CN212017954U - 一种精细化破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于破碎设备技术领域，尤其为一种精细化破碎装置，针对现有的破碎装置工作效率较低、难以达到精细化破碎要求的问题，现提出如下方案，其包括箱体和隔板，所述箱体底部四角均固定安装有万向轮，箱体前后两侧内壁之间转动安装有两个转轴，两个转轴上均固定安装有粉碎辊，两个转轴前端均延伸至箱体前侧并固定安装有蜗轮，箱体前侧固定安装有横板，横板顶部固定安装有电机，电机输出轴上固定连接有蜗杆的一端，两个蜗轮均与蜗杆相啮合，所述箱体内侧固定安装有框体，框体底部开设有安装孔。本实用新型结构设计合理，能够对物料进行双重粉碎，保证粉碎精细度的同时避免了反复分拣的操作，保证了工作效率，可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎设备技术领域，尤其涉及一种精细化破碎装置。
背景技术
双辊破碎机作为常用的破碎装置其工作原理为采用两个旋转辊，工作时两辊相对转动，物料从上方给到两辊的夹角中，强行把物料挤压碎，达到破碎效果，并通过调节两辊间的间隙从而调整破碎的精细程度。
但仅仅降低两粉碎辊之间的间隙难以满足精细化要求，并且会导致粉碎机粉碎效率较低，大块物料难以进行粉碎的问题。因此为了完全达到精细化破碎的要求，往往不能一次完成，需要对物料的破碎筛分，由于破碎后有未能达到破碎要求的物料产生，需要人工分捡或机械分拣进行再破碎，导致工作效率较低，因此我们提出了一种精细化破碎装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的破碎装置工作效率较低、难以达到精细化破碎要求的缺点，而提出的一种精细化破碎装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种精细化破碎装置，包括箱体和隔板，所述箱体底部四角均固定安装有万向轮，箱体前后两侧内壁之间转动安装有两个转轴，两个转轴上均固定安装有粉碎辊，两个转轴前端均延伸至箱体前侧并固定安装有蜗轮，箱体前侧固定安装有横板，横板顶部固定安装有电机，电机输出轴上固定连接有蜗杆的一端，两个蜗轮均与蜗杆相啮合，所述箱体内侧固定安装有框体，框体底部开设有安装孔，安装孔内转动安装有竖轴，竖轴底端固定安装有碾碎盘，碾碎盘底部固定在有多个粉碎齿，所述隔板固定安装在箱体内部并设置在碾碎盘下方，隔板顶部设置为中间下凹外侧凸起，隔板底部开设有多个筛孔，箱体底部内壁上放置有收集箱，收集箱位于筛孔正下方，所述竖轴和蜗杆上均固定安装有链轮，两个链轮上传动安装有同一链条。
优选的，所述框体底部开设有多个凹槽，多个凹槽内均转动连接有滚珠，多个滚珠均与碾碎盘顶部滚动连接，对碾碎盘进行限位。
优选的，所述竖轴外侧固定套设有限位轴套，限位轴套与框体底部内壁活动连接，对竖轴进行支撑。
优选的，所述框体顶部固定连接有两个支撑杆的一端，两个支撑杆的另一端固定安装有同一个弧形挡板，防止物料堆积在框体顶部。
优选的，所述箱体前侧顶部固定安装有定位板，定位板转动套设在蜗杆外侧，对蜗杆进行定位。
优选的，所述箱体顶部开设有进料口，进料口内固定安装有进料斗，便于进行进料。
本实用新型中，所述的一种精细化破碎装置，通过进料斗对箱体进行进料并开启电机，电机输出轴带动蜗杆转动，蜗杆带动两个蜗轮向相反的方向转动，两个蜗轮分别带动对应的转轴转动，两个转轴分别带动对应的粉碎辊转动从而对物料进行初级粉碎；
本实用新型中，所述的一种精细化破碎装置，粉碎完成的物料掉落到隔板顶部，由于隔板顶部中间部位设置为下凹状，物料逐渐向中间滚动，蜗杆通过两个链轮之间的传动带动竖轴转动，竖轴带动碾碎盘转动，碾碎盘带动粉碎齿转动从而对物料进行精细粉碎，达到精细度要求的合格物料颗粒通过筛孔进入收集箱内，从而保证的物料粉碎的精细程度；
本实用新型结构设计合理，能够对物料进行双重粉碎，保证粉碎精细度的同时避免了反复分拣的操作，保证了工作效率，可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种精细化破碎装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种精细化破碎装置的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种精细化破碎装置的B-B截面的结构示意图。
图中：1、箱体；2、隔板；3、转轴；4、粉碎辊；5、电机；6、蜗杆；7、蜗轮；8、框体；9、竖轴；10、链轮；11、滚珠；12、碾碎盘；13、筛孔；14、支撑杆；15、弧形挡板；16、进料斗；17、收集箱；18、定位板；19、限位轴套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种精细化破碎装置，包括箱体1和隔板2，箱体1底部四角均固定安装有万向轮，箱体1前后两侧内壁之间转动安装有两个转轴3，两个转轴3上均固定安装有粉碎辊4，两个转轴3前端均延伸至箱体1前侧并固定安装有蜗轮7，箱体1前侧固定安装有横板，横板顶部固定安装有电机5，电机5输出轴上固定连接有蜗杆6的一端，两个蜗轮7均与蜗杆6相啮合，箱体1内侧固定安装有框体8，框体8底部开设有安装孔，安装孔内转动安装有竖轴9，竖轴9底端固定安装有碾碎盘12，碾碎盘12底部固定在有多个粉碎齿，隔板2固定安装在箱体1内部并设置在碾碎盘12下方，隔板2顶部设置为中间下凹外侧凸起，隔板2底部开设有多个筛孔13，箱体1底部内壁上放置有收集箱17，收集箱17位于筛孔13正下方，竖轴9和蜗杆6上均固定安装有链轮10，两个链轮10上传动安装有同一链条。
本实用新型中，框体8底部开设有多个凹槽，多个凹槽内均转动连接有滚珠11，多个滚珠11均与碾碎盘12顶部滚动连接，对碾碎盘12进行限位。
本实用新型中，竖轴9外侧固定套设有限位轴套19，限位轴套19与框体8 底部内壁活动连接，对竖轴9进行支撑。
本实用新型中，框体8顶部固定连接有两个支撑杆14的一端，两个支撑杆 14的另一端固定安装有同一个弧形挡板15，防止物料堆积在框体8顶部。
本实用新型中，箱体1前侧顶部固定安装有定位板18，定位板18转动套设在蜗杆6外侧，对蜗杆6进行定位。
本实用新型中，箱体1顶部开设有进料口，进料口内固定安装有进料斗16，便于进行进料。
本实用新型中，在使用时，通过进料斗16对箱体1进行进料并开启电机5，电机5输出轴带动蜗杆6转动，蜗杆6带动两个蜗轮7向相反的方向转动，两个蜗轮7分别带动对应的转轴3转动，两个转轴3分别带动对应的粉碎辊4转动从而对物料进行初级粉碎，粉碎完成的物料掉落到隔板2顶部，由于隔板2 顶部中间部位设置为下凹状，物料逐渐向中间滚动，蜗杆6通过两个链轮10之间的传动带动竖轴9转动，竖轴9带动碾碎盘12转动，碾碎盘12带动粉碎齿转动从而对物料进行精细粉碎，达到精细度要求的合格物料颗粒通过筛孔13进入收集箱17内，从而保证的物料粉碎的精细程度。
Claims (6)
1.一种精细化破碎装置，包括箱体(1)和隔板(2)，其特征在于，所述箱体(1)底部四角均固定安装有万向轮，箱体(1)前后两侧内壁之间转动安装有两个转轴(3)，两个转轴(3)上均固定安装有粉碎辊(4)，两个转轴(3)前端均延伸至箱体(1)前侧并固定安装有蜗轮(7)，箱体(1)前侧固定安装有横板，横板顶部固定安装有电机(5)，电机(5)输出轴上固定连接有蜗杆(6)的一端，两个蜗轮(7)均与蜗杆(6)相啮合，所述箱体(1)内侧固定安装有框体(8)，框体(8)底部开设有安装孔，安装孔内转动安装有竖轴(9)，竖轴(9)底端固定安装有碾碎盘(12)，碾碎盘(12)底部固定在有多个粉碎齿，所述隔板(2)固定安装在箱体(1)内部并设置在碾碎盘(12)下方，隔板(2)顶部设置为中间下凹外侧凸起，隔板(2)底部开设有多个筛孔(13)，箱体(1)底部内壁上放置有收集箱(17)，收集箱(17)位于筛孔(13)正下方，所述竖轴(9)和蜗杆(6)上均固定安装有链轮(10)，两个链轮(10)上传动安装有同一链条。
2.根据权利要求1所述的一种精细化破碎装置，其特征在于，所述框体(8)底部开设有多个凹槽，多个凹槽内均转动连接有滚珠(11)，多个滚珠(11)均与碾碎盘(12)顶部滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种精细化破碎装置，其特征在于，所述竖轴(9)外侧固定套设有限位轴套(19)，限位轴套(19)与框体(8)底部内壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种精细化破碎装置，其特征在于，所述框体(8)顶部固定连接有两个支撑杆(14)的一端，两个支撑杆(14)的另一端固定安装有同一个弧形挡板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种精细化破碎装置，其特征在于，所述箱体(1)前侧顶部固定安装有定位板(18)，定位板(18)转动套设在蜗杆(6)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种精细化破碎装置，其特征在于，所述箱体(1)顶部开设有进料口，进料口内固定安装有进料斗(16)。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-04-01 CN CN202020454742.2U patent/CN212017954U/zh active Active
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