CN211680852U - 整流器的自动拧螺丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整流器的自动拧螺丝机，属于拧螺丝装备领域，其技术方案要点是包括竖直设置的支架，支架的顶端上可拆卸连接有竖直设置的拧螺丝机本体，拧螺丝机本体的拧螺丝口位于底端，拧螺丝机本体的拧螺丝口上设有六棱柱状的传动杆，传动杆的底端上设有竖直设置的圆筒，圆筒沿其长度方向开设有与传动杆相配的六棱柱孔，传动杆滑动设置在圆筒内并且传动杆与六棱柱孔内壁抵触，支架上设有水平设置的固定板，固定板上设有第一气缸，固定板的下方设有水平设置的第一移动板，第一移动板与第一气缸的伸缩杆固定连接，圆筒穿过第一移动板与第一移动板转动连接，本实用新型有效的减少对拧螺丝机本体的冲击，延长自动拧螺丝机的使用寿命。

Description

整流器的自动拧螺丝机

技术领域

本实用新型涉及拧螺丝装备技术领域，尤其是涉及一种整流器的自动拧螺丝机。

背景技术

整流器是一种把交流电转换成直流电的装置，在制作整流器的过程中，需要通过在整流器上上紧螺丝来固定好整流器，此时就需要使用拧螺丝机来在整流器上拧螺丝。

公告号为CN206588580U的中国专利公开了一种自动拧螺丝机，包括机架，所述机架上设有支撑底架和夹持机构，所述支撑底架上设有能沿其上下滑动的自动上紧机构，所述夹持机构位于所述自动上紧机构的下方，所述自动上紧机构包括设于所述支撑底架上的驱动电机和由所述驱动电机带动转动的上紧螺杆，所述上紧螺杆上连接有扭力测试探头。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然这种自动拧螺丝机安全高效，自动化作业，避免制品受损，保证螺丝上紧到位,但是在实际使用过程中，直接移动拧螺丝机来自动拧螺丝，容易在拧螺丝时对拧螺丝机造成较大冲击，影响自动拧螺丝机的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种能够有效的减少对拧螺丝机本体的冲击，延长自动拧螺丝机的使用寿命的整流器的自动拧螺丝机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种整流器的自动拧螺丝机，包括竖直设置的支架，所述支架的顶端上可拆卸连接有竖直设置的拧螺丝机本体，所述拧螺丝机本体的拧螺丝口位于底端，所述拧螺丝机本体的拧螺丝口上设有六棱柱状的传动杆，所述传动杆竖直设置，所述传动杆的底端上设有竖直设置的圆筒，所述圆筒沿其长度方向开设有与传动杆相配的六棱柱孔，所述传动杆滑动设置在圆筒内并且传动杆与六棱柱孔内壁抵触，所述支架上设有水平设置的固定板，所述固定板上设有竖直设置的第一气缸，所述固定板的下方设有水平设置的第一移动板，所述第一移动板与第一气缸的伸缩杆固定连接，所述圆筒穿过第一移动板与第一移动板转动连接。

通过采用上述技术方案，在需要拧螺丝时，启动第一气缸，第一气缸工作推动第一移动板上下移动，从而使圆筒上下移动，移动到需要拧螺丝的螺丝处，此时，启动拧螺丝机本体，拧螺丝机本体工作带动传动杆转动 ，传动杆转动从而带动圆筒转动来拧螺丝。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一移动板和固定板之间设有第二移动板，所述固定板上设有竖直设置的第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆驱动第二移动板上下移动。

通过采用上述技术方案，第二气缸能够控制第二移动板的上下移动，从而能够带动传动杆上下移动，使传动杆能够从拧螺丝机本体取下或装上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二移动板上设有套筒，所述第二气缸的伸缩杆穿过套筒与套筒可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，可拆卸的第二气缸的设置能够方便拆下来，从而对第二气缸进行更换或维修。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一气缸的伸缩杆上固定连接有沿伸缩杆周沿设置的沿边，所述第一气缸的伸缩杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与沿边固定连接，另一端与第一移动板抵触，所述第一气缸的伸缩杆穿过第一移动板与第一移动板滑动连接，所述第一气缸的伸缩杆的底端上固定连接有固定块，所述固定块与第一移动板抵触。

