CN211679325U - 一种热轧钢管冷却装置 - Google Patents
一种热轧钢管冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211679325U CN211679325U CN201922252040.6U CN201922252040U CN211679325U CN 211679325 U CN211679325 U CN 211679325U CN 201922252040 U CN201922252040 U CN 201922252040U CN 211679325 U CN211679325 U CN 211679325U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- hot
- cooling box
- conveyer belt
- rolled steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
一种热轧钢管冷却装置,属于轧钢技术领域。一种热轧钢管冷却装置,包括冷却箱体和传送带,所述冷却箱体两侧开口,所述传送带贯穿冷却箱体两侧开口且传送带两端固定连接于传送带支撑架,所述冷却箱体内侧底壁上设置有风机,所述冷却箱体内侧顶壁上设置有第一通风孔,所述传送带包括传送链条,所述传送链条上固定连接有弹性传送网。在传送带上放置热轧钢管,热轧钢管经过传送带传送,通过冷却箱体时,冷却箱体内侧底壁上的风机对传送带上的热轧钢管吹风冷却,热空气通过第一通风孔散热,在冷却箱体内侧顶壁上设置有第一通风孔,方便上升的热空气进行散热,提高了热轧钢管的冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧钢技术领域,特别涉及一种热轧钢管冷却装置。
背景技术
热轧后的钢管需经过冷却才能进入下一生产工序,目前,热轧钢管通常通过链式冷床进行冷却。链式冷床用链条输送热轧钢管,在输送过程中由流动空气冷却热轧钢管,由此完成冷却过程。中国专利 CN207615376U公开了一种用于热轧钢管的冷却装置,能够对热轧钢管均匀冷却,冷却速度快、效果好,避免在热轧钢管表面产生划伤或压痕。CN207615376U专利中从热轧钢管上方吹风进行散热,热空气上升和吹风方向相反,导致积热不容易散热。CN207615376U专利中采用托轮驱动热轧钢管移动,托轮和热轧钢管之间存在相对滑动,这仍然会导致热轧钢管划伤的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热轧钢管冷却装置,能够对热轧钢管均匀冷却、均匀散热,冷却速度快、效果好。
为实现上述技术目的,本实用新型实施例的技术方案具体如下。
在本实用新型的一个实施例中,一种热轧钢管冷却装置,包括冷却箱体和传送带,所述冷却箱体两侧开口,所述传送带贯穿冷却箱体两侧开口且传送带两端固定连接于传送带支撑架,所述冷却箱体内侧底壁上设置有风机,所述冷却箱体内侧顶壁上设置有第一通风孔,所述传送带包括传送链条,所述传送链条上固定连接有弹性传送网。
在本实用新型的另一个实施例中,两个所述传送链条上间隔固定设置有多个传动连接杆,多个所述传动连接杆之间固定设置有弹性传送网。
在本实用新型的另一个实施例中,所述弹性传送网上间隔固定设置有定位杆。
在本实用新型的另一个实施例中,所述冷却箱体位于传送带上方的侧壁上开设有第二通风口。
在本实用新型的另一个实施例中,所述冷却箱体两侧开口附近位于传送带上方的侧壁上设置有温度传感器。
在本实用新型的另一个实施例中,还包括伺服电机,所述伺服电机驱动连接传送带。
与现有技术相比,本实用新型实施例的优点在于:
在传送带上放置热轧钢管,热轧钢管经过传送带传送,通过冷却箱体时,冷却箱体内侧底壁上的风机对传送带上的热轧钢管吹风冷却,热空气通过第一通风孔散热,在冷却箱体内侧顶壁上设置有第一通风孔,方便上升的热空气进行散热,提高了热轧钢管的冷却效果。
所述传送链条上固定连接有弹性传送网,热轧钢管放置在弹性传送网上,方便从热轧钢管的下部进行吹风冷却,提高了热轧钢管的冷却效果。弹性传送网可以增大和热轧钢管之间的摩擦力,降低了热轧钢管打滑和划伤的可能性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型实施例中热轧钢管冷却装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中传送带的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图2所述,在本实用新型的一个实施例中,一种热轧钢管冷却装置,包括冷却箱体40和传送带20,所述冷却箱体40两侧开口,所述传送带20贯穿冷却箱体40两侧开口且传送带20两端固定连接于传送带支撑架10,所述冷却箱体40内侧底壁上设置有风机60,所述冷却箱体40内侧顶壁上设置有第一通风孔40a,所述传送带20包括传送链条41,所述传送链条41上固定连接有弹性传送网43。
工作时,在传送带20上放置热轧钢管,热轧钢管经过传送带20 传送,通过冷却箱体40时,冷却箱体40内侧底壁上的风机60对传送带 20上的热轧钢管吹风冷却,热空气通过第一通风孔40a散热,在冷却箱体40内侧顶壁上设置有第一通风孔40a,方便上升的热空气进行散热,提高了热轧钢管的冷却效果。
所述传送链条41上固定连接有弹性传送网43,弹性传送网43优选为弹性钢丝,热轧钢管放置在弹性传送网43上,方便从热轧钢管的下部进行吹风冷却,提高了热轧钢管的冷却效果。弹性传送网43可以增大和热轧钢管之间的摩擦力,降低了热轧钢管打滑和划伤的可能性。
在本实用新型的另一个实施例中,两个所述传送链条41上间隔固定设置有多个传动连接杆42,多个所述传动连接杆42之间固定设置有弹性传送网43。
在本实用新型的另一个实施例中,所述弹性传送网43上间隔固定设置有定位杆44。定位杆44和热轧钢管的放置方向平行,定位杆44 设置在热轧钢管的两侧能够对热轧钢管进行定位,避免热轧钢管打滑。
