CN112264143A

CN112264143A - 一种硼矿制取硼酸用矿石粉碎酸解一体化装置

Info

Publication number: CN112264143A
Application number: CN202011188207.8A
Authority: CN
Inventors: 陈明珺; 谢永军; 刘年生; 王前华; 颜海军; 颜华荣; 颜雪梅; 胡旭东
Original assignee: Hengyang Dayu Zinc Industry Co ltd
Current assignee: Hengyang Dayu Zinc Industry Co ltd
Priority date: 2020-10-30
Filing date: 2020-10-30
Publication date: 2021-01-26

Abstract

本发明公开了一种硼矿制取硼酸用矿石粉碎酸解一体化装置，包括粉碎仓、酸解仓、隔板、滤孔、排液口、连通仓、连通组件、支架、升降油缸、安装座、安装槽、减速电机、安装支架、粉碎辊，升降油缸驱动粉碎辊下移至粉碎仓内，且对所述粉碎仓内的硼矿原料进行挤压、粉碎。本发明所达到的有益效果是：通过设置酸解仓，粉碎后的硼矿原料经由滤孔的筛选而进入酸解仓内，进而使硼矿的粉碎及酸解能够同步进行，降低了工人来回周转硼矿原料所产生的劳动强度，另外提升了工作效率，设置升降油缸驱动安装座竖直移动，并通过减速电机驱动粉碎辊转动，进而使粉碎辊通过转动、挤压，实现对硼矿原料的高效粉碎，提升了粉碎效率。

Description

一种硼矿制取硼酸用矿石粉碎酸解一体化装置

技术领域

本发明涉及酸解粉碎一体化设备领域，具体为一种硼矿制取硼酸用矿石粉碎酸解一体化装置。

背景技术

硼酸是一种无机物，化学式为H₃BO₃，为白色粉末状结晶或三斜轴面鳞片状光泽结晶，有滑腻手感，无臭味。溶于水、酒精、甘油、醚类及香精油中，水溶液呈弱酸性。大量用于玻璃（光学玻璃、耐酸玻璃、耐热玻璃、绝缘材料用玻璃纤维）工业，可以改善玻璃制品的耐热、透明性能，提高机械强度，缩短熔融时间。

硼酸制取过程中，通常需要对制取硼酸所需要的硼矿原料进行粉碎，粉碎后的硼矿原料体积大幅减小，再通过酸解液对粉碎后的硼矿原料进行酸解处理，现有的硼矿原料粉碎设备与酸解设备均为独立设备，这样就导致了粉碎后的硼矿原料需要工人周转运输至酸解设备中进行酸解处理，期间，由于硼矿原料的来回运输，导致工人劳动强度较大，工作效率较低。

为解决上述问题，因此我们提出一种硼矿制取硼酸用矿石粉碎酸解一体化装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种硼矿制取硼酸用矿石粉碎酸解一体化装置，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种硼矿制取硼酸用矿石粉碎酸解一体化装置，包括一顶部及底部均敞口的粉碎仓，所述粉碎仓底部设有一酸解仓，所述酸解仓顶部设有隔板，所述隔板与粉碎仓底部密封连接，且其上均匀设有多个与所述酸解仓内部贯通的、通孔形式的滤孔，所述酸解仓底部设有一与其内部贯通连接的排液口，所述排液口上安装有连通仓，所述连通仓与外部收集装置连通，且其与所述排液口之间通过连通组件进行连通，所述粉碎仓顶部设有一支架，所述支架上竖直安装有升降油缸，所述升降油缸上驱动连接有安装座，所述安装座内开设有通孔形式的安装槽，所述安装槽用于安装减速电机，所述减速电机上驱动连接有一安装支架，所述安装支架上水平转动连接有粉碎辊，所述升降油缸驱动粉碎辊下移至粉碎仓内，且对所述粉碎仓内的硼矿原料进行挤压、粉碎。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述安装座顶部竖直设有多个导向柱，所述导向柱竖直滑配穿透支架，其穿出所述支架的一端螺纹套装有用于对安装座下移进行限位的限位螺母。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述支架上嵌装有石墨衬套，所述石墨衬套滑配套装在导向柱上。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述连通组件包括同轴固接在排液口内的、且由导磁材质制成的固定塞，所述固定塞端面上沿其轴向阵列设有多个通孔形式的连通孔，所述固定塞上同轴滑配穿设有滑动杆，所述滑动杆上端设有橡胶球，所述滑动杆下端设有第一电磁铁，所述第一电磁铁与固定塞配合使用，且两者之间设有弹性件，所述弹性件抵顶第一电磁铁，并驱动所述第一电磁铁朝下移动，进而使所述橡胶球将排液口的上口部卡紧，使所述排液口与连通仓处于液密封状态。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述弹性件为套装在滑动杆上的第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧弹力方向两端分别抵顶第一电磁铁及固定塞。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述酸解仓内壁轮廓成自上而下逐渐束口状。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述粉碎仓相对两侧的外壁上各设有耳块，所述耳块竖直滑配穿设有支腿，所述支腿上端穿出耳块且设有用于对耳块上移进行限位的限位块，其另一端套装有第二电磁铁，所述支腿上还套接有由导磁材质制成的浮动环，所述浮动环与第二电磁铁配合使用，且两者之间设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧套装在支腿上，且其弹力方向两端分别抵顶所述浮动环及第二电磁铁。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：通过设置酸解仓，粉碎后的硼矿原料经由滤孔的筛选而进入酸解仓内，进而使硼矿的粉碎及酸解能够同步进行，降低了工人来回周转硼矿原料所产生的劳动强度，另外提升了工作效率，设置升降油缸驱动安装座竖直移动，并通过减速电机驱动粉碎辊转动，进而使粉碎辊通过转动、挤压，实现对硼矿原料的高效粉碎，提升了粉碎效率，设置连通组件，通过连通组件控制排液口与连通仓的连通，使得排液口的通断控制无需人力方式操作，降低了劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种硼矿制取硼酸用矿石粉碎酸解一体化装置的总装结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图中：1-隔板，2-粉碎仓，3-支架，4-安装座，5-导向柱，6-限位螺母，7-升降油缸，8-石墨衬套，9-减速电机，10-粉碎辊，11-限位块，12-耳块，13-浮动环，14-第二压缩弹簧，15-第二电磁铁，16-酸解仓，17-滤孔，18-支腿，19-排液口，20-第一压缩弹簧，21-第一电磁铁，22-连通仓，23-连通孔，24-固定塞，25-滑动杆，26-橡胶球。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

如图1-2所示，一种硼矿制取硼酸用矿石粉碎酸解一体化装置，包括一顶部及底部均敞口的粉碎仓2，所述粉碎仓2底部设有一酸解仓16，所述酸解仓16顶部设有隔板1，所述隔板1与粉碎仓2底部密封连接，且其上均匀设有多个与所述酸解仓16内部贯通的、通孔形式的滤孔17，所述酸解仓16底部设有一与其内部贯通连接的排液口19，所述排液口19上安装有连通仓22，所述连通仓22与外部收集装置连通，且其与所述排液口19之间通过连通组件进行连通，所述粉碎仓2顶部设有一支架3，所述支架3上竖直安装有升降油缸7，所述升降油缸7上驱动连接有安装座4，所述安装座4内开设有通孔形式的安装槽，所述安装槽用于安装减速电机9，所述减速电机9上驱动连接有一安装支架，所述安装支架上水平转动连接有粉碎辊10，所述升降油缸7驱动粉碎辊10下移至粉碎仓2内，且对所述粉碎仓2内的硼矿原料进行挤压、粉碎。

在本实施例中，作为优选地，所述安装座4顶部竖直设有多个导向柱5，所述导向柱5竖直滑配穿透支架3，其穿出所述支架3的一端螺纹套装有用于对安装座4下移进行限位的限位螺母6，设置导向柱5，使得安装座4在竖直移动时不会产生横向偏移，提高了安装座4的移动稳定性。

在本实施例中，作为优选地，所述支架3上嵌装有石墨衬套8，所述石墨衬套8滑配套装在导向柱5上，通过设置石墨衬套8，降低了导向柱5在支架3上滑动时，对支架3的机械磨损。

在本实施例中，作为优选地，所述连通组件包括同轴固接在排液口19内的、且由导磁材质制成的固定塞24，所述固定塞24端面上沿其轴向阵列设有多个通孔形式的连通孔23，所述固定塞24上同轴滑配穿设有滑动杆25，所述滑动杆25上端设有橡胶球26，所述滑动杆25下端设有第一电磁铁21，所述第一电磁铁21与固定塞24配合使用，且两者之间设有弹性件，所述弹性件抵顶第一电磁铁21，并驱动所述第一电磁铁21朝下移动，进而使所述橡胶球26将排液口19的上口部卡紧，使所述排液口19与连通仓22处于液密封状态。

在本实施例中，作为优选地，所述弹性件为套装在滑动杆25上的第一压缩弹簧20，所述第一压缩弹簧20弹力方向两端分别抵顶第一电磁铁21及固定塞24。

在本实施例中，作为优选地，所述酸解仓16内壁轮廓成自上而下逐渐束口状，使得酸解液能够较顺畅地从酸解仓16内排出。

在本实施例中，作为优选地，所述粉碎仓2相对两侧的外壁上各设有耳块12，所述耳块12竖直滑配穿设有支腿18，所述支腿18上端穿出耳块12且设有用于对耳块12上移进行限位的限位块11，其另一端套装有第二电磁铁15，所述支腿18上还套接有由导磁材质制成的浮动环13，所述浮动环13与第二电磁铁15配合使用，且两者之间设有第二压缩弹簧14，所述第二压缩弹簧14套装在支腿18上，且其弹力方向两端分别抵顶所述浮动环13及第二电磁铁15。

