CN108605448B - 一种秸秆拔除回收与地膜回收一体机 - Google Patents

一种秸秆拔除回收与地膜回收一体机 Download PDF

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    • A01B43/00Gatherers for removing stones, undesirable roots or the like from the soil, e.g. tractor-drawn rakes

Abstract

本发明公开了一种秸秆拔除回收与地膜回收一体机,包括安装架,所述安装架为两个对称设置的三角架,且三角架的每个顶点处均通过轴承副配合安装转动辊,且同一个三角架内部配合安装的转动辊外部配合套装摩擦带,且转动辊的输入轴与液压马达一的输出轴通过联轴器连接,所述安装架上端下部通过铰链与支架连接,且安装架的中间位置通过液压缸二与支架连接,所述液压缸二的两端分别通过铰链与安装架和支架连接,所述安装架的上端下部设置粉碎仓,所述粉碎仓下端出口与储料箱连通,本秸秆拔除回收与地膜回收一体机兼具秸秆拔除、回收、粉碎和储存的功能,且能够同时对地膜进行回收。

Description

一种秸秆拔除回收与地膜回收一体机
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域,具体为一种秸秆拔除回收与地膜回收一体机。
背景技术
在烟草种植领域中,地膜回收作为当前烟叶生产过程中推广的主要技术之一,对减少环境污染、提高土壤通透性起到关键作用。目前,地膜回收的主要方式为在烟秆拔出后,人工统一对烟秆和地膜进行清理,这种方式烟农劳动强度大,工作效率较低。传统的烟秆拔除机没有回收烟秆的作用,只能再次进行人工清理,费时费力。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种秸秆拔除回收与地膜回收一体机,兼具秸秆拔除、回收、粉碎和储存的功能,且能够同时对地膜进行回收,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种秸秆拔除回收与地膜回收一体机,包括安装架,所述安装架为两个对称设置的三角架,且三角架的每个顶点处均通过轴承副配合安装转动辊,且同一个三角架内部配合安装的转动辊外部配合套装摩擦带,且转动辊的输入轴与液压马达一的输出轴通过联轴器连接,所述安装架上端下部通过铰链与支架连接,且安装架的中间位置通过液压缸二与支架连接,所述液压缸二的两端分别通过铰链与安装架和支架连接,所述安装架的上端下部设置粉碎仓,所述粉碎仓下端出口与储料箱连通,所述粉碎仓和储料箱均与支架固定安装,粉碎仓内部设置粉碎轴,所述粉碎轴的输入轴与液压马达四的输出轴通过联轴器连接,所述储料箱前端设置旋转轴,所述旋转轴外部均匀设置光杆,所述旋转轴两端通过轴承副与轴承座配合安装,且旋转轴的输入轴与液压马达三的输出轴通过联轴器连接,所述轴承安装座后端设置连杆,所述连杆通过铰链与支架连接,且轴承安装座通过液压缸一与支架连接,所述液压缸一的两端分别通过铰链与轴承安装座和支架连接,所述支架与牵引架固定连接,所述牵引架为外置牵引车辆配合安装,所述液压马达一、液压马达三、液压马达四、液压缸一和液压缸二均通过液压控制系统与液压泵连通,所述液压泵固定安装在回油箱内部,且回油箱与支架固定安装,所述液压控制系统与外置牵引车辆的控制系统连通。
作为本发明的一种优选技术方案,所述安装架内部固定设置套筒,所述套筒内部通过轴承副配合安装转轴,且转轴下端均匀固定设置硬质合金杆。
作为本发明的一种优选技术方案,所述套筒内部的转轴上端通过联轴器与液压马达二的输出轴连接,所述液压马达二通过液压控制系统与液压泵连通。
作为本发明的一种优选技术方案,所述粉碎仓的进料口位于安装架上端的正下方,且粉碎仓的进料口后端固定设置挡板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述摩擦带为橡胶带,且摩擦带表面不规则布置金属凸起。
作为本发明的一种优选技术方案,所述旋转轴外部的光杆外部配合安装刮板,所述刮板为弧形板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述光杆间隙处的旋转轴外部固定设置六棱形块,所述六棱形块的侧壁表面设置凹槽,且凹槽内部固定设置液压缸三,所述液压缸三通过液压控制系统与液压泵连通。
作为本发明的一种优选技术方案,所述液压缸三的上端与刮板的内壁接触安装,且液压缸三外部套装弹簧,所述弹簧两端分别与六棱形块和刮板连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述安装架内部的三角架为钝角三角形,且安装架前端两边的夹角为90-120度。
作为本发明的一种优选技术方案,所述安装架呈倾斜布置,且倾斜角度为25-40度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本秸秆拔除回收与地膜回收一体机采用在外置牵引车辆上加装倾斜的安装架,且安装架内部设置摩擦带,采用液压系统进行驱动,利用摩擦带的提升作用将秸秆拔除,并将秸秆运输到粉碎仓内部进行粉碎,然后储存在储料箱内部,同时在安装架内部设置硬质合金杆,利用高速旋转的硬质合金杆,将秸秆根系带出的土壤进行拍打,同时采用液压马达三驱动旋转轴旋转,带动光杆旋转,对土壤内部的地膜进行清理,且光杆外部设置刮板,能够将缠绕在光杆表面的地膜刮除,保证地膜的清理效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明仰视图;
图3为本发明侧视图;
图4为本发明摩擦带示意图;
图5为本发明刮板装配示意图。
图中:1粉碎仓、2挡板、3回油箱、4液压泵、5液压控制系统、6牵引架、7安装架、8摩擦带、9光杆、10刮板、11液压马达一、12液压马达二、13液压马达三、14液压马达四、15套筒、16储料箱、17液压缸一、18液压缸二、19旋转轴、20六棱形块、21液压缸三、22弹簧、23硬质合金杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种秸秆拔除回收与地膜回收一体机,包括安装架7,安装架7为两个对称设置的三角架,且三角架的每个顶点处均通过轴承副配合安装转动辊,且同一个三角架内部配合安装的转动辊外部配合套装摩擦带8,且转动辊的输入轴与液压马达一11的输出轴通过联轴器连接,安装架7上端下部通过铰链与支架连接,且安装架7的中间位置通过液压缸二18与支架连接,液压缸二18的两端分别通过铰链与安装架7和支架连接,安装架7的上端下部设置粉碎仓1,粉碎仓1下端出口与储料箱16连通,粉碎仓1和储料箱16均与支架固定安装,粉碎仓1内部设置粉碎轴,粉碎轴的输入轴与液压马达四14的输出轴通过联轴器连接,储料箱16前端设置旋转轴19,旋转轴19外部均匀设置光杆9,旋转轴19两端通过轴承副与轴承座配合安装,且旋转轴19的输入轴与液压马达三13的输出轴通过联轴器连接,轴承安装座后端设置连杆,连杆通过铰链与支架连接,且轴承安装座通过液压缸一17与支架连接,液压缸一17的两端分别通过铰链与轴承安装座和支架连接,支架与牵引架6固定连接,牵引架6为外置牵引车辆配合安装,液压马达一11、液压马达三13、液压马达四14、液压缸一17和液压缸二18均通过液压控制系统5与液压泵4连通,液压泵4固定安装在回油箱3内部,且回油箱3与支架固定安装,液压控制系统5与外置牵引车辆的控制系统连通,安装架7内部固定设置套筒15,套筒15内部通过轴承副配合安装转轴,且转轴下端均匀固定设置硬质合金杆23,套筒15内部的转轴上端通过联轴器与液压马达二12的输出轴连接,液压马达二12通过液压控制系统5与液压泵4连通,通过液压马达二12带动硬质合金杆23高速旋转,从而对已经拔出的秸秆根系的土壤进行拍打,粉碎仓1的进料口位于安装架7上端的正下方,且粉碎仓1的进料口后端固定设置挡板2,便于秸秆快速准确的进入粉碎仓1,摩擦带8为橡胶带,且摩擦带8表面不规则布置金属凸起,增加摩擦带8表面的粗糙度,增加摩擦带8与秸秆之间的摩擦力,旋转轴19外部的光杆9外部配合安装刮板10,刮板10为弧形板,对缠绕在光杆9外部的地膜进行清理,光杆9间隙处的旋转轴19外部固定设置六棱形块20,六棱形块20的侧壁表面设置凹槽,且凹槽内部固定设置液压缸三21,液压缸三21通过液压控制系统5与液压泵4连通,液压缸三21的上端与刮板10的内壁接触安装,且液压缸三21外部套装弹簧22,弹簧22两端分别与六棱形块20和刮板10连接,通过液压系统控制刮板10的运动,实现地膜的自动刮除,安装架7内部的三角架为钝角三角形,且安装架7前端两边的夹角为90-120度,便于秸秆的收拢,安装架7呈倾斜布置,且倾斜角度为25-40度,液压控制系统5控制液压马达一11、液压马达二12、液压马达三13、液压马达四14、液压缸一17、液压缸二18和液压缸三21的方式为现有技术中的常见方式。
在使用时:液压泵4将回油箱3的液压油注入到液压控制系统5内部,且液压控制系统5控制液压马达一11旋转,带动摩擦带8旋转,当秸秆进入两个摩擦带8之间,两边的摩擦带8带动秸秆向上运动,将秸秆拔除,同时液压马达二12带动硬质合金杆23绕转轴旋转,对秸秆根部的泥土进行拍打,然后将秸秆运输到粉碎仓1内部,液压马达四14带动粉碎轴旋转,将秸秆粉碎,然后储存到储料箱16内部,然后液压马达三13带动旋转轴19转动,使光杆9作用,将地膜收集,然后液压缸三21伸长,使刮板10与光杆9相对运动,将地膜清除,使用时,改变液压缸一17和液压缸二18的长度,能够调节旋转轴19和安装架7的工作高度,适合不同的秸秆使用。
