CN201842602U - 便携式吊运机 - Google Patents
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Abstract
便携式吊运机,它涉及一种吊运机。本实用新型解决了现有的吊运机在吊装货物过程中货物产生摇摆需要人工控制,增加了工人的劳动强度,降低了工作效率的问题。本实用新型第一滑架和第二滑架组分别套装在第一支撑杆和第二支撑杆上,吊耳、吊臂连接板和限位螺栓均固定在吊臂本体的上端面上,吊耳与第一滑架固定连接,吊臂连接板与第二滑架组固定连接,第一钢绳先后通过第二滑轮和第一滑轮缠绕在滚筒上,滑臂体通过轴承在吊臂本体内滑动,溜绳装置的溜绳管体固定在吊臂本体上,T形吊臂固定安装在料斗内,溜绳器设置在T形吊臂下端,吊钩钩挂在料斗上。本实用新型适用于吊运货物。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊运机,具体涉及一种便携式吊运机。
背景技术
吊运机适用于起重300公斤以下的物质,特别适用于高层楼房的住户方便的从楼下吊起较重的生活用品以及其它小件货物。这种新型吊运机被广泛应用于家庭、建筑、装修、工件总装以及高新技术工业区等现代化工业场合。对在较窄小的工作场地作业,更能显示出它的优良品质。但是现有的吊运机在吊装货物过程中货物产生摇摆需要人工控制,增加了工人的劳动强度,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的吊运机在吊装货物过程中货物产生摇摆需要人工控制,增加了工人的劳动强度,降低了工作效率的问题,进而提供一种便携式吊运机。
本实用新型的技术方案是:便携式吊运机包括固定装置、吊臂装置、滑臂装置、溜绳装置和料斗,所述固定装置包括第一支撑杆、第二支撑杆、第一滑架和第二滑架组,第一滑架和第二滑架组分别套装在第一支撑杆和第二支撑杆上,所述吊臂装置包括吊臂本体、吊耳、吊臂连接板和限位螺栓,吊臂本体的下端面上设有开口,吊耳、吊臂连接板和限位螺栓均固定在吊臂本体的上端面上,且吊耳位于限位螺栓和吊臂连接板之间,吊耳与第一滑架固定连接,吊臂连接板与第二滑架组固定连接,所述滑臂装置包括滑臂体、多个小轴、多组轴承、滚筒、第一钢绳、离合器、电动机、第一滑轮、机座、第二滑轮、吊钩、离合器支架和总开关,多个小轴分别穿设在滑臂体的上端,每个小轴的两端安装有一组轴承,机座设置在滑臂体上,电动机安装在机座上,滚筒与电动机的输出轴固定,第一滑轮位于滑臂体的下方,且位于滚筒上,离合器支架设置在滚筒的左端,离合器和总开关均设置在离合器支架上,第二滑轮设置在滑臂体的右端,第一钢绳的一端与吊钩固定连接,第一钢绳的另一端先后通过第二滑轮和第一滑轮缠绕在滚筒上,滑臂体通过轴承在吊臂本体内滑动,所述溜绳装置包括第二钢绳和溜绳管体,第二钢绳的一端固定在溜绳管体内,第二钢绳的另一端固定在地面上,溜绳装置的溜绳管体固定在吊臂本体上,所述料斗包括T形吊臂、料斗和溜绳器,T形吊臂固定安装在料斗内,溜绳器设置在T形吊臂的下端,吊钩钩挂在料斗上。
本实用新型与现有技术相比具有以下效果:1.本实用新型的溜绳装置消除了吊运机在吊装货物过程中货物产生摇摆需要人工控制的现象,减少了工人的劳动强度,提高了工作效率。2.本实用新型的滑臂装置可以调整伸出窗外的距离,避免了传统的转动臂伸出窗外再转向窗内,占用空间大的问题。3.本实用新型还具有制造成本低廉的优点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;图2是吊臂装置的结构示意图;图3是吊臂装置的俯视图;图4是滑臂装置的结构示意图;图5是滑臂装置的主视图;图6是滑臂装置的侧视图;图7是溜绳装置的结构示意图;图8是料斗的结构示意图;图9是料斗与运输车相配合时的结构示意图;图10是料斗与运输车相配合时的左视图;图11是滚筒的结构示意图;图12是T形吊臂的结构示意图;图13是溜绳器的结构示意图;图14是溜绳器的俯视图;图15是溜绳器的主视图;图16是图14在A-A处的剖视图;图17是料斗的主视图;图18是料斗的侧视图;图19是图17A处的局部放大图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