CN214720709U

CN214720709U - 打孔机

Info

Publication number: CN214720709U
Application number: CN202120828269.4U
Authority: CN
Inventors: 吴红成; 高滨; 樊寒萍; 史哲钦; 吕贤军; 杨天赐; 张少云
Original assignee: Zhejiang Xuhui Intelligent Equipment Co ltd
Current assignee: Zhejiang Xuhui Intelligent Equipment Co ltd
Priority date: 2021-04-21
Filing date: 2021-04-21
Publication date: 2021-11-16
Anticipated expiration: 2031-04-21

Abstract

本申请公开了一种打孔机，包括：机架；夹装机构；第一导轨，固定在机架上；两个第一移动座，滑动安装在第一导轨上，第一移动座上具有第二导轨，两个第一移动座分别位于夹装机构两侧；两个第二移动座，分别滑动安装在对应第一移动座的第二导轨上；两个第一驱动组件，分别与两个第一移动座配合，用于驱动第一移动座往复移动；两个第二驱动组件，分别与两个第二移动座配合，用于驱动第二移动座往复移动；制孔头，安装在至少一个第二移动座上，用于对物料进行打孔；动力头，安装在至少一个第二移动座上，动力头用于对孔进行倒角。本申请的第二移动座能够沿两个相互垂直的方向移动，适用性强；通过动力头能够在打孔完成后对孔进行倒角。

Description

打孔机

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及打孔机。

背景技术

打孔机用于给物料打孔，打孔机的刀座只有一个自由度，使用方式单一，适用性弱，且打孔后物料上的毛刺需要通过其他设备或人工进行去除，整个打孔机功能单一。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种打孔机。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种打孔机，包括：

机架；

夹装机构，安装在机架上；

第一导轨，固定在机架上；

两个第一移动座，滑动安装在所述第一导轨上，所述第一移动座上具有第二导轨，所述第二导轨垂直于第一导轨，两个第一移动座分别位于夹装机构两侧；

两个第二移动座，分别滑动安装在对应第一移动座的第二导轨上；

两个第一驱动组件，分别与两个第一移动座配合，用于驱动第一移动座往复移动；

两个第二驱动组件，分别与两个第二移动座配合，用于驱动第二移动座往复移动；

制孔头，安装在至少一个第二移动座上，用于对物料进行打孔；

动力头，安装在至少一个第二移动座上，动力头用于对孔进行倒角。

本申请打孔机的第二移动座能够沿两个相互垂直的方向移动，适用性强；打孔机具有两个分别位于夹装机构两侧的第二移动座，从而可以实现更高效的打孔操作；打孔机还包括固定在第二移动座上的动力头，通过动力头能够在打孔完成后对孔进行倒角。

实际运用时，夹装机构为现有的夹装机构，比如卡盘；所述制孔头为现有制孔头，能够通过电动机带动钻头转动。

于本实用新型其中一实施例中，所述制孔头有两个，分别安装在两个第二移动座上。

于本实用新型其中一实施例中，所述动力头有一个，安装在其中一个第二移动座上。

于本实用新型其中一实施例中，所述第一移动座上固定有第一螺母座，所述第一驱动组件包括：

第一丝杆，转动安装在机架上，所述第一丝杆穿设在第一螺母座上，与第一螺母座螺纹配合；

第一电机，用于驱动所述第一丝杆转动。

通过第一电机转动能够带动第一移动座往复移动。

于本实用新型其中一实施例中，所述第二移动座上固定有第二螺母座，所述第二驱动组件包括：

第二丝杆，转动安装在第一移动座上，所述第二丝杆穿设在第二螺母座上，与第二螺母座螺纹配合；

第二电机，用于驱动所述第二丝杆转动。

通过第二电机转动能够带动第二移动座往复移动。

于本实用新型其中一实施例中，所述动力头包括：

固定座，固定在第二移动座上；

电机，固定在所述固定座上；

主动齿轮，与电机的输出轴固定；

安装座，与所述固定座固定；

工作架，与所述安装座固定，工作架具有中空的条状部；

从动齿轮，转动安装在所述条状部远离主动齿轮的一端；

转头，与所述从动齿轮同轴固定；

传动齿轮带，绕设在所述主动齿轮和从动齿轮上。

电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过传动齿轮带驱动从动齿轮和转头转动，条状部方便伸入物料的内圈，从而使转头对孔进行倒角操作。本申请的动力头通过传送带进行传动，结构简单成本低。

