CN213671906U - 一种具有多角度钻孔的机械钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有多角度钻孔的机械钻床，包括基座、连接杆、安装机构和钻孔机构，基座的上表面设置连接杆，安装机构安装在连接杆的上端，钻孔机构的一端设置在安装机构的内部，第二齿轮的轮齿与第一齿轮的轮齿间距相同，并且第一齿轮的周长为第二齿轮周长的四倍，控制转动柱带动第二齿轮转动，当第二齿轮转动一周时，第一齿轮则转动四分之一，再配合导向柱对钻头的牵引，进行多角度的定位打孔，保障开孔的间距一致，导向块的内部开设有导向槽，螺栓贯穿第二夹块和导向块与第一夹块之间构成螺纹连接，使第一夹块相对于导向块进行滑动，再配合模板嵌入在底座的内部，用于匹配不同半径大小的圆盘进行开孔作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械钻床技术领域，具体为一种具有多角度钻孔的机械钻床。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动，本实用新型针对一种圆盘设计改进的一种具有多角度钻孔的机械钻床。
现如今的机械钻床，在对圆盘进行钻孔时，不便于角度的调节与定位，容易造成开孔的间隔不均匀，对于不同半径大小的圆盘钻孔时，钻头不便于及时调整，开孔局限性较大的问题。
为解决上述的问题。为此，提出一种具有多角度钻孔的机械钻床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有多角度钻孔的机械钻床，从而解决了现有技术中机械钻床，在对圆盘进行钻孔时，不便于角度的调节与定位，容易造成开孔的间隔不均匀，对于不同半径大小的圆盘钻孔时，钻头不便于及时调整，开孔局限性较大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多角度钻孔的机械钻床，包括基座、连接杆、安装机构和钻孔机构，所述基座的上表面设置连接杆，安装机构安装在连接杆的上端，钻孔机构的一端设置在安装机构的内部，所述基座包括底座和模板，所述模板嵌入在底座的内部；
所述安装机构包括第一安装板、第一轴承、第二安装板和第二轴承，所述第一轴承安装在第一安装板的下表面，第二轴承安装在第二安装板的内部，所述第一安装板安装在第二安装板的上表面；
所述钻孔机构包括角度调节组件和钻孔组件，所述角度调节组件设置在安装机构的内部，钻孔组件设置在角度调节组件的下端。
优选的，所述第一安装板的下表面设置轴柱，第一轴承的内环安装在轴柱的外围。
优选的，所述第二安装板包括转孔和卡孔，所述第二安装板的内部开设有转孔，且转孔的中轴线与第一轴承的中轴线相一致，所述第二安装板的下表面开设有卡孔。
优选的，所述角度调节组件包括第一齿轮、导向柱、转动柱、第二齿轮、连接柱、卡件，所述第一齿轮安装在第一轴承的外围，且第一齿轮通过第一轴承与第一安装板之间构成转动活动连接，所述导向柱的一端安装在第一齿轮的内部，且导向柱的外围与转孔的内壁相贴合，所述第二齿轮通过连接柱与转动柱相连接，第二齿轮与第一齿轮之间相啮合，且第二齿轮的轮齿与第一齿轮的轮齿间距相同，并且第一齿轮的周长为第二齿轮周长的四倍，所述卡件设置在转动柱的内部。
优选的，所述卡件包括小钢珠和弹簧，所述小钢珠通过弹簧安装在转动柱的内部，且小钢珠与卡孔相匹配。
优选的，所述角度调节组件还包括导向块、橡胶层和导向槽，所述导向块的一端安装在导向柱的一端外围，且导向块的两侧粘合有橡胶层，所述导向块的内部开设有导向槽。
优选的，所述钻孔组件包括第一夹块、第二夹块、螺栓、伸缩杆、电机和钻头，所述第一夹块的内部开设有螺纹孔，第二夹块的内部开设有通孔，螺栓贯穿第二夹块和导向块与第一夹块之间构成螺纹连接，伸缩杆设置在第一夹块的下端，且伸缩杆的下端安装电机，所述钻头设置在电机的下端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提出的一种具有多角度钻孔的机械钻床，通过第二齿轮与第一齿轮之间相啮合，且第二齿轮的轮齿与第一齿轮的轮齿间距相同，并且第一齿轮的周长为第二齿轮周长的四倍，控制转动柱带动第二齿轮转动，当第二齿轮转动一周时，第一齿轮则转动四分之一，再配合导向柱对钻头的牵引，进行多角度的定位打孔，保障开孔的间距一致。