1-图8说明本实施方式,本实施方式包括固定装置1、吊臂装置2、滑臂装置3、溜绳装置4和料斗5,所述固定装置1包括第一支撑杆1-1、第二支撑杆1-2、第一滑架1-7和第二滑架组1-8,第一滑架1-7和第二滑架组1-8分别套装在第一支撑杆1-1和第二支撑杆1-2上,所述吊臂装置2包括吊臂本体2-1、吊耳2-2、吊臂连接板2-3和限位螺栓2-4,吊臂本体2-1的下端面上设有开口2-5,吊耳2-2、吊臂连接板2-3和限位螺栓2-4均固定在吊臂本体2-1的上端面上,且吊耳2-2位于限位螺栓2-4和吊臂连接板2-3之间,吊耳2-2与第一滑架1-7固定连接,吊臂连接板2-3与第二滑架组1-8固定连接,所述滑臂装置3包括滑臂体3-1、多个小轴3-2、多组轴承3-3、滚筒3-4、第一钢绳3-5、离合器3-6、电动机3-7、第一滑轮3-8、机座3-9、第二滑轮3-10、吊钩3-11、离合器支架3-12和总开关3-13,多个小轴3-2分别穿设在滑臂体3-1的上端,每个小轴3-2的两端安装有一组轴承3-3,机座3-9设置在滑臂体3-1上,电动机3-7安装在机座3-9上,滚筒3-4与电动机3-7的输出轴固定,第一滑轮3-8位于滑臂体3-1的下方,且位于滚筒3-4上,离合器支架3-12设置在滚筒3-4的左端,离合器3-6和总开关3-13均设置在离合器支架3-12上,第二滑轮3-10设置在滑臂体3-1的右端,第一钢绳3-5的一端与吊钩3-11固定连接,第一钢绳3-5的另一端先后通过第二滑轮3-10和第一滑轮3-8缠绕在滚筒3-4上,滑臂体3-1通过轴承在吊臂本体2-1内滑动,所述溜绳装置4包括第二钢绳4-1和溜绳管体4-2,第二钢绳4-1的一端固定在溜绳管体4-2内,第二钢绳4-1的另一端固定在地面上,溜绳装置4的溜绳管体4-2固定在吊臂本体2-1上,所述料斗5包括T形吊臂5-1、料斗5-2和溜绳器5-4,T形吊臂5-1固定安装在料斗5-2内,溜绳器5-4设置在T形吊臂5-1的下端,吊钩3-11钩挂在料斗5上。
本实施方式的吊臂本体2-1采用钢质材料制成,强度高,安全性好,占用空间小,增加了吊运机的使用范围。
具体实施方式二:结合图1说明本实施方式,本实施方式的第一支撑杆1-1和第二支撑杆1-2均由两根钢管套装在一起,并分别通过第一支撑杆拧紧装置1-3和第二支撑杆拧紧装置1-4固定。如此设置,使得吊运机可以根据不同的户型调整不同的第一支撑杆1-1和第二支撑杆1-2的高度,使用范围广。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1说明本实施方式,本实施方式的吊臂本体2-1与第一支撑杆1-1和第二支撑杆1-2可拆装连接。如此设置,增加了吊臂本体2-1在吊运过程中的强度。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四:结合图11说明本实施方式,本实施方式的滚筒3-4包括筒体3-4-1、第一滚筒挡板3-4-2、第二滚筒挡板3-4-3和两个轴承3-4-4,两个轴承3-4-4分别套装在筒体3-4-1的两端上,第一滚筒挡板3-4-2和第二滚筒挡板3-4-3分别套装在两个轴承3-4-4的外圈上,且第一滚筒挡板3-4-2的厚度大于第二滚筒挡板3-4-3的厚度。如此设置,便于第一钢绳3-5的缠绕。其它组成和连接关系与具体实施方式三相同。
具体实施方式五:结合图8说明本实施方式,本实施方式的料斗5还包括抓手5-3,抓手5-3固定安装在料斗5-2的左端面上。如此设置,便于货物的装卸。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式六:结合图17-图19说明本实施方式,本实施方式的料斗5还包括卡耳5-5,卡耳5-5包括直板5-5-1和弯板5-5-2,直板5-5-1和弯板5-5-2由下至上制成一体,直板5-5-1固定在料斗5-2的左端面上,且位于抓手5-3的上端,弯板5-5-2的上端口与料斗5-2的左端留有缝隙。如此设置,通过卡耳5-5有效的控制了溜绳器5-4的开启与闭合。其它组成和连接关系与具体实施方式五相同。