本发明采用在外置牵引车辆上加装倾斜的安装架7,且安装架7内部设置摩擦带8,采用液压系统进行驱动,利用摩擦带8的提升作用将秸秆拔除,并将秸秆运输到粉碎仓1内部进行粉碎,然后储存在储料箱16内部,同时在安装架7内部设置硬质合金杆23,利用高速旋转的硬质合金杆23,将秸秆根系带出的土壤进行拍打,同时采用液压马达三13驱动旋转轴19旋转,带动光杆9旋转,对土壤内部的地膜进行清理,且光杆9外部设置刮板10,能够将缠绕在光杆9表面的地膜刮除,保证地膜的清理效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种秸秆拔除回收与地膜回收一体机,包括安装架(7),其特征在于:所述安装架(7)为两个对称设置的三角架,且三角架的每个顶点处均通过轴承副配合安装转动辊,且同一个三角架内部配合安装的转动辊外部配合套装摩擦带(8),且转动辊的输入轴与液压马达一(11)的输出轴通过联轴器连接,所述安装架(7)上端下部通过铰链与支架连接,且安装架(7)的中间位置通过液压缸二(18)与支架连接,所述液压缸二(18)的两端分别通过铰链与安装架(7)和支架连接,所述安装架(7)的上端下部设置粉碎仓(1),所述粉碎仓(1)下端出口与储料箱(16)连通,所述粉碎仓(1)和储料箱(16)均与支架固定安装,粉碎仓(1)内部设置粉碎轴,所述粉碎轴的输入轴与液压马达四(14)的输出轴通过联轴器连接,所述储料箱(16)前端设置旋转轴(19),所述旋转轴(19)外部均匀设置光杆(9),所述旋转轴(19)两端通过轴承副与轴承座配合安装,且旋转轴(19)的输入轴与液压马达三(13)的输出轴通过联轴器连接,且轴承安装座通过液压缸一(17)与支架连接,所述液压缸一(17)的两端分别通过铰链与轴承安装座和支架连接,所述轴承安装座后端设置连杆, 所述连杆通过铰链与支架连接,所述支架与牵引架(6)固定连接,所述牵引架(6)为外置牵引车辆配合安装,所述液压马达一(11)、液压马达三(13)、液压马达四(14)、液压缸一(17)和液压缸二(18)均通过液压控制系统(5)与液压泵(4)连通,所述液压泵(4)固定安装在回油箱(3)内部,且回油箱(3)与支架固定安装,所述液压控制系统(5)与外置牵引车辆的控制系统连通;
所述安装架(7)内部固定设置套筒(15),所述套筒(15)内部通过轴承副配合安装转轴,且转轴下端均匀固定设置硬质合金杆(23);所述套筒(15)内部的转轴上端通过联轴器与液压马达二(12)的输出轴连接,所述液压马达二(12)通过液压控制系统(5)与液压泵(4)连通;所述光杆(9)间隙处的旋转轴(19)外部固定设置六棱形块(20),所述六棱形块(20)的侧壁表面设置凹槽,且凹槽内部固定设置液压缸三(21),所述液压缸三(21)通过液压控制系统(5)与液压泵(4)连通。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆拔除回收与地膜回收一体机,其特征在于:所述粉碎仓(1)的进料口位于安装架(7)上端的正下方,且粉碎仓(1)的进料口后端固定设置挡板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆拔除回收与地膜回收一体机,其特征在于:所述摩擦带(8)为橡胶带,且摩擦带(8)表面不规则布置金属凸起。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆拔除回收与地膜回收一体机,其特征在于:所述旋转轴(19)外部的光杆(9)外部配合安装刮板(10),所述刮板(10)为弧形板。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆拔除回收与地膜回收一体机,其特征在于:所述液压缸三(21)的上端与刮板(10)的内壁接触安装,且液压缸三(21)外部套装弹簧(22),所述弹簧(22)两端分别与六棱形块(20)和刮板(10)连接。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆拔除回收与地膜回收一体机,其特征在于:所述安装架(7)内部的三角架为钝角三角形。
7.根据权利要求1所述的一种秸秆拔除回收与地膜回收一体机,其特征在于:所述安装架(7)呈倾斜布置,且倾斜角度为25-40度。
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