CN211679845U - 一种机械零部件加工用铆接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械零部件加工技术领域且公开了一种机械零部件加工用铆接机，定位块设置于下部升降气缸的上方；支撑座设置于下部升降气缸的上方，支撑座的上部设置有滑槽，定位块嵌在滑槽的内部，以实现支撑座在定位块的上部滑动，输出轴的另一端与支撑座的底部连接；压铆模具放置于支撑座的上方，压铆模具的中部设置有压槽。本实用新型下部升降气缸的一端通过输出轴带动支撑座在定位块的上部上下滑动，当需要调整机械零部件的高度时，升起下部升降气缸，将下部升降气缸带动支撑座以及压铆模具上部的工件上升，开启气液增压缸，将铆头对放置于压槽上部的工件铆接起来，因此可以方便根据工件的大小调整工件的高度，方便使用，提高了工作效率。

Description

一种机械零部件加工用铆接机

技术领域

本实用新型涉及机械零部件加工技术领域，尤其涉及一种机械零部件加工用铆接机。

背景技术

现目前，在对机械零部件加工的操作上，一些加工操作需要使用铆接机，而现有的一些铆接机在使用时不方便根据机械零部件的大小调整铆接机的位置，因此在一些大小不同的金属零部件需要加工时，需要用到对应的铆接机，所以不但造成了资源的浪费，而且其使用也不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种机械零部件加工用铆接机，通过设置下部升降气缸，下部升降气缸的一端通过输出轴带动支撑座在定位块的上部上下滑动，因此当需要调整机械零部件的高度时，升起下部升降气缸，将下部升降气缸带动支撑座以及压铆模具上部的工件上升，然后开启气液增压缸，将铆头对放置于压槽上部的工件铆接起来，因此可以方便根据工件的大小调整工件的高度，方便使用，提高了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种机械零部件加工用铆接机，包括：

底座；

箱体，所述箱体的底部与所述底座的一侧通过螺钉固定；

支撑板，所述支撑板的一侧与所述箱体顶部的一侧通过螺钉固定；

气液增压缸，所述气液增压缸通过螺钉固定于所述支撑板的上部，其中，

所述气液增压缸的一端穿过所述支撑板的中部，并延伸至所述支撑板的下方；

铆头，所述铆头色花之语所述气液增压缸的一端；

下部升降气缸，所述下部升降气缸的底部通过螺钉固定于所述底座的上部，并且所述下部升降气缸的一侧与所述箱体底部的一侧连接；

输出轴，所述输出轴的一端与所述下部升降气缸的一端连接；

定位块，所述定位块固定于所述箱体的一侧，其中，

所述定位块设置于所述下部升降气缸的上方；

支撑座，所述支撑座设置于所述下部升降气缸的上方，所述支撑座的上部设置有滑槽，其中，

所述定位块嵌在所述滑槽的内部，以实现所述支撑座在所述定位块的上部滑动，所述输出轴的另一端与所述支撑座的底部连接；

压铆模具，所述压铆模具放置于所述支撑座的上方，其中，所述压铆模具的中部设置有压槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压槽的中心与所述铆头的中心线在同一条竖直的线上；所述输出轴的一端与所述支撑座通过螺钉固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，机械零部件加工用铆接机还包括：

缓冲垫，所述缓冲垫设置于所述下部升降气缸的上部，其中，

所述缓冲垫套设于所述输出轴的外部，所述输出轴与所述缓冲垫转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位块通过螺钉固定于所述箱体的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压铆模具与所述支撑座之间通过螺钉固定。

本实用新型中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：

通过设置下部升降气缸，下部升降气缸的一端通过输出轴带动支撑座在定位块的上部上下滑动，因此当需要调整机械零部件的高度时，升起下部升降气缸，将下部升降气缸带动支撑座以及压铆模具上部的工件上升，然后开启气液增压缸，将铆头对放置于压槽上部的工件铆接起来，因此可以方便根据工件的大小调整工件的高度，方便使用，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种机械零部件加工用铆接机立体图；

图2是本实用新型实施例所述的一种机械零部件加工用铆接机支撑座、压铆模具、压槽连接示意图；

图3是本实用新型实施例所述的一种机械零部件加工用铆接机定位块示意图；

图4是本实用新型实施例所述的一种机械零部件加工用铆接机支撑座上部的滑槽示意图；

图中标号：1、箱体；2、底座；3、支撑座；4、支撑板；5、气液增压缸；6、铆头；7、定位块；8、压铆模具；9、压槽；10、输出轴；11、缓冲垫；12、下部升降气缸；13、滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、 “第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中， “多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型一种机械零部件加工用铆接机，包括：

