CN205934110U - 电镀液槽硫酸添加系统 - Google Patents

电镀液槽硫酸添加系统 Download PDF

Info

Publication number
CN205934110U
CN205934110U CN201620880080.9U CN201620880080U CN205934110U CN 205934110 U CN205934110 U CN 205934110U CN 201620880080 U CN201620880080 U CN 201620880080U CN 205934110 U CN205934110 U CN 205934110U
Authority
CN
China
Prior art keywords
sulphuric acid
tube
dilution tank
bath groove
electric bath
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620880080.9U
Other languages
English (en)
Inventor
何令
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Penglei Auto Fittings Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Penglei Auto Fittings Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Penglei Auto Fittings Co Ltd filed Critical Chongqing Penglei Auto Fittings Co Ltd
Priority to CN201620880080.9U priority Critical patent/CN205934110U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205934110U publication Critical patent/CN205934110U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Abstract

本实用新型涉及电镀辅助设备领域,尤其是电镀液槽硫酸添加系统,包括硫酸储存桶、电镀液槽、连接管道,硫酸储存桶和电镀液槽通过连接管道连接,连接管道上设有稀释箱;稀释箱将连接管道分为了上管和下管;稀释箱上设有进水管和抽气管;抽气管与电镀液槽的底部连通;抽气管上设有空气泵。采用上述技术方案时,在连接管道上设置稀释硫酸的稀释箱,使硫酸在加入电镀液槽前已被从进水管进入到稀释箱中的水稀释了,加入到电镀液槽后产生的酸雾减少;由于硫酸稀释会产生热量和酸雾,通过空气泵可以将在硫酸稀释时产生的热气和酸雾抽送到电镀液槽底,并通过空气泵的作用使得电镀液槽中的电镀液的流动性更好,加快硫酸与电镀液的均匀混合。

Description

电镀液槽硫酸添加系统
技术领域
本实用新型涉及电镀辅助设备领域,尤其是电镀液槽硫酸添加系统。
背景技术
在电镀领域中,电镀液的PH值是否均匀对产品的电镀效果影响很大。现有电镀中,是通过往电镀液槽中添加硫酸来控制PH值;但是,由于电镀液的PH值是比较隐蔽的变动因素,往往是出了问题时才被发现,如果发现的太晚,会导致镀层膜厚度不均匀、钝化不好,会出现很多不良缺陷。因此,经常检测电镀液的PH值是完全必要的。现有技术中,采用精密试纸在现场进行测量,以此来保证电镀液的PH值处在监控的状态,当检测到PH值不在范围内时,就暂停电镀,然后人工向电镀液槽中搅拌添加硫酸来中和电镀液的PH值。但是此方法非常麻烦,当检测到PH值不在范围内时,还需中断电镀过程,再向电镀液槽内添加硫酸。
中国专利公告号为CN204849106U公开了电镀生产线中的硫酸添加系统,其包括电镀液槽,所述电镀液槽旁设有多个硫酸输送单元,所述硫酸输送单元包括节流泵和硫酸储存桶,所述节流泵和硫酸储存桶之间设有出料管,节流泵的出口端设有送料管,所述送料管伸入电镀液槽内部。本实用新型通过节流泵,将硫酸储存桶中的硫酸输送至电镀液槽中,实现硫酸的自动添加,使危险化学品的使用安全性提高,并减低人力成本。本实用新型适用于电镀液中添加硫酸。本实用新型不仅解决了人工添加硫酸的不足而且还能在不中断电镀的情况下自动向电镀液中添加硫酸,待达到PH值后还能自动停止添加硫酸,达到了智能化的效果。但是现有技术还存在以下不足:1、硫酸直接通入电镀液槽,会与电镀液槽中的电镀液反应以及电镀液中的水会稀释硫酸,由此产生酸雾,对电镀场所的环境产生很大的影响;2、硫酸加入到电镀液槽后,由于没有搅拌装置使得电镀液流动,所以硫酸不能和电镀液快速均匀混合。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供电镀液槽硫酸添加系统,不仅能够使得硫酸加入电镀液槽内时酸雾减少,而且能够使得硫酸和电镀液快速混合。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
本实用新型电镀液槽硫酸添加系统,包括硫酸储存桶、电镀液槽、连接管道,所述硫酸储存桶和电镀液槽通过连接管道连接,连接管道上设有稀释箱;稀释箱将连接管道分为了硫酸储存桶与稀释箱之间的上管以及电镀液槽与稀释箱之间的下管;所述上管上设有第一控制阀,所述下管上靠近稀释箱处设有第二控制阀;所述稀释箱上设有带阀门的进水管,稀释箱的顶部设有抽气管;抽气管上设有耐腐蚀的空气泵,稀释箱顶和空气泵之间的抽气管的周向设有冷却部;抽气管与电镀液槽的底部连通;抽气管上设有耐腐蚀的空气泵。
采用上述技术方案时,硫酸储存桶和电镀液槽的连接管道上设置了稀释硫酸的稀释箱,先通过进水管将水放入稀释箱中,然后通过上管将硫酸储存桶中的硫酸通入到稀释箱中,使得硫酸在加入电镀液槽之前已经在稀释箱中稀释,然后再经下管将稀释后的硫酸加入到电镀液槽中,由于硫酸已经被稀释,此时加入到电镀液槽后会使得硫酸与电镀液反应产生的酸雾减少;由于硫酸稀释会产生热量和酸雾,于是在稀释箱的顶部设置了一个通往电镀液槽底部的抽气管,抽气管上设有空气泵,空气泵可以将在硫酸稀释时产生的热气和酸雾抽送到电镀液槽底,并通过空气泵的作用使得电镀液槽中的电镀液的流动性更好,加快硫酸与电镀液的均匀混合;另外,在稀释箱顶至空气泵之间的抽气管的周向设有冷却部,冷却抽气管中抽出的因硫酸稀释所产生的热量,使得通入到电镀液槽中时温度不会过高。
对基础方案的改进得到的优选方案1,进水管与稀释箱的顶面连通,使得稀释后的硝酸不会进入到进水管中;上管与稀释箱的顶面连接,使得水或者稀释后的硝酸不会进入到上管中;下管与稀释箱的底面连通,使得稀释箱内稀释后的硫酸流入下管较快。
对基础方案的改进得到的优选方案2,上管靠近稀释箱的一端被分为了多个支管,支管紧贴稀释箱的内壁四周,使得硫酸挨着稀释箱的四周侧壁缓慢进入水中稀释;支管的自由端高于硫酸稀释后的液位,使得稀释后的硫酸不会进入到支管中。
对基础方案的改进得到的优选方案3,硫酸储存桶和稀释箱上均设有液位计,方便观察硫酸和水的液位情况,掌握稀释比例。
对基础方案的改进得到的优选方案4,单向阀门包括漏斗管和可活动的球,球位于漏斗管内部;漏斗管宽口处设有网,漏斗管窄口处的直径小于球的直径;当打开空气泵的时候,球会被吹起来,当关闭空气泵的时候球会回到漏斗管窄口出,电镀液不会流入抽气管中。
对基础方案的改进得到的优选方案5,电镀液槽的槽壁上设有PH值检测端头,用于检测电镀液槽中电镀液的PH变化。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1是本实用新型电镀液槽硫酸添加系统的结构示意图。
具体实施方式
附图标记:硫酸储存桶1,稀释箱2,电镀液槽3,上管4,抽气管5,下管6,第一控制阀7,第二控制阀8,连接管道9,进水管10,PH值检测端头11,空气泵12,球13,漏斗管14,冷却部15。
参见图1所示,本实用新型包括本实用新型电镀液槽硫酸添加系统,包括硫酸储存桶1、电镀液槽3、连接管道9,硫酸储存桶1和电镀液槽3通过连接管道9连接,由于硫酸直接加入电镀液槽3中与电镀液混合会产生酸雾,长期这样对电镀环境会产生很大的影响;现在在连接管道9上面添加可以稀释硫酸的稀释箱2;硫酸储存桶1和稀释箱2上都设有液位计,可以随时观察硫酸和水的比例;稀释箱2将连接管道分为了上管4和下管6两个段,硫酸储存桶1与稀释箱2之间的管道为上管4;稀释箱2与电镀液槽3之间的管道为下管6,为了使得,稀释后的硫酸能全部流入到下管6中,可以将下管6设置在稀释箱2的底面并连通至电镀液槽3。其中上管2上设有第一控制阀7,制作时,第一控制阀7最好靠近硫酸储存桶1与上管的连接处,使得硫酸不会过多的流入到上管4中影响硫酸储存桶上的液位计的计量。下管6上设有第二控制阀8,制作时,第二控制阀8靠近稀释箱2与上管6的连接处,使得稀释箱2中的液体不会过多的流入到下管6中影响稀释箱2上液位计的计量。在稀释箱2上设有带阀门的进水管10,为了使得进水管10中不会有硫酸进入,最好将进水管10设置在稀释箱2的顶面。另外,稀释箱,硫酸储存桶1和电镀液槽3通过连接管道9连接,由于硫酸直接加入电镀液槽3中与电镀液混合会产生酸雾,长期这样对电镀环境会产生很大的影响;现在在连接管道9上面添加可以稀释硫酸的稀释箱2;硫酸储存桶1和稀释箱2上都设有液位计,可以随时观察硫酸和水的比例;稀释箱2将连接管道分为了上管4和下管6两个段,硫酸储存桶1与稀释箱2之间的管道为上管4;稀释箱2与电镀液槽3之间的管道为下管6,为了使得,稀释后的硫酸能全部流入到下管6中,可以将下管6设置在稀释箱2的底面并连通至电镀液槽3。其中上管2上设有第一控制阀7,制作时,第一控制阀7最好靠近硫酸储存桶1与上管的连接处,使得硫酸不会过多的流入到上管4中影响硫酸储存桶上的液位计的计量。下管6上设有第二控制阀8,制作时,第二控制阀8靠近稀释箱2与上管6的连接处,使得稀释箱2中的液体不会过多的流入到下管6中影响稀释箱2上液位计的计量。在稀释箱2上设有带阀门的进水管10,为了使得进水管10中不会有硫酸进入,最好将进水管10设置在稀释箱2的顶面。另外,稀释箱另外,为了在稀释硫酸时使得硫酸能从稀释箱2壁缓慢流入到稀释箱2中与水混合,将上管4靠近稀释箱2的一端分为了多个支管,且支管紧贴稀释箱2的内壁四周,使得硫酸挨着稀释箱2的四周侧壁缓慢进入水中稀释;支管的自由端高于硫酸稀释后的液位,使得稀释后的硫酸不会进入到支管中。电镀液槽的槽壁上设有PH值检测端头11,方便检测电镀液槽中电镀液的PH变化。
在实际制作时,上诉所有阀门都可以设置为自动阀门。
使用时,将硫酸引入到硫酸储存桶1中,观察硫酸储存桶1上的液位计的变化,引入一定量后即停止引入硫酸。打开进水管10上的阀门,向稀释箱2中放水,观察稀释箱2上的液位计的变化,水达到一定比例后关闭进水管10上的阀门,停止放水。打开第一控制阀7,硫酸储存桶1中的硫酸通过上管4进入到稀释箱2中进行稀释,此时打开空气泵12以及第二控制阀8,空气泵12将稀释箱内上层的酸雾以及稀释箱内的热气通过抽气管5通入到电镀液槽3底部,此时球13会被吹起,酸雾和热气会和电镀液槽3中的电镀液混合;同时,稀释后的硫酸从稀释箱2的底部通过下管6流入到电镀液槽3中与电镀液混合,由于空气泵12的作用,电镀液会产生一定的流动,使得稀释后的硫酸与电镀液快速混合,最后当电镀液槽3侧壁上的PH值检测端头显示点电镀液槽3中的PH值达标后,便停止上述所有的阀门并停止所有操作即可。

