CN211668266U - 一种烧结机布料闸门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烧结机布料闸门,包括一级布料放置箱、平料刮板、转动式出料闸门和圆形给料斗,所述一级布料放置箱的下部连接有中部分层板,所述中部分层板的下侧连接有二级布料放置箱,所述二级布料放置箱的下端设有圆形给料斗,且圆形给料斗的右侧设有转动式出料闸门,所述转动式出料闸门的中部通过转动轴与二级布料放置箱相连接,所述转动式出料闸门的下端连接有气压伸缩连接杆,所述气压伸缩连接杆的右侧设有气压缸,所述二级布料放置箱的下端连接有平料刮板,本实用新型采用一级布料放置箱和二级布料放置箱相组合的方式进行布料,可以有效地使内部的物料进行均匀下降,并且能够提高混合料分布的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结机技术领域,具体是一种烧结机布料闸门。
背景技术
烧结生产是高炉炼铁的重要环节,因此对于烧结布料过程是烧结生产的关键,布料质量将直接影响着成品烧结结矿的产量和质量,烧结机可以将不同成份以及不同粒度的精矿粉和富矿粉烧结成块,并部分消除矿石中所含的硫和磷等有害杂质,烧结布料要求混合料在料层内水平方向均匀分布,因此需要使出料的闸门具有较高的稳定性,使布料能够具有一定的厚度,传统的布料闸门不能很好的控制物料下落的速度,很容易使料面发生偏移的现象,使布料的厚度出现过多以及过少的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烧结机布料闸门,以解决传统布料闸门不能很好的控制物料下落的速度,很容易使料面发生偏移的现象,使布料的厚度出现过多以及过少的现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烧结机布料闸门,包括一级布料放置箱、二级布料放置箱、平料刮板、转动式出料闸门和圆形给料斗,所述一级布料放置箱的下部连接有中部分层板,所述中部分层板的下侧连接有二级布料放置箱,所述二级布料放置箱的下端设有圆形给料斗,且圆形给料斗的右侧设有转动式出料闸门,所述转动式出料闸门的上端设有连接弹簧,所述转动式出料闸门的中部通过转动轴与二级布料放置箱相连接,所述转动式出料闸门的下端连接有气压伸缩连接杆,所述气压伸缩连接杆的右侧设有气压缸,所述二级布料放置箱的下端连接有平料刮板,所述平料刮板的下端设有布料输送箱。
优选的,所述一级布料放置箱的中部设有搅拌架,所述搅拌架的上部连接有驱动电机,所述搅拌架呈十字架固定,可以使搅拌架可以在一级布料放置箱的内部进行转动,可以使物料均匀下落。
优选的,所述二级布料放置箱的内侧设有方形顺料槽,且方形顺料槽均设有4个,可以使使物料可以沿着方形顺料槽下落至圆形给料斗的上侧。
优选的,所述中部分层板的倾斜角度为45°,且中部分层板均设有2个,利用中部分层板可以将下落的物料进入二级布料放置箱内部。
优选的,所述圆形给料斗的端面连接有电机,所述圆形给料斗的上部设有凹槽,可以驱动圆形给料斗进行旋转。
优选的,所述平料刮板采用橡胶材质制造,可以减小平料刮板的重量,不会将料面压得过于紧密而导致透气性变坏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用一级布料放置箱和二级布料放置箱相组合的方式进行布料,可以有效地使内部的物料进行均匀下降,并且能够提高混合料分布的均匀性,利用平料刮板可以将整个料面进行刮平,还能使物料具有一定的厚度,保证了料面整体的均匀性,通过圆形给料斗可以使下料均匀稳定,并且料层中各层混料应具有各自合适的容积密度,利用转动式出料闸门可以使物料分布更加均匀,使物料表面受热均衡,从而可以减小煤气的耗量,可以进一步提高烧结的成品率,具有稳定可靠的特点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型一级布料放置箱剖视结构示意图。
图3为本实用新型一级布料放置箱俯视结构示意图。
图中:1-一级布料放置箱、2-二级布料放置箱、3-中部分层板、4-圆形给料斗、5-连接弹簧、6-转动轴、7-转动式出料闸门、8-气压伸缩连接杆、9-平料刮板、10-布料输送箱、11-气压缸、12-方形顺料槽、13-驱动电机、14-搅拌架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种烧结机布料闸门,包括一级布料放置箱1、二级布料放置箱2、平料刮板9、转动式出料闸门7和圆形给料斗4,所述一级布料放置箱1的下部连接有中部分层板3,利用中部分层板3可以使一级布料放置箱1可以呈分离式的状态落入二级布料放置箱2的内部,所述中部分层板3的下侧连接有二级布料放置箱2,可以料面能够达到均匀分布的特点,所述二级布料放置箱2的下端设有圆形给料斗4,圆形给料斗4可以均匀给料,且圆形给料斗4的右侧设有转动式出料闸门7,转动式出料闸门7可以保证出料的速度,所述转动式出料闸门7的上端设有连接弹簧5,连接弹簧5具有限制转动式出料闸门7的端部,所述转动式出料闸门7的中部通过转动轴6与二级布料放置箱2相连接,所述转动式出料闸门7的下端连接有气压伸缩连接杆8,可以使转动式出料闸门7进行一定角度的摆动,所述气压伸缩连接杆8的右侧设有气压缸11,所述二级布料放置箱2的下端连接有平料刮板9,平料刮板9可以保证料面的平整度,所述平料刮板9的下端设有布料输送箱10,具有输送物料的作用。
所述一级布料放置箱1的中部设有搅拌架14,所述搅拌架14的上部连接有驱动电机13,所述搅拌架14呈十字架固定,可以使搅拌架14可以在一级布料放置箱1的内部进行转动,可以使物料均匀下落。
所述二级布料放置箱2的内侧设有方形顺料槽12,且方形顺料槽12均设有4个,可以使使物料可以沿着方形顺料槽12下落至圆形给料斗4的上侧。
所述中部分层板3的倾斜角度为45°,且中部分层板3均设有2个,利用中部分层板3可以将下落的物料进入二级布料放置箱2内部。
所述圆形给料斗4的端面连接有电机,所述圆形给料斗4的上部设有凹槽,可以驱动圆形给料斗4进行旋转。
所述平料刮板9采用橡胶材质制造,可以减小平料刮板9的重量,不会将料面压得过于紧密而导致透气性变坏。
本实用新型在使用时,可以将物料输送至一级布料放置箱1的内部,并且使物料可以通过中部分层板3均匀落入二级布料放置箱2的内部,由于中部分层板3具有一定的角度,能够使物料可以均匀滑落,同时物料通过下部的方形顺料槽12下落至圆形给料斗4的上部,圆形给料斗4进行顺时针转动,转动式出料闸门7则会通过气压伸缩连接杆8进行一定的角度调节,则转动式出料闸门7会沿着转动轴6进行一定的角度摆动,连接弹簧5则处于收缩的状态,同时转动式出料闸门7产生一定的阻力,使二级布料放置箱2内部的物料可以均匀地下落至布料输送箱10的内部,并且利用平料刮板9可以将布料输送箱10上部的物料进行刮平,能够保证料面的平整度,并且可以提高烧结的生产效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此只在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种烧结机布料闸门,包括一级布料放置箱(1)、二级布料放置箱(2)、平料刮板(9)、转动式出料闸门(7)和圆形给料斗(4),其特征在于:所述一级布料放置箱(1)的下部连接有中部分层板(3),所述中部分层板(3)的下侧连接有二级布料放置箱(2),所述二级布料放置箱(2)的下端设有圆形给料斗(4),且圆形给料斗(4)的右侧设有转动式出料闸门(7),所述转动式出料闸门(7)的上端设有连接弹簧(5),所述转动式出料闸门(7)的中部通过转动轴(6)与二级布料放置箱(2)相连接,所述转动式出料闸门(7)的下端连接有气压伸缩连接杆(8),所述气压伸缩连接杆(8)的右侧设有气压缸(11),所述二级布料放置箱(2)的下端连接有平料刮板(9),所述平料刮板(9)的下端设有布料输送箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种烧结机布料闸门,其特征在于:所述一级布料放置箱(1)的中部设有搅拌架(14),所述搅拌架(14)的上部连接有驱动电机(13),所述搅拌架(14)呈十字架固定。
3.根据权利要求1所述的一种烧结机布料闸门,其特征在于:所述二级布料放置箱(2)的内侧设有方形顺料槽(12),且方形顺料槽(12)均设有4个。
4.根据权利要求1所述的一种烧结机布料闸门,其特征在于:所述中部分层板(3)的倾斜角度为45°,且中部分层板(3)均设有2个。
5.根据权利要求1所述的一种烧结机布料闸门,其特征在于:所述圆形给料斗(4)的端面连接有电机,所述圆形给料斗(4)的上部设有凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种烧结机布料闸门,其特征在于:所述平料刮板(9)采用橡胶材质制造。
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CN202020083773.1U CN211668266U (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种烧结机布料闸门 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117228362A (zh) * | 2023-09-12 | 2023-12-15 | 蓬莱金王耐磨物料有限公司 | 窑炉循环生产线用自动装料装置 |
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2020
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