CN114375702B - 一种秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及秸秆粉碎除尘装置技术领域，且公开了一种秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置，包括下料箱，所述下料箱的下表面焊接固定有凹形环，所述凹形环的内侧壁焊接固定有支腿，所述下料箱的下表面连通有出料斗，所述下料箱的内部左右两侧固定连接有安装板，所述安装板的内部通过扭簧转动连接有斜板；工作人员将连接件转动出来，将螺杆转动拆卸下来，之后将移动块完全推入T形筒中，再将螺杆转动入T形筒中，此时，螺杆端部与移动块接触，挤压着移动块，连接件插入十字槽中转动，工作人员可以转动连接件，实现螺杆拧在螺纹槽中，连接件支撑着侧板，连接件充当“转轴”，这样，侧板从而可以转动，侧板可以向左侧收放，节省空间。

Description

一种秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置

技术领域

本发明涉及秸秆粉碎除尘装置技术领域，具体为一种秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。将植物秸秆与废料等一起加工可以生产秸秆炭基肥，在秸秆碳基肥中植物秸秆是比较难处理的，一般工作人员将植物秸秆放入粉碎机中破碎，但是，市面上的粉碎机在工作时产生较大的灰尘，灰尘漫步在机器周围，影响周围环境，另外，传统的粉碎机工作一段时间，工作人员需要对出料口附近的秸秆扒拉出来，一旦没有及时清理，在后续工作中容易导致出料口被粉碎的秸秆堵塞，影响出料，有待于改进一种秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置，包括下料箱，所述下料箱的下表面焊接固定有凹形环，所述凹形环的内侧壁焊接固定有支腿，所述下料箱的下表面连通有出料斗，所述下料箱的内部左右两侧固定连接有安装板，所述安装板的内部通过扭簧转动连接有斜板，所述下料箱的顶端焊接固定有箱体，所述箱体的内部左侧固定连接有电机座，所述电机座的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴转动连接有第五连杆，所述第五连杆的一侧转动连接有第四连杆，所述第四连杆的一侧转动连接有第三连杆，所述第三连杆的外部左侧转动连接有支座，且所述支座固定于所述箱体的内部，所述第三连杆的一侧转动连接有第二连杆，所述第二连杆的一侧转动连接有第一连杆，所述第一连杆的底端贯穿至所述下料箱的内部，所述第一连杆的底端固定连接有推板，所述下料箱的内部上表面固定连接有套筒，且所述第一连杆贯穿所述套筒，所述下料箱的上表面右侧一体成型有通槽，所述下料箱的右侧连通有金属方筒，所述金属方筒的内部上下两侧传动连接有上转辊和下转辊，所述金属方筒的内部右侧安装有压平组件，所述金属方筒的前表面和后表面开设滑槽，所述滑槽的外侧壁滑动连接有凸条，两个所述凸条的相北侧活动连接有侧板，两个所述侧板之间固定连接有挡板，两个所述侧板的相对侧下方开设长槽，两个所述长槽之间滑动连接有多个滑条，每两个相邻的所述滑条之间固定连接有连接绳，处在最左侧的所述滑条左侧固定连接有第二长绳，且所述第二长绳左端固定于所述金属方筒的右端，处在最右侧的所述滑条的右端固定连接有第一长绳，所述第一长绳的右端固定于所述挡板的一侧，处在所述下料箱内部的所述金属方筒和所述下转辊之间固定连接有座板，所述座板的上表面开设铡槽，所述座板的上方安装有粉碎组件。

优选的，所述粉碎组件包括刀座、铡刀、连接杆一号、连接杆二号、卧式电机和固定块，所述下料箱的内部右侧后方固定连接有所述固定块，所述固定块的左侧固定连接有所述卧式电机，且所述卧式电机的输出轴贯穿至所述固定块的内部，所述固定块的输出轴外侧壁固定连接有所述连接杆一号，所述连接杆一号的内部固定连接有所述刀座，所述刀座的内部下方安装有所述铡刀，所述刀座的外部转动连接有所述连接杆二号，且所述连接杆二号的另一侧与所述固定块转动连接。

优选的，所述凸条和所述侧板的内部均开设十字槽，两个相邻的所述十字槽内部插接有连接件，所述连接件与所述十字槽可拆卸连接，所述凸条的内部连通所述侧板的一侧开设螺纹槽。

优选的，所述连接件包括移动块、T形筒、螺杆和弧形板，所述T形筒位于所述十字槽的内部中心处，所述T形筒的内部滑动连接有所述移动块，所述移动块的一端固定连接有所述弧形板，多个所述弧形板之间螺纹连接有所述螺杆。

优选的，所述金属方筒的下表面前方和下表面后方固定连接有圆杆，所述圆杆的底端固定连接有脚轮。

优选的，所述压平组件包括支撑块、压力传感器、压辊、电机、框板、微型电动推杆、连接横板、气缸和支杆，所述金属方筒的内部右侧固定连接有所述滑槽，所述滑槽的上表面嵌设有所述压力传感器，所述金属方筒的上表面右侧固定连接有所述支杆，多个所述支杆之间固定连接有所述气缸，所述气缸的输出端固定连接有所述连接横板，所述连接横板的下表面前后两侧固定连接有所述微型电动推杆，两个所述微型电动推杆的底端共同固定连接有所述框板，所述框板贯穿至所述金属方筒的内部，所述框板的后端固定连接有所述电机，所述电机的输出端固定连接有所述压辊，且所述压辊与所述框板转动连接。

优选的，所述箱体的内部右侧固定连接有隔板，所述箱体的上表面右侧连通有散气管，所述散气管呈弯钩形。

优选的，所述下料箱的右侧下方固定连接有控制装置，所述控制装置与所述驱动电机、所述气缸、所述微型电动推杆、所述压力传感器、所述卧式电机电性连接。

优选的，所述挡板的上表面固定连接有手柄。

(三)有益效果

本发明提供了一种秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置，具备以下有益效果：

(1)、本发明中，通过设置侧板、挡板、滑条、连接绳、螺纹槽，连接件以及滑槽，其中连接件由移动块、T形筒、螺杆和弧形板构成，凸条可以在滑槽中滑动，凸条和侧板之间则通过连接件进行连接，移动块与十字槽适配，多个滑条支撑在两个侧板之间，滑条能够移动位置，多个滑条如同床铺一样，工作人员可以将植物秸秆放置在滑条上，在握住手柄推动时，侧板逐渐向金属方筒一侧移动，植物秸秆被推入金属方筒中，方便进料，省力，另外，工作人员将连接件转动出来，将螺杆转动拆卸下来，之后将移动块完全推入T形筒中，再将螺杆转动入T形筒中，此时，螺杆端部与移动块接触，挤压着移动块，连接件插入十字槽中转动，工作人员可以转动连接件，实现螺杆拧在螺纹槽中，连接件支撑着侧板，连接件充当“转轴”，这样，侧板从而可以转动，侧板可以向左侧收放，节省空间。

(2)、本发明中，通过设置气缸、连接横板、微型电动推杆、框板、电机、压辊、压力传感器、支撑块、上转辊、下转辊、刀座、座板、铡刀、连接杆一二号、固定块等结构元件，植物秸秆推入金属方筒中，植物秸秆首先被压辊辊压，对于不同直径大小的秸秆，设计的装置可以适用，压辊压在秸秆上，秸秆对压力传感器存在作用力，在压力传感器未达到设定值时，微型电动推杆会向下运行，对秸秆压松散，在压力超过设定值时，微型电动推杆输出轴向上移动，相互调试，压瘪的秸秆通过上下压辊输送到座板上，上下压辊也可以对秸秆再次压瘪，秸秆更松软，在卧式电机的运行下，铡刀一上一下，切割秸秆，植物秸秆被粉碎，避免传统粉碎机导致的灰尘。

(3)、本发明中，通过设置电机座、驱动电机、第一二三四五连杆、套筒、推板、箱体、安装板、斜板、出料斗、隔板等结构元件，粉碎的秸秆落在下料箱中，有些秸秆会顺着斜板向下落，落向出料斗，由于驱动电机输出轴每转动一圈停止数分钟，进而实现了每个几分钟推板向下推动一次，推板竖直向下移动，将下料箱中的秸秆推出，推板将斜板向外侧撑开，利于出料，改变传统人工清理出料口，更方便，并且以推动方式出料，能够避免进一步减小灰尘弥漫。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的连接件剖视结构示意图；

图3为本发明图1中的凸条和侧板右视连接图；

图4为本发明中的局部右视连接图；

图5为本发明图1中的A处放大结构示意图；

图6为本发明图1中的局部放大结构图；

图7为本发明中的螺纹槽结构示意图。

图中：100、连接件；200、压平组件；300、粉碎组件；1、十字槽；2、滑槽；3、支撑块；4、压力传感器；5、压辊；6、电机；7、框板；8、微型电动推杆；9、连接横板；10、气缸；11、支杆；12、长槽；13、滑条；14、连接绳；15、挡板；16、手柄；17、侧板；18、凸条；19、下转辊；20、控制装置；21、金属方筒；22、上转辊；23、通槽；24、隔板；25、推板；26、套筒；27、第一连杆；28、第二连杆；29、支座；30、第三连杆；31、箱体；32、第四连杆；33、第五连杆；34、驱动电机；35、电机座；36、安装板；37、斜板；38、下料箱；39、凹形环；40、支腿；41、出料斗；42、移动块；43、T形筒；44、螺杆；45、螺纹槽；46、刀座；47、铡刀；48、连接杆一号；49、连接杆二号；50、卧式电机；51、固定块；52、铡槽；53、座板；54、弧形板；55、圆杆；56、脚轮；57、第一长绳；58、第二长绳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置，包括下料箱38，下料箱38的下表面焊接固定有凹形环39，凹形环39的内侧壁焊接固定有支腿40，下料箱38的下表面连通有出料斗41，下料箱38的内部左右两侧固定连接有安装板36，安装板36的内部通过扭簧转动连接有斜板37，下料箱38的顶端焊接固定有箱体31，箱体31的内部左侧固定连接有电机座35，电机座35的上表面固定连接有驱动电机34，驱动电机34的输出轴转动连接有第五连杆33，第五连杆33的一侧转动连接有第四连杆32，第四连杆32的一侧转动连接有第三连杆30，第三连杆30的外部左侧转动连接有支座29，且支座29固定于箱体31的内部，第三连杆30的一侧转动连接有第二连杆28，第二连杆28的一侧转动连接有第一连杆27，第一连杆27的底端贯穿至下料箱38的内部，第一连杆27的底端固定连接有推板25，下料箱38的内部上表面固定连接有套筒26，且第一连杆27贯穿套筒26，下料箱38的上表面右侧一体成型有通槽23，下料箱38的右侧连通有金属方筒21，金属方筒21的内部上下两侧传动连接有上转辊22和下转辊19，金属方筒21的内部右侧安装有压平组件200，金属方筒21的前表面和后表面开设滑槽2，滑槽2的外侧壁滑动连接有凸条18，两个凸条18的相北侧活动连接有侧板17，两个侧板17之间固定连接有挡板15，两个侧板17的相对侧下方开设长槽12，两个长槽12之间滑动连接有多个滑条13，每两个相邻的滑条13之间固定连接有连接绳14，处在最左侧的滑条13左侧固定连接有第二长绳58，且第二长绳58左端固定于金属方筒21的右端，处在最右侧的滑条13的右端固定连接有第一长绳57，第一长绳57的右端固定于挡板15的一侧，处在下料箱38内部的金属方筒21和下转辊19之间固定连接有座板53，座板53的上表面开设铡槽52，座板53的上方安装有粉碎组件300。

本实施例中，T形筒43的形状呈T形，其内部为中空结构，T形筒43的内侧壁具有螺纹，螺杆44可以螺纹转动到T形筒43中；螺杆44也可以螺纹转动到螺纹槽45中，与螺纹槽45中的螺纹相适配。

进一步的，粉碎组件300包括刀座46、铡刀47、连接杆一号48、连接杆二号49、卧式电机50和固定块51，下料箱38的内部右侧后方固定连接有固定块51，固定块51的左侧固定连接有卧式电机50，且卧式电机50的输出轴贯穿至固定块51的内部，固定块51的输出轴外侧壁固定连接有连接杆一号48，连接杆一号48的内部固定连接有刀座46，刀座46的内部下方安装有铡刀47，刀座46的外部转动连接有连接杆二号49，且连接杆二号49的另一侧与固定块51转动连接，卧式电机50输出轴顺时针转动60°再逆时针转动，其最大转动角度为60°卧式电机50运行时，铡刀47沿着弧形轨迹转动，铡刀47切割在铡槽52中，将植物秸秆切成一截一截。

进一步的，凸条18和侧板17的内部均开设十字槽1，两个相邻的十字槽1内部插接有连接件100，连接件100与十字槽1可拆卸连接，凸条18的内部连通侧板17的一侧开设螺纹槽45，螺纹槽45侧视呈圆形状，螺纹槽45的内部远离侧板17的一侧有螺纹，而靠近侧板17的一侧没有螺纹，螺纹槽45的截面如图7所示。

进一步的，连接件100包括移动块42、T形筒43、螺杆44和弧形板54，T形筒43位于十字槽1的内部中心处，T形筒43的内部滑动连接有移动块42，移动块42的一端固定连接有弧形板54，多个弧形板54之间螺纹连接有螺杆44，连接件100用于连接凸条18和侧板17，起到支撑作用，工作人员将螺杆44从T形筒43中转动出来，工作人员将移动块42向T形筒43外侧推出，多个移动块42呈十字形，工作人员再将螺杆44转动到T形筒43中，直至无法转动时，螺杆44端部紧贴着弧形板54，此时，螺杆44有一部分凸出T形筒43，可以将连接件100插在十字槽1中，凸出一节的螺杆44则处在螺纹槽45中，这样可以实现侧板17余凸条18之间无法转动，同理，在工作人员将螺杆44从T形筒43中转动出来，移动块42推入T形筒43，再安装螺杆44，将连接件100可以转动到凸条18与侧板17内部，螺杆44与螺纹槽45螺纹连接在一起，从而侧板17可以在凸条18一侧转动。

进一步的，金属方筒21的下表面前方和下表面后方固定连接有圆杆55，圆杆55的底端固定连接有脚轮56，圆杆55支撑金属方筒21，金属方筒21的右视截面呈矩形结构。

进一步的，压平组件200包括支撑块3、压力传感器4、压辊5、电机6、框板7、微型电动推杆8、连接横板9、气缸10和支杆11，金属方筒21的内部右侧固定连接有滑槽2，滑槽2的上表面嵌设有压力传感器4，金属方筒21的上表面右侧固定连接有支杆11，多个支杆11之间固定连接有气缸10，气缸10的输出端固定连接有连接横板9，连接横板9的下表面前后两侧固定连接有微型电动推杆8，两个微型电动推杆8的底端共同固定连接有框板7，框板7贯穿至金属方筒21的内部，框板7的后端固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有压辊5，且压辊5与框板7转动连接，在工作之前，工作人员可以通过气缸10调节压辊5与支撑块3之间的间距，在工作时，植物秸秆在支撑块3上，压力传感器4感受到的压力值小于设定值，这时，微型电动推杆8向下推动，将压辊5向下移动，压辊5与秸秆接触近，利于对不同直径大小的秸秆压瘪。

进一步的，箱体31的内部右侧固定连接有隔板24，箱体31的上表面右侧连通有散气管，散气管呈弯钩形，隔板24起到分隔箱体31的作用，下料箱38中的少量灰尘可以通过散气管向上散出。

进一步的，下料箱38的右侧下方固定连接有控制装置20，控制装置20与驱动电机34、气缸10、微型电动推杆8、压力传感器4、卧式电机50电性连接，粉碎除尘装置与外部电源电性连接，控制装置20是设备的控制系统，担任着总指挥的作用。

进一步的，挡板15的上表面固定连接有手柄16，手柄16方便工作人员握住推动侧板17。

综上可得，本发明的工作流程：首先，工作人员利用连接件100将凸条18与侧板17之间无法转动，这时，工作人员可以将多个秸秆铺在滑条13上，多个滑条13如同床铺一样，握住手柄16推动，侧板17逐渐向金属方筒21一侧移动，植物秸秆被推入金属方筒21中，植物秸秆首先被压辊5辊压，压辊5压在秸秆上，秸秆对压力传感器4存在作用力，在压力传感器4未达到设定值时，微型电动推杆8会向下运行，对秸秆压松散，在压力超过设定值时，微型电动推杆8输出轴向上移动，相互调试，压瘪的秸秆通过上下压辊输送到座板53上，在输送过程中上下压辊也可以对秸秆再次压瘪，秸秆更松软，在卧式电机50的运行下，铡刀47一上一下，切割秸秆，植物秸秆被粉碎，粉碎的秸秆落在下料箱38中，有些秸秆会顺着斜板37向下落，落向出料斗41，由于驱动电机34输出轴每转动一圈停止数分钟，进而实现了每个几分钟推板25向下推动一次，推板25竖直向下移动，将下料箱38中的秸秆推出，推板25将斜板37向外侧撑开，利于出料，工作后，工作人员将连接件100转动出来，将螺杆44转动拆卸下来，之后将移动块42完全推入T形筒43中，再将螺杆44转动入T形筒43中，此时，螺杆44端部与移动块42接触，挤压着移动块42，连接件100插入十字槽1中转动，工作人员可以转动连接件100，实现螺杆44拧在螺纹槽45中，连接件100支撑着侧板17，连接件100充当“转轴”，这样，侧板17从而可以转动，侧板17可以向左侧收放，节省空间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置，其特征在于：包括下料箱（38），所述下料箱（38）的下表面焊接固定有凹形环（39），所述凹形环（39）的内侧壁焊接固定有支腿（40），所述下料箱（38）的下表面连通有出料斗（41），所述下料箱（38）的内部左右两侧固定连接有安装板（36），所述安装板（36）的内部通过扭簧转动连接有斜板（37），所述下料箱（38）的顶端焊接固定有箱体（31），所述箱体（31）的内部左侧固定连接有电机座（35），所述电机座（35）的上表面固定连接有驱动电机（34），所述驱动电机（34）的输出轴转动连接有第五连杆（33），所述第五连杆（33）的一侧转动连接有第四连杆（32），所述第四连杆（32）的一侧转动连接有第三连杆（30），所述第三连杆（30）的外部左侧转动连接有支座（29），且所述支座（29）固定于所述箱体（31）的内部，所述第三连杆（30）的一侧转动连接有第二连杆（28），所述第二连杆（28）的一侧转动连接有第一连杆（27），所述第一连杆（27）的底端贯穿至所述下料箱（38）的内部，所述第一连杆（27）的底端固定连接有推板（25），所述下料箱（38）的内部上表面固定连接有套筒（26），且所述第一连杆（27）贯穿所述套筒（26），所述下料箱（38）的上表面右侧一体成型有通槽（23），所述下料箱（38）的右侧连通有金属方筒（21），所述金属方筒（21）的内部上下两侧传动连接有上转辊（22）和下转辊（19），所述金属方筒（21）的内部右侧安装有压平组件（200），所述金属方筒（21）的前表面和后表面开设滑槽（2），所述滑槽（2）的外侧壁滑动连接有凸条（18），两个所述凸条（18）的相背侧活动连接有侧板（17），两个所述侧板（17）之间固定连接有挡板（15），两个所述侧板（17）的相对侧下方开设长槽（12），两个所述长槽（12）之间滑动连接有多个滑条（13），每两个相邻的所述滑条（13）之间固定连接有连接绳（14），处在最左侧的所述滑条（13）左侧固定连接有第二长绳（58），且所述第二长绳（58）左端固定于所述金属方筒（21）的右端，处在最右侧的所述滑条（13）的右端固定连接有第一长绳（57），所述第一长绳（57）的右端固定于所述挡板（15）的一侧，处在所述下料箱（38）内部的所述金属方筒（21）和所述下转辊（19）之间固定连接有座板（53），所述座板（53）的上表面开设铡槽（52），所述座板（53）的上方安装有粉碎组件（300），所述凸条（18）和所述侧板（17）的内部均开设十字槽（1），两个相邻的所述十字槽（1）内部插接有连接件（100），所述连接件（100）与所述十字槽（1）可拆卸连接，所述凸条（18）的内部连通所述侧板（17）的一侧开设螺纹槽（45），所述连接件（100）包括移动块（42）、T形筒（43）、螺杆（44）和弧形板（54），所述T形筒（43）位于所述十字槽（1）的内部中心处，所述T形筒（43）的内部滑动连接有所述移动块（42），所述移动块（42）的一端固定连接有所述弧形板（54），多个所述弧形板（54）之间螺纹连接有所述螺杆（44）。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置，其特征在于：所述粉碎组件（300）包括刀座（46）、铡刀（47）、连接杆一号（48）、连接杆二号（49）、卧式电机（50）和固定块（51），所述下料箱（38）的内部右侧后方固定连接有所述固定块（51），所述固定块（51）的左侧固定连接有所述卧式电机（50），且所述卧式电机（50）的输出轴贯穿至所述固定块（51）的内部，所述固定块（51）的输出轴外侧壁固定连接有所述连接杆一号（48），所述连接杆一号（48）的内部固定连接有所述刀座（46），所述刀座（46）的内部下方安装有所述铡刀（47），所述刀座（46）的外部转动连接有所述连接杆二号（49），且所述连接杆二号（49）的另一侧与所述固定块（51）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置，其特征在于：所述金属方筒（21）的下表面前方和下表面后方固定连接有圆杆（55），所述圆杆（55）的底端固定连接有脚轮（56）。

4.根据权利要求2所述的一种秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置，其特征在于：所述压平组件（200）包括支撑块（3）、压力传感器（4）、压辊（5）、第一电机（6）、框板（7）、微型电动推杆（8）、连接横板（9）、气缸（10）和支杆（11），所述金属方筒（21）的内部右侧固定连接有所述滑槽（2），所述滑槽（2）的上表面嵌设有所述压力传感器（4），所述金属方筒（21）的上表面右侧固定连接有所述支杆（11），多个所述支杆（11）之间固定连接有所述气缸（10），所述气缸（10）的输出端固定连接有所述连接横板（9），所述连接横板（9）的下表面前后两侧固定连接有所述微型电动推杆（8），两个所述微型电动推杆（8）的底端共同固定连接有所述框板（7），所述框板（7）贯穿至所述金属方筒（21）的内部，所述框板（7）的后端固定连接有所述第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端固定连接有所述压辊（5），且所述压辊（5）与所述框板（7）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置，其特征在于：所述箱体（31）的内部右侧固定连接有隔板（24），所述箱体（31）的上表面右侧连通有散气管，所述散气管呈弯钩形。

6.根据权利要求4所述的一种秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置，其特征在于：所述下料箱（38）的右侧下方固定连接有控制装置（20），所述控制装置（20）与所述驱动电机（34）、所述气缸（10）、所述微型电动推杆（8）、所述压力传感器（4）、所述卧式电机（50）电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置，其特征在于：所述挡板（15）的上表面固定连接有手柄（16）。

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