CN211677580U - 一种调剖配液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调剖配液装置，包括清水罐、双控上水泵、多通射流器与配液罐，所述清水罐连接双控上水泵，所述双控上水泵连接多通射流器的进口，所述多通射流器的负压腔上部有排箫式的多个物料进口，所述多通射流器通过摆尾、滑轨式分水器连接配液罐。本实用新型通过设置的双控上水泵、清水罐、配液罐与软管等，能够在组合使用时进行多通道不混合的完成入井材料添加，出口管道上没有阀门，摆尾滑轨式进液，组件选型安装适当规范，配液装置撬装一体化，最终实现在原料添加、加工处理、输送使用等各阶段的完美衔接，保证了实时的使用效果，本实用新型使得配液过程简便、高效、安全、环保，最终使得整体的操作更加便捷。

Description

一种调剖配液装置

技术领域

本实用新型涉及石油开采工程技术领域，具体为一种调剖配液装置。

背景技术

在油田的三次采油领域内，注水井调剖是提高油田采收率的重要方法。其中添加各种入井材料配制成合格的入井调剖液是调剖措施中主要工艺环节，同样合格配液也是保障调剖措施效果的必要条件。

本实用新型通过设置的双控上水泵、清水罐、配液罐与软管等，能够在组合使用时进行多通道不混合的完成入井材料添加；出口管道上没有阀门，摆尾滑轨式进液；组件选型安装适当规范，配液装置撬装一体化；本实用新型使得配液过程简便、高效、安全、环保，最终使得整体的操作更加便捷。

目前调剖配液装置通常是：用射流器的同一料口添加化学剂，再通过闸门分配到各个配液罐中，组件选型安装不当杂乱。多种入井材料同一通道添加，配料时间难以控制，同时水混之前容易混合反应，可能造成配液质量不合格；射水器出口管道上设置有阀门，存在液体从射水器进料口溢流、返喷的隐患，会造成液体飞溅人身伤害、入井材料及环境污染；配液装置选型安装不当杂乱，会造成作业效率低强度大，导致实际的使用效果受到较大影响，具有一定的不利影响，为此，我们提出一种调剖配液装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种调剖配液装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调剖配液装置，包括清水罐、双控上水泵、多通射流器与配液罐，所述清水罐连接双控上水泵，所述双控上水泵连接多通射流器的进口，所述多通射流器的负压腔上部有排箫式的多个物料进口，所述多通射流器通过摆尾、滑轨式分水器连接配液罐。

优选的，所述双控上水泵进出口法兰两端安装有进、出水控制的全通径球阀，所述全通径球阀也可以各安装两个。

优选的，所述物料进口的管线上设置有阀门，所述物料进口连接软管、料斗、液罐等添加不同物料。

优选的，所述多通射流器出口连接配液罐，所述多通射流器出口管道上没有阀门，液体从摆尾、滑轨式分水器进入配液罐内。

优选的，所述双控上水泵优选离心泵，所述清水罐与双控上水泵之间，多通射流器与配液罐之间的管线优选软管。

优选的，所述双控上水泵和多通射流器不安装球阀类开关，并且除多通射流器外，所述双控上水泵的进、出水控制全通径球阀及管线的内径均大于双控上水泵进、出口通径。

优选的，包括以下步骤：

A启动双控上水泵，配液用水通过多通射流器喷嘴利用文丘里原理形成负压，在负压腔的上部待添加的入井材料从多通射流器的物料进口被吸入，产生紊流通过管线进入配液罐；

B所述配液罐至少有两个液罐，所述配液罐上安装有搅拌机,所述双控上水泵与多通射流器相互连接，所述双控上水泵和多通射流器组合而成撬装一体化；

C上述方法不局限于油田调剖配液，可以在多种配液措施中应用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的双控上水泵、清水罐、配液罐与软管等，能够在组合使用时进行多通道不混合的完成入井材料添加；出口管道上没有阀门，摆尾滑轨式进液；组件选型安装适当规范，配液装置撬装一体化；本实用新型使得配液过程简便、高效、安全、环保，最终使得整体的操作更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的主要部件示意图；

