CN217425054U - 一种水泥杆强度检测装置 - Google Patents
一种水泥杆强度检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217425054U CN217425054U CN202123261374.3U CN202123261374U CN217425054U CN 217425054 U CN217425054 U CN 217425054U CN 202123261374 U CN202123261374 U CN 202123261374U CN 217425054 U CN217425054 U CN 217425054U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cement pole
- support frame
- base
- detection device
- shaped lifting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种水泥杆强度检测装置,包括底座,所述底座为C形结构设置,所述底座的内壁滑动安装有C形升降架,所述底座的底部固定安装有气缸,所述气缸的伸缩端与C形升降架的下表面固定安装,所述C形升降架的外表面设有夹紧机构,所述底座的外表面固定安装有支撑架,所述支撑架的外表面设有硬度检测头,所述支撑架的外表面设有调节机构,所述C形升降架的外表面设有限位机构。本实用新型通过启动气缸,使气缸推动C形升降架带动水泥杆向上移动,以便硬度检测头对水泥杆进行检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥杆检测技术领域,尤其涉及一种水泥杆强度检测装置。
背景技术
现代社会已离不开电力,发电厂发出的电必须通过电力传输才能送到用户端,以保证生产和生活所需,电杆是电力传输过程中不可缺少的电力装备,常见的水泥电杆主要由钢筋和混凝土构成,故又称之为钢筋混凝土水泥电杆,其主要在电力、通讯、铁路、石油等行业中用作架线支柱。
现有的水泥杆强度检测设备在对水泥杆进行检测时,由于检测设备的高度为固定的,使得在对不同尺寸的水泥杆进行检测时需要将水泥杆吊起至检测设备处才能对其进行检测,操作不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水泥杆强度检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种水泥杆强度检测装置,包括底座,所述底座为C形结构设置,所述底座的内壁滑动安装有C形升降架,所述底座的底部固定安装有气缸,所述气缸的伸缩端与C形升降架的下表面固定安装,所述C形升降架的外表面设有夹紧机构,所述底座的外表面固定安装有支撑架,所述支撑架的外表面设有硬度检测头,所述支撑架的外表面设有调节机构,所述C形升降架的外表面设有限位机构。
作为本实用新型的进一步方案,所述夹紧机构包括对称固定安装于C形升降架下表面的两块固定板,两块所述固定板之间转动安装有传动螺杆,所述C形升降架的下表面固定安装有电机,所述电机的输出端贯穿固定板的外表面并与传动螺杆的一端固定安装,所述C形升降架的上表面滑动安装有夹板,所述夹板的下表面对称固定安装有两块连接板,所述传动螺杆贯穿连接板的外表面并与其螺纹连接,所述C形升降架的下表面对称固定安装有两块固定块,两块所述固定块之间固定安装有固定杆,所述固定杆贯穿连接板的外表面并与其滑动安装,所述夹板的外表面设有缓冲机构。
作为本实用新型的进一步方案,所述调节机构包括开设于支撑架顶端的矩形槽,所述矩形槽的内壁转动安装有调节螺杆,所述矩形槽的内壁滑动安装有移动块,所述调节螺杆贯穿移动块的外表面并与其螺纹连接,所述移动块的下表面与硬度检测头的外表面固定安装,所述调节螺杆贯穿支撑架的外表面并固定安装有摇轮。
作为本实用新型的进一步方案,所述限位机构包括对称固定安装于C形升降架两侧的限位块,所述底座的两侧贯穿开设有与限位块相匹配的限位槽,所述限位块与限位槽的内壁滑动安装。
作为本实用新型的进一步方案,所述C形升降架的外表面贯穿开设有两个与连接板相匹配的滑槽。
作为本实用新型的进一步方案,所述缓冲机构包括插设于夹板外表面的两根导杆,所述导杆靠近支撑架的一端固定安装有抵紧板,所述导杆的外表面套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧设置于抵紧板与夹板之间。
作为本实用新型的进一步方案,所述缓冲机构包括固定安装于夹板靠近支撑架一侧外表面的橡胶垫。
本实用新型的有益效果为:
1.通过启动气缸,使气缸推动C形升降架带动水泥杆向上移动,以便硬度检测头对水泥杆进行检测。
2.通过电机带动传动螺杆转动,使与传动螺杆螺纹连接的连接板带动夹板移动,从而使夹板对C形升降架上的水泥杆进行夹持,避免在检测时水泥杆发生晃动,影响检测效果。
3.通过转动摇轮,使摇轮带动调节螺杆转动,使调节螺杆带动移动块在矩形槽内滑动,从而使移动块带动硬度检测头产生移动,以便使硬度检测头位于水泥杆的正上方,从而实现对水泥杆的检测。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水泥杆强度检测装置的左视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种水泥杆强度检测装置的右视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种水泥杆强度检测装置的侧视示意图;
图4为本实用新型提出的一种水泥杆强度检测装置的夹板结构示意图。
图中:1、底座;2、C形升降架;3、气缸;4、固定板;5、传动螺杆;6、电机;7、连接板;8、夹板;9、滑槽;10、限位块;11、限位槽;12、支撑架;13、矩形槽;14、调节螺杆;15、移动块;16、摇轮;17、硬度检测头;18、导杆;19、抵紧板;20、压缩弹簧;21、固定块;22、固定杆;23、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例1
参照图1-3,一种水泥杆强度检测装置,包括底座1,底座1为C形结构设置,底座1的内壁滑动安装有C形升降架2,底座1的底部固定安装有气缸3,气缸3的伸缩端与C形升降架2的下表面固定安装,C形升降架2的外表面设有夹紧机构,底座1的外表面固定安装有支撑架12,支撑架12的外表面设有硬度检测头17,支撑架12的外表面设有调节机构,C形升降架2的外表面设有限位机构。
本实施例中,夹紧机构包括对称固定安装于C形升降架2下表面的两块固定板4,两块固定板4之间转动安装有传动螺杆5,C形升降架2的下表面固定安装有电机6,电机6的输出端贯穿固定板4的外表面并与传动螺杆5的一端固定安装,C形升降架2的上表面滑动安装有夹板8,夹板8的下表面对称固定安装有两块连接板7,传动螺杆5贯穿连接板7的外表面并与其螺纹连接,C形升降架2的下表面对称固定安装有两块固定块21,两块固定块21之间固定安装有固定杆22,固定杆22贯穿连接板7的外表面并与其滑动安装,夹板8的外表面设有缓冲机构。
本实施例中,调节机构包括开设于支撑架12顶端的矩形槽13,矩形槽13的内壁转动安装有调节螺杆14,矩形槽13的内壁滑动安装有移动块15,调节螺杆14贯穿移动块15的外表面并与其螺纹连接,移动块15的下表面与硬度检测头17的外表面固定安装,调节螺杆14贯穿支撑架12的外表面并固定安装有摇轮16。
本实施例中,限位机构包括对称固定安装于C形升降架2两侧的限位块10,底座1的两侧贯穿开设有与限位块10相匹配的限位槽11,限位块10与限位槽11的内壁滑动安装。
本实施例中,C形升降架2的外表面贯穿开设有两个与连接板7相匹配的滑槽9。
本实施例中,缓冲机构包括插设于夹板8外表面的两根导杆18,导杆18靠近支撑架12的一端固定安装有抵紧板19,导杆18的外表面套设有压缩弹簧20,压缩弹簧20设置于抵紧板19与夹板8之间。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:将待检测的水泥杆吊装到C形升降架2上,启动电机6,使电机6带动传动螺杆5转动,使与传动螺杆5螺纹连接的连接板7带动夹板8移动,从而使夹板8对C形升降架2上的水泥杆进行夹持,避免在检测时水泥杆发生晃动,影响检测效果;当水泥杆无法与硬度检测头17接触时,启动气缸3,使气缸3推动C形升降架2带动水泥杆向上移动,以便硬度检测头17对水泥杆进行检测;通过在夹板8的外表面设置抵紧板19,并在抵紧板19与夹板8之间设置压缩弹簧20,避免夹板8在对水泥杆进行夹持时对水泥杆造成损伤;在C形升降架2上下移动时,设置于C形升降架2两侧的限位块10将在限位槽11的内壁滑动,避免C形升降架2发生偏移;当硬度检测头17与水泥杆的位置有偏差时,通过转动摇轮16,使摇轮16带动调节螺杆14转动,使调节螺杆14带动移动块15在矩形槽13内滑动,从而使移动块15带动硬度检测头17产生移动,以便使硬度检测头17位于水泥杆的正上方,从而实现对水泥杆的检测。
实施例2
参照图4,一种水泥杆强度检测装置,包括底座1,底座1为C形结构设置,底座1的内壁滑动安装有C形升降架2,底座1的底部固定安装有气缸3,气缸3的伸缩端与C形升降架2的下表面固定安装,C形升降架2的外表面设有夹紧机构,底座1的外表面固定安装有支撑架12,支撑架12的外表面设有硬度检测头17,支撑架12的外表面设有调节机构,C形升降架2的外表面设有限位机构。
本实施例中,夹紧机构包括对称固定安装于C形升降架2下表面的两块固定板4,两块固定板4之间转动安装有传动螺杆5,C形升降架2的下表面固定安装有电机6,电机6的输出端贯穿固定板4的外表面并与传动螺杆5的一端固定安装,C形升降架2的上表面滑动安装有夹板8,夹板8的下表面对称固定安装有两块连接板7,传动螺杆5贯穿连接板7的外表面并与其螺纹连接,C形升降架2的下表面对称固定安装有两块固定块21,两块固定块21之间固定安装有固定杆22,固定杆22贯穿连接板7的外表面并与其滑动安装,夹板8的外表面设有缓冲机构。
本实施例中,调节机构包括开设于支撑架12顶端的矩形槽13,矩形槽13的内壁转动安装有调节螺杆14,矩形槽13的内壁滑动安装有移动块15,调节螺杆14贯穿移动块15的外表面并与其螺纹连接,移动块15的下表面与硬度检测头17的外表面固定安装,调节螺杆14贯穿支撑架12的外表面并固定安装有摇轮16。
本实施例中,限位机构包括对称固定安装于C形升降架2两侧的限位块10,底座1的两侧贯穿开设有与限位块10相匹配的限位槽11,限位块10与限位槽11的内壁滑动安装。
本实施例中,C形升降架2的外表面贯穿开设有两个与连接板7相匹配的滑槽9。
本实施例中,缓冲机构包括固定安装于夹板8靠近支撑架12一侧外表面的橡胶垫23。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:将待检测的水泥杆吊装到C形升降架2上,启动电机6,使电机6带动传动螺杆5转动,使与传动螺杆5螺纹连接的连接板7带动夹板8移动,从而使夹板8对C形升降架2上的水泥杆进行夹持,避免在检测时水泥杆发生晃动,影响检测效果;当水泥杆无法与硬度检测头17接触时,启动气缸3,使气缸3推动C形升降架2带动水泥杆向上移动,以便硬度检测头17对水泥杆进行检测;通过在夹板8靠近支撑架12一侧外表面设置橡胶垫23,避免夹板8在对水泥杆进行夹持时对水泥杆造成损伤;在C形升降架2上下移动时,设置于C形升降架2两侧的限位块10将在限位槽11的内壁滑动,避免C形升降架2发生偏移;当硬度检测头17与水泥杆的位置有偏差时,通过转动摇轮16,使摇轮16带动调节螺杆14转动,使调节螺杆14带动移动块15在矩形槽13内滑动,从而使移动块15带动硬度检测头17产生移动,以便使硬度检测头17位于水泥杆的正上方,从而实现对水泥杆的检测。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水泥杆强度检测装置,包括底座(1),所述底座(1)为C形结构设置,其特征在于,所述底座(1)的内壁滑动安装有C形升降架(2),所述底座(1)的底部固定安装有气缸(3),所述气缸(3)的伸缩端与C形升降架(2)的下表面固定安装,所述C形升降架(2)的外表面设有夹紧机构,所述底座(1)的外表面固定安装有支撑架(12),所述支撑架(12)的外表面设有硬度检测头(17),所述支撑架(12)的外表面设有调节机构,所述C形升降架(2)的外表面设有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种水泥杆强度检测装置,其特征在于,所述夹紧机构包括对称固定安装于C形升降架(2)下表面的两块固定板(4),两块所述固定板(4)之间转动安装有传动螺杆(5),所述C形升降架(2)的下表面固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出端贯穿固定板(4)的外表面并与传动螺杆(5)的一端固定安装,所述C形升降架(2)的上表面滑动安装有夹板(8),所述夹板(8)的下表面对称固定安装有两块连接板(7),所述传动螺杆(5)贯穿连接板(7)的外表面并与其螺纹连接,所述C形升降架(2)的下表面对称固定安装有两块固定块(21),两块所述固定块(21)之间固定安装有固定杆(22),所述固定杆(22)贯穿连接板(7)的外表面并与其滑动安装,所述夹板(8)的外表面设有缓冲机构。
3.根据权利要求1所述的一种水泥杆强度检测装置,其特征在于,所述调节机构包括开设于支撑架(12)顶端的矩形槽(13),所述矩形槽(13)的内壁转动安装有调节螺杆(14),所述矩形槽(13)的内壁滑动安装有移动块(15),所述调节螺杆(14)贯穿移动块(15)的外表面并与其螺纹连接,所述移动块(15)的下表面与硬度检测头(17)的外表面固定安装,所述调节螺杆(14)贯穿支撑架(12)的外表面并固定安装有摇轮(16)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥杆强度检测装置,其特征在于,所述限位机构包括对称固定安装于C形升降架(2)两侧的限位块(10),所述底座(1)的两侧贯穿开设有与限位块(10)相匹配的限位槽(11),所述限位块(10)与限位槽(11)的内壁滑动安装。
5.根据权利要求1所述的一种水泥杆强度检测装置,其特征在于,所述C形升降架(2)的外表面贯穿开设有两个与连接板(7)相匹配的滑槽(9)。
6.根据权利要求2所述的一种水泥杆强度检测装置,其特征在于,所述缓冲机构包括插设于夹板(8)外表面的两根导杆(18),所述导杆(18)靠近支撑架(12)的一端固定安装有抵紧板(19),所述导杆(18)的外表面套设有压缩弹簧(20),所述压缩弹簧(20)设置于抵紧板(19)与夹板(8)之间。