在本实用新型的另一个实施例中,所述冷却箱体40位于传送带20 上方的侧壁上开设有第二通风口50,可以加快冷却箱体40内外的空气对流,提高热轧钢管的冷却效率。
在本实用新型的另一个实施例中,所述冷却箱体40两侧开口附近位于传送带20上方的侧壁上设置有温度传感器30,便于检测热轧钢管进出冷却箱体40时的温度,进而确定是否需要进行二次或者多次冷却。
在本实用新型的另一个实施例中,还包括伺服电机(图未示),所述伺服电机驱动连接传送带20。伺服电机能够带动传送带20正转和者反转,使得热轧钢管可以多次往复穿过冷却箱体40进行冷却。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种热轧钢管冷却装置,其特征在于:包括冷却箱体(40)和传送带(20),所述冷却箱体(40)两侧开口,所述传送带(20)贯穿冷却箱体(40)两侧开口且传送带(20)两端固定连接于传送带支撑架(10),所述冷却箱体(40)内侧底壁上设置有风机(60),所述冷却箱体(40)内侧顶壁上设置有第一通风孔(40a),所述传送带(20)包括传送链条(41),所述传送链条(41)上固定连接有弹性传送网(43)。
2.根据权利要求1所述的热轧钢管冷却装置,其特征在于:两个所述传送链条(41)上间隔固定设置有多个传动连接杆(42),多个所述传动连接杆(42)之间固定设置有弹性传送网(43)。
3.根据权利要求2所述的热轧钢管冷却装置,其特征在于:所述弹性传送网(43)上间隔固定设置有定位杆(44)。
4.根据权利要求3所述的热轧钢管冷却装置,其特征在于:所述冷却箱体(40)位于传送带(20)上方的侧壁上开设有第二通风口(50)。
5.根据权利要求4所述的热轧钢管冷却装置,其特征在于:所述冷却箱体(40)两侧开口附近位于传送带(20)上方的侧壁上设置有温度传感器(30)。
6.根据权利要求5所述的热轧钢管冷却装置,其特征在于:还包括伺服电机,所述伺服电机驱动连接传送带(20)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922252040.6U CN211679325U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种热轧钢管冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922252040.6U CN211679325U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种热轧钢管冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211679325U true CN211679325U (zh) | 2020-10-16 |
Family
ID=72791524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922252040.6U Active CN211679325U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种热轧钢管冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211679325U (zh) |
-
2019
- 2019-12-16 CN CN201922252040.6U patent/CN211679325U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211679325U (zh) | 一种热轧钢管冷却装置 | |
CN208427717U (zh) | 一种高温铝锭冷却系统 | |
CN111215540A (zh) | 自动控温式冷却机 | |
CN205993478U (zh) | 焙烤食品冷却房 | |
CN202625272U (zh) | 纸管自动输送装置 | |
CN208649386U (zh) | 带有吹气组件的小型工件淬火冷却装置 | |
CN105690626B (zh) | 一种全自动轮胎存胎器 | |
CN204599183U (zh) | 鱼丸制品冷却设备 | |
CN208800768U (zh) | 一种铸件冷却装置 | |
CN211814147U (zh) | 一种玻璃管生产退火传输机构 | |
CN205784413U (zh) | 一种铜质散热器风干装置 | |
JP6274753B2 (ja) | ハウジングおよび該ハウジング使用の冷却機械 | |
CN208977023U (zh) | 一种用于垂直回流炉的强制冷却装置及垂直回流炉 | |
CN207916022U (zh) | 一种pet瓶坯输送装置 | |
CN106123541A (zh) | 一种铜质散热器风干装置 | |
CN105480494A (zh) | 一种热缩炉 | |
JP6218439B2 (ja) | 熱交換体およびそれを用いたベルトコンベア冷却機構並びに冷却機械 | |
KR101761535B1 (ko) | 고무 성형품 건조방법 | |
JP6226571B2 (ja) | ベルトコンベア板およびベルトコンベア機構 | |
CN210405816U (zh) | 一种电路板风冷装置 | |
CN207180122U (zh) | 一种通风管式降温装置 | |
CN206222795U (zh) | 风冷降温机 | |
JP6308610B2 (ja) | 冷気噴出部およびそれを用いた冷却機械 | |
CN220116605U (zh) | 一种铝棒均质加热炉 | |
CN203256312U (zh) | 发蓝钢带冷却装置及系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |