CN211680494U - 用于大碗碟不锈钢架加工的点焊设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了用于大碗碟不锈钢架加工的点焊设备,包括工作台、上下料机构、操作面板、不锈钢架、不锈钢片,还包括转动机构、点焊机构,所述工作台上方设置有所述上下料机构,所述上下料机构之间设置有所述转动机构,所述转动机构一侧设置有所述点焊机构,所述点焊机构一侧设置有所述操作面板,所述转动机构上方设置于所述不锈钢架,所述不锈钢架上方设置有所述不锈钢片。本实用新型转动机构和点焊机构的设置改变了传统手动移动物料的方式,增加了点焊位置的准确性和提高了生产效率。

Description

用于大碗碟不锈钢架加工的点焊设备
技术领域
本实用新型涉及大碗碟不锈钢架加工技术领域,特别是涉及用于大碗碟不锈钢架加工的点焊设备。
背景技术
碰焊机实为电阻焊机,其焊接原理,是利用焊接区本身的电阻热和大量塑性变形能量,使两个分离表现的金属原子之间接近到晶格距离形成金属键,在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头。
现有的碰焊机都是通过人工移动物料来实现不用位置的点焊,导致了焊接位置不准确,并且生产效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于大碗碟不锈钢架加工的点焊设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
用于大碗碟不锈钢架加工的点焊设备,包括工作台、上下料机构、操作面板、不锈钢架、不锈钢片,还包括转动机构、点焊机构,所述工作台上方设置有所述上下料机构,所述上下料机构之间设置有所述转动机构,所述转动机构一侧设置有所述点焊机构,所述点焊机构一侧设置有所述操作面板,所述转动机构上方设置于所述不锈钢架,所述不锈钢架上方设置有所述不锈钢片。
优选的,所述转动机构包括U型架、第一电机、T型转盘、支撑座、固定座、限制块,所述U型架通过螺栓连接在所述工作台下方,所述U型架内侧通过螺栓连接有所述第一电机,所述T型转盘下端穿过所述工作台,且与所述U型架通过轴承连接,所述T型转盘通过齿轮连接在所述第一电机一侧,所述T型转盘上方通过螺栓连接有所述支撑座,所述支撑座上方通过螺栓连接有所述固定座,所述固定座上方焊接有所述限制块,所述固定座内侧卡接有所述不锈钢架,所述限制块内侧卡接有所述不锈钢片。
优选的,所述点焊机构包括L型固定板、固定块、气缸、导向柱、连接板、碰焊机、摄像头,所述L型固定板通过螺栓连接在所述工作台上方一侧,所述L型固定板内侧通过螺栓连接有所述固定块,所述固定块一侧通过螺栓连接有所述气缸,所述气缸的输出端穿过所述固定块,所述固定块另一侧下端滑动连接有所述导向柱,所述导向柱和所述气缸一侧通过螺栓连接有所述连接板,所述连接板下方通过螺栓连接有所述碰焊机,所述连接板一侧通过螺钉连接有所述摄像头。
优选的,所述点焊机构包括L型固定板、固定块、导向柱、连接板、碰焊机、摄像头、第二电机、丝杠,所述L型固定板通过螺栓连接在所述工作台上方一侧,所述L型固定板内侧通过螺栓连接有所述固定块,所述固定块一侧通过螺栓连接有所述第二电机,所述第二电机的输出端一侧焊接有所述丝杠,所述丝杠一端穿过所述固定块,且与所述连接板螺纹连接,所述固定块另一侧下端滑动连接有所述导向柱,所述导向柱一侧通过螺栓连接有所述连接板,所述连接板下方通过螺栓连接有所述碰焊机,所述连接板一侧通过螺钉连接有所述摄像头。
优选的,所述上下料机构包括第一机械手臂、第一夹具、第二机械手臂、第二夹具,所述第一机械手臂通过螺栓连接在所述工作台上方前侧,所述第一机械手臂一端通过螺钉连接有所述第一夹具,所述第二机械手臂通过螺栓连接在所述工作台上方后侧,所述第二机械手臂一端通过螺钉连接有所述第二夹具。
有益效果在于:转动机构和点焊机构的设置改变了传统手动移动物料的方式,增加了点焊位置的准确性和提高了生产效率。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述用于大碗碟不锈钢架加工的点焊设备的结构示意图;
图2是本实用新型所述用于大碗碟不锈钢架加工的点焊设备的第一实施例的主视图;
图3是本实用新型所述用于大碗碟不锈钢架加工的点焊设备的俯视图;
图4是本实用新型所述用于大碗碟不锈钢架加工的点焊设备的第一实施例的A-A剖视图;
图5是本实用新型所述用于大碗碟不锈钢架加工的点焊设备的第二实施例的A-A剖视图。
附图标记说明如下:
1、工作台;2、上下料机构;3、转动机构;4、点焊机构;5、操作面板;6、不锈钢架;7、不锈钢片;201、第一机械手臂;202、第一夹具;203、第二机械手臂;204、第二夹具;301、U型架;302、第一电机;303、T型转盘;304、支撑座;305、固定座;306、限制块;401、L型固定板;402、固定块;403、气缸;404、导向柱;405、连接板;406、碰焊机;407、摄像头;41、第二电机;42、丝杠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1、图2、图3和图4所示,用于大碗碟不锈钢架加工的点焊设备,包括工作台1、上下料机构2、操作面板5、不锈钢架6、不锈钢片7,还包括转动机构3、点焊机构4,工作台1上方设置有上下料机构2,上下料机构2之间设置有转动机构3,转动机构3一侧设置有点焊机构4,点焊机构4一侧设置有操作面板5,转动机构3上方设置于不锈钢架6,不锈钢架6上方设置有不锈钢片7,转动机构3包括U型架301、第一电机302、T型转盘303、支撑座304、固定座305、限制块306,U型架301通过螺栓连接在工作台1下方,U型架301内侧通过螺栓连接有第一电机302,T型转盘303下端穿过工作台1,且与U型架301通过轴承连接,T型转盘303通过齿轮连接在第一电机302一侧,T型转盘303上方通过螺栓连接有支撑座304,支撑座304上方通过螺栓连接有固定座305,固定座305上方焊接有限制块306,固定座305内侧卡接有不锈钢架6,限制块306内侧卡接有不锈钢片7,这样设置实现了,第一电机302带动T型转盘303转动,T型转盘303带动支撑座304转动,支撑座304带动固定座305和限制块306的转动,进而实现了不锈钢架6和不锈钢片7的转动,最终实现了调节不锈钢架6和不锈钢片7之间的点焊位置,点焊机构4包括L型固定板401、固定块402、气缸403、导向柱404、连接板405、碰焊机406、摄像头407,L型固定板401通过螺栓连接在工作台1上方一侧,L型固定板401内侧通过螺栓连接有固定块402,固定块402一侧通过螺栓连接有气缸403,气缸403的输出端穿过固定块402,固定块402另一侧下端滑动连接有导向柱404,导向柱404和气缸403一侧通过螺栓连接有连接板405,连接板405下方通过螺栓连接有碰焊机406,连接板405一侧通过螺钉连接有摄像头407,这样设置实现了气缸403推动连接板405,导向柱404增加连接板405的稳定性,进而使得连接板405带动碰焊机406的移动,实现点焊的工作,摄像头407的设置实现了监测的工作,上下料机构2包括第一机械手臂201、第一夹具202、第二机械手臂203、第二夹具204,第一机械手臂201通过螺栓连接在工作台1上方前侧,第一机械手臂201一端通过螺钉连接有第一夹具202,第二机械手臂203通过螺栓连接在工作台1上方后侧,第二机械手臂203一端通过螺钉连接有第二夹具204,这样设置实现了,第一机械手臂201带动第一夹具202移动,第一夹具202加持不锈钢架6,实现了不锈钢架6的自动上下料,第二机械手臂203带动第二夹具204移动,第二夹具204加持不锈钢片7,实现了不锈钢片7的自动上料。
上述结构中,使用时,首先利用第一机械手臂201带动第一夹具202移动,第一夹具202加持不锈钢架6,实现了不锈钢架6的自动上料,第二机械手臂203带动第二夹具204移动,第二夹具204加持不锈钢片7,实现了不锈钢片7的自动上料,然后第一电机302带动T型转盘303转动,T型转盘303带动支撑座304转动,支撑座304带动固定座305和限制块306的转动,进而实现了不锈钢架6和不锈钢片7的转动,最终实现了调节不锈钢架6和不锈钢片7之间的点焊位置,气缸403推动连接板405,导向柱404增加连接板405的稳定性,进而使得连接板405带动碰焊机406的移动,实现点焊的工作,摄像头407的设置实现了监测的工作。
实施例2
如图5所示,实施例2与实施例1不同之处在于:点焊机构4包括L型固定板401、固定块402、导向柱404、连接板405、碰焊机406、摄像头407、第二电机41、丝杠42,L型固定板401通过螺栓连接在工作台1上方一侧,L型固定板401内侧通过螺栓连接有固定块402,固定块402一侧通过螺栓连接有第二电机41,第二电机41的输出端一侧焊接有丝杠42,丝杠42一端穿过固定块402,且与连接板405螺纹连接,固定块402另一侧下端滑动连接有导向柱404,导向柱404一侧通过螺栓连接有连接板405,连接板405下方通过螺栓连接有碰焊机406,连接板405一侧通过螺钉连接有摄像头407,这样设置实现了,第二电机41带动丝杠42转动,进而使得连接板405的移动,导向柱404增加连接板405的稳定性,进而使得连接板405带动碰焊机406的移动,实现点焊的工作,摄像头407的设置实现了监测的工作。
上述结构中,使用时,首先利用第一机械手臂201带动第一夹具202移动,第一夹具202加持不锈钢架6,实现了不锈钢架6的自动上料,第二机械手臂203带动第二夹具204移动,第二夹具204加持不锈钢片7,实现了不锈钢片7的自动上料,然后第一电机302带动T型转盘303转动,T型转盘303带动支撑座304转动,支撑座304带动固定座305和限制块306的转动,进而实现了不锈钢架6和不锈钢片7的转动,最终实现了调节不锈钢架6和不锈钢片7之间的点焊位置,第二电机41带动丝杠42转动,进而使得连接板405的移动,导向柱404增加连接板405的稳定性,进而使得连接板405带动碰焊机406的移动,实现点焊的工作,摄像头407的设置实现了监测的工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.用于大碗碟不锈钢架加工的点焊设备,包括工作台(1)、上下料机构(2)、操作面板(5)、不锈钢架(6)、不锈钢片(7),其特征在于:还包括转动机构(3)、点焊机构(4),所述工作台(1)上方设置有所述上下料机构(2),所述上下料机构(2)之间设置有所述转动机构(3),所述转动机构(3)一侧设置有所述点焊机构(4),所述点焊机构(4)一侧设置有所述操作面板(5),所述转动机构(3)上方设置有所述不锈钢架(6),所述不锈钢架(6)上方设置有所述不锈钢片(7)。
2.根据权利要求1所述的用于大碗碟不锈钢架加工的点焊设备,其特征在于:所述转动机构(3)包括U型架(301)、第一电机(302)、T型转盘(303)、支撑座(304)、固定座(305)、限制块(306),所述U型架(301)通过螺栓连接在所述工作台(1)下方,所述U型架(301)内侧通过螺栓连接有所述第一电机(302),所述T型转盘(303)下端穿过所述工作台(1),且与所述U型架(301)通过轴承连接,所述T型转盘(303)通过齿轮连接在所述第一电机(302)一侧,所述T型转盘(303)上方通过螺栓连接有所述支撑座(304),所述支撑座(304)上方通过螺栓连接有所述固定座(305),所述固定座(305)上方焊接有所述限制块(306),所述固定座(305)内侧卡接有所述不锈钢架(6),所述限制块(306)内侧卡接有所述不锈钢片(7)。
3.根据权利要求1所述的用于大碗碟不锈钢架加工的点焊设备,其特征在于:所述点焊机构(4)包括L型固定板(401)、固定块(402)、气缸(403)、导向柱(404)、连接板(405)、碰焊机(406)、摄像头(407),所述L型固定板(401)通过螺栓连接在所述工作台(1)上方一侧,所述L型固定板(401)内侧通过螺栓连接有所述固定块(402),所述固定块(402)一侧通过螺栓连接有所述气缸(403),所述气缸(403)的输出端穿过所述固定块(402),所述固定块(402)另一侧下端滑动连接有所述导向柱(404),所述导向柱(404)和所述气缸(403)一侧通过螺栓连接有所述连接板(405),所述连接板(405)下方通过螺栓连接有所述碰焊机(406),所述连接板(405)一侧通过螺钉连接有所述摄像头(407)。
4.根据权利要求1所述的用于大碗碟不锈钢架加工的点焊设备,其特征在于:所述点焊机构(4)包括L型固定板(401)、固定块(402)、导向柱(404)、连接板(405)、碰焊机(406)、摄像头(407)、第二电机(41)、丝杠(42),所述L型固定板(401)通过螺栓连接在所述工作台(1)上方一侧,所述L型固定板(401)内侧通过螺栓连接有所述固定块(402),所述固定块(402)一侧通过螺栓连接有所述第二电机(41),所述第二电机(41)的输出端一侧焊接有所述丝杠(42),所述丝杠(42)一端穿过所述固定块(402),且与所述连接板(405)螺纹连接,所述固定块(402)另一侧下端滑动连接有所述导向柱(404),所述导向柱(404)一侧通过螺栓连接有所述连接板(405),所述连接板(405)下方通过螺栓连接有所述碰焊机(406),所述连接板(405)一侧通过螺钉连接有所述摄像头(407)。
5.根据权利要求1所述的用于大碗碟不锈钢架加工的点焊设备,其特征在于:所述上下料机构(2)包括第一机械手臂(201)、第一夹具(202)、第二机械手臂(203)、第二夹具(204),所述第一机械手臂(201)通过螺栓连接在所述工作台(1)上方前侧,所述第一机械手臂(201)一端通过螺钉连接有所述第一夹具(202),所述第二机械手臂(203)通过螺栓连接在所述工作台(1)上方后侧,所述第二机械手臂(203)一端通过螺钉连接有所述第二夹具(204)。
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