通过采用上述技术方案，在拧螺丝时，通过启动第一气缸，第一气缸带动第一移动板向下移动 ，第一移动板带动圆筒向下移动直至圆筒与零件上的螺丝抵触 ，此时第一气缸持续工作时压缩弹簧受压缩，在拧螺丝时，启动拧螺丝机本体，从而带动传动杆和圆筒转动，来拧螺丝，此时受压缩的压缩弹簧向第一移动板施加弹力，从而驱使第一移动板带动圆筒再次向下移动 ，将螺丝拧好，无需再启动第一气缸。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述圆筒的底端上可拆卸连接有螺丝头。

通过采用上述技术方案，螺丝头的设置能够适应不同规格的螺丝零件，使自动拧螺丝机的适应性更广。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一移动板的下方设有放置板，所述放置板与支架固定连接，所述固定板与放置板之间设有竖直设置的导杆，所述导杆一端与固定板固定连接，另一端与放置板固定连接，所述导杆穿过第一移动板和第二移动板与第一移动板和第二移动板滑动连接。

通过采用上述技术方案，导杆的设置能够起到导向的作用，使第一移动板和第二用移动板只沿竖直方向运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述圆筒穿过放置板与放置板滑动连接。

通过采用上述技术方案，限制住圆筒，防止圆筒上下移动时不稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导杆与第一移动板和第二移动板的连接处套设有轴套，所述轴套与第一移动板和第二移动板均滑动设置。

通过采用上述技术方案，轴套能够减少摩擦，使导杆在第一移动板和第二移动板上滑动更加稳定。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过圆筒和第一气缸的设置，能够起到通过移动圆筒来拧螺丝，减少在拧螺丝时对拧螺丝机本体的冲击，延长拧螺丝机本体的使用寿命的效果；

2.通过螺丝头的设置，能够起到对不同规格的螺丝进行拧紧，使自动拧螺丝机的适应性更广的效果。

附图说明

图1是实施例中自动拧螺丝机的整体结构的示意图；

图2是实施例中用于体现图1中A部的放大示意图。

图中，1、拧螺丝机本体；2、支架；3、传动杆；4、圆筒；5、六棱柱孔；6、固定板；7、第一移动板；8、第一气缸；9、第二移动板；10、第二气缸；11、套筒；12、沿边；13、压缩弹簧；14、固定块；15、螺丝头；16、放置板；17、导杆；18、轴套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参照图1，为本实用新型公布的一种整流器的自动拧螺丝机，包括竖直设置的支架2，支架2的顶侧上通过螺栓可拆卸连接有竖直设置的拧螺丝机本体1，拧螺丝机本体1的的六棱状的拧螺丝口位于底端，拧螺丝口处设有竖直设置的六棱柱状的传动杆3，传动杆3的顶端卡入拧螺丝口内并与拧螺丝口内壁抵触，当启动拧螺丝机本体1时，拧螺丝机本体1工作带动传动杆3转动。

参照图1和2，支架2上焊接有水平设置的固定板6，固定板6上设有竖直设置的第二气缸10，固定板6的下方设有第二移动板9，第二移动板9的顶侧上设有套筒11，第二气缸10的伸缩杆穿过套筒11与套筒11通过螺栓可拆卸连接，第二气缸10能够带动第二移动板9上下移动，传动杆3穿过第二移动板9与第二移动板9通过轴承转动连接，启动第二气缸10，第二气缸10带动第二移动板9上下移动，第二移动板9带动传动杆3上下移动从而能够在拧螺丝机本体1的拧螺丝口上取下或装上传动杆3。

参照图1和2，传动杆3的底端上设有竖直设置的圆筒4，圆筒4沿其高度方向开设有与传动杆3相配的六棱柱孔5，传动杆3滑动设置在圆筒4内且传动杆3与六棱柱孔5内壁抵触圆筒4的底端上通过螺栓可拆卸连接有螺丝头15，固定板6上设有竖直设置的第一气缸8，第二移动板9的下方设有水平设置的第一移动板7，第一气缸8的伸缩杆朝向第一移动板7，第一气缸8的伸缩杆穿过第一移动板7与第一移动板7滑动连接，第一气缸8的伸缩杆上焊接有沿伸缩杆周沿设置的沿边12，第一气缸8的伸缩杆上套设有压缩弹簧13，压缩弹簧13一端与沿边12粘接，另一端与第一移动板7的顶侧抵触，第一气缸8的伸缩杆的底端上焊接有固定块14，固定块14与第一移动板7抵触，圆筒4穿过第一移动板7与第一移动板7通过轴承转动连接。当拧螺丝时，启动第一气缸8，第一气缸8推动第一移动板7向下移动，从而带动圆筒4向下移动，直至圆筒4的螺丝头15与需要拧螺丝的零件抵触，且使压缩弹簧13处于压缩状态，此时启动拧螺丝机本体1，拧螺丝机本体1工作带动传动杆3和圆筒4转动，从而使螺丝头15转动来进行拧螺丝，在拧螺丝中，受压缩的压缩弹簧13向第一移动板7施加弹力，驱使第一移动板7带动圆筒4在拧螺丝的过程中随螺丝的深入而向下移动。

参照图1和2，第一移动板7的下方设有放置板16，放置板16焊接在支架2上，固定板6与放置板16之间设有竖直设置的导杆17，导杆17一端与固定板6焊接，另一端与放置板16焊接，导杆17穿过第一移动板7和第二移动板9与第一移动板7和第二移动板9滑动连接，圆筒4穿过放置板16与放置板16滑动连接，导杆17与第一移动板7和第二移动板9的连接处均套设有轴套18，轴套18与第一移动板7和第二移动板9均滑动设置，导杆17能够对第一移动板7和第二移动板9均起到导向的作用，使第一移动板7和第二移动板9只沿竖直方向运动。

本实施例的实施原理为：在需要拧螺丝时，启动第一气缸8，第一气缸8工作推动第一移动板7上下移动，从而使圆筒4上下移动，移动到需要拧螺丝的螺丝处，此时，启动拧螺丝机本体1，拧螺丝机本体1工作带动传动杆3转动 ，传动杆3转动，从而带动圆筒4转动来拧螺丝。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种整流器的自动拧螺丝机，包括竖直设置的支架（2），其特征在于：所述支架（2）的顶端上可拆卸连接有竖直设置的拧螺丝机本体（1），所述拧螺丝机本体（1）的拧螺丝口位于底端，所述拧螺丝机本体（1）的拧螺丝口上设有六棱柱状的传动杆（3），所述传动杆（3）竖直设置，所述传动杆（3）的底端上设有竖直设置的圆筒（4），所述圆筒（4）沿其长度方向开设有与传动杆（3）相配的六棱柱孔（5），所述传动杆（3）滑动设置在圆筒（4）内并且传动杆（3）与六棱柱孔（5）内壁抵触，所述支架（2）上设有水平设置的固定板（6），所述固定板（6）上设有竖直设置的第一气缸（8），所述固定板（6）的下方设有水平设置的第一移动板（7），所述第一移动板（7）与第一气缸（8）的伸缩杆固定连接，所述圆筒（4）穿过第一移动板（7）与第一移动板（7）转动连接。

2.根据权利要求1所述的整流器的自动拧螺丝机，其特征在于：所述第一移动板（7）和固定板（6）之间设有第二移动板（9），所述固定板（6）上设有竖直设置的第二气缸（10），所述第二气缸（10）的伸缩杆驱动第二移动板（9）上下移动。

3.根据权利要求2所述的整流器的自动拧螺丝机，其特征在于：所述第二移动板（9）上设有套筒（11），所述第二气缸（10）的伸缩杆穿过套筒（11）与套筒（11）可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的整流器的自动拧螺丝机，其特征在于：所述第一气缸（8）的伸缩杆上固定连接有沿伸缩杆周沿设置的沿边（12），所述第一气缸（8）的伸缩杆上套设有压缩弹簧（13），所述压缩弹簧（13）一端与沿边（12）固定连接，另一端与第一移动板（7）抵触，所述第一气缸（8）的伸缩杆穿过第一移动板（7）与第一移动板（7）滑动连接，所述第一气缸（8）的伸缩杆的底端上固定连接有固定块（14），所述固定块（14）与第一移动板（7）抵触。

5.根据权利要求1所述的整流器的自动拧螺丝机，其特征在于：所述圆筒（4）的底端上可拆卸连接有螺丝头（15）。

6.根据权利要求1所述的整流器的自动拧螺丝机，其特征在于：所述第一移动板（7）的下方设有放置板（16），所述放置板（16）与支架（2）固定连接，所述固定板（6）与放置板（16）之间设有竖直设置的导杆（17），所述导杆（17）一端与固定板（6）固定连接，另一端与放置板（16）固定连接，所述导杆（17）穿过第一移动板（7）和第二移动板（9）与第一移动板（7）和第二移动板（9）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的整流器的自动拧螺丝机，其特征在于：所述圆筒（4）穿过放置板（16）与放置板（16）滑动连接。

8.根据权利要求6所述的整流器的自动拧螺丝机，其特征在于：所述导杆（17）与第一移动板（7）和第二移动板（9）的连接处套设有轴套（18），所述轴套（18）与第一移动板（7）和第二移动板（9）均滑动设置。

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