2、本实用新型提出的一种具有多角度钻孔的机械钻床，通过导向块的一端安装在导向柱的一端外围，且导向块的两侧粘合有橡胶层，导向块的内部开设有导向槽，螺栓贯穿第二夹块和导向块与第一夹块之间构成螺纹连接，使第一夹块相对于导向块进行滑动，再配合模板嵌入在底座的内部，用于匹配不同半径大小的圆盘进行开孔作业，通过导向块的两侧粘合有橡胶层，当螺栓拧紧时，增大导向块与第一夹块和第二夹块之间的摩擦，提高钻孔时的稳定性。
3、本实用新型提出的一种具有多角度钻孔的机械钻床，通过小钢珠通过弹簧安装在转动柱的内部，且小钢珠与卡孔相匹配，便于提醒操作人员，第二齿轮以转动一周，进一步提高钻孔的精准度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的基座立体结构示意图；
图3为本实用新型的安装机构立体结构示意图；
图4为本实用新型的钻孔机构立体结构示意图；
图5为本实用新型的角度调节组件立体结构示意图；
图6为本实用新型的钻孔组件立体结构示意图；
图7为本实用新型的转动柱剖视结构示意图。
图中：1、基座；11、底座；12、模板；2、连接杆；3、安装机构；31、第一安装板；311、轴柱；32、第一轴承；33、第二安装板；331、转孔；332、卡孔；34、第二轴承；4、钻孔机构；41、角度调节组件；411、第一齿轮； 412、导向柱；413、转动柱；414、第二齿轮；415、连接柱；416、卡件；4161、小钢珠；4162、弹簧；417、导向块；418、橡胶层；419、导向槽；42、钻孔组件；421、第一夹块；4211、螺纹孔；422、第二夹块；4221、通孔；423、螺栓；424、伸缩杆；425、电机；426、钻头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和3-5，一种具有多角度钻孔的机械钻床，包括基座1、连接杆2、安装机构3和钻孔机构4，基座1的上表面设置连接杆2，安装机构3 安装在连接杆2的上端，钻孔机构4的一端设置在安装机构3的内部，基座1 包括底座11和模板12，模板12嵌入在底座11的内部，安装机构3包括第一安装板31、第一轴承32、第二安装板33和第二轴承34，第一轴承32安装在第一安装板31的下表面，第二轴承34安装在第二安装板33的内部，第一安装板31安装在第二安装板33的上表面，钻孔机构4包括角度调节组件41和钻孔组件42，角度调节组件41设置在安装机构3的内部，钻孔组件42设置在角度调节组件41的下端，第一安装板31的下表面设置轴柱311，第一轴承 32的内环安装在轴柱311的外围，第二安装板33包括转孔331和卡孔332，第二安装板33的内部开设有转孔331，且转孔331的中轴线与第一轴承32的中轴线相一致，第二安装板33的下表面开设有卡孔332，角度调节组件41包括第一齿轮411、导向柱412、转动柱413、第二齿轮414、连接柱415、卡件 416，第一齿轮411安装在第一轴承32的外围，且第一齿轮411通过第一轴承32与第一安装板31之间构成转动活动连接，导向柱412的一端安装在第一齿轮411的内部，且导向柱412的外围与转孔331的内壁相贴合，第二齿轮414通过连接柱415与转动柱413相连接，第二齿轮414与第一齿轮411 之间相啮合，且第二齿轮414的轮齿与第一齿轮411的轮齿间距相同，并且第一齿轮411的周长为第二齿轮414周长的四倍，为卡件416设置在转动柱 413的内部，角度调节组件41还包括导向块417、橡胶层418和导向槽419，导向块417的一端安装在导向柱412的一端外围，且导向块417的两侧粘合有橡胶层418，导向块417的内部开设有导向槽419，通过第二齿轮414与第一齿轮411之间相啮合，且第二齿轮414的轮齿与第一齿轮411的轮齿间距相同，并且第一齿轮411的周长为第二齿轮414周长的四倍，控制转动柱413 带动第二齿轮414转动，当第二齿轮414转动一周时，第一齿轮411则转动四分之一，再配合导向柱412对钻头426的牵引，进行多角度的定位打孔，保障开孔的间距一致。
