CN211254503U - 一种煤灰下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种煤灰下料装置,包括料仓、输送装置、下料斗和基础支架,所述料仓的底部设有出料口,所述出料口的左右两端对称设置有门框,左右两端的所述门框上均开设有限位槽,所述的限位槽之间嵌设有门轴,所述门轴上设有移动门,所述的输送装置包括输送带和输送电机,所述的输送带设置于料仓出料口的正下方,所述下料斗的底部设有煤灰下料口。本实用新型通过调节出料口的大小,使煤灰按照一定比例从出料口均匀卸出,不仅有利于砖块质量的稳定提升,还节省了人工成本,提高了生产效益。
Description
技术领域
本实用新型属于制砖机械设备技术领域,具体涉及一种煤灰下料装置。
背景技术
砖是传统的建筑材料,现代科技技术发展,砖正在由以粘土为主要原料向利用煤矸石和粉煤灰等工业废料发展,而且由实心向多孔、空心发展,由烧结向非烧结发展。烧结砖是以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料,经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。在烧砖的时候,加入一定比例的煤灰可以使砖的内部燃烧,这样的砖容易烧透。传统烧砖时,要么采用人工添加,要么采用喂料装置添加,但是人工添加不仅增加了工人的劳动强度,而且煤灰的比例不容易控制,造成砖块的质量不稳定,采用喂料装置添加时,出料口又容易堵塞,影响砖厂的生产效率。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术的不足,提供一种煤灰下料装置。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的:
一种煤灰下料装置,包括料仓、输送装置、下料斗和基础支架,,所述料仓的底部设有出料口,所述出料口的左右两端对称设置有门框,左右两端的所述门框上均开设有限位槽,所述的限位槽之间嵌设有门轴,所述门轴上设有移动门,所述门框的上部均嵌设有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部设有手动轮,所述螺纹杆的底部与门轴延伸出限位槽的两端套接连接,所述出料口上方的料仓内部设有转动轴,所述转动轴上设有螺旋叶片,所述转动轴延伸出料仓的一端设有驱动电机驱动连接;所述的输送装置包括输送带和输送电机,所述的输送带设置于料仓出料口的正下方,所述输送带靠近出料口的一端设有从动辊,另一端设有主动辊,所述主动辊与输送电机传动连接,所述输送带位于主动辊的一端与下料斗套接连接,所述下料斗的底部设有煤灰下料口。
所述的螺纹杆可通过手动轮的旋转在门框上上下移动。
所述的门框与料仓的出料口焊接连接。
所述的输送带与主动辊和从动辊紧密套接连接。
所述的主动辊与从动辊之间的输送带底部设有多个托辊。
所述的料仓、输送装置和下料斗均设置于基础支架上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:1、本实用新型料仓出料口处的移动门,可以在螺纹杆的带动下上下移动,通过调节左右两端的手动轮,控制出料口的大小,使煤灰按照一定比例从出料口均匀卸出,使同一种砖块内部含煤灰量的比例稳定,因此不仅有利于砖块质量的稳定提升,还节省了人工成本,提高了生产效益;2、本实用新型料仓内部的转动轴,在驱动电机的带动下转动,转动轴上的螺旋叶片可以搅动料仓内部的煤灰,防止煤灰结块或结团堵塞出料口,使料仓的下料均匀,减少了机械故障,从而提高了生产效率;3、本实用新型结构简单、使用方便,对于大规模的制砖企业和工厂具有较好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,
图2为本实用新型料仓的结构示意图,
图中:1-料仓,2-基础支架,3-输送带,4-下料斗,5-主动辊,6-煤灰下料口,7-输送电机,8-托辊,9-门框,10-手动轮,11-从动辊,12-出料口,13-驱动电机,14-螺旋叶片,15-转动轴,16-门轴,17-移动门,18-限位槽,19-螺纹杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明,但本实用新型的保护范围不受实施例所限制。
实施例1
一种煤灰下料装置,包括料仓、输送装置、下料斗和基础支架,,所述料仓的底部设有出料口,所述出料口的左右两端对称设置有门框,左右两端的所述门框上均开设有限位槽,所述的限位槽之间嵌设有门轴,所述门轴上设有移动门,所述门框的上部均嵌设有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部设有手动轮,所述螺纹杆的底部与门轴延伸出限位槽的两端套接连接,所述出料口上方的料仓内部设有转动轴,所述转动轴上设有螺旋叶片,所述转动轴延伸出料仓的一端设有驱动电机驱动连接;所述的输送装置包括输送带和输送电机,所述的输送带设置于料仓出料口的正下方,所述输送带靠近出料口的一端设有从动辊,另一端设有主动辊,所述主动辊与输送电机传动连接,所述输送带位于主动辊的一端与下料斗套接连接,所述下料斗的底部设有煤灰下料口。
所述的螺纹杆可通过手动轮的旋转在门框上上下移动。
所述的门框与料仓的出料口焊接连接。
所述的输送带与主动辊和从动辊紧密套接连接。
所述的主动辊与从动辊之间的输送带底部设有多个托辊。
所述的料仓、输送装置和下料斗均设置于基础支架上。
在使用时,先通过旋转手动轮,使螺纹杆上下移动,螺纹杆带动门轴和移动门在限位槽内上下移动,来调节料仓出料口的大小,再打开驱动电机和输送电机,料仓内的煤灰在螺旋叶片的搅动下从出料口均匀落下,由输送带输送至下料斗,顺着下料斗的煤灰下料口落入制砖机的混合料仓。
Claims (6)
1.一种煤灰下料装置,包括料仓、输送装置、下料斗和基础支架,其特征在于,所述料仓的底部设有出料口,所述出料口的左右两端对称设置有门框,左右两端的所述门框上均开设有限位槽,所述的限位槽之间嵌设有门轴,所述门轴上设有移动门,所述门框的上部均嵌设有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部设有手动轮,所述螺纹杆的底部与门轴延伸出限位槽的两端套接连接,所述出料口上方的料仓内部设有转动轴,所述转动轴上设有螺旋叶片,所述转动轴延伸出料仓的一端设有驱动电机驱动连接;所述的输送装置包括输送带和输送电机,所述的输送带设置于料仓出料口的正下方,所述输送带靠近出料口的一端设有从动辊,另一端设有主动辊,所述主动辊与输送电机传动连接,所述输送带位于主动辊的一端与下料斗套接连接,所述下料斗的底部设有煤灰下料口。
2.根据权利要求1所述的一种煤灰下料装置,其特征在于,所述的螺纹杆可通过手动轮的旋转在门框上上下移动。
3.根据权利要求1所述的一种煤灰下料装置,其特征在于,所述的门框与料仓的出料口焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤灰下料装置,其特征在于,所述的输送带与主动辊和从动辊紧密套接连接。
5.根据权利要求1所述的一种煤灰下料装置,其特征在于,所述的主动辊与从动辊之间的输送带底部设有多个托辊。
6.根据权利要求1所述的一种煤灰下料装置,其特征在于,所述的料仓、输送装置和下料斗均设置于基础支架上。
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