7.根据权利要求2所述的一种水泥杆强度检测装置,其特征在于,所述缓冲机构包括固定安装于夹板(8)靠近支撑架(12)一侧外表面的橡胶垫(23)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123261374.3U CN217425054U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种水泥杆强度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123261374.3U CN217425054U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种水泥杆强度检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217425054U true CN217425054U (zh) | 2022-09-13 |
Family
ID=83175831
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123261374.3U Active CN217425054U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种水泥杆强度检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217425054U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116296841A (zh) * | 2023-02-07 | 2023-06-23 | 南通安恒智能科技发展有限公司 | 脚手架竖向极限稳定承载能力试验装置及方法 |
-
2021
- 2021-12-23 CN CN202123261374.3U patent/CN217425054U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116296841A (zh) * | 2023-02-07 | 2023-06-23 | 南通安恒智能科技发展有限公司 | 脚手架竖向极限稳定承载能力试验装置及方法 |
CN116296841B (zh) * | 2023-02-07 | 2023-10-24 | 南通安恒智能科技发展有限公司 | 脚手架竖向极限稳定承载能力试验装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203141076U (zh) | 电机组装用自动锁螺丝装置 | |
CN201596988U (zh) | 一种自抱紧装置 | |
CN217425054U (zh) | 一种水泥杆强度检测装置 | |
CN106898255B (zh) | 一种便捷式标牌安装装置 | |
CN209797188U (zh) | 提高标准节检测效率的检测机构 | |
CN221474878U (zh) | 一种机电维修用机电定位装置 | |
CN213857809U (zh) | 具有定位机构的汽车踏板用固定工装 | |
CN204195333U (zh) | 单边活动的夹紧装置 | |
CN110265912A (zh) | 一种电缆槽盒安装用小车 | |
CN206960243U (zh) | 一种钢绞线拉断试验机 | |
CN211103993U (zh) | 多组平行臂摆动机械手 | |
CN209758730U (zh) | 一种成缆机用侧方上盘装置 | |
CN208781623U (zh) | 用于输送贴片电解电容的夹取装置 | |
CN210084743U (zh) | 一种工字钢抓具 | |
CN212228278U (zh) | 一种扭转弹簧的扭力检测装置 | |
CN213712514U (zh) | 一种通信设备用支撑底座 | |
CN107363454A (zh) | 导轨定位型焊接工作台 | |
CN210923269U (zh) | 一种型砂强度检测装置 | |
CN106403898A (zh) | 一种发动机缸盖水平度测量装置 | |
CN209668611U (zh) | 液压油缸缸筒用吊装夹具 | |
CN209273281U (zh) | 一种自动定位夹具 | |
CN209157406U (zh) | 一种轴承自动化打标机 | |
CN213531545U (zh) | 一种锁螺丝装置 | |
CN219259334U (zh) | 一种alc板材吊装夹具 | |
CN104908144B (zh) | 一种浆料开浆机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |