CN208509655U - 一种用于秸秆的循环利用粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及秸秆粉碎设备技术领域，且公开了一种用于秸秆的循环利用粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述支撑腿两侧的底部通过支撑板的两端固定连接，所述支撑板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套装有第一破碎杆，所述第一破碎杆的一端延伸至粉碎箱的内部，且第一破碎杆与粉碎箱的底部活动套装。该用于秸秆的循环利用粉碎机，通过第一破碎杆、破碎刀片、定位筒和切割刀片的配合使用，便于对进入粉碎装置的秸秆进行粉碎，通过两次对秸秆进行粉碎，使得秸秆粉碎的更加彻底，同时通过固定套筒，便于对秸秆粉碎的大小进行控制，提高了装置的实用性。

Description

一种用于秸秆的循环利用粉碎机

技术领域

本实用新型涉及秸秆粉碎设备技术领域，具体为一种用于秸秆的循环利用粉碎机。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。因此需要一种粉碎机对秸秆进行粉碎。

目前现有的秸秆粉碎机在使用的过程中，无法控制秸秆进入粉碎机中的量，容易造成粉碎机的卡死，严重时容易导致电机的烧坏，而且现有的秸秆粉碎机粉碎的不够均匀，影响后期的循环利用，为此我们提出一种用于秸秆的循环利用粉碎机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于秸秆的循环利用粉碎机，具备便于控制秸秆进入量，粉碎均匀等优点，解决了秸秆粉碎机在使用的过程中，无法控制秸秆进入粉碎机中的量，容易造成粉碎机的卡死，严重时容易导致电机的烧坏，而且现有的秸秆粉碎机粉碎的不够均匀，影响后期的循环利用的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于控制秸秆进入量，粉碎均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于秸秆的循环利用粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述支撑腿两侧的底部通过支撑板的两端固定连接，所述支撑板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套装有第一破碎杆，所述第一破碎杆的一端延伸至粉碎箱的内部，且第一破碎杆与粉碎箱的底部活动套装，所述第一破碎杆的外部固定连接有位于粉碎箱内部的破碎刀片，所述粉碎箱两侧的底部均固定连接有出料口，所述粉碎箱内腔的底部固定套装有位于破碎刀片外部的固定套筒，所述固定套筒的顶板固定连接有滑板，所述滑板的顶部与粉碎箱的侧壁固定连接，所述粉碎箱一侧的中部固定安装有电机支架，所述电机支架的顶部固定安装有异步电机，所述异步电机的输出轴固定套装有驱动齿轮，所述粉碎箱的一侧活动套装有第二破碎杆，所述第二破碎杆的一端延伸至粉碎箱的另一侧，且第二破碎杆的数量为两个，所述第二破碎杆上固定套装有位于粉碎箱内腔的定位筒，所述定位筒上固定连接有切割刀片，所述第二破碎杆靠近电机支架的一端固定套装有位于粉碎箱外部的从动齿轮，所述粉碎箱的顶板固定安装有进料口，所述进料口的两侧均固定连接有卡接装置，所述进料口内腔的两侧均固定连接有方向块，所述方向块的正面通过活动杆与控量板的顶部转动连接，所述控量板一侧的底部通过伸缩弹簧与进料口的侧壁传动连接，所述进料口的两侧均活动套装有位于卡接装置下方的挤压装置。

优选的，所述卡接装置包括卡接板，所述卡接板的一侧与进料口的一侧固定连接，所述卡接板的底部固定连接有固定架，所述卡接板的顶部活动套装有卡接杆，所述卡接杆的底端延伸至固定架的底部，所述卡接杆上固定套装有位于固定架内部的限位块，所述限位块的顶部通过位于卡接杆上的压簧与卡接板的底部传动连接。

优选的，所述挤压装置包括挤压杆，所述挤压杆活动套装在进料口的一侧，所述挤压杆的顶板开设有均匀分布的卡槽，且挤压杆上的卡槽与卡接杆相卡接，所述挤压杆的一端固定套装有位于进料口外部的扭块，所述挤压杆的另一端延伸至进料口的内部并与挤压块的一侧固定连接。

优选的，所述固定套筒的外部开设有贯通孔，且固定套筒上开设贯通孔的形状为圆形，所述固定套筒上的贯通孔均匀分布在固定套筒上。

优选的，所述驱动齿轮位于两个从动齿轮之间，且驱动齿轮与两个从动齿轮的外沿相互啮合。

优选的，所述定位筒和第一破碎杆相互垂直，所述定位筒与粉碎箱内腔的底部相互平行，且定位筒的形状为圆柱形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于秸秆的循环利用粉碎机，具备以下有益效果：

1、该用于秸秆的循环利用粉碎机，通过卡接装置、控量板和挤压装置的配合使用，便于对该粉碎装置秸秆的进入量，进行控制，避免了秸秆突然大量进入粉碎装置中，进而导致电机的烧坏，影响设备的正常使用。

2、该用于秸秆的循环利用粉碎机，通过第一破碎杆、破碎刀片、定位筒和切割刀片的配合使用，便于对进入粉碎装置的秸秆进行粉碎，通过两次对秸秆进行粉碎，使得秸秆粉碎的更加彻底，同时通过固定套筒，便于对秸秆粉碎的大小进行控制，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卡接装置的结构示意图；

图3为本实用新型挤压装置的结构示意图；

图4为本实用新型固定套筒的结构示意图。

图中：1粉碎箱、2支撑腿、3支撑板、4驱动电机、5第一破碎杆、6破碎刀片、7出料口、8固定套筒、9滑板、10电机支架、11异步电机、12驱动齿轮、13第二破碎杆、14定位筒、15切割刀片、16从动齿轮、17进料口、18卡接装置、181卡接板、182固定架、183卡接杆、184限位块、185压簧、19方向块、20活动杆、21控量板、22伸缩弹簧、23挤压装置、231挤压杆、232扭块、233挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于秸秆的循环利用粉碎机，包括粉碎箱1，粉碎箱1底部的两侧均固定安装有支撑腿2，支撑腿2两侧的底部通过支撑板3的两端固定连接，支撑板3的顶部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定套装有第一破碎杆5，第一破碎杆5的一端延伸至粉碎箱1的内部，且第一破碎杆5与粉碎箱1的底部活动套装，第一破碎杆5的外部固定连接有位于粉碎箱1内部的破碎刀片6，粉碎箱1两侧的底部均固定连接有出料口7，粉碎箱1内腔的底部固定套装有位于破碎刀片6外部的固定套筒8，固定套筒8的外部开设有贯通孔，且固定套筒8上开设贯通孔的形状为圆形，固定套筒8上的贯通孔均匀分布在固定套筒8上，通过固定套筒8上开设贯通孔，便于对秸秆粉碎的大小进行控制，使得后续循环利用更加方便，提高了装置的实用性，固定套筒8的顶板固定连接有滑板9，滑板9的顶部与粉碎箱1的侧壁固定连接，粉碎箱1一侧的中部固定安装有电机支架10，电机支架10的顶部固定安装有异步电机11，异步电机11的输出轴固定套装有驱动齿轮12，驱动齿轮12位于两个从动齿轮16之间，且驱动齿轮12与两个从动齿轮16的外沿相互啮合，便于对进入粉碎装置的秸秆进行粉碎，通过两次对秸秆进行粉碎，使得秸秆粉碎的更加彻底，粉碎箱1的一侧活动套装有第二破碎杆13，第二破碎杆13的一端延伸至粉碎箱1的另一侧，且第二破碎杆13的数量为两个，第二破碎杆13上固定套装有位于粉碎箱1内腔的定位筒14，定位筒14和第一破碎杆5相互垂直，定位筒14与粉碎箱1内腔的底部相互平行，且定位筒14的形状为圆柱形，保证了结构之间更加的稳定，避免了装置的晃动进而影响破碎的正常进行，提高了破碎的效率，定位筒14上固定连接有切割刀片15，第二破碎杆13靠近电机支架10的一端固定套装有位于粉碎箱1外部的从动齿轮16，粉碎箱1的顶板固定安装有进料口17，进料口17的两侧均固定连接有卡接装置18，卡接装置18包括卡接板181，卡接板181的一侧与进料口17的一侧固定连接，卡接板181的底部固定连接有固定架182，卡接板181的顶部活动套装有卡接杆183，卡接杆183的底端延伸至固定架182的底部，卡接杆183上固定套装有位于固定架182内部的限位块184，限位块184的顶部通过位于卡接杆183上的压簧185与卡接板181的底部传动连接，通过卡接装置18，便于将挤压装置23进行固定，使得结构之间更加的稳定，同时使得挤压装置23便于对控量板21进行挤压控量，进料口17内腔的两侧均固定连接有方向块19，方向块19的正面通过活动杆20与控量板21的顶部转动连接，控量板21一侧的底部通过伸缩弹簧22与进料口17的侧壁传动连接，进料口17的两侧均活动套装有位于卡接装置18下方的挤压装置23，挤压装置23包括挤压杆231，挤压杆231活动套装在进料口17的一侧，挤压杆231的顶板开设有均匀分布的卡槽，且挤压杆231上的卡槽与卡接杆183相卡接，挤压杆231的一端固定套装有位于进料口17外部的扭块232，挤压杆231的另一端延伸至进料口17的内部并与挤压块233的一侧固定连接，通过挤压装置23，便于对该粉碎装置秸秆的进入量进行控制，避免了秸秆突然大量进入粉碎装置中，进而导致电机的烧坏，影响设备的正常使用。

工作时，首先根据使用的需求，向外拉动卡接杆183使得卡接杆183解除对挤压杆231的束缚，挤压扭块232，使得挤压块233挤压控量板21对秸秆的进入口进行控制，启动驱动电机4和异步电机11，使得第一破碎杆5和第二破碎杆13转动，对秸秆进行破碎，当进入固定套筒8的秸秆达到一定直径时，从固定套筒8上开设的贯通槽排除，进行收集，即可。

综上所述，该用于秸秆的循环利用粉碎机，通过卡接装置18、控量板21和挤压装置23的配合使用，便于对该粉碎装置秸秆的进入量，进行控制，避免了秸秆突然大量进入粉碎装置中，进而导致电机的烧坏，影响设备的正常使用；通过第一破碎杆5、破碎刀片6、定位筒14和切割刀片15的配合使用，便于对进入粉碎装置的秸秆进行粉碎，通过两次对秸秆进行粉碎，使得秸秆粉碎的更加彻底，同时通过固定套筒8，便于对秸秆粉碎的大小进行控制，提高了装置的实用性；解决了秸秆粉碎机在使用的过程中，无法控制秸秆进入粉碎机中的量，容易造成粉碎机的卡死，严重时容易导致电机的烧坏，而且现有的秸秆粉碎机粉碎的不够均匀，影响后期的循环利用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于秸秆的循环利用粉碎机，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)底部的两侧均固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)两侧的底部通过支撑板(3)的两端固定连接，所述支撑板(3)的顶部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴固定套装有第一破碎杆(5)，所述第一破碎杆(5)的一端延伸至粉碎箱(1)的内部，且第一破碎杆(5)与粉碎箱(1)的底部活动套装，所述第一破碎杆(5)的外部固定连接有位于粉碎箱(1)内部的破碎刀片(6)，所述粉碎箱(1)两侧的底部均固定连接有出料口(7)，所述粉碎箱(1)内腔的底部固定套装有位于破碎刀片(6)外部的固定套筒(8)，所述固定套筒(8)的顶板固定连接有滑板(9)，所述滑板(9)的顶部与粉碎箱(1)的侧壁固定连接，所述粉碎箱(1)一侧的中部固定安装有电机支架(10)，所述电机支架(10)的顶部固定安装有异步电机(11)，所述异步电机(11)的输出轴固定套装有驱动齿轮(12)，所述粉碎箱(1)的一侧活动套装有第二破碎杆(13)，所述第二破碎杆(13)的一端延伸至粉碎箱(1)的另一侧，且第二破碎杆(13)的数量为两个，所述第二破碎杆(13)上固定套装有位于粉碎箱(1)内腔的定位筒(14)，所述定位筒(14)上固定连接有切割刀片(15)，所述第二破碎杆(13)靠近电机支架(10)的一端固定套装有位于粉碎箱(1)外部的从动齿轮(16)，所述粉碎箱(1)的顶板固定安装有进料口(17)，所述进料口(17)的两侧均固定连接有卡接装置(18)，所述进料口(17)内腔的两侧均固定连接有方向块(19)，所述方向块(19)的正面通过活动杆(20)与控量板(21)的顶部转动连接，所述控量板(21)一侧的底部通过伸缩弹簧(22)与进料口(17)的侧壁传动连接，所述进料口(17)的两侧均活动套装有位于卡接装置(18)下方的挤压装置(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于秸秆的循环利用粉碎机，其特征在于：所述卡接装置(18)包括卡接板(181)，所述卡接板(181)的一侧与进料口(17)的一侧固定连接，所述卡接板(181)的底部固定连接有固定架(182)，所述卡接板(181)的顶部活动套装有卡接杆(183)，所述卡接杆(183)的底端延伸至固定架(182)的底部，所述卡接杆(183)上固定套装有位于固定架(182)内部的限位块(184)，所述限位块(184)的顶部通过位于卡接杆(183)上的压簧(185)与卡接板(181)的底部传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于秸秆的循环利用粉碎机，其特征在于：所述挤压装置(23)包括挤压杆(231)，所述挤压杆(231)活动套装在进料口(17)的一侧，所述挤压杆(231)的顶板开设有均匀分布的卡槽，且挤压杆(231)上的卡槽与卡接杆(183)相卡接，所述挤压杆(231)的一端固定套装有位于进料口(17)外部的扭块(232)，所述挤压杆(231)的另一端延伸至进料口(17)的内部并与挤压块(233)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于秸秆的循环利用粉碎机，其特征在于：所述固定套筒(8)的外部开设有贯通孔，且固定套筒(8)上开设贯通孔的形状为圆形，所述固定套筒(8)上的贯通孔均匀分布在固定套筒(8)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于秸秆的循环利用粉碎机，其特征在于：所述驱动齿轮(12)位于两个从动齿轮(16)之间，且驱动齿轮(12)与两个从动齿轮(16)的外沿相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种用于秸秆的循环利用粉碎机，其特征在于：所述定位筒(14)和第一破碎杆(5)相互垂直，所述定位筒(14)与粉碎箱(1)内腔的底部相互平行，且定位筒(14)的形状为圆柱形。