具体实施方式七:结合图13-图16说明本实施方式,本实施方式的溜绳器5-4包括手柄5-4-1、连接杆5-4-2、弹簧5-4-3、连接轴5-4-4、连接套筒5-4-9、滑块5-4-5、壳体5-4-6、挡板5-4-7和固定螺栓5-4-8,壳体5-4-6上设有第二钢绳4-1的钢绳入口5-4-6-1,且钢绳入口5-4-6-1的中心通过壳体5-4-6的中心,并倾斜向一侧开设,挡板5-4-7设置在壳体5-4-6内的右端,并通过固定螺栓5-4-8连接,滑块5-4-5设置在壳体5-4-6内,滑块5-4-5的一端与挡板5-4-7之间留有缝隙,滑块5-4-5的另一端与连接轴5-4-4固定,连接套筒5-4-9套装在置于壳体5-4-6外部的连接轴5-4-4上,弹簧5-4-3套装在置于连接套筒5-4-9外部的连接轴5-4-4上,手柄5-4-1与连接轴5-4-4通过连接杆5-4-2固定连接,弹簧5-4-3的一端与连接套筒5-4-9相抵靠,弹簧5-4-3的另一端与连接杆5-4-2的一端相抵靠,连接杆5-4-2位于弯板5-5-2内。如此设置为溜绳器5-4的非工作状态,非工作状态下溜绳器5-4的钢绳入口5-4-6-1处于常开状态,工作状态下的溜绳器5-4的钢绳入口5-4-6-1锁死,在吊运货物时,将第二钢绳4-1置于钢绳入口5-4-6-1内,溜绳器的手柄5-4-1先向下扳动,手柄5-4-1带动连接杆5-4-2卡在卡耳5-5内,连接轴5-4-4向右移动,带动滑块5-4-5向右移动,将钢绳入口5-4-6-1锁死,料斗5从地面向上运动,当料斗5到达目的地后,向上搬动手柄5-4-1,使得连接杆5-4-2脱离卡耳5-5,连接轴5-4-4向左移动,带动滑块5-4-5向左运动,将钢绳入口5-4-6-1开启,从而实现溜绳器的开启和锁死。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、四、五或六相同。
具体实施方式八:结合图12说明本实施方式,本实施方式的T形吊臂5-1由第一钢管5-1-1、第二钢管5-1-2和吊环5-1-3组成,第一钢管5-1-1垂直于第二钢管5-1-2,且第一钢管5-1-1的长度大于第二钢管5-1-2的长度,吊环5-1-3固定设置在第一钢管5-1-1上。如此设置,便于吊运机的吊运。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式九:结合图1说明本实施方式,本实施方式的吊环5-1-3在第一钢管5-1-1的位置与吊钩3-11所在的位置相对应。如此设置,便于吊运的货物直接放入运输车内,不但减少了工人的工作量,还节约了工作时间,提高工作效率。其它组成和连接关系与具体实施方式八相同。
具体实施方式十:结合图16说明本实施方式,本实施方式的滑块5-4-5与连接轴5-4-4之间通过螺纹固定连接。如此设置,使得连接更牢固,同时便于更换零件。其它组成和连接关系与具体实施方式七相同。
具体实施方式十一:结合图9和图10说明本实施方式,本实施方式的还包括运输车6,运输车6包括车架6-1、车轮6-2、轴架6-3、车前腿6-4、腿撑6-5和托架6-6,轴架6-3固定安装在车架6-1的下部,车轮6-2固定套装在轴架6-3的两端,车轮6-2与轴架6-3上的轴实现同步运转,托架6-6焊接在车架6-1上,车前腿6-4固定在车架6-1的前端,腿撑6-5的一端与车架6-1底端固定,腿撑6-5的另一端与车前腿6-4固定,且呈斜向设置,托架6-6的大小和形状与料斗5-2的大小和形状相配合。如此设置,使得料斗5平稳的置于运输车6上,运输车6是便携式吊运机的相关配套设施,便于吊运机的定位和运输。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
本实用新型的工作原理是:将固定装置1、吊臂装置2、滑臂装置3和运输车6置于室内的窗户附近,将溜绳装置4和料斗5穿过窗户置于室外,料斗5内装入生活用品及小件货物,通过吊钩3-11钩挂在T形吊臂5-1上,料斗5上的溜绳器5-4通过调整手柄5-4-1将第二钢绳4-1锁死在溜绳器5-4的钢绳入口5-4-6-1内,然后按动总开关3-13,吊运机开始工作,料斗5从室外的地面上向楼上运动,运动过程中,料斗5沿第二钢绳4-1的轨迹运动,第二钢绳4-1防止了料斗5的左右摇摆,使得料斗5安全、快速、平稳的运输到楼上的窗外,此时,滑臂装置3带动料斗5滑进室内,再次按下总开关3-13,将料斗5放下,料斗5直接置于运输车6内,工人可将运输车6推走,从而完成了便携式吊运机的整个工作过程。
