CN211680171U

CN211680171U - 水钻

Info

Publication number: CN211680171U
Application number: CN202020236553.8U
Authority: CN
Inventors: 倪秀芹
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-03-02
Filing date: 2020-03-02
Publication date: 2020-10-16
Anticipated expiration: 2030-03-02

Abstract

本申请公开了一种水钻，包括钻孔装置以及定位杆，定位杆包括杆体，杆体具有第一端和第二端，第一端用于固定在待打孔的中心，定位杆的第二端具有第二螺纹孔；钻孔装置包括：机壳，具有配合孔；转动安装在机壳上的中空钻头，使用时，定位杆的第二端穿入中空钻头，且杆体的轴线与中空钻头的轴线重合；第一驱动机构，用于驱动中空钻头转动；丝杆，转动安装在机壳，用于与第二螺纹孔螺纹配合；第二驱动机构，用于驱动丝杆转动；防转杆，用于与待钻孔面固定，防转杆伸入配合孔。本申请通过用于固定在待打孔的中心的杆体，使得钻孔装置工作时，中空钻头始终是围绕着杆体进刀，从而达到中空钻头与孔位永远的平行度，钻孔时会省时省力。

Description

水钻

技术领域

本实用新型涉及制孔设备，具体涉及水钻。

背景技术

传统的水钻包括钻孔装置和底座支架两部分，钻孔装置安装在底座支架上，底座支架上有滑道，钻孔装置能够沿滑道进退刀。这种水钻，对底座支架和钻孔装置两部分的平行度配合要求高，如果有不平行的状态，会使中空钻头工作时进给吃力甚至偏离孔位，这既有损机器，又不能完成工作。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，克服至少一个不足，提出了一种水钻。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种水钻，包括钻孔装置以及定位杆，所述定位杆包括杆体，所述杆体具有第一端和第二端，所述第一端用于固定在待打孔的中心，使杆体的轴线与待打孔的轴线重合，所述定位杆的第二端具有第二螺纹孔；

所述钻孔装置包括：

机壳，具有配合孔；

转动安装在机壳上的中空钻头，使用时，所述定位杆的第二端穿入所述中空钻头，且杆体的轴线与中空钻头的轴线重合；

第一驱动机构，用于驱动所述中空钻头转动；

丝杆，转动安装在机壳，且丝杆的轴线与中空钻头的轴线重合，所述丝杆用于与第二螺纹孔螺纹配合；

第二驱动机构，用于驱动所述丝杆转动；

防转杆，用于与待钻孔面固定，所述防转杆伸入所述配合孔。

本申请工作原理：将杆体的第一端固定在待打孔的中心，将防转杆固定在待钻孔面上，第一驱动机构工作，带动中空钻头转动，第二驱动机构工作，带动丝杆转动，因为防转杆伸入配合孔，所述机壳不会绕定位杆转动，通过丝杆与第二螺纹孔的配合，能够使机壳沿杆体的长度方向移动，实现自动进刀，进行钻孔操作。

本申请通过用于固定在待打孔的中心的杆体，使得钻孔装置工作时，中空钻头始终是围绕着杆体进刀，从而达到中空钻头与孔位永远的平行度，钻孔时会省时省力。此外，本申请通过定位杆可以省略掉传统的底座支架，可以有效降低体积和重量。

实际运用时，可以通过向中空钻头内部或外部喷射水火冷却液来冷却中空钻头。实际运用时，可以结合膨胀紧固件来将杆体的第一端固定在待打孔的中心，将防转杆固定在待钻孔面上。

本申请中，转动安装的方式可以通过轴承实现。

于本实用新型其中一实施例中，所述钻孔装置还包括手摇件，所述手摇件具有限位孔，所述限位孔用于外套在丝杆远离定位杆的一端，限位件与丝杆在圆周方向上相对固定，通过转动手摇件能够带动丝杆转动。

当需要手动进刀时，手摇件的限位孔外套在丝杆上，因为限位件与丝杆在圆周方向上相对固定，所以转动手摇件后能够带动丝杆同步转动。

于本实用新型其中一实施例中，所述第一驱动机构包括：

中空的旋转件，转动安装在所述机壳，所述中空钻头同轴固定在与所述旋转件上；

第一驱动电机，通过第一传动结构驱动所述旋转件转动。

中空钻头可以通过螺纹连接的方式固定在旋转件上，也可以通过紧固件等方式固定在旋转件上。

于本实用新型其中一实施例中，所述第二驱动机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机通过第二传动结构驱动所述丝杆转动。

本申请中，第一传动结构和第二传动结构可以为齿轮组或涡轮蜗杆等现有的传动结构。

于本实用新型其中一实施例中，所述丝杆为中空的丝杆；所述杆体为中空的杆体，所述杆体的第一端具有出水孔，所述杆体的第二端具有连接头，所述连接头用于连接水管，所述水管穿过丝杆后与第二端的连接头连接。

于本实用新型其中一实施例中，所述丝杆为中空的丝杆；所述杆体为中空的杆体，所述杆体的第一端具有出水孔，还包括固定在杆体上的水管，所述水管的一端穿过丝杆后通过所述第二端伸入杆体。

使用时，通过泵等工具将水或冷却液通过水管输送至杆体中，并通过所述出水孔排出，对中空钻头进行冷却。

于本实用新型其中一实施例中，所述杆体包括可拆卸连接的固定头和中空本体，所述固定头位于杆体的第一端，固定头用于固定在待打孔的中心，所述出水孔位于固定头或位于中空本体靠近固定头的一端。

于本实用新型其中一实施例中，所述固定头具有出液槽，所述中空本体的端部与所述出液槽螺纹密封连接，所述出水孔位于固定头，且贯穿出液槽的侧壁，所述中空本体的端部具有与出液槽连通的出水口。

于本实用新型其中一实施例中，还包括第一膨胀螺栓组件，所述第一膨胀螺栓组件用于安装在待打孔的中心，所述固定头远离中空本体的一端具有与第一膨胀螺栓组件配合的第一螺纹孔；

还包括第二膨胀螺栓组件，所述第二膨胀螺栓组件用于安装在待打孔面，所述防转杆的端部具有与第二膨胀螺栓组件配合的第三螺纹孔。

于本实用新型其中一实施例中，所述第二端固定有螺纹套，所述螺纹套具有所述第二螺纹孔。

本实用新型的有益效果是：本申请通过用于固定在待打孔的中心的杆体，使得钻孔装置工作时，中空钻头始终是围绕着杆体进刀，从而达到中空钻头与孔位永远的平行度，钻孔时会省时省力。此外，本申请通过定位杆可以省略掉传统的底座支架，可以有效降低体积和重量。

附图说明：

图1是实施例1定位杆的示意图；

图2是实施例2定位杆的示意图；

图3是实施例2定位杆的爆炸图；

图4是钻孔装置的示意图；

图5是钻孔装置与定位杆配合的示意图；

图6是实施例3水钻的结构示意图；

图7是实施例3水钻的俯视图；

图8是图7的A-A剖视图。

图中各附图标记为：

1、定位杆；2、杆体；3、第一端；4、第二端；5、钻孔装置；6、机壳；7、中空钻头；8、出水孔；9、水管；10、固定头；11、中空本体；12、出液槽；13、出水口；14、第一螺纹孔；15、第一驱动机构；16、第二螺纹孔；17、螺纹套；18、丝杆；19、第二驱动机构；20、配合孔；21、防转杆；22、手摇件；23、限位孔；24、旋转件；25、第一驱动电机；26、第一传动结构；27、第二驱动电机；28、第二传动结构；29、第三螺纹孔。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

实施例1

如图1、4和5所示，一种用于与钻孔装置5配合的定位杆1，包括杆体2，杆体2具有第一端3和第二端4，第一端3用于固定在待打孔的中心，使杆体2的轴线与待打孔的轴线重合，钻孔装置5包括机壳6以及转动安装在机壳6上的中空钻头7，使用时，第二端4用于穿入中空钻头7，且杆体2的轴线与中空钻头7的轴线重合，钻孔装置5能够沿杆体2的长度方向移动。

本申请通过用于固定在待打孔的中心的杆体2，使得钻孔装置5工作时，中空钻头7始终是围绕着杆体2进刀，从而达到中空钻头7与孔位永远的平行度，钻孔时会省时省力。

实际运用时，可以通过向中空钻头7内部或外部喷射水火冷却液来冷却中空钻头7。实际运用时，可以结合膨胀紧固件来将杆体2的第一端3固定在待打孔的中心。

实施例2

如图2和3所示，本实施例与实施例1的区别在于，杆体2为中空的杆体2，还包括固定在杆体2上的水管9，水管9的一端通过第二端4伸入杆体2。工作时水管9也穿过中空钻头7，水管9用于连接水泵，水泵工作，将水或冷却液通过水管9输送至杆体2，最终从出水孔8排出，对中空钻头7进行冷却。

实际运用时，杆体2还有这样设置：杆体2的第一端3具有出水孔8，杆体2的第二端4具有连接头，连接头用于连接水管9，使水管9将水或冷却液输送至杆体2中，并通过出水孔8排出。通过连接头的方式，方便杆体2与水管9连接和拆卸。

如图2和3所示，于本实施例中，杆体2包括可拆卸连接的固定头10和中空本体11，固定头10位于杆体2的第一端3，固定头10用于固定在待打孔的中心，出水孔8位于固定头10或位于中空本体11靠近固定头10的一端。这种结构方便加工和安装。

如图3所示，于本实施例中，固定头10具有出液槽12，中空本体11的端部与出液槽12螺纹密封连接，出水孔8位于固定头10，且贯穿出液槽12的侧壁，中空本体11的端部具有与出液槽12连通的出水口13。

实际运用时，还包括膨胀螺栓组件，膨胀螺栓组件用于安装在待打孔的中心，固定头10远离中空本体11的一端具有与膨胀螺栓组件配合的第一螺纹孔14。

如图2所示，于本实施例中，固定头10的侧壁具有两个相互平行的侧壁。固定头10这样设置方便与扳手配合，方便可靠的固定在膨胀螺栓组件上。

如图4和5所示，本申请还公开了一种水钻，包括钻孔装置5和定位杆1，钻孔装置5包括：

机壳6；

转动安装在机壳6上的中空钻头7；

第一驱动机构，用于驱动中空钻头转动，使用时，定位杆的第二端穿入中空钻头，且杆体的轴线与钻头的轴线重合，钻孔装置沿杆体的长度方向移动，进行钻孔操作。

实际运用时，本申请的第一驱动机构可以为气动驱动结构、电动驱动结构、燃油驱动结构等。

本申请通过定位杆可以省略掉传统的底座支架，可以有效降低体积和重量。

实际运用时，为了实现自动进退刀，可以采用两种结构实现，第一种结构为：定位杆的第二端具有第二螺纹孔，钻孔装置还包括：

丝杆，转动安装在机壳中，且丝杆的轴线与中空钻头的轴线重合，丝杆用于与第二螺纹孔螺纹配合；

第二驱动机构，用于驱动丝杆转动。

本申请中，第二螺纹孔可以直接在定位杆上制得，也可以通过固定在定位杆的螺纹套来实现，通过第二驱动机构工作，能够带动丝杆转动，扶住机壳后，能够使钻孔装置沿定位杆的长度方向移动。

第一种结构可以参照实施例2的钻孔装置。

第二种为：定位杆的外侧壁具有齿条，钻孔装置还包括：

驱动齿轮，转动安装在机壳中，驱动齿轮用于与齿条啮合；

第三驱动机构，用于驱动驱动齿轮转动。

通过第三驱动机构工作，能够带动驱动齿轮转动，从而使得钻孔装置沿定位杆的长度方向移动，实现自动进刀。

实施例3

如图6、7和8所示，一种水钻，包括钻孔装置5以及定位杆1，定位杆1包括杆体2，杆体2具有第一端3和第二端4，第一端3用于固定在待打孔的中心，使杆体2的轴线与待打孔的轴线重合，定位杆1的第二端4具有第二螺纹孔16；

钻孔装置5包括：

机壳6，具有配合孔20；

转动安装在机壳6上的中空钻头7，使用时，定位杆1的第二端4穿入中空钻头7，且杆体2的轴线与中空钻头7的轴线重合；

第一驱动机构15，用于驱动中空钻头7转动；

丝杆18，转动安装在机壳6，且丝杆18的轴线与中空钻头7的轴线重合，丝杆18用于与第二螺纹孔16螺纹配合；

第二驱动机构19，用于驱动丝杆18转动；

防转杆21，用于与待钻孔面固定，防转杆21伸入配合孔20。

本申请工作原理：将杆体2的第一端3固定在待打孔的中心，将防转杆21固定在待钻孔面上，第一驱动机构15工作，带动中空钻头7转动，第二驱动机构19工作，带动丝杆18转动，因为防转杆21伸入配合孔20，机壳6不会绕定位杆1转动，通过丝杆18与第二螺纹孔16的配合，能够使机壳6沿杆体2的长度方向移动，实现自动进刀，进行钻孔操作。

本申请通过用于固定在待打孔的中心的杆体2，使得钻孔装置5工作时，中空钻头7始终是围绕着杆体2进刀，从而达到中空钻头7与孔位永远的平行度，钻孔时会省时省力。此外，本申请通过定位杆1可以省略掉传统的底座支架，可以有效降低体积和重量。

实际运用时，可以通过向中空钻头7内部或外部喷射水火冷却液来冷却中空钻头7。实际运用时，可以结合膨胀紧固件来将杆体2的第一端3固定在待打孔的中心，将防转杆21固定在待钻孔面上。

本申请中，转动安装的方式可以通过轴承实现。

于本实施例中，钻孔装置5还包括手摇件22，手摇件22具有限位孔23，限位孔23用于外套在丝杆18远离定位杆1的一端，限位件与丝杆18在圆周方向上相对固定，通过转动手摇件22能够带动丝杆18转动。

当需要手动进刀时，手摇件22的限位孔23外套在丝杆18上，因为限位件与丝杆18在圆周方向上相对固定，所以转动手摇件22后能够带动丝杆18同步转动。

于本实施例中，第一驱动机构15包括：

中空的旋转件24，转动安装在机壳6，中空钻头7同轴固定在与旋转件24上；

第一驱动电机25，通过第一传动结构26驱动旋转件24转动。

中空钻头7可以通过螺纹连接的方式固定在旋转件24上，也可以通过紧固件等方式固定在旋转件24上。

于本实施例中，第二驱动机构19包括第二驱动电机27，第二驱动电机27通过第二传动结构28驱动丝杆18转动。

本申请中，第一传动结构26和第二传动结构28可以为齿轮组或涡轮蜗杆等现有的传动结构。

于本实施例中，丝杆18为中空的丝杆18；杆体2为中空的杆体2，杆体2的第一端3具有出水孔8，杆体2的第二端4具有连接头，连接头用于连接水管9，水管9穿过丝杆18后与第二端4的连接头连接。

于本实施例中，丝杆18为中空的丝杆18；杆体2为中空的杆体2，杆体2的第一端3具有出水孔8，还包括固定在杆体2上的水管9，水管9的一端穿过丝杆18后通过第二端4伸入杆体2。

使用时，通过泵等工具将水或冷却液通过水管9输送至杆体2中，并通过出水孔8排出，对中空钻头7进行冷却。

于本实施例中，杆体2包括可拆卸连接的固定头10和中空本体11，固定头10位于杆体2的第一端3，固定头10用于固定在待打孔的中心，出水孔8位于固定头10或位于中空本体11靠近固定头10的一端。

于本实施例中，固定头10具有出液槽12，中空本体11的端部与出液槽12螺纹密封连接，出水孔8位于固定头10，且贯穿出液槽12的侧壁，中空本体11的端部具有与出液槽12连通的出水口13。

于本实施例中，还包括第一膨胀螺栓组件，第一膨胀螺栓组件用于安装在待打孔的中心，固定头10远离中空本体11的一端具有与第一膨胀螺栓组件配合的第一螺纹孔14；

还包括第二膨胀螺栓组件，第二膨胀螺栓组件用于安装在待打孔面，防转杆21的端部具有与第二膨胀螺栓组件配合的第三螺纹孔29。

于本实施例中，第二端4固定有螺纹套17，螺纹套17具有第二螺纹孔16。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种水钻，其特征在于，包括钻孔装置以及定位杆，所述定位杆包括杆体，所述杆体具有第一端和第二端，所述第一端用于固定在待打孔的中心，使杆体的轴线与待打孔的轴线重合，所述定位杆的第二端具有第二螺纹孔；

所述钻孔装置包括：

机壳，具有配合孔；

第一驱动机构，用于驱动所述中空钻头转动；

第二驱动机构，用于驱动所述丝杆转动；

2.如权利要求1所述的水钻，其特征在于，所述钻孔装置还包括手摇件，所述手摇件具有限位孔，所述限位孔用于外套在丝杆远离定位杆的一端，限位件与丝杆在圆周方向上相对固定，通过转动手摇件能够带动丝杆转动。

3.如权利要求1所述的水钻，其特征在于，所述第一驱动机构包括：

第一驱动电机，通过第一传动结构驱动所述旋转件转动。

4.如权利要求1所述的水钻，其特征在于，所述第二驱动机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机通过第二传动结构驱动所述丝杆转动。

5.如权利要求1所述的水钻，其特征在于，所述丝杆为中空的丝杆；所述杆体为中空的杆体，所述杆体的第一端具有出水孔，所述杆体的第二端具有连接头，所述连接头用于连接水管，所述水管穿过丝杆后与第二端的连接头连接。

6.如权利要求1所述的水钻，其特征在于，所述丝杆为中空的丝杆；所述杆体为中空的杆体，所述杆体的第一端具有出水孔，还包括固定在杆体上的水管，所述水管的一端穿过丝杆后通过所述第二端伸入杆体。

7.如权利要求5或6所述的水钻，其特征在于，所述杆体包括可拆卸连接的固定头和中空本体，所述固定头位于杆体的第一端，固定头用于固定在待打孔的中心，所述出水孔位于固定头或位于中空本体靠近固定头的一端。

8.如权利要求7所述的水钻，其特征在于，所述固定头具有出液槽，所述中空本体的端部与所述出液槽螺纹密封连接，所述出水孔位于固定头，且贯穿出液槽的侧壁，所述中空本体的端部具有与出液槽连通的出水口。

9.如权利要求7所述的水钻，其特征在于，还包括第一膨胀螺栓组件，所述第一膨胀螺栓组件用于安装在待打孔的中心，所述固定头远离中空本体的一端具有与第一膨胀螺栓组件配合的第一螺纹孔；

10.如权利要求1所述的水钻，其特征在于，所述第二端固定有螺纹套，所述螺纹套具有所述第二螺纹孔。