CN211677921U - 一种具有除尘结构的对辊式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘结构的对辊式破碎机，包括破碎机本体和电机，所述破碎机本体的顶端左侧固定安装有电机，且电机的正面安装有第一皮带轮，所述破碎机本体的内部通过轴承座自左往右依次安装有第一辊子和第二辊子，所述第一辊子和第二辊子为圆柱形结构，且第一辊子与第二辊子的大小相同；第二辊子的正面固定连接有第三齿轮，且第三齿轮的直径大小与第二皮带轮的直径大小相同，所述第二辊子的左侧啮合有第二齿轮，且第二齿轮背面固定在破碎机本体上，所述第二齿轮与破碎机本体组成转动式结构，所述第二齿轮的左侧与第一齿轮的右侧相啮合。

Description

一种具有除尘结构的对辊式破碎机

技术领域

本实用新型涉及一种破碎机，尤其涉及一种具有除尘结构的对辊式破碎机。

背景技术

辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下，遇有过硬或不可破碎物时，对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏，相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品最大排料粒度。传统的双辊破碎机是通过双电机分别带动两个圆辊进行相向转动，当其中一个动力源发生故障时，两个圆辊的转速不一致，会降低物料与圆辊的摩擦力，进而影响破碎效率，而且在物料进行破碎时产生的灰尘不好处理。针对工作效率低下，灰尘不方便处理的现象，有必要对对辊式破碎技术进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种具有除尘结构的对辊式破碎机，能够提高工作效率、及时清理灰尘。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种具有除尘结构的对辊式破碎机，包括破碎机本体和电机，所述破碎机本体的顶端左侧固定安装有电机，且电机的正面安装有第一皮带轮，所述破碎机本体的内部通过轴承座自左往右依次安装有第一辊子和第二辊子，所述第一辊子和第二辊子为圆柱形结构，且第一辊子与第二辊子的大小相同；

所述第一辊子的正面中间位置处固定连接有第一齿轮，且第一齿轮的正面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面套有普通皮带，且普通皮带的左侧内部插设有第一皮带轮，所述第一皮带轮的直径大小小于第二皮带轮的直径大小；

所述第二辊子的正面固定连接有第三齿轮，且第三齿轮的直径大小与第二皮带轮的直径大小相同，所述第二辊子的左侧啮合有第二齿轮，且第二齿轮背面固定在破碎机本体上，所述第二齿轮与破碎机本体组成转动式结构，所述第二齿轮的左侧与第一齿轮的右侧相啮合。

进一步的，所述破碎机本体的右侧底端通过轴承座固定安装有支撑杆，且支撑杆的表面依次安装有第三锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的顶端背面啮合有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮组成转动式结构；

转动结构包括第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，由第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合，进而通过第一锥形齿轮的转动推动第二锥形齿轮持续转动。

进一步的，所述第三锥形齿轮的顶端左侧啮合有第四锥形齿轮，且第四锥形齿轮的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧固定连接有扇叶。

进一步的，所述扇叶的左侧设置有过滤板，过滤板的表面均匀开设有凹孔；

且过滤板沿水平线向下呈三十度角。

进一步的，所述第二辊子的背面固定连接有第五齿轮，且第五齿轮的底端右侧啮合有第四齿轮，所述第五齿轮的直径大小大于第四齿轮的直径大小，且第四齿轮的正面中间位置处固定安装有第一锥形齿轮。

进一步的，所述所述第一锥形齿轮的水平横切面为梯形结构，且第一锥形齿轮通过转轴插设在破碎机本体的内壁，所述第一锥形齿轮与破碎机本体组成转动式结构。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、利用第二齿轮让第一辊子和第二辊子实现单动力源推动进行相向转动，进而避免双动力源容易导致第二齿轮和第二辊子速率不匹配的问题，降低动力源出现问题的风险，进而提高工作效率；

2、通过扇叶的转动在破碎机本体内自左往右产生气流，配合过滤板将破碎时产生的灰尘及时清理掉，更加环保；

3、合理利用破碎机本体内多余的动力，装置更加节能；

4、相对于传统的对辊式破碎机出现故障进行维修的概率更低。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的结构正视剖面示意图；

图2为本实施例的结构俯视示意图；

图3为本实施例中第二辊子和第四齿轮的结构侧视示意图；

图4为本实施例中第四齿轮和第五齿轮的结构背视示意图。

图中：1、破碎机本体；2、电机；3、第一皮带轮；4、普通皮带；5、第二皮带轮；6、第一辊子；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第二辊子；10、第三齿轮；11、第四齿轮；12、第一锥形齿轮；13、第二锥形齿轮；14、第三锥形齿轮；15、支撑杆；16、第四锥形齿轮；17、连接杆；18、扇叶；19、过滤板；20、第五齿轮。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，包括破碎机本体1和电机2，破碎机本体1的顶端左侧固定安装有电机2，且电机2的正面安装有第一皮带轮3，破碎机本体1的内部通过轴承座自左往右依次安装有第一辊子6和第二辊子9，第一辊子6和第二辊子9为圆柱形结构，且第一辊子6与第二辊子9的大小相同。

第一辊子6的正面中间位置处固定连接有第一齿轮7，且第一齿轮7的正面固定连接有第二皮带轮5，第二皮带轮5的表面套有普通皮带4，且普通皮带4的左侧内部插设有第一皮带轮3，第一皮带轮3的直径大小小于第二皮带轮5的直径大小。

