CN219170169U - 一种机械零部件表面打孔用数控钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种机械零部件表面打孔用数控钻床。包括工作台，所述工作台的侧面安装有油缸，所述油缸的顶部安装有升降板，所述升降板的外壁固定连接有安装板，所述安装板的内部转动连接有转杆，所述转杆的外部且位于安装板的上方安装有锁止机构，所述转杆的下方安装有安装组件，所述安装组件包括固定连接于转杆底部的螺管，所述螺管的内部放置有卡管，所述卡管的内部开设有多个槽口。本实用新型提供的一种机械零部件表面打孔用数控钻床，用户用力旋转螺套使得锥形的卡管运动，这样既可使得槽口变小使得卡管收缩，这样既可对钻头进行快速定位，这样的设计可以快速的对不同直径的钻头进行快速定位，从而使得兼容性可以得到有效的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控钻床技术领域，尤其涉及一种机械零部件表面打孔用数控钻床。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
尤其是对一些机械零部件的表面生产加工过程中就需要使用到钻床来进行配件的自动化的批量加工处理，因此钻床在孔加工行业中使用非常的广泛，市场使用量非常之多。
现有市面上的机械零部件表面打孔用数控钻床在工作使用中存在，传统的机床在对钻头刀具安装所受到的局限性非常之大，不方便用户对不同直径不同的刀具进行快速更换。
因此，有必要提供一种机械零部件表面打孔用数控钻床解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种机械零部件表面打孔用数控钻床，解决了传统的机床在对钻头刀具安装所受到的局限性非常之大，不方便用户对不同直径不同的刀具进行快速更换的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种机械零部件表面打孔用数控钻床，包括工作台，所述工作台的侧面安装有油缸，所述油缸的顶部安装有升降板，所述升降板的外壁固定连接有安装板，所述安装板的内部转动连接有转杆，所述转杆的外部且位于安装板的上方安装有锁止机构，所述转杆的下方安装有安装组件，所述安装组件包括固定连接于转杆底部的螺管，所述螺管的内部放置有卡管，所述卡管的内部开设有多个槽口，所述螺管的外壁螺纹连接有螺套，所述螺套的内部放置有钻头。
优选的，所述卡管的截面为锥形构造，多个所述槽口关于卡管的轴心处等距环形分布。
优选的，所述工作台的顶部固定连接有放置板，所述放置板的内部开设有多个安装槽，所述升降板的顶部分别固定安装有电机和连接座，所述电机的输出轴键槽连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮。
优选的，所述电机的输出轴通过轴承与连接座转动连接，所述转杆的顶部和第二齿轮的轴心处键槽连接。
优选的，所述锁止机构包括键槽连接于转杆外壁的棘轮，所述安装板的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有锁板，所述锁板的顶部螺纹连接有定位螺栓，所述锁板的顶部螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的外壁套设有卡板，所述棘轮的内部开设有定位槽。
优选的，所述卡板的底部和定位槽滑动连接，所述定位螺栓的底端贯穿于锁板的内部且延伸至限位槽的内底部。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种机械零部件表面打孔用数控钻床具有如下有益效果：
用户用力旋转螺套使得锥形的卡管运动，这样既可使得槽口变小使得卡管收缩，这样既可对钻头进行快速定位，这样的设计可以快速的对不同直径的钻头进行快速定位，从而使得兼容性可以得到有效的提高。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种机械零部件表面打孔用数控钻床的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示安装组件拆分结构示意图；
图3为图1所示锁止机构结构示意图。
图中标号：1、工作台；2、油缸；3、升降板；4、安装板；5、电机；6、连接座；7、转杆；8、锁止机构；81、棘轮；82、限位槽；83、锁板；84、定位螺栓；85、限位螺栓；86、卡板；87、定位槽；9、安装组件；91、螺管；92、卡管；93、槽口；94、螺套；95、钻头；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、放置板；13、安装槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1至图3，其中，图1为本实用新型提供的一种机械零部件表面打孔用数控钻床的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示安装组件拆分结构示意图；图3为图1所示锁止机构结构示意图。一种机械零部件表面打孔用数控钻床，包括工作台1，工作台1的侧面安装有油缸2，油缸2的顶部安装有升降板3，升降板3的外壁固定连接有安装板4，安装板4的内部转动连接有转杆7，转杆7的外部且位于安装板4的上方安装有锁止机构8，转杆7的下方安装有安装组件9，安装组件9包括固定连接于转杆7底部的螺管91，螺管91的内部放置有卡管92，卡管92的内部开设有多个槽口93，螺管91的外壁螺纹连接有螺套94，螺套94的内部放置有钻头95。
卡管92的截面为锥形构造，多个槽口93关于卡管92的轴心处等距环形分布，用户用力旋转螺套94使得锥形的卡管92运动，这样既可使得槽口93变小使得卡管92收缩，这样既可对钻头95进行快速定位，这样的设计可以快速的对不同直径的钻头95进行快速定位，从而使得兼容性可以得到有效的提高。
工作台1的顶部固定连接有放置板12，放置板12的内部开设有多个安装槽13，升降板3的顶部分别固定安装有电机5和连接座6，电机5的输出轴键槽连接有第一齿轮10，第一齿轮10的一侧啮合连接有第二齿轮11。
电机5的输出轴通过轴承与连接座6转动连接，转杆7的顶部和第二齿轮11的轴心处键槽连接。
