CN216149884U - 一种中药加工用捣碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中药加工技术领域,且公开了一种中药加工用捣碎装置,包括n形支架和按压辊,所述n形支架的顶部固定连接有竖杆,所述竖杆的顶部并位于靠外侧的位置固定套接有固定握套,所述按压辊的前侧壁固定连接有定位卡套,所述n形支架的底端活动插接在定位卡套的内部,所述定位卡套的靠下端前侧壁开设有连接卡口。该中药加工用捣碎装置,六个碾压环的转动速度各不相同,提高了破碎的效率,通过两组传动齿排和定位齿轮的配合增加了碾压环的转动方向,进一步提高了对药物撕扯的力度和角度范围,进一步提高了破碎效果,并且该装置对药物进行碾压时自动推动药材进行移动,防止药材停在一处不动,从而提高了碾压破碎的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药加工技术领域,具体为一种中药加工用捣碎装置。
背景技术
中药材在使用时需要采用的加工方式很多,有时需要对中药材采用捣碎而后进行入药,一般的捣碎方式是通过药碾子对中药材进行加工,通过碾盘和碾槽的配合对药物进行碾碎,然而这种对药物碾碎加工的方式碾碎的效率低,并且在进行碾碎的过程中需要手动对药物进行翻动从而提高碾碎的效率,操作繁琐,给使用带来不便
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种中药加工用捣碎装置,解决了一般的中药材碾碎方式效率低使用不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中药加工用捣碎装置,包括n形支架和按压辊,所述n形支架的顶部固定连接有竖杆,所述竖杆的顶部并位于靠外侧的位置固定套接有固定握套,所述按压辊的前侧壁固定连接有定位卡套,所述n形支架的底端活动插接在定位卡套的内部,所述定位卡套的靠下端前侧壁开设有连接卡口,所述按压辊的前侧壁并位于中间的位置通过轴承转动连接有定位齿轮,所述连接卡口的左侧内壁固定连接有传动齿排,所述传动齿排和定位齿轮啮合,所述定位卡套的底部固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的顶端与n形支架的底部固定连接,所述按压辊的内部设置有辅助捣碎装置;
所述辅助捣碎装置包括安装腔、限位卡槽、碾压环、传动转轴、固定齿头、传动齿轮和定位轴,所述安装腔开设在按压辊的内部,所述限位卡槽开设在安装腔的后侧壁并位于靠外侧的位置,所述碾压环活动卡接在限位卡槽的内部,所述传动转轴与定位齿轮的后侧壁固定连接,传动转轴贯穿按压辊并伸入至安装腔的内部,所述固定齿头与传动转轴的外壁并位于安装腔内部的位置固定连接,所述定位轴通过轴承与安装腔的前侧内壁转动连接,所述传动齿轮与定位轴的靠后端固定连接。
优选的,所述碾压环的内壁开设有齿头,碾压环通过齿头与传动齿轮啮合,传动齿轮与固定齿头啮合,传动转轴通过固定齿头带动传动齿轮转动,传动齿轮通过齿头带动碾压环进行转动。
优选的,所述固定握套由橡胶制成,所述固定握套的外壁开设有防滑凸起,方便手持固定握套进行使用。
优选的,所述定位齿轮、传动齿排和传动转轴各有两个,位于n形支架靠后端的传动齿排位于靠后端定位齿轮的右侧,从而使靠前侧的定位齿轮在传动齿排的作用下与靠后侧的传动齿排带动定位齿轮转动的方向不同,从而增多了辅助捣碎装置的碾压方向,提高了辅助捣碎装置对药材的捣碎效率。
优选的,所述碾压环的直径大于按压辊的直径,从而使碾压环对药材的压力大于按压辊对药材的压力,使碾压环进行转动时能够对药物进行撕扯,从而提高了对药材碾压破碎的效率。
优选的,所述固定齿头与定位轴共有六组,每组的固定齿头与定位轴的齿数比各不相同,使碾压环的转速速度不同,从而能够通过转速差对药材进行撕扯破碎。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种中药加工用捣碎装置,具备以下有益效果:
1、该中药加工用捣碎装置,通过按压n形支架,n形支架通过传动齿排带动定位齿轮进行转动,而后通过定位齿轮带动辅助捣碎装置进行转动对药物进行撕扯,从而提高了对药物碾压破碎的效率和破碎的效果。
2、该中药加工用捣碎装置,六个碾压环的转动速度各不相同,提高了破碎的效率,通过两组传动齿排和定位齿轮的配合增加了碾压环的转动方向,进一步提高了对药物撕扯的力度和角度范围,进一步提高了破碎效果,并且该装置对药物进行碾压时自动推动药材进行移动,防止药材停在一处不动,从而提高了碾压破碎的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型n形支架剖视结构示意图;
图3为本实用新型按压辊剖视结构示意图。
其中:1、n形支架;2、竖杆;3、固定握套;4、按压辊;5、定位卡套;6、连接卡口;7、定位齿轮;8、传动齿排;9、支撑弹簧;10、安装腔;11、限位卡槽;12、碾压环;13、传动转轴;14、固定齿头;15、传动齿轮;16、定位轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种中药加工用捣碎装置,包括n形支架1和按压辊4,所述n形支架1的顶部固定连接有竖杆2,所述竖杆2的顶部并位于靠外侧的位置固定套接有固定握套3,所述固定握套3由橡胶制成,所述固定握套3的外壁开设有防滑凸起,方便手持固定握套3进行使用,所述按压辊4的前侧壁固定连接有定位卡套5,所述n形支架1的底端活动插接在定位卡套5的内部,所述定位卡套5的靠下端前侧壁开设有连接卡口6,所述按压辊4的前侧壁并位于中间的位置通过轴承转动连接有定位齿轮7,所述连接卡口6的左侧内壁固定连接有传动齿排8,所述传动齿排8和定位齿轮7啮合,通过按压n形支架1,n形支架1通过传动齿排8带动定位齿轮7进行转动,而后通过定位齿轮7带动辅助捣碎装置进行转动对药物进行撕扯,从而提高了对药物碾压破碎的效率和破碎的效果,所述定位卡套5的底部固定连接有支撑弹簧9,所述支撑弹簧9的顶端与n形支架1的底部固定连接,所述按压辊4的内部设置有辅助捣碎装置;
所述辅助捣碎装置包括安装腔10、限位卡槽11、碾压环12、传动转轴13、固定齿头14、传动齿轮15和定位轴16,所述安装腔10开设在按压辊4的内部,所述限位卡槽11开设在安装腔10的后侧壁并位于靠外侧的位置,所述碾压环12活动卡接在限位卡槽11的内部,所述碾压环12的直径大于按压辊4的直径,从而使碾压环12对药材的压力大于按压辊4对药材的压力,使碾压环12进行转动时能够对药物进行撕扯,从而提高了对药材碾压破碎的效率,六个碾压环12的转动速度各不相同,提高了破碎的效率,通过两组传动齿排8和定位齿轮7的配合增加了碾压环12的转动方向,进一步提高了对药物撕扯的力度和角度范围,进一步提高了破碎效果,并且该装置对药物进行碾压时自动推动药材进行移动,防止药材停在一处不动,从而提高了碾压破碎的效率,所述传动转轴13与定位齿轮7的后侧壁固定连接,传动转轴13贯穿按压辊4并伸入至安装腔10的内部,所述定位齿轮7、传动齿排8和传动转轴13各有两个,位于n形支架1靠后端的传动齿排8位于靠后端定位齿轮7的右侧,从而使靠前侧的定位齿轮7在传动齿排8的作用下与靠后侧的传动齿排8带动定位齿轮7转动的方向不同,从而增多了辅助捣碎装置的碾压方向,提高了辅助捣碎装置对药材的捣碎效率,所述固定齿头14与传动转轴13的外壁并位于安装腔10内部的位置固定连接,所述定位轴16通过轴承与安装腔10的前侧内壁转动连接,所述传动齿轮15与定位轴16的靠后端固定连接,所述固定齿头14与定位轴16共有六组,每组的固定齿头14与定位轴16的齿数比各不相同,使碾压环12的转速速度不同,从而能够通过转速差对药材进行撕扯破碎,所述碾压环12的内壁开设有齿头,碾压环12通过齿头与传动齿轮15啮合,传动齿轮15与固定齿头14啮合,传动转轴13通过固定齿头14带动传动齿轮15转动,传动齿轮15通过齿头带动碾压环12进行转动。
在使用时,通过手持固定握套3将按压辊4对准药材进行按压,进行按压时,碾压环12与按压辊4与药材接触并对药材进行按压,而后在进行增加压力时,n形支架1按压支撑弹簧9并向下移动,n形支架1带动传动齿排8向下移动,传动齿排8带动定位齿轮7进行转动,定位齿轮7带动农传动转轴13进行转动,传动转轴13通过固定齿头14带动传动齿轮15进行转动,传动齿轮15带动碾压环12进行转动,碾压环12进行转动时对碾压环12和按压辊4按压固定的药材进行撕扯,从而对药材进行碾碎,同时靠前侧碾压环12和靠后侧碾压环12的转动方向相反,从而增大了碾压环12转动对药材撕扯的角度大小,并且每组固定齿头14与传动齿轮15的齿数比不同,从而使每组固定齿头14的传动比不同,从而使每个碾压环12的转动速度不同,进一步提高了对药材碾压破碎的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种中药加工用捣碎装置,包括n形支架(1)和按压辊(4),其特征在于:所述n形支架(1)的顶部固定连接有竖杆(2),所述竖杆(2)的顶部并位于靠外侧的位置固定套接有固定握套(3),所述按压辊(4)的前侧壁固定连接有定位卡套(5),所述n形支架(1)的底端活动插接在定位卡套(5)的内部,所述定位卡套(5)的靠下端前侧壁开设有连接卡口(6),所述按压辊(4)的前侧壁并位于中间的位置通过轴承转动连接有定位齿轮(7),所述连接卡口(6)的左侧内壁固定连接有传动齿排(8),所述传动齿排(8)和定位齿轮(7)啮合,所述定位卡套(5)的底部固定连接有支撑弹簧(9),所述支撑弹簧(9)的顶端与n形支架(1)的底部固定连接,所述按压辊(4)的内部设置有辅助捣碎装置;
所述辅助捣碎装置包括安装腔(10)、限位卡槽(11)、碾压环(12)、传动转轴(13)、固定齿头(14)、传动齿轮(15)和定位轴(16),所述安装腔(10)开设在按压辊(4)的内部,所述限位卡槽(11)开设在安装腔(10)的后侧壁并位于靠外侧的位置,所述碾压环(12)活动卡接在限位卡槽(11)的内部,所述传动转轴(13)与定位齿轮(7)的后侧壁固定连接,传动转轴(13)贯穿按压辊(4)并伸入至安装腔(10)的内部,所述固定齿头(14)与传动转轴(13)的外壁并位于安装腔(10)内部的位置固定连接,所述定位轴(16)通过轴承与安装腔(10)的前侧内壁转动连接,所述传动齿轮(15)与定位轴(16)的靠后端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种中药加工用捣碎装置,其特征在于:所述碾压环(12)的内壁开设有齿头,碾压环(12)通过齿头与传动齿轮(15)啮合,传动齿轮(15)与固定齿头(14)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种中药加工用捣碎装置,其特征在于:所述固定握套(3)由橡胶制成,所述固定握套(3)的外壁开设有防滑凸起。
4.根据权利要求1所述的一种中药加工用捣碎装置,其特征在于:所述定位齿轮(7)、传动齿排(8)和传动转轴(13)各有两个,位于n形支架(1)靠后端的传动齿排(8)位于靠后端定位齿轮(7)的右侧。
5.根据权利要求1所述的一种中药加工用捣碎装置,其特征在于:所述碾压环(12)的直径大于按压辊(4)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种中药加工用捣碎装置,其特征在于:所述固定齿头(14)与定位轴(16)共有六组,每组的固定齿头(14)与定位轴(16)的齿数比各不相同。
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