于本实用新型其中一实施例中，所述安装座上具有多个平行设置的条形孔，所述固定座上具有第一螺纹孔，所述条形孔与第一螺纹孔相对应，所述安装座通过穿过条形孔的紧固件与所述固定座的第一螺纹孔固定。

通过条形孔能够调节安装座的位置，从而可以调节传动齿轮带的松紧，方便拆卸安装传动齿轮带。

于本实用新型其中一实施例中，所述固定座上转动安装有调节螺栓，所述安装座上具有与调节螺栓螺纹配合的第二螺纹孔。

旋转调节螺栓能够调节安装座的位置，调节完成后，再通过紧固件将安装座固定在固定座上，这种调节方式方便可靠。

于本实用新型其中一实施例中，所述固定座上具有凹口，所述调节螺栓具有环形槽，所述环形槽卡设在所述凹口，调节螺栓能够在凹口中绕自身轴线转动。

于本实用新型其中一实施例中，所述固定座上具有滑槽，所述安装座与所述滑槽配合，所述第一螺纹孔设置在滑槽的底壁。

于本实用新型其中一实施例中，所述转头为锥形。

于本实用新型其中一实施例中，所述工作架还具有与条状部固定的连接块，所述连接块与所述安装座固定。

于本实用新型其中一实施例中，所述安装座上具有安装槽，所述连接块嵌入所述安装槽并通过紧固件与安装槽固定。

本实用新型的有益效果是：本申请打孔机的第二移动座能够沿两个相互垂直的方向移动，适用性强；打孔机具有两个分别位于夹装机构两侧的第二移动座，从而可以实现更高效的打孔操作；打孔机还包括固定在第二移动座上的动力头，通过动力头能够在打孔完成后对孔进行倒角。

附图说明：

图1是打孔机的示意图；

图2是打孔机省略第二移动座后的示意图；

图3是动力头的结构示意图；

图4是盖板移出后动力头的示意图；

图5是动力头的爆炸图。

图中各附图标记为：

1、固定座；2、电机；3、主动齿轮；4、安装座；5、工作架；6、条状部；7、从动齿轮；8、转头；9、传动齿轮带；10、条形孔；11、第一螺纹孔；12、调节螺栓；13、第二螺纹孔；14、凹口；15、环形槽；16、滑槽；17、连接块；18、安装槽；19、盖板；20、机架；21、夹装机构； 22、第一导轨；23、第一移动座；24、第二导轨；25、第二移动座；26、制孔头；27、动力头；28、第一螺母座；29、第一丝杆；30、第一电机； 31、第二螺母座；32、第二丝杆；33、第二电机。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

如图1和2所示，一种打孔机，包括：

机架20；

夹装机构21，安装在机架20上；

第一导轨22，固定在机架20上；

两个第一移动座23，滑动安装在第一导轨22上，第一移动座23上具有第二导轨24，第二导轨24垂直于第一导轨22，两个第一移动座23分别位于夹装机构21两侧；

两个第二移动座25，分别滑动安装在对应第一移动座23的第二导轨 24上；

两个第一驱动组件，分别与两个第一移动座23配合，用于驱动第一移动座23往复移动；

两个第二驱动组件，分别与两个第二移动座25配合，用于驱动第二移动座25往复移动；

制孔头26，安装在至少一个第二移动座25上，用于对物料进行打孔；

动力头27，安装在至少一个第二移动座25上，动力头27用于对孔进行倒角。

本申请打孔机的第二移动座25能够沿两个相互垂直的方向移动，适用性强；打孔机具有两个分别位于夹装机构21两侧的第二移动座25，从而可以实现更高效的打孔操作；打孔机还包括固定在第二移动座25上的动力头27，通过动力头27能够在打孔完成后对孔进行倒角。

实际运用时，夹装机构21为现有的夹装机构21，比如卡盘；制孔头 26为现有制孔头26，能够通过电动机带动钻头转动。

如图1所示，于本实施例中，制孔头26有两个，分别安装在两个第二移动座25上。

如图1所示，于本实施例中，动力头27有一个，安装在其中一个第二移动座25上。

如图1和2所示，于本实施例中，第一移动座23上固定有第一螺母座28，第一驱动组件包括：

第一丝杆29，转动安装在机架20上，第一丝杆29穿设在第一螺母座 28上，与第一螺母座28螺纹配合；

第一电机30，用于驱动第一丝杆29转动。

通过第一电机30转动能够带动第一移动座23往复移动。

如图1和2所示，于本实施例中，第二移动座25上固定有第二螺母座31，第二驱动组件包括：

第二丝杆32，转动安装在第一移动座23上，第二丝杆32穿设在第二螺母座31上，与第二螺母座31螺纹配合；

第二电机33，用于驱动第二丝杆32转动。

通过第二电机33转动能够带动第二移动座25往复移动。

如图3、4和5所示，于本实施例中，动力头27包括：

固定座1，固定在第二移动座25上；

电机2，固定在固定座1上；

主动齿轮3，与电机2的输出轴固定；

安装座4，与固定座1固定；

工作架5，与安装座4固定，工作架5具有中空的条状部6；

从动齿轮7，转动安装在条状部6远离主动齿轮3的一端；

转头8，与从动齿轮7同轴固定；

传动齿轮带9，绕设在主动齿轮3和从动齿轮7上。

电机2带动主动齿轮3转动，主动齿轮3通过传动齿轮带9驱动从动齿轮7和转头8转动，条状部6方便伸入物料的内圈，从而使转头8对孔进行倒角操作。本申请的动力头27通过传送带进行传动，结构简单成本低。

于本实施例中，安装座4上具有多个平行设置的条形孔10，固定座1 上具有第一螺纹孔11，条形孔10与第一螺纹孔11相对应，安装座4通过穿过条形孔10的紧固件与固定座1的第一螺纹孔11固定。

通过条形孔10能够调节安装座4的位置，从而可以调节传动齿轮带9 的松紧，方便拆卸安装传动齿轮带9。

于本实施例中，固定座1上转动安装有调节螺栓12，安装座4上具有与调节螺栓12螺纹配合的第二螺纹孔13。

旋转调节螺栓12能够调节安装座4的位置，调节完成后，再通过紧固件将安装座4固定在固定座1上，这种调节方式方便可靠。

于本实施例中，固定座1上具有凹口14，调节螺栓12具有环形槽15，环形槽15卡设在凹口14，调节螺栓12能够在凹口14中绕自身轴线转动。

于本实施例中，固定座1上具有滑槽16，安装座4与滑槽16配合，第一螺纹孔11设置在滑槽16的底壁。

于本实施例中，转头8为锥形。

于本实施例中，工作架5还具有与条状部6固定的连接块17，连接块 17与安装座4固定。

于本实施例中，安装座4上具有安装槽18，连接块17嵌入安装槽18 并通过紧固件与安装槽18固定。

于本实施例中，还包括与固定座1固定的盖板19，所述盖板19用于遮盖安装座4位于电机2的一端。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种打孔机，其特征在于，包括：

机架；

夹装机构，安装在机架上；

第一导轨，固定在机架上；

2.如权利要求1所述的打孔机，其特征在于，所述制孔头有两个，分别安装在两个第二移动座上。

3.如权利要求2所述的打孔机，其特征在于，所述动力头有一个，安装在其中一个第二移动座上。

4.如权利要求1所述的打孔机，其特征在于，所述第一移动座上固定有第一螺母座，所述第一驱动组件包括：

第一电机，用于驱动所述第一丝杆转动。

5.如权利要求1所述的打孔机，其特征在于，所述第二移动座上固定有第二螺母座，所述第二驱动组件包括：

第二电机，用于驱动所述第二丝杆转动。

6.如权利要求1所述的打孔机，其特征在于，所述动力头包括：

固定座，固定在第二移动座上；

电机，固定在所述固定座上；

主动齿轮，与电机的输出轴固定；

安装座，与所述固定座固定；

工作架，与所述安装座固定，工作架具有中空的条状部；

从动齿轮，转动安装在所述条状部远离主动齿轮的一端；

转头，与所述从动齿轮同轴固定；

传动齿轮带，绕设在所述主动齿轮和从动齿轮上。

7.如权利要求6所述的打孔机，其特征在于，所述安装座上具有多个平行设置的条形孔，所述固定座上具有第一螺纹孔，所述条形孔与第一螺纹孔相对应，所述安装座通过穿过条形孔的紧固件与所述固定座的第一螺纹孔固定。

8.如权利要求7所述的打孔机，其特征在于，所述固定座上转动安装有调节螺栓，所述安装座上具有与调节螺栓螺纹配合的第二螺纹孔。

9.如权利要求8所述的打孔机，其特征在于，所述固定座上具有凹口，所述调节螺栓具有环形槽，所述环形槽卡设在所述凹口，调节螺栓能够在凹口中绕自身轴线转动。

10.如权利要求6所述的打孔机，其特征在于，所述转头为锥形。