第二辊子9的正面固定连接有第三齿轮10，且第三齿轮10的直径大小与第二皮带轮5的直径大小相同，第二辊子9的左侧啮合有第二齿轮8，且第二齿轮8背面固定在破碎机本体1上，第二齿轮8与破碎机本体1组成转动式结构，第二齿轮8的左侧与第一齿轮7的右侧相啮合。

本实施例中的破碎机本体1的右侧底端通过轴承座固定安装有支撑杆15，且支撑杆15的表面依次安装有第三锥形齿轮14和第二锥形齿轮13，第二锥形齿轮13的顶端背面啮合有第一锥形齿轮12，且第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮13组成转动式结构，转动结构包括第一锥形齿轮12和第二锥形齿轮13，由第一锥形齿轮12和第二锥形齿轮13相啮合，进而通过第一锥形齿轮12的转动推动第二锥形齿轮13持续转动，转动结构包括第一锥形齿轮12和第二锥形齿轮13，由第一锥形齿轮12和第二锥形齿轮13相啮合，进而通过第一锥形齿轮12的转动推动第二锥形齿轮13持续转动。

此外，第二辊子9的背面固定连接有第五齿轮20，且第五齿轮20的底端右侧啮合有第四齿轮11，第五齿轮20的直径大小大于第四齿轮11的直径大小，且第四齿轮11的正面中间位置处固定安装有第一锥形齿轮12，第一锥形齿轮12的水平横切面为梯形结构，且第一锥形齿轮12通过转轴插设在破碎机本体1的内壁，第一锥形齿轮12与破碎机本体1组成转动式结构。

为了进一步除尘，本实施例中的第三锥形齿轮14的顶端左侧啮合有第四锥形齿轮16，且第四锥形齿轮16的左侧固定连接有连接杆17，连接杆17的左侧固定连接有扇叶18，扇叶18的左侧设置有过滤板19，过滤板19的表面均匀开设有凹孔，且过滤板19沿水平线向下呈三十度角，便于破碎后的物料经过过滤板19的表面时，在重力的牵引下灰尘穿过过滤板19表面的凹孔被气流向右吸走。

本实施例在使用过程中，通过根据附图1，开启电机2，电机2带动第一皮带轮3转动，第一皮带轮3通过普通皮带4带动第二皮带轮5转动，同时第二皮带轮5带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动第二齿轮8转动，第二齿轮8带动第三齿轮10转动，进而通过第二齿轮8作为中转点带动第一辊子6和第二辊子9对向转动，便于通过电机2作为单动力源带动破碎机本体1运转，降低双动力源出现转速故障的风险，进一步降低维修的几率，提高工作效率。

根据附图3，通过第二辊子9的转动带动第五齿轮20转动，第五齿轮20带动第四齿轮11转动，进一步第四齿轮11通过第一锥形齿轮12带动第二锥形齿轮13转动，第二锥形齿轮13通过第三锥形齿轮14与第四锥形齿轮16相啮合，带动连接杆17转动，根据附图1，连接杆17带动扇叶18转动，进而扇叶18转动在破碎机本体1内产生自左向右的气流，便于将物料破碎时产生的灰尘。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种具有除尘结构的对辊式破碎机，包括破碎机本体和电机，其特征在于：所述破碎机本体的顶端左侧固定安装有电机，且电机的正面安装有第一皮带轮，所述破碎机本体的内部通过轴承座自左往右依次安装有第一辊子和第二辊子，所述第一辊子和第二辊子为圆柱形结构，且第一辊子与第二辊子的大小相同；

所述第一辊子的正面中间位置处固定连接有第一齿轮，且第一齿轮的正面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面套有普通皮带，且普通皮带的左侧内部插设有第一皮带轮，所述第一皮带轮的直径大小小于第二皮带轮的直径大小；

所述第二辊子的正面固定连接有第三齿轮，且第三齿轮的直径大小与第二皮带轮的直径大小相同，所述第二辊子的左侧啮合有第二齿轮，且第二齿轮背面固定在破碎机本体上，所述第二齿轮与破碎机本体组成转动式结构，所述第二齿轮的左侧与第一齿轮的右侧相啮合。

2.如权利要求1所述的一种具有除尘结构的对辊式破碎机，其特征在于：所述破碎机本体的右侧底端通过轴承座固定安装有支撑杆，且支撑杆的表面依次安装有第三锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的顶端背面啮合有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮组成转动式结构；

转动结构包括第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，由第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合，进而通过第一锥形齿轮的转动推动第二锥形齿轮持续转动。

3.如权利要求2所述的一种具有除尘结构的对辊式破碎机，其特征在于：所述第三锥形齿轮的顶端左侧啮合有第四锥形齿轮，且第四锥形齿轮的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧固定连接有扇叶。

4.如权利要求3所述的一种具有除尘结构的对辊式破碎机，其特征在于：所述扇叶的左侧设置有过滤板，过滤板的表面均匀开设有凹孔；

且过滤板沿水平线向下呈三十度角。

5.如权利要求1所述的一种具有除尘结构的对辊式破碎机，其特征在于：所述第二辊子的背面固定连接有第五齿轮，且第五齿轮的底端右侧啮合有第四齿轮，所述第五齿轮的直径大小大于第四齿轮的直径大小，且第四齿轮的正面中间位置处固定安装有第一锥形齿轮。

6.如权利要求5所述的一种具有除尘结构的对辊式破碎机，其特征在于：所述第一锥形齿轮的水平横切面为梯形结构，且第一锥形齿轮通过转轴插设在破碎机本体的内壁，所述第一锥形齿轮与破碎机本体组成转动式结构。

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