Claims (6)

1.电镀液槽硫酸添加系统,包括硫酸储存桶(1)、电镀液槽(3)、连接管道(9),所述硫酸储存桶(1)和电镀液槽(3)通过连接管道(9)连接,其特征在于,连接管道(9)上设有稀释箱(2);所述稀释箱(2)将连接管道(9)分为上管(4)和下管(6);所述上管(4)上设有第一控制阀(7),所述下管(6)上靠近稀释箱(2)处设有第二控制阀(8);所述稀释箱(2)上设有带阀门的进水管(10),稀释箱(2)的顶部设有抽气管(5);所述抽气管(5)上设有耐腐蚀的空气泵(12),稀释箱(2)顶和空气泵(12)之间的抽气管(5)的周向设有冷却部(15);抽气管(5)与电镀液槽(3)的底部连通,抽气管(5)与电镀液槽(3)的底部连接处下方设有单向阀。
2.根据权利要求1所述的电镀液槽硫酸添加系统,其特征在于:所述进水管(10)与稀释箱(2)的顶面连通;所述上管(4)与稀释箱(2)的顶面连接;所述下管(6)与稀释箱(2)的底面连通。
3.根据权利要求2所述的电镀液槽硫酸添加系统,其特征在于:所述上管(4)靠近稀释箱(2)的一端被分为了多个支管,支管紧贴稀释箱(2)内壁的四周;所述支管的自由端高于硫酸稀释后的液位。
4.根据权利要求3所述的电镀液槽硫酸添加系统,其特征在于:所述硫酸储存桶(1)和稀释箱(2)上均设有液位计。
5.根据权利要求4所述的电镀液槽硫酸添加系统,其特征在于:所述单向阀包括漏斗管(14)和可活动的球(13),球(13)位于漏斗管(14)内部;漏斗管(14)宽口处设有网,漏斗管(14)窄口处的直径小于球(13)的直径。
6.根据权利要求1至4所述任意一项所述的电镀液槽硫酸添加系统,其特征在于:所述电镀液槽(3)的槽壁上设有PH值检测端头(11)。
CN201620880080.9U 2016-08-15 2016-08-15 电镀液槽硫酸添加系统 Expired - Fee Related CN205934110U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620880080.9U CN205934110U (zh) 2016-08-15 2016-08-15 电镀液槽硫酸添加系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620880080.9U CN205934110U (zh) 2016-08-15 2016-08-15 电镀液槽硫酸添加系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205934110U true CN205934110U (zh) 2017-02-08

Family

ID=57920350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620880080.9U Expired - Fee Related CN205934110U (zh) 2016-08-15 2016-08-15 电镀液槽硫酸添加系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205934110U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107385502A (zh) * 2017-08-14 2017-11-24 河钢股份有限公司邯郸分公司 一种电镀锌生产线镀液加酸装置
CN109402716A (zh) * 2018-12-06 2019-03-01 宏俐(汕头)电子科技有限公司 一种电镀线添加硫酸工装

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107385502A (zh) * 2017-08-14 2017-11-24 河钢股份有限公司邯郸分公司 一种电镀锌生产线镀液加酸装置
CN107385502B (zh) * 2017-08-14 2023-06-30 河钢股份有限公司邯郸分公司 一种电镀锌生产线镀液加酸装置
CN109402716A (zh) * 2018-12-06 2019-03-01 宏俐(汕头)电子科技有限公司 一种电镀线添加硫酸工装

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205934110U (zh) 电镀液槽硫酸添加系统
CN105854720A (zh) 气动搅拌装置和磁悬液的制备方法
CN204823306U (zh) 一种自动加料系统
CN205684019U (zh) 减水剂合成装置
CN209005106U (zh) 消防车管道防冻装置及消防车
CN205711363U (zh) 碳纤维上浆系统
CN206064204U (zh) 一种新型的在线稀释机
CN202054674U (zh) 一种冷却水加药装置
CN208136380U (zh) 一种用于电镀添加剂的稀释装置
CN209155564U (zh) 一种智能液体复配系统
CN209576696U (zh) 一种新型式冷却反应釜
CN205412699U (zh) 大批量食盐溶液配比装置
CN209089418U (zh) 一种农田水利用灌溉装置
CN209254662U (zh) 一种自动加盐装置
CN203389557U (zh) 连续配碱装置
CN206706403U (zh) 染整线在线pH调节装置
CN205627854U (zh) 一种助剂添加机
CN211677580U (zh) 一种调剖配液装置
CN205556075U (zh) 一种简易中央供药装置
CN205893424U (zh) 稳定性测试用的电泳槽
CN208959668U (zh) 用于自动调节pH值的装置
CN207193017U (zh) 一种锅炉启动过程中的清洗水系统
CN212681961U (zh) 一种玻璃清洗槽
CN209631008U (zh) 一种具有配制酸碱液功能的储罐
CN110026125A (zh) 一种多液体配比装置及方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170208

Termination date: 20170815

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee