CN210765497U - 一种转速可调的刀条表面沉积镀膜辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于辅助装置技术领域，尤其是一种转速可调的刀条表面沉积镀膜辅助装置，针对现有的镀膜装置中刀具在镀膜时，存在固定不牢靠的问题，现提出如下方案，其包括支撑轴，所述支撑轴上设有盘体，所述盘体上均匀开设有多个刀槽，所述盘体的顶部固定安装有环形挡块，所述盘体的顶部滑动安装有多个扇形夹块，盘体的顶部开设有多个滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装于对应的滑槽的内壁上，本实用新型结构简单，使用方便，能够实现对刀具的夹持固定，同时能够对刀具进行分类摆放，能够保证刀具加工的稳定性，提高刀具加工的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及盘绕装置技术领域，尤其涉及一种转速可调的刀条表面沉积镀膜辅助装置。
背景技术
涂层刀具作为近几十年来一种新型刀具材料，通常是在传统的硬质合金或高速钢刀具表面进行沉积镀膜，该涂层通常为高耐磨高熔点的金属化合物，如：碳化钛、氮化钛、氧化铝等。经检索，申请号为 201822041973.6的专利文献公开了一种转速可调的双向装夹刀条表面沉积镀膜装置，包括电机、齿轮、传动轴、锥形齿轮、支架、盘体、刀条槽、定位螺栓、轴承、支撑轴、底座、固定孔，所述电机用于提供动力，所述齿轮用于动力引入，所述传动轴用于将齿轮动力传递到锥形齿轮，所述锥形齿轮用于为盘体轴向旋转提供动力，所述支架用以对传动轴支撑，所述盘体用于刀条竖直支撑，所述刀条槽用于刀条水平定位；所述定位螺栓刀条竖直定位，所述轴承用于盘体轴向旋转，所述支撑轴用于对盘体和轴承在竖直方向上提供支撑，所述底座用于对该装置支撑，所述固定孔用于该装置底座固定在沉积镀膜腔体内部。
现有的转速可调的双向装夹刀条表面沉积镀膜装置中，刀具在镀膜时，存在固定不牢靠的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在镀膜装置中刀具在镀膜时，存在固定不牢靠的缺点，而提出的一种转速可调的刀条表面沉积镀膜辅助装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种转速可调的刀条表面沉积镀膜辅助装置，包括支撑轴，所述支撑轴上设有盘体，所述盘体上均匀开设有多个刀槽，所述盘体的顶部固定安装有环形挡块，所述盘体的顶部滑动安装有多个扇形夹块，盘体的顶部开设有多个滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装于对应的滑槽的内壁上，所述滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆，滑块滑动安装于对应的限位杆上，在刀具放置时，将刀具的一端插入刀槽内，在转动对应的旋转把手，旋转把手转动带动螺杆转动，螺杆转动带动螺杆转动，螺杆转动带动螺纹座滑动。
优选的，所述支撑轴上均匀开设有多个限位槽，限位槽内滑动安装有限位块，限位块的一侧延伸至支撑轴的外侧并固定安装有螺纹座，螺纹座上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆，限位块在限位槽内滑动，从而保证螺纹座滑动不偏位。
优选的，所述螺杆的顶端延伸至对应的螺纹座的外侧并固定安装有旋转把手，支撑轴上均匀固定安装有多个固定块，固定块位于对应的螺纹座的下方，螺纹座滑动带动对应的挤压杆转动。
优选的，所述螺杆的底端延伸至对应的螺纹座的下方，且螺杆的底端固定套设有轴承的内圈，轴承的外圈固定安装于对应的固定块上，由于轴承的配合保证螺杆转动不偏位。
优选的，所述螺纹座远离对应的限位槽的一侧底部固定安装有转动块，转动块上转动安装有挤压杆，扇形夹块的顶部固定安装有挤压块，挤压杆的一端转动安装于对应的挤压块上，螺纹座滑动带动挤压杆转动移动，挤压杆转动挤压扇形夹块滑动，由于扇形夹块的弧形面和对应的多个刀槽的配合，能够很好的适应多个刀具的同时夹持。
本实用新型中，所述一种转速可调的刀条表面沉积镀膜辅助装置，将刀具的一端插入刀槽内，在转动对应的旋转把手，旋转把手转动带动螺杆转动，螺杆转动带动螺杆转动，螺杆转动带动螺纹座滑动，由于多个刀槽和多个扇形夹块的配合，能够对刀具进行分类摆放；
由于螺纹座滑动带动挤压杆转动移动，挤压杆转动挤压扇形夹块滑动，由于扇形夹块的弧形面和对应的多个刀槽的配合，能够很好的适应多个刀具的同时夹持；
本实用新型结构简单，使用方便，能够实现对刀具的夹持固定，同时能够对刀具进行分类摆放，能够保证刀具加工的稳定性，提高刀具加工的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种转速可调的刀条表面沉积镀膜辅助装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种转速可调的刀条表面沉积镀膜辅助装置的A部分放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种转速可调的刀条表面沉积镀膜辅助装置的俯视平面结构示意图。
图中：1支撑轴、2盘体、3刀槽、4环形挡块、5扇形夹块、6 滑槽、7滑块、8弹簧、9限位杆、10限位槽、11限位块、12螺纹座、 13螺纹孔、14螺杆、15旋转把手、16固定块、17转动块、18挤压杆、19挤压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种转速可调的刀条表面沉积镀膜辅助装置，包括支撑轴1，支撑轴1上设有盘体2，盘体2上均匀开设有多个刀槽3，盘体2的顶部固定安装有环形挡块4，盘体2的顶部滑动安装有多个扇形夹块5，盘体2的顶部开设有多个滑槽6，滑槽6内滑动安装有滑块7，滑块7的一侧固定安装有弹簧8的一端，弹簧8的另一端固定安装于对应的滑槽6的内壁上，滑槽6的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆9，滑块7滑动安装于对应的限位杆9上，在刀具放置时，将刀具的一端插入刀槽3内，在转动对应的旋转把手15，旋转把手 15转动带动螺杆14转动，螺杆14转动带动螺杆14转动，螺杆14 转动带动螺纹座12滑动。
本实用新型中，支撑轴1上均匀开设有多个限位槽10，限位槽 10内滑动安装有限位块11，限位块11的一侧延伸至支撑轴1的外侧并固定安装有螺纹座12，螺纹座12上开设有螺纹孔13，螺纹孔13 内螺纹连接有螺杆14，限位块11在限位槽10内滑动，从而保证螺纹座12滑动不偏位。
本实用新型中，螺杆14的顶端延伸至对应的螺纹座12的外侧并固定安装有旋转把手15，支撑轴1上均匀固定安装有多个固定块16，固定块16位于对应的螺纹座12的下方，螺纹座12滑动带动对应的挤压杆18转动。
本实用新型中，螺杆14的底端延伸至对应的螺纹座12的下方，且螺杆14的底端固定套设有轴承的内圈，轴承的外圈固定安装于对应的固定块16上，由于轴承的配合保证螺杆14转动不偏位。
本实用新型中，螺纹座12远离对应的限位槽10的一侧底部固定安装有转动块17，转动块17上转动安装有挤压杆18，扇形夹块5的顶部固定安装有挤压块19，挤压杆18的一端转动安装于对应的挤压块19上，螺纹座12滑动带动挤压杆18转动移动，挤压杆18转动挤压扇形夹块5滑动，由于扇形夹块5的弧形面和对应的多个刀槽3的配合，能够很好的适应多个刀具的同时夹持。
实施例二
参照图1-3，一种转速可调的刀条表面沉积镀膜辅助装置，包括支撑轴1，支撑轴1上设有盘体2，盘体2上均匀开设有多个刀槽3，盘体2的顶部通过焊接固定安装有环形挡块4，盘体2的顶部滑动安装有多个扇形夹块5，盘体2的顶部开设有多个滑槽6，滑槽6内滑动安装有滑块7，滑块7的一侧通过焊接固定安装有弹簧8的一端，弹簧8的另一端通过焊接固定安装于对应的滑槽6的内壁上，滑槽6 的两侧内壁上通过焊接固定安装有同一个限位杆9，滑块7滑动安装于对应的限位杆9上，在刀具放置时，将刀具的一端插入刀槽3内，在转动对应的旋转把手15，旋转把手15转动带动螺杆14转动，螺杆14转动带动螺杆14转动，螺杆14转动带动螺纹座12滑动。
本实用新型中，支撑轴1上均匀开设有多个限位槽10，限位槽 10内滑动安装有限位块11，限位块11的一侧延伸至支撑轴1的外侧并通过焊接固定安装有螺纹座12，螺纹座12上开设有螺纹孔13，螺纹孔13内螺纹连接有螺杆14，限位块11在限位槽10内滑动，从而保证螺纹座12滑动不偏位。
本实用新型中，螺杆14的顶端延伸至对应的螺纹座12的外侧并通过焊接固定安装有旋转把手15，支撑轴1上均匀通过焊接固定安装有多个固定块16，固定块16位于对应的螺纹座12的下方，螺纹座12滑动带动对应的挤压杆18转动。
本实用新型中，螺杆14的底端延伸至对应的螺纹座12的下方，且螺杆14的底端固定套设有轴承的内圈，轴承的外圈通过焊接固定安装于对应的固定块16上，由于轴承的配合保证螺杆14转动不偏位
本实用新型中，螺纹座12远离对应的限位槽10的一侧底部通过焊接固定安装有转动块17，转动块17上转动安装有挤压杆18，扇形夹块5的顶部通过焊接固定安装有挤压块19，挤压杆18的一端转动安装于对应的挤压块19上，螺纹座12滑动带动挤压杆18转动移动，挤压杆18转动挤压扇形夹块5滑动，由于扇形夹块5的弧形面和对应的多个刀槽3的配合，能够很好的适应多个刀具的同时夹持。
工作原理：在刀具放置时，将刀具的一端插入刀槽3内，在转动对应的旋转把手15，旋转把手15转动带动螺杆14转动，螺杆14转动带动螺杆14转动，由于轴承的配合保证螺杆14转动不偏位，螺杆 14转动带动螺纹座12滑动，限位块11在限位槽10内滑动，从而保证螺纹座12滑动不偏位，螺纹座12滑动带动对应的挤压杆18转动，螺纹座12滑动带动挤压杆18转动移动，挤压杆18转动挤压扇形夹块5滑动，由于扇形夹块5的弧形面和对应的多个刀槽3的配合，能够很好的适应多个刀具的同时夹持，由于多个刀槽3和多个扇形夹块 5的配合，能够根据刀具的规格对不同规格的刀具进行分类摆放，多个扇形夹块5的独立调节，能够更好的适应不同规格的刀具进行夹持固定，保证刀具加工的稳定性，提高刀具加工的质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种转速可调的刀条表面沉积镀膜辅助装置，包括支撑轴(1)，其特征在于，所述支撑轴(1)上设有盘体(2)，所述盘体(2)上均匀开设有多个刀槽(3)，所述盘体(2)的顶部固定安装有环形挡块(4)，所述盘体(2)的顶部滑动安装有多个扇形夹块(5)，盘体(2)的顶部开设有多个滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑动安装有滑块(7)，所述滑块(7)的一侧固定安装有弹簧(8)的一端，弹簧(8)的另一端固定安装于对应的滑槽(6)的内壁上，所述滑槽(6)的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆(9)，滑块(7)滑动安装于对应的限位杆(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种转速可调的刀条表面沉积镀膜辅助装置，其特征在于，所述支撑轴(1)上均匀开设有多个限位槽(10)，限位槽(10)内滑动安装有限位块(11)，限位块(11)的一侧延伸至支撑轴(1)的外侧并固定安装有螺纹座(12)，螺纹座(12)上开设有螺纹孔(13)，螺纹孔(13)内螺纹连接有螺杆(14)。
3.根据权利要求2所述的一种转速可调的刀条表面沉积镀膜辅助装置，其特征在于，所述螺杆(14)的顶端延伸至对应的螺纹座(12)的外侧并固定安装有旋转把手(15)，支撑轴(1)上均匀固定安装有多个固定块(16)，固定块(16)位于对应的螺纹座(12)的下方。
4.根据权利要求2所述的一种转速可调的刀条表面沉积镀膜辅助装置，其特征在于，所述螺杆(14)的底端延伸至对应的螺纹座(12)的下方，且螺杆(14)的底端固定套设有轴承的内圈，轴承的外圈固定安装于对应的固定块(16)上。
5.根据权利要求2所述的一种转速可调的刀条表面沉积镀膜辅助装置，其特征在于，所述螺纹座(12)远离对应的限位槽(10)的一侧底部固定安装有转动块(17)，转动块(17)上转动安装有挤压杆(18)，扇形夹块(5)的顶部固定安装有挤压块(19)，挤压杆(18)的一端转动安装于对应的挤压块(19)上。
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| CN201921650235.XU CN210765497U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种转速可调的刀条表面沉积镀膜辅助装置 |
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