底座2，底座2起到支撑的作用；

箱体1，所述箱体1的底部与所述底座2的一侧通过螺钉固定；

支撑板4，所述支撑板4的一侧与所述箱体1顶部的一侧通过螺钉固定；

气液增压缸5，所述气液增压缸5通过螺钉固定于所述支撑板4的上部，其中，

所述气液增压缸5的一端穿过所述支撑板4的中部，并延伸至所述支撑板4的下方；

铆头6，所述铆头6色花之语所述气液增压缸5的一端；

下部升降气缸12，所述下部升降气缸12的底部通过螺钉固定于所述底座2的上部，并且所述下部升降气缸12的一侧与所述箱体1底部的一侧连接；

输出轴10，所述输出轴10的一端与所述下部升降气缸12的一端连接；

定位块7，所述定位块7固定于所述箱体1的一侧，其中，

所述定位块7设置于所述下部升降气缸12的上方；

支撑座3，所述支撑座3设置于所述下部升降气缸12的上方，所述支撑座3的上部设置有滑槽13，其中，

所述定位块7嵌在所述滑槽13的内部，以实现所述支撑座3在所述定位块7的上部滑动，所述输出轴10的另一端与所述支撑座3的底部连接；

压铆模具8，所述压铆模具8放置于所述支撑座3的上方，其中，所述压铆模具8的中部设置有压槽9。

本实施例中：使用时，将工件放置于压铆模具8的上部，开启下部升降气缸12，下部升降气缸12的一端通过输出轴10带动支撑座3在定位块7的上部滑动；

当铆头6的高度距离工件较远时，此时升起下部升降气缸12，下部升降气缸12通过输出轴10带动支撑座3在定位块7的上部向上移动，支撑座3带动其上部的压铆模具8以及压铆模具8上部的工件上升，当到达可以铆接的位置时，开启气液增压缸5，气液增压缸5带动铆头6将放置于压槽9上部的工件铆接起来，因此可以方便根据工件的大小调整工件的高度，方便使用，提高了工作效率；

当铆接完成后，停止气液增压缸5，将下部升降气缸12通过输出轴10带动支撑座3在定位块7的上部向下移动，当到达可以取下工件的位置后，停止下部升降气缸12，将铆接完成后的工件取下即可。

实施例二：

请参阅图1-4，本实用新型一种机械零部件加工用铆接机，所述压槽9的中心与所述铆头6的中心线在同一条竖直的线上，可以方便铆头6对放置于压槽9上部的工件铆接；所述输出轴10的一端与所述支撑座3通过螺钉固定，方便拆卸和固定；

缓冲垫11，所述缓冲垫11设置于所述下部升降气缸12的上部，其中，

所述缓冲垫11套设于所述输出轴10的外部，所述输出轴10与所述缓冲垫11转动连接；

当支撑座3下降之后，下降至最低端时，支撑座3的底部挤压在橡胶材料制成的缓冲垫11的上方，可以起到缓冲的作用，有助于保护下部升降气缸12以及支撑座3。

所述定位块7通过螺钉固定于所述箱体1的一侧，所述压铆模具8与所述支撑座3之间通过螺钉固定，可以方便拆卸和组装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机械零部件加工用铆接机，其特征在于：包括：

底座（2）；

箱体（1），所述箱体（1）的底部与所述底座（2）的一侧通过螺钉固定；

支撑板（4），所述支撑板（4）的一侧与所述箱体（1）顶部的一侧通过螺钉固定；

气液增压缸（5），所述气液增压缸（5）通过螺钉固定于所述支撑板（4）的上部，其中，

所述气液增压缸（5）的一端穿过所述支撑板（4）的中部，并延伸至所述支撑板（4）的下方；

铆头（6），所述铆头（6）色花之语所述气液增压缸（5）的一端；

下部升降气缸（12），所述下部升降气缸（12）的底部通过螺钉固定于所述底座（2）的上部，并且所述下部升降气缸（12）的一侧与所述箱体（1）底部的一侧连接；

输出轴（10），所述输出轴（10）的一端与所述下部升降气缸（12）的一端连接；

定位块（7），所述定位块（7）固定于所述箱体（1）的一侧，其中，

所述定位块（7）设置于所述下部升降气缸（12）的上方；

支撑座（3），所述支撑座（3）设置于所述下部升降气缸（12）的上方，所述支撑座（3）的上部设置有滑槽（13），其中，

所述定位块（7）嵌在所述滑槽（13）的内部，以实现所述支撑座（3）在所述定位块（7）的上部滑动，所述输出轴（10）的另一端与所述支撑座（3）的底部连接；

压铆模具（8），所述压铆模具（8）放置于所述支撑座（3）的上方，其中，所述压铆模具（8）的中部设置有压槽（9）。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用铆接机，其特征在于：所述压槽（9）的中心与所述铆头（6）的中心线在同一条竖直的线上；所述输出轴（10）的一端与所述支撑座（3）通过螺钉固定。

3.根据权利要求2所述的一种机械零部件加工用铆接机，其特征在于：还包括：

缓冲垫（11），所述缓冲垫（11）设置于所述下部升降气缸（12）的上部，其中，

所述缓冲垫（11）套设于所述输出轴（10）的外部，所述输出轴（10）与所述缓冲垫（11）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用铆接机，其特征在于：所述定位块（7）通过螺钉固定于所述箱体（1）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用铆接机，其特征在于：所述压铆模具（8）与所述支撑座（3）之间通过螺钉固定。

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