CN211664557U - 一种用于建筑施工的吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于建筑施工的吊装装置，上框架上设置有第一通槽组，下框架上设置有第二通槽，第二通槽组位于第一通槽组的正下方，第二通槽组内设置有转向机构，上框架与下框架之间设置有支撑架，支撑架上端与上框架固定连接，支撑架下端与下框架固定连接，并且支撑架能够伸缩，连接装置两端分别依次穿过第一通槽组和第二通槽组，并且连接装置的两端绕过转向机构后贯穿第一通槽组固定于起吊装置的底部。连接装置和支撑架将上框架和下框架连接起来，在起吊过程中依靠起吊重物的重力使连接装置受力收紧，收紧后的连接绳会让上框架和下框架靠拢，将起吊重物夹紧，实现了依靠起吊物品自身重力来夹持和预紧，不需要捆绑，让吊装更加高效。

Description

一种用于建筑施工的吊装装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种用于建筑施工的吊装装置。

背景技术

吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。在建筑施工中，吊装场景很常见到，尤其在高层的高层的建设中，涉及到有用于搭建脚手架的钢管，用于混泥土浇筑的模板以及用于制作钢筋网架的钢筋等等。现有的在建筑施工通常需要利用斗车等运输工具将需要吊装的物品运输到起升装置底部，再采用钢丝绳捆绑需要吊装的物品后用起升装置再进行吊装，运输过程中需要多次装卸，浪费施工时间。同时由于钢丝绳为刚性的弹性绳，不容易捆绑、搭接和打结，导致对需要吊装的物品不能有效的紧固，使得物品有从的钢丝绳两侧脱落的风险，同时钢丝绳捆绑和解绑麻烦，浪费时间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有在建筑施工通常采用钢丝绳捆绑需要吊装的物品后用起升装置再进行吊装，由于钢丝绳为刚性的弹性绳，不容易捆绑、搭接和打结，导致对需要吊装的物品不能有效的紧固，使得物品有从的钢丝绳两侧脱落的风险，同时钢丝绳捆绑和解绑麻烦，浪费时间。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于建筑施工的吊装装置，包括上框架、下框架、连接装置、起吊装置，所述上框架顶部设置有第一通槽组，所述下框架顶部设置有第二通槽，所述第二通槽组位于第一通槽组的正下方，所述第二通槽组内设置有转向机构，所述上框架与下框架之间设置有支撑架，所述支撑架上端与上框架固定连接，下端与下框架固定连接，并且支撑架能够伸缩，所述连接装置两端分别依次穿过第一通槽组和第二通槽组，并且连接装置的两端绕过转向机构后贯穿第一通槽组固定于起吊装置的底部，所述连接装置受力后上框架能相对于下框架移动。

现有技术中在建筑施工通常采用钢丝绳捆绑需要吊装的物品后用起升装置再进行吊装，由于钢丝绳为刚性的弹性绳，不容易捆绑、搭接和打结，导致对需要吊装的物品不能有效的紧固，使得物品有从的钢丝绳两侧脱落的风险，同时钢丝绳捆绑和解绑麻烦，浪费时间。本申请通过连接装置两端分别依次穿过第一通槽组和第二通槽组，并且连接装置的两端绕过转向机构后贯穿第一通槽组固定于起吊装置的底部。利用连接装置和支撑架将上框架和下框架连接起来，在起吊过程中依靠起吊重物的质量使得连接装置受力收紧，收紧后的连接装置会让上框架和下框架靠拢，并且将需要吊装的钢管、模板等物品夹持在上框架与下框架之间，实现了依靠起吊物品自身重力来夹持和预紧的过程，同时在起吊过程中连接装置能够在重力作用下持续收紧，由于在起吊过程中起吊物品的重力持续存在，所以上框架和下框架会持续对吊装的钢管、模板等物品夹紧，在吊装过程中也不会松脱，吊装夹持效果更好。

进一步，所述支撑架为剪叉式支撑架包括第一支杆、第二支杆、第一滑轨、第二滑轨，所述第一滑轨、第二滑轨上设置有滑槽，所述第一支杆的一端与第一滑轨的一端通过转轴连接，所述第一支杆的另一端设置有滑块，所述滑块设置于第二滑轨的滑槽中，并且所述第一支杆能够沿滑槽移动，所述第二支杆的一端与第二滑轨一端通过转轴连接，所述第二支杆的另一端设置有滑块，所述滑块套设于第一滑轨的滑槽中，并且所述第二支杆能够沿滑槽移动，所述第一滑轨的顶部与上框架的底部固定连接，所述第二滑轨的底部与下框架顶部固定连接。剪叉式支撑架能够将上框架和下框架连接在一起，并且只能让上框架进行上下移动，能够让在吊装过程中夹紧力更加稳定。

进一步，还包括棘轮、复位弹簧、自锁舌，所述第二支杆中部设置有用于棘轮安装的安装槽，所述棘轮的一端固定安装于第一支杆中部的侧壁，所述棘轮的另一端能转动的安装于安装槽中，并且棘轮将所述第一支杆和第二支杆铰接，所述安装槽的侧壁开设有插销槽，所述插销槽内设置有凸台，所述凸台将插销槽分为第一空腔和第二空腔，所述自锁舌包括锁舌形的第一凸台和用于安装复位弹簧的第二凸台，所述自锁舌安装于插销槽中，所述复位弹簧套设于第二凸台上，并且复位弹簧位于第二空腔中，所述自锁舌能够在复位弹簧的作用下对棘轮进行单向自锁。通过在剪叉式支撑架上利用棘轮、复位弹簧和自锁舌实现了单向自锁，在下框架上方放置置好需要吊装的模板或钢管后，上框架受重力下落或者在人为对上框架施加压力后自锁舌能够在复位弹簧的作用下对第一支杆和第二支杆进行相对固定。实现让上框架提前对需要起吊的钢管或模板进行预压紧，让起吊效果更加好，同时在起吊过程中通过重力钢丝绳会对上框架进行压紧并向下框架靠拢，同时会带第一支杆、第二支杆单向旋转，并通过自锁舌会进行锁止，提升吊装时的稳定性。

进一步，所述插销槽外部端面通过安装架设置有电磁铁，所述电磁铁位于自锁舌的后端，所述电磁铁通电后能够让自锁舌移动。通过设置电池和开关在吊装到指定场所后通过开关让电磁铁通电，通电后的电磁铁能够让自锁舌移动方便解锁。

进一步，所述下框架的底部设置有若干万向轮。通过在下框架底部设置若干万向轮，在使用时可以利用该装置先从料场对钢管或者模板进行搬运后再进行直接起吊，与现有技术比不需要多次装卸。

进一步，所述上框架的底面设置有减震层，所述下框架的顶面设置有减震层，所述减震层内凹形成半圆弧状的卡槽。所述减震层为橡胶材质。设置减震层便于跟好的夹紧和起吊，在减震层上设置半圆弧状卡槽便于钢管的码放。

进一步，还包括有空气弹簧支撑杆，所述空气弹簧支撑杆设置于上框架与下框架之间，并且所述空气弹簧支撑杆的一端与上框架固定连接，另一端与下框架固定连接。空气弹簧支撑杆在自锁舌解锁后能够自动伸缩，将上框架顶起，便于装货和卸货。

优选的，起吊装置为吊环，连接装置为钢丝绳，转向机构为滑轮。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本实用新型利用连接装置和支撑架将上框架和下框架连接起来，在起吊过程中依靠起吊重物的重力使连接装置受力收紧，收紧后的连接装置会让上框架和下框架靠拢，实现了依靠起吊物品自身重力来夹持和预紧，不需要捆绑，让吊装更加高效；剪叉式支撑架能够将上框架和下框架连接在一起，并且只能让上框架进行上下移动，提高了吊装的稳定性；剪叉式支撑架上利用棘轮、复位弹簧和自锁舌实现了单向自锁，能够对第一支杆和第二支杆的一个方向的转动进行固定，让夹持力更加稳定；在自锁舌后端设置电磁锁，电磁铁通电后能够让自锁舌移动，实现方便解锁；在下框架底部设置若干万向轮，在使用时可以利用该装置先从料场对钢管或者模板进行搬运后再进行直接起吊，不需要多次装卸；空气弹簧支撑杆在自锁舌解锁后能够自动伸缩，将上框架顶起，便于装货和卸货。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的整体结局部剖视意图。

图3为本实用新型实施例的剪叉式支撑架结构示意图。

图4为本实用新型实施例的剪叉式支撑架局部结构剖视示意图。

图5为本实用新型实施例的A处放大示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-上框架，2-下框架，3-连接装置，4-起吊装置，5-支撑架，6-万向轮，7-减震层，8-卡槽，9-空气弹簧支撑杆，10-第四连接杆，11-第一连接杆，12-第二连接杆，13-第三连接杆，14-第一通槽组，21-第五连接杆，22-第六连接杆，23-第七连接杆，24-第八连接杆，25-第二通槽组，26-转向机构，31-第一钢丝绳，32-第二钢丝绳，51-第一支杆，52-第二支杆，53-第一滑轨，54-第二滑轨，55-滑槽，56-滑块，57-棘轮，58-复位弹簧，59-自锁舌，60-安装槽，61-插销槽，62-第一凸台,63-第二凸台，64-电磁铁。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

一种用于建筑施工的吊装装置，包括上框架1、下框架2、连接装置3、起吊装置4、支撑架5。上框架1包括依次连接形成矩形框架的第一连接杆11、第二连接杆12、第三连接杆13、第四连接杆10。所述第一连接杆11、第三连接杆13的顶部均设置有两个第一通槽，两个第一通槽组成了第一通槽组14。下框架2包括依次连接形成矩形框架的第五连接杆21、第六连接杆22、第七连接杆23、第八连接杆24。所述第五连接杆21、第七连接杆23的顶部均设置有两个第二通槽，所述两个第二通槽组成了第二通槽组25。所述第二通槽组25位于第一通槽组14的正下方，所述第二通槽组25内均设置有转向机构26，所述转向机构26为滑轮。所述支撑架5为剪叉式支撑架设置于上框架1与下框架2之间，所述支撑架5上端与上框架1固定连接，并且支撑架5底部与下框架2固定连接。连接装置3为钢丝绳并且有两根，包括第一钢丝绳31和第二钢丝绳32，所述第一钢丝绳31两端分别依次穿过第一连接杆11的第一通槽组14和第五连接杆21的第二通槽组25，并且第一钢丝绳31的两端均绕过转向机构26后贯穿第一通槽14与起吊装置4的底部固定，所述第二钢丝绳32两端分别依次穿过第三连接杆13的第一通槽组14和第七连接杆23的第二通槽组25，并且第二钢丝绳32的两端分别绕过转向机构26后贯穿第一通槽14与吊环4底部固定。所述下框架2的底部设置有若干万向轮6。所述第一连接杆11、第四连接杆10的底部设置有减震层7，所述第六连接杆22、第八连接杆24的顶部设置有减震层7，所述减震层7内凹形成半圆弧状的卡槽8。所述减震层7为橡胶材质。还包括有空气弹簧支撑杆9，所述空气弹簧支撑杆9设置于上框架1与下框架2之间，并且所述空气弹簧支撑杆9的一端与上框架1固定连接，另一端与下框架2固定连接。

具体的，如图3～图5所示，所述剪叉式支撑架5包括第一支杆51、第二支杆52、第一滑轨53、第二滑轨54，所述第一滑轨53、第二滑轨54上设置有滑槽55，所述第一支杆51的一端与第一滑轨53的一端通过转轴连接，所述第一支杆51的另一端设置有滑块56，所述滑块56设置于第二滑轨54的滑槽55中，并且所述第一支杆51能够沿滑槽55移动，所述第二支杆52的一端与第二滑轨54一端通过转轴连接，所述第二支杆52的另一端设置有滑块56，所述滑块56套设于第一滑轨53的滑槽55中，并且所述第二支杆52能够沿滑槽55移动，所述第一滑轨53的顶部与上框架1的底部固定连接，所述第二滑轨54的底部与下框架2顶部固定连接。还包括棘轮57、复位弹簧58、自锁舌59，所述第二支杆52中部设置有用于棘轮57安装的安装槽60，所述棘轮57的一端固定安装于第一支杆51中部的侧壁，所述棘轮57的另一端能转动的安装于安装槽60中，并且棘轮57将所述第一支杆51和第二支杆52铰接，所述安装槽60的侧壁开设有插销槽61，所述插销槽61内设置有凸台，所述凸台将插销槽分为第一空腔和第二空腔，所述自锁舌59包括锁舌形的第一凸台62和用于安装复位弹簧的第二凸台63，所述自锁舌59安装于插销槽61中，所述复位弹簧58套设于第二凸台63上，并且复位弹簧58位于第二空腔中，所述自锁舌59能够在复位弹簧58的作用下对棘轮57进行单向自锁。所述插销槽61外部端面通过安装架设置有电磁铁64，所述电磁铁64位于自锁舌59的后端，所述电磁铁64通电后能够让自锁舌59移动。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于建筑施工的吊装装置，其特征在于，包括上框架（1）、下框架（2）、连接装置（3）、起吊装置（4），所述上框架（1）上设置有第一通槽组（14），所述下框架（2）上设置有第二通槽组（25），所述第二通槽组（25）位于第一通槽组（14）的正下方，所述第二通槽组（25）内设置有转向机构（26），所述上框架（1）与下框架（2）之间设置有支撑架（5），所述支撑架（5）上端与上框架（1）固定连接，下端与下框架（2）固定连接，并且支撑架（5）能够伸缩，所述连接装置（3）两端分别依次穿过第一通槽组（14）和第二通槽组（25），并且连接装置（3）的两端绕过转向机构（26）后贯穿第一通槽组（14）固定于起吊装置（4）的底部，所述连接装置（3）受力后上框架（1）能相对于下框架（2）移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的吊装装置，其特征在于，所述支撑架（5）为剪叉式支撑架，包括第一支杆（51）、第二支杆（52）、第一滑轨（53）、第二滑轨（54），所述第一滑轨（53）、第二滑轨（54）上设置有滑槽（55），所述第一支杆（51）的一端与第一滑轨（53）的一端通过转轴连接，所述第一支杆（51）的另一端设置有滑块（56），所述滑块（56）设置于第二滑轨（54）的滑槽（55）中，并且所述第一支杆（51）能够沿滑槽（55）移动，所述第二支杆（52）的一端与第二滑轨（54）一端通过转轴连接，所述第二支杆（52）的另一端设置有滑块（56），所述滑块（56）套设于第一滑轨（53）的滑槽（55）中，并且所述第二支杆（52）能够沿滑槽（55）移动，所述第一滑轨（53）的顶部与上框架（1）的底部固定连接，所述第二滑轨（54）的底部与下框架（2）顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于建筑施工的吊装装置，其特征在于，还包括棘轮（57）、复位弹簧（58）、自锁舌（59），所述第二支杆（52）中部设置有用于棘轮（57）安装的安装槽（60），所述棘轮（57）的一端固定安装于第一支杆（51）中部的侧壁，所述棘轮（57）的另一端能转动的安装于安装槽（60）中，并且棘轮（57）将所述第一支杆（51）和第二支杆（52）铰接，所述安装槽（60）的侧壁开设有插销槽（61），所述插销槽（61）内设置有凸台，所述凸台将插销槽分为第一空腔和第二空腔，所述自锁舌（59）包括锁舌形的第一凸台（62）和用于安装复位弹簧的第二凸台（63），所述自锁舌（59）安装于插销槽（61）中，所述复位弹簧（58）套设于第二凸台（63）上，并且复位弹簧（58）位于第二空腔中，所述自锁舌（59）能够在复位弹簧（58）的作用下对棘轮（57）进行单向自锁。

4.根据权利要求3所述的一种用于建筑施工的吊装装置，其特征在于，所述插销槽（61）外部端面通过安装架设置有电磁铁（64），所述电磁铁（64）位于自锁舌（59）的后端，所述电磁铁（64）通电后能够让自锁舌（59）移动。

5.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的吊装装置，其特征在于，所述下框架（2）的底部设置有若干万向轮（6）。

6.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的吊装装置，其特征在于，所述上框架（1）的底面设置有减震层（7），所述下框架（2）的顶面设置有减震层（7），所述减震层（7）内凹形成半圆弧状的卡槽（8）。

7.根据权利要求6所述的一种用于建筑施工的吊装装置，其特征在于，所述减震层（7）为橡胶材质。

8.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的吊装装置，其特征在于，还包括有空气弹簧支撑杆（9），所述空气弹簧支撑杆（9）设置于上框架（1）与下框架（2）之间，并且所述空气弹簧支撑杆（9）的一端与上框架（1）固定连接，另一端与下框架（2）固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的吊装装置，其特征在于，所述起吊装置（4）为吊环。

10.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的吊装装置，其特征在于，所述连接装置（3）为钢丝绳，所述转向机构（26）为滑轮。

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