CN211669099U - 一种烟条多方位外观缺陷检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟条检测技术领域，且公开了一种烟条多方位外观缺陷检测装置，包括相邻设置的第一传输机和第二传输机，第一传输机和第二传输机之间留有间隙且间隙处固定安装有矩形检测框，矩形检测框的四侧内壁均固定连接有用于对烟条四面检测的第一检测摄像头，矩形检测框的上端左右相背两侧均固定连接有支撑板，支撑板的下端前后对称固定连接有两个卡板，两个卡板之间通过转轴转动连接有同一个连接板，连接板的下端固定连接有用于对烟条前后侧面进行检测的第二检测摄像头，卡板和连接板之间通过卡位机构固定卡接。本实用新型能够实现对烟条六个侧面全方位的缺陷检测，大大提高了检测质量，便于实际生产使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟条检测技术领域，尤其涉及一种烟条多方位外观缺陷检测装置。
背景技术
结合卷烟生产的特点，烟条外观检测装置通常安装在包装机组出口或封箱机之前，因此需要该装置体积小巧、易安装且满足高速检测、剔除的需求。传统外观检测装置由于其结构设计的限制，烟条的底面无法被有效检测，条盒底面印刷、透明纸破损等质量缺陷仍时有发生，成为条烟外观检测的薄弱环节。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中外观检测装置由于其结构设计的限制，烟条的底面无法被有效检测，条盒底面印刷、透明纸破损等质量缺陷仍时有发生，成为条烟外观检测的薄弱环节的问题，而提出的一种烟条多方位外观缺陷检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种烟条多方位外观缺陷检测装置，包括相邻设置的第一传输机和第二传输机，所述第一传输机和第二传输机之间留有间隙且间隙处固定安装有矩形检测框，所述矩形检测框的四侧内壁均固定连接有用于对烟条四面检测的第一检测摄像头，所述矩形检测框的上端左右相背两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的下端前后对称固定连接有两个卡板，两个所述卡板之间通过转轴转动连接有同一个连接板，所述连接板的下端固定连接有用于对烟条前后侧面进行检测的第二检测摄像头，所述卡板和连接板之间通过卡位机构固定卡接。
优选的，所述卡位机构包括开设在卡板侧壁的套孔，所述套孔内活动插接有卡位杆，所述连接板的表面均匀开设有多个与卡位杆对应卡接的卡孔，所述卡位杆的一端固定连接有限位板，所述限位板和卡板相向一侧侧壁之间固定连接有同一个套设在卡位杆外的回位弹簧。
优选的，所述第一传输机和第二传输机之间的间隙长度小于烟条长度的一半。
优选的，多个所述卡孔以转轴为圆心呈弧形分布设置。
优选的，所述第一检测摄像头和第二检测摄像头均通过控制器与外设的电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种烟条多方位外观缺陷检测装置，具备以下有益效果：
1、该烟条多方位外观缺陷检测装置，通过设有的第一传输机和第二传输机，且第一传输机和第二传输机之间留有间隙，使得在传输烟条的时候，烟条经过第一传输机和第二传输机之间的间隙处就进入矩形检测框内，由于间隙的设置使得烟条的四周侧面均内在进入矩形检测框内得到暴露，通过设置的四个第一检测摄像头能够对烟条的四周侧面均进行有效检测，且通过设有的两个第二检测摄像头，两个第二检测摄像头相互对称设置，当烟条在第一传输机上传输移动的时候，位于左侧的第二检测摄像头对烟条的前侧侧面进行有效检测，当烟条传输至第二传输机上后，位于右侧的第二检测摄像头能够实现对烟条后侧面的质量检测，能够实现对烟条六个侧面全方位的缺陷检测，大大提高了检测质量，便于实际生产使用。
2、该烟条多方位外观缺陷检测装置，通过设有的卡板、连接板和卡位机构，在需要调节第二检测摄像头以适应不同烟条的前后侧面检测时，通过转轴的转动连接作用使得连接板带动第二检测摄像头发生相对转动，转动至合适的位置后使得最近处的卡孔对准卡位杆，回位弹簧回拉限位板，进而推动卡位杆使得卡位杆伸入卡孔内即可实现对连接板的稳固限位，进而能够实现对第二检测摄像头角度的快速调节，便于使用。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够实现对烟条六个侧面全方位的缺陷检测，大大提高了检测质量，便于实际生产使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种烟条多方位外观缺陷检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种烟条多方位外观缺陷检测装置A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种烟条多方位外观缺陷检测装置的卡板和连接板连接的剖视结构示意图。
图中：1第一传输机、2第二传输机、3矩形检测框、4第一检测摄像头、5支撑板、6卡板、7转轴、8连接板、9第二检测摄像头、10卡位机构、101套孔、102卡位杆、103卡孔、104限位板、105回位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种烟条多方位外观缺陷检测装置，包括相邻设置的第一传输机1和第二传输机2，第一传输机1和第二传输机2之间留有间隙且间隙处固定安装有矩形检测框3，矩形检测框3的四侧内壁均固定连接有用于对烟条四面检测的第一检测摄像头4，矩形检测框3的上端左右相背两侧均固定连接有支撑板5，支撑板5的下端前后对称固定连接有两个卡板6，两个卡板6之间通过转轴7转动连接有同一个连接板8，连接板8的下端固定连接有用于对烟条前后侧面进行检测的第二检测摄像头9，卡板6和连接板8之间通过卡位机构10固定卡接。
卡位机构10包括开设在卡板6侧壁的套孔101，套孔101内活动插接有卡位杆102，连接板8的表面均匀开设有多个与卡位杆102对应卡接的卡孔103，卡位杆102的一端固定连接有限位板104，限位板104和卡板6相向一侧侧壁之间固定连接有同一个套设在卡位杆102外的回位弹簧105。
第一传输机1和第二传输机2之间的间隙长度小于烟条长度的一半。
多个卡孔103以转轴7为圆心呈弧形分布设置。
第一检测摄像头4和第二检测摄像头9均通过控制器与外设的电源电性连接。
本实用新型中，使用时，通过设有的第一传输机1和第二传输机2，且第一传输机1和第二传输机2之间留有间隙，使得在传输烟条的时候，烟条经过第一传输机1和第二传输机2之间的间隙处就进入矩形检测框3内，由于间隙的设置使得烟条的四周侧面均内在进入矩形检测框3内得到暴露，通过设置的四个第一检测摄像头4能够对烟条的四周侧面均进行有效检测，且通过设有的两个第二检测摄像头9，两个第二检测摄像头9相互对称设置，当烟条在第一传输机1上传输移动的时候，位于左侧的第二检测摄像头9对烟条的前侧侧面进行有效检测，当烟条传输至第二传输机2上后，位于右侧的第二检测摄像头9能够实现对烟条后侧面的质量检测，能够实现对烟条六个侧面全方位的缺陷检测，大大提高了检测质量，便于实际生产使用，通过设有的卡板6、连接板8和卡位机构10，在需要调节第二检测摄像头9以适应不同烟条的前后侧面检测时，通过转轴7的转动连接作用使得连接板8带动第二检测摄像头9发生相对转动，转动至合适的位置后使得最近处的卡孔103对准卡位杆102，回位弹簧105回拉限位板104，进而推动卡位杆102使得卡位杆102伸入卡孔103内即可实现对连接板8的稳固限位，进而能够实现对第二检测摄像头9角度的快速调节，便于使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种烟条多方位外观缺陷检测装置，包括相邻设置的第一传输机(1)和第二传输机(2)，其特征在于，所述第一传输机(1)和第二传输机(2)之间留有间隙且间隙处固定安装有矩形检测框(3)，所述矩形检测框(3)的四侧内壁均固定连接有用于对烟条四面检测的第一检测摄像头(4)，所述矩形检测框(3)的上端左右相背两侧均固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的下端前后对称固定连接有两个卡板(6)，两个所述卡板(6)之间通过转轴(7)转动连接有同一个连接板(8)，所述连接板(8)的下端固定连接有用于对烟条前后侧面进行检测的第二检测摄像头(9)，所述卡板(6)和连接板(8)之间通过卡位机构(10)固定卡接。
2.根据权利要求1所述的一种烟条多方位外观缺陷检测装置，其特征在于，所述卡位机构(10)包括开设在卡板(6)侧壁的套孔(101)，所述套孔(101)内活动插接有卡位杆(102)，所述连接板(8)的表面均匀开设有多个与卡位杆(102)对应卡接的卡孔(103)，所述卡位杆(102)的一端固定连接有限位板(104)，所述限位板(104)和卡板(6)相向一侧侧壁之间固定连接有同一个套设在卡位杆(102)外的回位弹簧(105)。
3.根据权利要求1所述的一种烟条多方位外观缺陷检测装置，其特征在于，所述第一传输机(1)和第二传输机(2)之间的间隙长度小于烟条长度的一半。
4.根据权利要求2所述的一种烟条多方位外观缺陷检测装置，其特征在于，多个所述卡孔(103)以转轴(7)为圆心呈弧形分布设置。
5.根据权利要求1所述的一种烟条多方位外观缺陷检测装置，其特征在于，所述第一检测摄像头(4)和第二检测摄像头(9)均通过控制器与外设的电源电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020276000.5U CN211669099U (zh) | 2020-03-09 | 2020-03-09 | 一种烟条多方位外观缺陷检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020276000.5U CN211669099U (zh) | 2020-03-09 | 2020-03-09 | 一种烟条多方位外观缺陷检测装置 |
Publications (1)
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| CN211669099U true CN211669099U (zh) | 2020-10-13 |
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| CN202020276000.5U Active CN211669099U (zh) | 2020-03-09 | 2020-03-09 | 一种烟条多方位外观缺陷检测装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211669099U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113804304A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-12-17 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种烟条温度检测装置及烟条温度检测方法 |
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2020
- 2020-03-09 CN CN202020276000.5U patent/CN211669099U/zh active Active
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| CN113804304A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-12-17 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种烟条温度检测装置及烟条温度检测方法 |
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