请参阅图2和6，一种具有多角度钻孔的机械钻床，钻孔组件42包括第一夹块421、第二夹块422、螺栓423、伸缩杆424、电机425和钻头426，第一夹块421的内部开设有螺纹孔4211，第二夹块422的内部开设有通孔4221，螺栓423贯穿第二夹块422和导向块417与第一夹块421之间构成螺纹连接，伸缩杆424设置在第一夹块421的下端，且伸缩杆424的下端安装电机425，钻头426设置在电机425的下端，通过导向块417的一端安装在导向柱412 的一端外围，且导向块417的两侧粘合有橡胶层418，导向块417的内部开设有导向槽419，螺栓423贯穿第二夹块422和导向块417与第一夹块421之间构成螺纹连接，使第一夹块421相对于导向块417进行滑动，再配合模板12 嵌入在底座11的内部，用于匹配不同半径大小的圆盘进行开孔作业，通过导向块417的两侧粘合有橡胶层418，当螺栓423拧紧时，增大导向块417与第一夹块421和第二夹块422之间的摩擦，提高钻孔时的稳定性。
请参阅图7，一种具有多角度钻孔的机械钻床，卡件416包括小钢珠4161 和弹簧4162，小钢珠4161通过弹簧4162安装在转动柱413的内部，且小钢珠4161与卡孔332相匹配，便于提醒操作人员，第二齿轮414以转动一周，进一步提高钻孔的精准度。
综上所述：本实用新型提出的一种具有多角度钻孔的机械钻床，包括基座1、连接杆2、安装机构3和钻孔机构4，基座1的上表面设置连接杆2，安装机构3安装在连接杆2的上端，钻孔机构4的一端设置在安装机构3的内部，通过第二齿轮414与第一齿轮411之间相啮合，且第二齿轮414的轮齿与第一齿轮411的轮齿间距相同，并且第一齿轮411的周长为第二齿轮414 周长的四倍，控制转动柱413带动第二齿轮414转动，当第二齿轮414转动一周时，第一齿轮411则转动四分之一，再配合导向柱412对钻头426的牵引，进行多角度的定位打孔，保障开孔的间距一致，通过导向块417的一端安装在导向柱412的一端外围，且导向块417的两侧粘合有橡胶层418，导向块417的内部开设有导向槽419，螺栓423贯穿第二夹块422和导向块417与第一夹块421之间构成螺纹连接，使第一夹块421相对于导向块417进行滑动，再配合模板12嵌入在底座11的内部，用于匹配不同半径大小的圆盘进行开孔作业，通过导向块417的两侧粘合有橡胶层418，当螺栓423拧紧时，增大导向块417与第一夹块421和第二夹块422之间的摩擦，提高钻孔时的稳定性，通过小钢珠4161通过弹簧4162安装在转动柱413的内部，且小钢珠4161与卡孔332相匹配，便于提醒操作人员，第二齿轮414以转动一周，进一步提高钻孔的精准度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有多角度钻孔的机械钻床，包括基座(1)、连接杆(2)、安装机构(3)和钻孔机构(4)，所述基座(1)的上表面设置连接杆(2)，安装机构(3)安装在连接杆(2)的上端，钻孔机构(4)的一端设置在安装机构(3)的内部，其特征在于：所述基座(1)包括底座(11)和模板(12)，所述模板(12)嵌入在底座(11)的内部；
所述安装机构(3)包括第一安装板(31)、第一轴承(32)、第二安装板(33)和第二轴承(34)，所述第一轴承(32)安装在第一安装板(31)的下表面，第二轴承(34)安装在第二安装板(33)的内部，所述第一安装板(31)安装在第二安装板(33)的上表面；
所述钻孔机构(4)包括角度调节组件(41)和钻孔组件(42)，所述角度调节组件(41)设置在安装机构(3)的内部，钻孔组件(42)设置在角度调节组件(41)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种具有多角度钻孔的机械钻床，其特征在于：所述第一安装板(31)的下表面设置轴柱(311)，第一轴承(32)的内环安装在轴柱(311)的外围。
3.根据权利要求1所述的一种具有多角度钻孔的机械钻床，其特征在于：所述第二安装板(33)包括转孔(331)和卡孔(332)，所述第二安装板(33)的内部开设有转孔(331)，且转孔(331)的中轴线与第一轴承(32)的中轴线相一致，所述第二安装板(33)的下表面开设有卡孔(332)。
4.根据权利要求1所述的一种具有多角度钻孔的机械钻床，其特征在于：所述角度调节组件(41)包括第一齿轮(411)、导向柱(412)、转动柱(413)、第二齿轮(414)、连接柱(415)、卡件(416)，所述第一齿轮(411)安装在第一轴承(32)的外围，且第一齿轮(411)通过第一轴承(32)与第一安装板(31)之间构成转动活动连接，所述导向柱(412)的一端安装在第一齿轮(411)的内部，且导向柱(412)的外围与转孔(331)的内壁相贴合，所述第二齿轮(414)通过连接柱(415)与转动柱(413)相连接，第二齿轮(414)与第一齿轮(411)之间相啮合，且第二齿轮(414)的轮齿与第一齿轮(411)的轮齿间距相同，并且第一齿轮(411)的周长为第二齿轮(414)周长的四倍，所述卡件(416)设置在转动柱(413)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种具有多角度钻孔的机械钻床，其特征在于：所述卡件(416)包括小钢珠(4161)和弹簧(4162)，所述小钢珠(4161)通过弹簧(4162)安装在转动柱(413)的内部，且小钢珠(4161)与卡孔(332)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种具有多角度钻孔的机械钻床，其特征在于：所述角度调节组件(41)还包括导向块(417)、橡胶层(418)和导向槽(419)，所述导向块(417)的一端安装在导向柱(412)的一端外围，且导向块(417)的两侧粘合有橡胶层(418)，所述导向块(417)的内部开设有导向槽(419)。
7.根据权利要求1所述的一种具有多角度钻孔的机械钻床，其特征在于：所述钻孔组件(42)包括第一夹块(421)、第二夹块(422)、螺栓(423)、伸缩杆(424)、电机(425)和钻头(426)，所述第一夹块(421)的内部开设有螺纹孔(4211)，第二夹块(422)的内部开设有通孔(4221)，螺栓(423)贯穿第二夹块(422)和导向块(417)与第一夹块(421)之间构成螺纹连接，伸缩杆(424)设置在第一夹块(421)的下端，且伸缩杆(424)的下端安装电机(425)，所述钻头(426)设置在电机(425)的下端。
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|---|---|---|---|---|
| CN115351329A (zh) * | 2022-10-20 | 2022-11-18 | 徐州亚泰电机有限公司 | 一种磁极自由转换可灵活调节的电机壳钻孔装置 |
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2020
- 2020-10-15 CN CN202022296065.9U patent/CN213671906U/zh not_active Expired - Fee Related
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