锁止机构8包括键槽连接于转杆7外壁的棘轮81，安装板4的内部开设有限位槽82，限位槽82的内部滑动连接有锁板83，锁板83的顶部螺纹连接有定位螺栓84，锁板83的顶部螺纹连接有限位螺栓85，限位螺栓85的外壁套设有卡板86，棘轮81的内部开设有定位槽87，需要在限位槽82内滑动锁板83使得和棘轮81进行啮合处理，用户旋转定位螺栓84实现锁板83和限位槽82稳定，然后转动卡板86使其进入到定位槽87内，最后旋转限位螺栓85实现卡板86对锁板83和棘轮81之间进行限位。
卡板86的底部和定位槽87滑动连接，定位螺栓84的底端贯穿于锁板83的内部且延伸至限位槽82的内底部，这样的设计可以对转杆7进行手动锁止，有效的提高了钻头95在维修时的安全性。
本实用新型提供的一种机械零部件表面打孔用数控钻床的工作原理如下：
第一步：首先用户需要把待加工的机械零部件放置到放置板12上，之后用户需要把外设的夹具安装到安装槽13内实现对放置板12上的机械零部件进行放置和夹持。
第二步：用户在钻孔时需要先把卡管92放置到螺管91内，之后需要先把螺套94套设到螺管91的外壁，之后需要把合适的钻头95放置到卡管92内，用户用力旋转螺套94使得锥形的卡管92运动，这样既可使得槽口93变小使得卡管92收缩，这样既可对钻头95进行快速定位，这样的设计可以快速的对不同直径的钻头95进行快速定位，从而使得兼容性可以得到有效的提高。
第三步：用户启动电机5旋转控制第一齿轮10啮合控制第二齿轮11带动转杆7控制钻头95旋转，之后启动油缸2控制旋转的钻头95对放置板12上的机械零部件进行钻孔处理。
第四步：当不需要进行钻孔时，用户需要在限位槽82内滑动锁板83使得和棘轮81进行啮合处理，用户旋转定位螺栓84实现锁板83和限位槽82稳定，然后转动卡板86使其进入到定位槽87内，最后旋转限位螺栓85实现卡板86对锁板83和棘轮81之间进行限位，这样的设计可以对转杆7进行手动锁止，有效的提高了钻头95在维修时的安全性。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种机械零部件表面打孔用数控钻床具有如下有益效果：
用户用力旋转螺套94使得锥形的卡管92运动，这样既可使得槽口93变小使得卡管92收缩，这样既可对钻头95进行快速定位，这样的设计可以快速的对不同直径的钻头95进行快速定位，从而使得兼容性可以得到有效的提高。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种机械零部件表面打孔用数控钻床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的侧面安装有油缸(2)，所述油缸(2)的顶部安装有升降板(3)，所述升降板(3)的外壁固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的内部转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)的外部且位于安装板(4)的上方安装有锁止机构(8)，所述转杆(7)的下方安装有安装组件(9)，所述安装组件(9)包括固定连接于转杆(7)底部的螺管(91)，所述螺管(91)的内部放置有卡管(92)，所述卡管(92)的内部开设有多个槽口(93)，所述螺管(91)的外壁螺纹连接有螺套(94)，所述螺套(94)的内部放置有钻头(95)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件表面打孔用数控钻床，其特征在于，所述卡管(92)的截面为锥形构造，多个所述槽口(93)关于卡管(92)的轴心处等距环形分布。
3.根据权利要求2所述的一种机械零部件表面打孔用数控钻床，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定连接有放置板(12)，所述放置板(12)的内部开设有多个安装槽(13)，所述升降板(3)的顶部分别固定安装有电机(5)和连接座(6)，所述电机(5)的输出轴键槽连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的一侧啮合连接有第二齿轮(11)。
4.根据权利要求3所述的一种机械零部件表面打孔用数控钻床，其特征在于，所述电机(5)的输出轴通过轴承与连接座(6)转动连接，所述转杆(7)的顶部和第二齿轮(11)的轴心处键槽连接。
5.根据权利要求4所述的一种机械零部件表面打孔用数控钻床，其特征在于，所述锁止机构(8)包括键槽连接于转杆(7)外壁的棘轮(81)，所述安装板(4)的内部开设有限位槽(82)，所述限位槽(82)的内部滑动连接有锁板(83)，所述锁板(83)的顶部螺纹连接有定位螺栓(84)，所述锁板(83)的顶部螺纹连接有限位螺栓(85)，所述限位螺栓(85)的外壁套设有卡板(86)，所述棘轮(81)的内部开设有定位槽(87)。
6.根据权利要求5所述的一种机械零部件表面打孔用数控钻床，其特征在于，所述卡板(86)的底部和定位槽(87)滑动连接，所述定位螺栓(84)的底端贯穿于锁板(83)的内部且延伸至限位槽(82)的内底部。
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| CN202320271390.0U CN219170169U (zh) | 2023-02-21 | 2023-02-21 | 一种机械零部件表面打孔用数控钻床 |
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| CN202320271390.0U Active CN219170169U (zh) | 2023-02-21 | 2023-02-21 | 一种机械零部件表面打孔用数控钻床 |
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2023
- 2023-02-21 CN CN202320271390.0U patent/CN219170169U/zh active Active
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