图2为本实用新型物料进口3与排箫式4的结构示意图；

图3为本实用新型摆尾、滑轨式分水器5的结构示意图。

图中：1、清水罐；2、双控上水泵；3、物料进口；4、排箫式；5、摆尾、滑轨式分水器；6、搅拌机；7、软管；8、全通径球阀；9、撬装一体化；10、负压腔；11、多通射流器；12、配液罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种调剖配液装置，包括清水罐1、双控上水泵2、多通射流器11与配液罐12，清水罐1连接双控上水泵2，双控上水泵2连接多通射流器11的进口，多通射流器11的负压腔10上部有排箫式4的多个物料进口3，多通射流器11通过摆尾、滑轨式分水器5连接配液罐12。

本实施例中，优选的，双控上水泵2进出口法兰两端安装有进、出水控制的全通径球阀8，全通径球阀8也可以各安装两个。

本实施例中，物料进口3的管线上设置有阀门，物料进口3连接软管7、料斗、液罐等添加不同物料。

本实施例中，优选的，多通射流器11出口连接配液罐12，多通射流器11出口管道上没有阀门，液体从摆尾、滑轨式分水器5进入配液罐12内。

本实施例中，优选的，双控上水泵2优选离心泵，清水罐1与双控上水泵2之间，多通射流器11与配液罐12之间的管线优选软管7。

本实施例中，优选的，双控上水泵2和多通射流器11不安装球阀类开关，并且除多通射流器11外，双控上水泵2的进、出水控制全通径球阀8及管线的内径均大于双控上水泵2进、出口通径。

本实施例中，优选的，包括以下步骤：

A启动双控上水泵2，配液用水通过多通射流器11喷嘴利用文丘里原理形成负压，在负压腔10的上部待添加的入井材料从多通射流器11的物料进口3被吸入，产生紊流通过管线进入配液罐12；

B配液罐12至少有两个液罐，配液罐12上安装有搅拌机6,双控上水泵2与多通射流器11相互连接，双控上水泵2和多通射流器11组合而成撬装一体化9；

C上述方法不局限于油田调剖配液，可以在多种配液措施中应用。

本实用新型的工作原理及使用流程：在实际使用时确保清水罐1、撬装一体化9、配液罐12等通过软管7连接完整，确保双控上水泵2、物料进口3、全通径球阀8、负压腔10、多通射流器11等能够更好地组合起来发挥作用，再加上摆尾、滑轨式分水器5与搅拌机6的辅助，可以在实际使用时进行多通道不混合的完成入井材料添加，出口管道上没有阀门，摆尾滑轨式进液，组件选型安装适当规范，配液装置撬装一体化9，本实用新型使得配液过程简便、高效、安全、环保，最终使得整体的操作更加便捷，整体结合在一起时更有利于人们使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种调剖配液装置，包括清水罐（1）、双控上水泵（2）、多通射流器（11）与配液罐（12），其特征在于：所述清水罐（1）连接双控上水泵（2），所述双控上水泵（2）连接多通射流器（11）的进口，所述多通射流器（11）的负压腔（10）上部有排箫式（4）的多个物料进口（3），所述多通射流器（11）通过摆尾、滑轨式分水器（5）连接配液罐（12）。

2.根据权利要求1所述的一种调剖配液装置，其特征在于：所述双控上水泵（2）进出口法兰两端安装有进、出水控制的全通径球阀（8），所述全通径球阀（8）各安装两个。

3.根据权利要求1所述的一种调剖配液装置，其特征在于：所述物料进口（3）的管线上设置有阀门，所述物料进口（3）连接软管（7）、料斗、液罐等添加不同物料。

4.根据权利要求1所述的一种调剖配液装置，其特征在于：所述多通射流器（11）出口连接配液罐（12），所述多通射流器（11）出口管道上没有阀门，液体从摆尾、滑轨式分水器（5）进入配液罐（12）内。

5.根据权利要求1所述的一种调剖配液装置，其特征在于：所述双控上水泵（2）优选离心泵，所述清水罐（1）与双控上水泵（2）之间，多通射流器（11）与配液罐（12）之间的管线为软管（7）。

6.根据权利要求1所述的一种调剖配液装置，其特征在于：所述双控上水泵（2）和多通射流器（11）不安装球阀类开关，并且除多通射流器（11）外，所述双控上水泵（2）的进、出水控制全通径球阀（8）及管线的内径均大于双控上水泵（2）进、出口通径。

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