CN211678142U - 一种新型中药材粉碎研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够将中药材残渣及时排出的新型中药材粉碎研磨装置，包括底座、粉碎仓和研磨仓，粉碎仓和研磨仓固设在底座上，粉碎仓顶部设置有粉碎电机，粉碎电机输出端竖直朝下设置，粉碎电机输出轴固设有若干粉碎刀，粉碎刀位于粉碎仓内，粉碎仓底面倾斜设置，粉碎仓内壁固设有过滤网，过滤网倾斜设置并将粉碎仓内腔分隔成上腔体和下腔体，过滤网位于粉碎刀下方，粉碎仓开设有一进料口，进料口位于粉碎刀上方，粉碎仓侧壁靠近过滤网下端位置开设有排料口。由于过滤网倾斜设置以及排料口的设置，使得粉碎仓内的过滤网筛选出的中药材残渣能够及时排出，解决了中药材残渣在过滤网上堆积造成阻塞的问题，简单方便，提高了设备加工效率。

Description

一种新型中药材粉碎研磨装置

技术领域

本实用新型涉及中药材加工设备技术领域，特别涉及一种新型中药材粉碎研磨装置。

背景技术

中药材粉碎研磨装置用于粉碎、研磨和筛选中药材材，将其加工成粉末状，为常见的一种中药材加工设备，其包括粉碎仓、研磨仓和过滤网。

但是，现有技术中，过滤网水平固设在粉碎仓内以对初步粉碎后的中药材材进行一次过滤，由于过滤网的中药材残渣没有排出通道，不能及时清理，清理不方便，造成堆积阻塞，使用不方便，加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够将中药材残渣及时排出的新型中药材粉碎研磨装置，简单方便，加工效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种新型中药材粉碎研磨装置，包括底座、粉碎仓和研磨仓，所述粉碎仓和所述研磨仓固设在所述底座上，所述所述粉碎仓顶部设置有粉碎电机，所述粉碎电机输出端竖直朝下设置，所述粉碎电机输出轴固设有若干粉碎刀，所述粉碎刀位于所述粉碎仓内，所述粉碎仓底面倾斜设置，所述粉碎仓内壁固设有过滤网，所述过滤网倾斜设置并将所述粉碎仓内腔分隔成上腔体和下腔体，所述过滤网位于所述粉碎刀下方，所述粉碎仓开设有一进料口，所述进料口位于所述粉碎刀上方，所述粉碎仓侧壁靠近所述过滤网下端位置开设有排料口，所述粉碎仓侧壁靠近所述粉碎仓底面下端位置开设有导料口，所述排料口与所述导料口分别设置在所述粉碎仓两侧，所述研磨仓顶部设置有直线驱动装置，所述直线驱动装置输出端竖直朝下设置，所述直线驱动装置输出端固设有研磨电机，所述研磨电机输出端竖直朝下设置，所述研磨电机输出端固设有研磨盘，所述研磨仓底部呈倒圆台形，所述研磨仓侧壁靠近所述研磨仓底部位置开设有对接口，所述对接口与所述导料口对接，所述研磨盘形状为与所述研磨仓底部匹配的倒圆台形，所述研磨仓底部平面开设有若干通孔形成出料部，所述通孔孔径小于所述过滤网孔径。

采用上述技术方案，由于过滤网倾斜设置以及排料口的设置，使得粉碎仓内的过滤网筛选出的中药材残渣能够及时排出，解决了中药材残渣在过滤网上堆积造成阻塞的问题，简单方便，提高了设备加工效率。

优选的，所述过滤网倾斜45度角设置。

优选的，还包括隔板，所述隔板活动插设在所述对接口与所述导料口之间，所述隔板将所述粉碎仓和所述研磨仓分隔开。

优选的，所述出料部底部固设有一振动器。

优选的，所述振动器按正弦曲线周期性振动。

优选的，所述出料部可拆卸地设置在所述研磨仓底部。

优选的，所述出料部外侧设置有公扣，所述研磨仓底部设置有母扣，所述公扣和所述母扣扣接固定。

优选的，所述研磨盘采用金属材料制作，所述研磨盘表面具有一磨砂层或喷砂层。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的示意图。

图中，1-底座，2-粉碎仓，21-粉碎电机，22-粉碎刀，23-过滤网，24-上腔体，25-下腔体，26-进料口，27-排料口，28-导料口，3-研磨仓，31-直线驱动装置，32-研磨电机，33-研磨盘，34-对接口，35-出料部，4-隔板，5-振动器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1，在第一实施例中，提供了一种新型中药材粉碎研磨装置，包括底座1、粉碎仓2和研磨仓3，粉碎仓2和研磨仓3固设在底座1上，粉碎仓2顶部设置有粉碎电机21，粉碎电机21输出端竖直朝下设置，粉碎电机21输出轴固设有若干粉碎刀22，粉碎刀22位于粉碎仓2内，粉碎仓2底面倾斜设置，粉碎仓2内壁固设有过滤网23，过滤网23倾斜设置并将粉碎仓2内腔分隔成上腔体24和下腔体25，过滤网23位于粉碎刀22下方，粉碎仓2开设有一进料口26，进料口26位于粉碎刀22上方，粉碎仓2侧壁靠近过滤网23下端位置开设有排料口27，粉碎仓2侧壁靠近粉碎仓2底面下端位置开设有导料口28，排料口27与导料口28分别设置在粉碎仓2两侧，研磨仓3顶部设置有直线驱动装置31，直线驱动装置31输出端竖直朝下设置，直线驱动装置31输出端固设有研磨电机32，研磨电机32输出端竖直朝下设置，研磨电机32输出端固设有研磨盘33，研磨仓3底部呈倒圆台形，研磨仓3侧壁靠近研磨仓3底部位置开设有对接口34，对接口34与导料口28对接，研磨盘33形状为与研磨仓3底部匹配的倒圆台形，研磨仓3底部平面开设有若干通孔形成出料部35，通孔孔径小于过滤网23孔径。由于过滤网23倾斜设置以及排料口27的设置，使得粉碎仓2内的过滤网23筛选出的中药材残渣能够及时排出，解决了中药材残渣在过滤网23上堆积造成阻塞的问题，简单方便，提高了设备加工效率。其中，直线驱动装置31为气缸，当然，在实际应用中，直线驱动装置31也可以为直线电机或旋转电机与丝杠螺母配合等，并不局限于此。

参照图1，在第二实施例中，过滤网23倾斜45度角设置。上述设置能够使过滤网23达到较好的过滤效果和较快地排出中药材残渣的效果，简单实用。

参照图1，在第三实施例中，还包括隔板4，隔板4活动插设在对接口34与导料口28之间，隔板4将粉碎仓2和研磨仓3分隔开。隔板4的设置能够控制粉碎仓2中的中药材半成品向研磨仓3进料，可调节研磨仓3进料速率，以免进料过快造成研磨不充分以及阻塞的问题。

参照图1，在第四实施例中，出料部35底部固设有一振动器5。振动器5的设置能够加速出料部35的出料，提高设备加工效率。

进一步地，在第五实施例中，振动器5按正弦曲线周期性振动。上述设置能够达到良好的振动效果，当然，在实际应用中，振动器5也可以按矩形波曲线、三角波曲线、锯齿波曲线、阶梯波曲线等周期性振动，并不局限于此。

进一步地，在第六实施例中，出料部35可拆卸地设置在研磨仓3底部。上述设置能够便于出料部35的清洗及更换，简单方便。

进一步地，在第七实施例中，出料部35外侧设置有公扣，研磨仓3底部设置有母扣，公扣和母扣扣接固定。出料部35通过公扣、母扣扣接牢固，当然，在实际应用中，出料部35也可以通过卡接、螺纹连接、螺丝连接等方式实现可拆卸安装，并不局限于此。

进一步地，在第八实施例中，研磨盘33采用金属材料制作，研磨盘33表面具有一磨砂层或喷砂层。磨砂层或喷砂层的设置能够使研磨盘33足够粗糙，以使研磨盘33能够起到良好的研磨效果，提高研磨效率，金属材料为铁，当然，在实际应用中，金属材料也可以为铝合金、铜、不锈钢等，并不局限于此。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型中药材粉碎研磨装置，其特征在于：包括底座(1)、粉碎仓(2)和研磨仓(3)，所述粉碎仓(2)和所述研磨仓(3)固设在所述底座(1)上，所述粉碎仓(2)顶部设置有粉碎电机(21)，所述粉碎电机(21)输出端竖直朝下设置，所述粉碎电机(21)输出轴固设有若干粉碎刀(22)，所述粉碎刀(22)位于所述粉碎仓(2)内，所述粉碎仓(2)底面倾斜设置，所述粉碎仓(2)内壁固设有过滤网(23)，所述过滤网(23)倾斜设置并将所述粉碎仓(2)内腔分隔成上腔体(24)和下腔体(25)，所述过滤网(23)位于所述粉碎刀(22)下方，所述粉碎仓(2)开设有一进料口(26)，所述进料口(26)位于所述粉碎刀(22)上方，所述粉碎仓(2)侧壁靠近所述过滤网(23)下端位置开设有排料口(27)，所述粉碎仓(2)侧壁靠近所述粉碎仓(2)底面下端位置开设有导料口(28)，所述排料口(27)与所述导料口(28)分别设置在所述粉碎仓(2)两侧，所述研磨仓(3)顶部设置有直线驱动装置(31)，所述直线驱动装置(31)输出端竖直朝下设置，所述直线驱动装置(31)输出端固设有研磨电机(32)，所述研磨电机(32)输出端竖直朝下设置，所述研磨电机(32)输出端固设有研磨盘(33)，所述研磨仓(3)底部呈倒圆台形，所述研磨仓(3)侧壁靠近所述研磨仓(3)底部位置开设有对接口(34)，所述对接口(34)与所述导料口(28)对接，所述研磨盘(33)形状为与所述研磨仓(3)底部匹配的倒圆台形，所述研磨仓(3)底部平面开设有若干通孔形成出料部(35)，所述通孔孔径小于所述过滤网(23)孔径。

2.根据权利要求1所述的新型中药材粉碎研磨装置，其特征在于：所述过滤网(23)倾斜45度角设置。

3.根据权利要求1所述的新型中药材粉碎研磨装置，其特征在于：还包括隔板(4)，所述隔板(4)活动插设在所述对接口(34)与所述导料口(28)之间，所述隔板(4)将所述粉碎仓(2)和所述研磨仓(3)分隔开。

4.根据权利要求3所述的新型中药材粉碎研磨装置，其特征在于：所述出料部(35)底部固设有一振动器(5)。

5.根据权利要求4所述的新型中药材粉碎研磨装置，其特征在于：所述振动器(5)按正弦曲线周期性振动。

6.根据权利要求1所述的新型中药材粉碎研磨装置，其特征在于：所述出料部(35)可拆卸地设置在所述研磨仓(3)底部。

7.根据权利要求6所述的新型中药材粉碎研磨装置，其特征在于：所述出料部(35)外侧设置有公扣，所述研磨仓(3)底部设置有母扣，所述公扣和所述母扣扣接固定。

8.根据权利要求1所述的新型中药材粉碎研磨装置，其特征在于：所述研磨盘(33)采用金属材料制作，所述研磨盘(33)表面具有一磨砂层或喷砂层。

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