CN211680316U - 一种带导向的焊接pcd铰刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其为一种带导向的焊接PCD铰刀，包括刀颈和导条，所述刀颈的底端焊接有导条，所述导条的外侧开设有导向槽，所述刀颈的顶端固定连接有加强块，所述加强块的外侧设置有刀柄，本实用新型中，通过设置的定位块、刀头、导条和导向槽，通过导条以及导向槽使本装置顺利进行加工孔的内侧，防止铰刀在加工空内出现偏差，提高本装置的加工精度以及减少本装置由于偏差导致的损坏，进而提高本装置的使用寿命，通过定位块实现对刀柄的限位固定，便于工作人员的使用，只需要通过螺帽转动连接轴即可，操作简单，且不繁琐，且当刀柄出现损坏时，也容易对刀柄进行拆卸更换，节约了成本，不需要把整个铰刀全部扔掉。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种带导向的焊接PCD铰刀。
背景技术
铰刀是具有一个或多个刀齿，用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具，铰刀具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔，铰刀因切削量少其加工精度要求通常高于钻头. 可以手动操作或安装在钻床上工作，随着机械的发展，对铰刀的应用愈加广泛，因此，对一种带导向的焊接PCD铰刀的需求日益增长。
目前市场上出现的铰刀大多数结构简单，功能单一，一般的铰刀不具备导向装置，导致铰刀在使用时容易出现偏差，降低孔的加工精度，同时也会容易造成铰刀出现损坏，降低铰刀的使用寿命，且一般的铰刀在进行固定时，需要通过机床上面的夹持部分对铰刀的刀柄进行夹持固定，当粗精铰削余量分配及切削用量选择不合适、铰刀刀齿容屑空间小，切屑堵塞以及铰孔余量过大时容易导致刀柄的扭力增加，导致刀柄夹持部分出现损坏，现有的刀柄不便于拆卸更换，刀柄损坏后需要把整个铰刀全部换掉，造成资源的浪费，因此，针对上述问题提出一种带导向的焊接PCD铰刀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带导向的焊接PCD铰刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带导向的焊接PCD铰刀，包括刀颈和导条，所述刀颈的底端焊接有导条，所述导条的外侧开设有导向槽，所述刀颈的顶端固定连接有加强块，所述加强块的外侧设置有刀柄。
优选的，所述加强块的顶端内侧固定连接有水平设置的底座，所述底座的顶端内侧固定连接有轴承，所述轴承的内侧固定连接有竖直设置的连接轴，所述连接轴的顶端固定连接有螺帽，所述底座的顶端固定连接有挡块。
优选的，所述连接轴的底端固定连接有水平设置的圆盘，所述圆盘的底端固定连接有齿环，所述齿环的底端啮合有齿轮，所述齿轮的另一端固定连接有固定轴，所述固定轴的另一端固定连接有螺钉，所述螺钉的外侧螺旋连接有定位块，且定位块与加强块滑动连接。
优选的，所述刀柄的底端内侧开设有卡槽，且卡槽的个数与定位块的个数相等，且卡槽均匀的分布在刀柄的内侧四周，且刀柄通过卡槽与定位块卡合。
优选的，所述刀柄的内径与加强块的外径相等，且加强块与定位块均为40Cr材质的板材制成。
优选的，所述导向槽的大小不同，且分布在导条的四周。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的柄、加强块、螺帽、挡块、底座、轴承、连接轴、圆盘、齿环和齿轮，通过齿环的转动可以带动齿轮、连接轴以及螺钉的转动，接着通过螺钉带动定位块在加强块的内侧移动，通过定位块实现对刀柄的限位固定，便于工作人员的使用，只需要通过螺帽转动连接轴即可，操作简单，且不繁琐，且当刀柄出现损坏时，也容易对刀柄进行拆卸更换，节约了成本，不需要把整个铰刀全部扔掉，轴承可以减少连接轴与底座之间的摩擦力，提高连接轴与底座的使用寿命，同时挡块可以防止轴承从底座的内侧脱落。
2、本实用新型中，通过设置的刀头、导条和导向槽，通过导条以及导向槽使本装置顺利进行加工孔的内侧，防止铰刀在加工空内出现偏差，提高本装置的加工精度以及减少本装置由于偏差导致的损坏，进而提高本装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型防护壳的内部安装结构示意图；
图3为本实用新型图2的A处结构示意图；
图4为本实用新型的仰视结构示意图；
图5为本实用新型导条的剖视结构示意图。
图中：1-刀颈、2-导条、3-刀柄、4-加强块、5-螺帽、6-挡块、7-底座、8-轴承、9-连接轴、10-圆盘、11-齿环、12-定位块、13-螺钉、14-固定轴、15-齿轮、16-导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种带导向的焊接PCD铰刀，包括刀颈1和导条2，所述刀颈1的底端焊接有导条2，所述导条2的外侧开设有导向槽16，所述刀颈1的顶端固定连接有加强块4，所述加强块4的外侧设置有刀柄3。
所述加强块4的顶端内侧固定连接有水平设置的底座7，所述底座7的顶端内侧固定连接有轴承8，所述轴承8的内侧固定连接有竖直设置的连接轴9，所述连接轴9的顶端固定连接有螺帽5，所述底座7的顶端固定连接有挡块6，通过轴承8可以减少连接轴9与底座7之间的摩擦力，提高连接轴9与底座7的使用寿命，同时挡块6可以防止轴承8从底座7的内侧脱落，所述连接轴9的底端固定连接有水平设置的圆盘10，所述圆盘10的底端固定连接有齿环11，所述齿环11的底端啮合有齿轮15，所述齿轮15的另一端固定连接有固定轴14，所述固定轴14的另一端固定连接有螺钉13，所述螺钉13的外侧螺旋连接有定位块12，且定位块12与加强块4滑动连接，通过齿环11可以带动齿轮15的转动，接着通过齿轮15带动固定轴14以及螺钉13转动，通过螺钉13带动定位块12移动，所述刀柄3的底端内侧开设有卡槽，且卡槽的个数与定位块12的个数相等，且卡槽均匀的分布在刀柄3的内侧四周，且刀柄3通过卡槽与定位块12卡合，通过定位块12便于对刀柄3进行安装固定，同时也便于对刀柄3的拆卸，所述刀柄3的内径与加强块4的外径相等，且加强块4与定位块12均为40Cr材质的板材制成，可以提高加强块4与定位块12的硬度以及强度，使在刀柄3损坏的情况下，加强块4与定位块12也不会发生损坏或者断裂，所述导向槽16的大小不同，且分布在导条2的四周，使本装置顺利进入加工孔的内侧，防止铰刀在加工空内出现偏差，提高本装置的加工精度以及减少本装置由于偏差导致的损坏，进而提高本装置的使用寿命。
工作流程：本实用新型中，通过导条2以及导向槽16使本装置顺利进入加工孔的内侧，防止铰刀在加工空内出现偏差，提高本装置的加工精度以及减少本装置由于偏差导致的损坏，进而提高本装置的使用寿命，当刀柄3的表面出现损坏需要进行更换时，工作人员通过螺帽5转动连接轴9，使连接轴9通过轴承8绕着底座7的竖直中心线转动，通过轴承8可以减少连接轴9与底座7之间的摩擦力，提高连接轴9与底座7的使用寿命，同时挡块6可以防止轴承8从底座7的内侧脱落，接着连接轴9带动圆盘10顺时针转动，然后圆盘10带动齿环11顺时针转动，齿环11顺时针转动时会带动齿轮15绕着螺钉13的水平中心线进行前后转动，接着齿轮15通过固定轴14带动螺钉13转动，通过螺钉13的转动带动定位块12往靠近连接轴9竖直中心线的方向移动，直到定位块12与刀柄13分离，然后把刀柄13从加强块4的外侧取出，从而实现对刀柄13的拆卸，当需要对刀柄13进行安装时，按相反步骤操作即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带导向的焊接PCD铰刀，包括刀颈（1）和导条（2），其特征在于：所述刀颈（1）的底端焊接有导条（2），所述导条（2）的外侧开设有导向槽（16），所述刀颈（1）的顶端固定连接有加强块（4），所述加强块（4）的外侧设置有刀柄（3）。
2.根据权利要求1所述的一种带导向的焊接PCD铰刀，其特征在于：所述加强块（4）的顶端内侧固定连接有水平设置的底座（7），所述底座（7）的顶端内侧固定连接有轴承（8），所述轴承（8）的内侧固定连接有竖直设置的连接轴（9），所述连接轴（9）的顶端固定连接有螺帽（5），所述底座（7）的顶端固定连接有挡块（6）。
3.根据权利要求2所述的一种带导向的焊接PCD铰刀，其特征在于：所述连接轴（9）的底端固定连接有水平设置的圆盘（10），所述圆盘（10）的底端固定连接有齿环（11），所述齿环（11）的底端啮合有齿轮（15），所述齿轮（15）的另一端固定连接有固定轴（14），所述固定轴（14）的另一端固定连接有螺钉（13），所述螺钉（13）的外侧螺旋连接有定位块（12），且定位块（12）与加强块（4）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种带导向的焊接PCD铰刀，其特征在于：所述刀柄（3）的底端内侧开设有卡槽，且卡槽的个数与定位块（12）的个数相等，且卡槽均匀的分布在刀柄（3）的内侧四周，且刀柄（3）通过卡槽与定位块（12）卡合。
5.根据权利要求4所述的一种带导向的焊接PCD铰刀，其特征在于：所述刀柄（3）的内径与加强块（4）的外径相等，且加强块（4）与定位块（12）均为40Cr材质的板材制成。
6.根据权利要求1所述的一种带导向的焊接PCD铰刀，其特征在于：所述导向槽（16）的大小不同，且分布在导条（2）的四周。
Priority Applications (1)
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| CN201922264307.3U CN211680316U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种带导向的焊接pcd铰刀 |
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|---|---|
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-12-17 CN CN201922264307.3U patent/CN211680316U/zh active Active
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