CN218656073U - 一种回料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及无纺布回料技术领域,特别是涉及一种回料机,包括料箱,料箱的外侧壁固定连接有两个套块和两个套板,料箱的底面四角处均固定连接有支架,料箱内壁的下端固定连接有下凹的出料板,料箱的外壁设置有挤压机构,料箱的底面还设置有限制机构,料箱内壁活动套接有下凹的压板。本实用新型通过操作人员下拉横架,使得压板向下进入料箱内,挤压料箱内的无纺布堆,此时抽拉插板,使得插板不再阻挡竖管内壁的无纺布,使得无纺布通过竖管掉向碾碎机,达到集中碾碎的效果,无需碾碎机一直启动,节能减耗,挡杆在重力下,卡在限位槽内,使得插板不易偏移,提高了稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布回料技术领域,特别是涉及一种回料机。
背景技术
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉以及可循环利用等特点,在无纺布生产过程中,会产生一些不合格的无纺布产品和边角料,如果将这些不合格的无纺布和边角料丢弃会造成资源的浪费,因此人们便设计了无纺布回收装置,将不合格的无纺布碾碎进行回收利;
但是如果在生产过程中,碾碎机一直保持开启,不符合节能减排的要求,因此提出一种回料机,收集废料无纺布,再集中碾碎,达到集中碾碎的效果,无需碾碎机一直启动,节能减耗。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种回料机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种回料机,包括料箱,所述料箱的外侧壁固定连接有两个套块和两个套板,所述料箱的底面四角处均固定连接有支架,所述料箱内壁的下端固定连接有下凹的出料板,所述料箱的外壁设置有挤压机构,所述料箱的底面还设置有限制机构,所述料箱内壁活动套接有下凹的压板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挤压机构包括两个长架,两个所述长架的上端均固定连接有连接块,两个所述连接块的相离端均固定连接有竖杆,两个所述长架的下端与压板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述竖杆与套块以及套板均活动套接,两个所述竖杆的下端均固定连接有横架,两个所述横架的上表面均固定连接有圆杆,两个所述圆杆的上端均固定连接有挡块,两个所述圆杆的杆面均活动套接有弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹簧的两端分别与挡块和套板固定连接,所述圆杆与套板活动套接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限制机构包括竖板和竖管,所述竖板的下端开设有板槽,所述竖板的前表面转动连接有挡杆,所述板槽内活动套接有插板,所述插板的前端开设有限位槽,所述限位槽与挡杆下端活动卡接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述竖管的下端开设有插槽,所述插板的侧面固定连接有两对卡块,所述插板与插槽活动套接。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、操作人员下拉横架,使得压板向下进入料箱内,挤压料箱内的无纺布堆,此时抽拉插板,使得插板不再阻挡竖管内壁的无纺布,使得无纺布通过竖管掉向碾碎机,达到集中碾碎的效果,无需碾碎机一直启动,节能减耗。
2、挡杆在重力下,卡在限位槽内,使得插板不易偏移,提高了稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中料箱的结构示意图;
图3为本实用新型中长架的结构示意图;
图4为本实用新型中套块的结构示意图。
其中:1、料箱;2、压板;3、长架;4、出料板;5、支架;6、套块;7、套板;8、竖板;9、挡杆;10、板槽;11、限位槽;12、插板;13、卡块;14、竖管;15、插槽;16、连接块;17、圆杆;18、挡块;19、弹簧;20、竖杆;21、横架。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1、图2、图3和图4所示,一种回料机,包括料箱1,所述料箱1的外侧壁固定连接有两个套块6和两个套板7,所述料箱1的底面四角处均固定连接有支架5,所述料箱1内壁的下端固定连接有下凹的出料板4,所述料箱1的外壁设置有挤压机构,所述料箱1的底面还设置有限制机构,弹簧19不受外力时,将压板2推出料箱1,料箱1的上箱口处设置有输送带的末端,不合规的无纺布通过输送带输送向料箱1内,当料箱1内的无纺布较多时,启动碾碎机,操作人员下拉横架21,使得压板2向下进入料箱1内,挤压料箱1内的无纺布堆,此时抽拉插板12,使得插板12不再阻挡竖管14内壁的无纺布,使得无纺布通过竖管14掉向碾碎机,达到集中碾碎的效果,无需碾碎机一直启动,节能减耗,挡杆9在重力下,卡在限位槽11内,使得插板12不易偏移,提高了稳定性,所述料箱1内壁活动套接有下凹的压板2,所述挤压机构包括两个长架3,两个所述长架3的上端均固定连接有连接块16,两个所述连接块16的相离端均固定连接有竖杆20,两个所述长架3的下端与压板2固定连接,所述竖杆20与套块6以及套板7均活动套接,两个所述竖杆20的下端均固定连接有横架21,两个所述横架21的上表面均固定连接有圆杆17,两个所述圆杆17的上端均固定连接有挡块18,两个所述圆杆17的杆面均活动套接有弹簧19;
所述弹簧19的两端分别与挡块18和套板7固定连接,所述圆杆17与套板7活动套接,所述限制机构包括竖板8和竖管14,所述竖板8的下端开设有板槽10,所述竖板8的前表面转动连接有挡杆9,所述板槽10内活动套接有插板12,所述插板12的前端开设有限位槽11,所述限位槽11与挡杆9下端活动卡接,所述竖管14的下端开设有插槽15,所述插板12的侧面固定连接有两对卡块13,所述插板12与插槽15活动套接。
工作原理:在使用时,弹簧19不受外力时,将压板2推出料箱1,料箱1的上箱口处设置有输送带的末端,不合规的无纺布通过输送带输送向料箱1内,当料箱1内的无纺布较多时,启动碾碎机,操作人员下拉横架21,使得压板2向下进入料箱1内,挤压料箱1内的无纺布堆,此时抽拉插板12,使得插板12不再阻挡竖管14内壁的无纺布,使得无纺布通过竖管14掉向碾碎机,达到集中碾碎的效果,无需碾碎机一直启动,节能减耗,挡杆9在重力下,卡在限位槽11内,使得插板12不易偏移,提高了稳定性。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种回料机,包括料箱(1),其特征在于,所述料箱(1)的外侧壁固定连接有两个套块(6)和两个套板(7),所述料箱(1)的底面四角处均固定连接有支架(5),所述料箱(1)内壁的下端固定连接有下凹的出料板(4),所述料箱(1)的外壁设置有挤压机构;
所述料箱(1)的底面还设置有限制机构;
所述料箱(1)内壁活动套接有下凹的压板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种回料机,其特征在于,所述挤压机构包括两个长架(3),两个所述长架(3)的上端均固定连接有连接块(16),两个所述连接块(16)的相离端均固定连接有竖杆(20),两个所述长架(3)的下端与压板(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种回料机,其特征在于,所述竖杆(20)与套块(6)以及套板(7)均活动套接,两个所述竖杆(20)的下端均固定连接有横架(21),两个所述横架(21)的上表面均固定连接有圆杆(17),两个所述圆杆(17)的上端均固定连接有挡块(18),两个所述圆杆(17)的杆面均活动套接有弹簧(19)。
4.根据权利要求3所述的一种回料机,其特征在于,所述弹簧(19)的两端分别与挡块(18)和套板(7)固定连接,所述圆杆(17)与套板(7)活动套接。
5.根据权利要求4所述的一种回料机,其特征在于,所述限制机构包括竖板(8)和竖管(14),所述竖板(8)的下端开设有板槽(10),所述竖板(8)的前表面转动连接有挡杆(9),所述板槽(10)内活动套接有插板(12),所述插板(12)的前端开设有限位槽(11),所述限位槽(11)与挡杆(9)下端活动卡接。
6.根据权利要求5所述的一种回料机,其特征在于,所述竖管(14)的下端开设有插槽(15),所述插板(12)的侧面固定连接有两对卡块(13),所述插板(12)与插槽(15)活动套接。
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