本发明的工作原理：将硼矿原料倒入粉碎仓2内，接通外部电源并启动升降油缸7，升降油缸7驱动安装座4下移，使粉碎辊10下移并抵触硼矿原料，再通过减速电机9转动，减速电机9驱动粉碎辊10绕安装座4的轴向进行转动，进而对硼矿原料进行挤压、粉碎，粉碎后达到粉碎要求的硼矿原料经由滤孔17进入酸解仓16内，进而由酸解仓16内的酸解液对粉碎后的硼矿原料进行酸解处理，酸解处理时，为了提高酸解处理的效率，通过外部控制器控制第二电磁铁15快速通断电，使第二电磁铁15通电时，产生磁性，进而驱动浮动块13下移，使粉碎仓2快速下移，然后第二电磁铁15断电失去磁性，在第二压缩弹簧的弹力作用下，驱动浮动块13快速上移，进而使粉碎仓2快速上移，如此反复，使得粉碎仓2能够快速地上下震动，进而使酸解仓16内的硼矿原料能够处于被搅动的状态，提升了硼矿原料与酸解液的混合程度，提高了酸解处理效率，酸解处理完毕后，接通第一电磁铁21的电源，并产生磁性，由于固定塞由导磁材质制成，进而使第一电磁铁21朝上移动，使橡胶球26上移，此时酸解处理后的硼矿混合液由排液口19排出至连通仓22内，进而进入外部收集装置中进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种硼矿制取硼酸用矿石粉碎酸解一体化装置，其特征在于，包括一顶部及底部均敞口的粉碎仓（2），所述粉碎仓（2）底部设有一酸解仓（16），所述酸解仓（16）顶部设有隔板（1），所述隔板（1）与粉碎仓（2）底部密封连接，且其上均匀设有多个与所述酸解仓（16）内部贯通的、通孔形式的滤孔（17），所述酸解仓（16）底部设有一与其内部贯通连接的排液口（19），所述排液口（19）上安装有连通仓（22），所述连通仓（22）与外部收集装置连通，且其与所述排液口（19）之间通过连通组件进行连通，所述粉碎仓（2）顶部设有一支架（3），所述支架（3）上竖直安装有升降油缸（7），所述升降油缸（7）上驱动连接有安装座（4），所述安装座（4）内开设有通孔形式的安装槽，所述安装槽用于安装减速电机（9），所述减速电机（9）上驱动连接有一安装支架，所述安装支架上水平转动连接有粉碎辊（10），所述升降油缸（7）驱动粉碎辊（10）下移至粉碎仓（2）内，且对所述粉碎仓（2）内的硼矿原料进行挤压、粉碎。

2.如权利要求1所述的一种硼矿制取硼酸用矿石粉碎酸解一体化装置，其特征在于，所述安装座（4）顶部竖直设有多个导向柱（5），所述导向柱（5）竖直滑配穿透支架（3），其穿出所述支架（3）的一端螺纹套装有用于对安装座（4）下移进行限位的限位螺母（6）。

3.如权利要求2所述的一种硼矿制取硼酸用矿石粉碎酸解一体化装置，其特征在于，所述支架（3）上嵌装有石墨衬套（8），所述石墨衬套（8）滑配套装在导向柱（5）上。

4.如权利要求1所述的一种硼矿制取硼酸用矿石粉碎酸解一体化装置，其特征在于，所述连通组件包括同轴固接在排液口（19）内的、且由导磁材质制成的固定塞（24），所述固定塞（24）端面上沿其轴向阵列设有多个通孔形式的连通孔（23），所述固定塞（24）上同轴滑配穿设有滑动杆（25），所述滑动杆（25）上端设有橡胶球（26），所述滑动杆（25）下端设有第一电磁铁（21），所述第一电磁铁（21）与固定塞（24）配合使用，且两者之间设有弹性件，所述弹性件抵顶第一电磁铁（21），并驱动所述第一电磁铁（21）朝下移动，进而使所述橡胶球（26）将排液口（19）的上口部卡紧，使所述排液口（19）与连通仓（22）处于液密封状态。

5.如权利要求4所述的一种硼矿制取硼酸用矿石粉碎酸解一体化装置，其特征在于，所述弹性件为套装在滑动杆（25）上的第一压缩弹簧（20），所述第一压缩弹簧（20）弹力方向两端分别抵顶第一电磁铁（21）及固定塞（24）。

6.如权利要求1所述的一种硼矿制取硼酸用矿石粉碎酸解一体化装置，其特征在于，所述酸解仓（16）内壁轮廓成自上而下逐渐束口状。

7.如权利要求1所述的一种硼矿制取硼酸用矿石粉碎酸解一体化装置，其特征在于，所述粉碎仓（2）相对两侧的外壁上各设有耳块（12），所述耳块（12）竖直滑配穿设有支腿（18），所述支腿（18）上端穿出耳块（12）且设有用于对耳块（12）上移进行限位的限位块（11），其另一端套装有第二电磁铁（15），所述支腿（18）上还套接有由导磁材质制成的浮动环（13），所述浮动环（13）与第二电磁铁（15）配合使用，且两者之间设有第二压缩弹簧（14），所述第二压缩弹簧（14）套装在支腿（18）上，且其弹力方向两端分别抵顶所述浮动环（13）及第二电磁铁（15）。