U true CN212049589U (zh) | 2020-12-01 |
Family
ID=73511747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922259639.2U Expired - Fee Related CN212049589U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种自动进出料的无心磨 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212049589U (zh) |
-
2019
- 2019-12-13 CN CN201922259639.2U patent/CN212049589U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108582266B (zh) | 木地板码垛机 | |
| CN110238717B (zh) | 一种轴承定向上下料装置 | |
| CN111496570B (zh) | 一种板材自动切割系统 | |
| CN109049145B (zh) | 一种无损坏高品质的板材加工生产线 | |
| CN110861926B (zh) | 一种片料板材的转运码垛提升装置及使用方法 | |
| CN111469202B (zh) | 一种板材传输设备 | |
| CN109368279A (zh) | 板材多片锯自动上下料设备 | |
| CN211733113U (zh) | 用于地板胶合线的木板上料装置 | |
| CN118181024A (zh) | 一种高阶覆铜板的打磨装置 | |
| CN212049589U (zh) | 一种自动进出料的无心磨 | |
| CN216784825U (zh) | 一种自动排料上料系统 | |
| CN211277676U (zh) | 一种自动进料的无心磨 | |
| CN216763409U (zh) | 一种自动连续上料机构 | |
| CN211681248U (zh) | 一种自动出料的无心磨 | |
| CN211489371U (zh) | 自动吸盘机械手装置 | |
| CN214732793U (zh) | 一种木板送料装置 | |
| CN210549973U (zh) | 一种轴承定向上下料装置 | |
| CN212445465U (zh) | 一种瓦楞纸生产用切割装置 | |
| CN210236449U (zh) | 一种自动靠边拆垛系统 | |
| CN208880474U (zh) | 一种不锈钢镜面机 | |
| CN106966168A (zh) | 一种稳定运输玻璃板的传送装置 | |
| CN209023719U (zh) | 过油机送纸装置 | |
| CN218890853U (zh) | 一种快递分拣用具有升降结构的皮带线输送机 | |
| CN111532866A (zh) | 一种升降式纸板输送架 | |
| CN219276088U (zh) | 一种木窗铣削量与姿态可调节进料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201201 |