Claims (10)
1.一种便携式吊运机,其特征在于:它包括固定装置(1)、吊臂装置(2)、滑臂装置(3)、溜绳装置(4)和料斗(5),所述固定装置(1)包括第一支撑杆(1-1)、第二支撑杆(1-2)、第一滑架(1-7)和第二滑架组(1-8),第一滑架(1-7)和第二滑架组(1-8)分别套装在第一支撑杆(1-1)和第二支撑杆(1-2),所述吊臂装置(2)包括吊臂本体(2-1)、吊耳(2-2)、吊臂连接板(2-3)和限位螺栓(2-4),吊臂本体(2-1)的下端面上设有开口(2-5),吊耳(2-2)、吊臂连接板(2-3)和限位螺栓(2-4)均固定在吊臂本体(2-1)的上端面上,且吊耳(2-2)位于限位螺栓(2-4)和吊臂连接板(2-3)之间,吊耳(2-2)与第一滑架(1-7)固定连接,吊臂连接板(2-3)与第二滑架组(1-8)固定连接,所述滑臂装置(3)包括滑臂体(3-1)、多个小轴(3-2)、多组轴承(3-3)、滚筒(3-4)、第一钢绳(3-5)、离合器(3-6)、电动机(3-7)、第一滑轮(3-8)、机座(3-9)、第二滑轮(3-10)、吊钩(3-11)、离合器支架(3-12)和总开关(3-13),多个小轴(3-2)分别穿设在滑臂体(3-1)的上端,每个小轴(3-2)的两端安装有一组轴承(3-3),机座(3-9)设置在滑臂体(3-1),电动机(3-7)安装在机座(3-9),滚筒(3-4)与电动机(3-7)的输出轴固定,第一滑轮(3-8)位于滑臂体(3-1)的下方,且位于滚筒(3-4),离合器支架(3-12)设置在滚筒(3-4)的左端,离合器(3-6)和总开关(3-13)均设置在离合器支架(3-12),第二滑轮(3-10)设置在滑臂体(3-1)的右端,第一钢绳(3-5)的一端与吊钩(3-11)固定连接,第一钢绳(3-5)的另一端先后通过第二滑轮(3-10)和第一滑轮(3-8)缠绕在滚筒(3-4),滑臂体(3-1)通过轴承在吊臂本体(2-1)内滑动,所述溜绳装置(4)包括第二钢绳(4-1)和溜绳管体(4-2),第二钢绳(4-1)的一端固定在溜绳管体(4-2)内,第二钢绳(4-1)的另一端固定在地面上,溜绳装置(4)的溜绳管体(4-2)固定在吊臂本体(2-1),所述料斗(5)包括T形吊臂(5-1)、料斗(5-2)和溜绳器(5-4),T形吊臂(5-1)固定安装在料斗(5-2)内,溜绳器(5-4)设置在T形吊臂(5-1)的下端,吊钩(3-11)钩挂在料斗(5)上。
2.根据权利要求1所述的便携式吊运机,其特征在于:第一支撑杆(1-1)为可伸缩的支撑杆,第二支撑杆(1-2)为可伸缩的支撑杆。
3.根据权利要求1或2所述的便携式吊运机,其特征在于:吊臂本体(2-1)与第一支撑杆(1-1)和第二支撑杆(1-2)可拆装连接。
4.根据权利要求3所述的便携式吊运机,其特征在于:滚筒(3-4)包括筒体(3-4-1)、第一滚筒挡板(3-4-2)、第二滚筒挡板(3-4-3)和两个轴承(3-4-4),两个轴承(3-4-4)分别套装在筒体(3-4-1)的两端上,第一滚筒挡板(3-4-2)和第二滚筒挡板(3-4-3)分别套装在两个轴承(3-4-4)的外圈上。
5.根据权利要求1所述的便携式吊运机,其特征在于:料斗(5)还包括抓手(5-3),抓手(5-3)固定安装在料斗(5-2)的左端面上。
6.根据权利要求5所述的便携式吊运机,其特征在于:料斗(5)还包括卡耳(5-5),卡耳(5-5)包括直板(5-5-1)和弯板(5-5-2),直板(5-5-1)和弯板(5-5-2)由下至上制成一体,直板(5-5-1)固定在料斗(5-2)的左端面上,且位于抓手(5-3)的上端,弯板(5-5-2)的上端口与料斗(5-2)的左端留有缝隙。
7.根据权利要求1、2、4、5或6所述的便携式吊运机,其特征在于:溜绳器(5-4)包括手柄(5-4-1)、连接杆(5-4-2)、弹簧(5-4-3)、连接轴(5-4-4)、连接套筒(5-4-9)、滑块(5-4-5)、壳体(5-4-6)、挡板(5-4-7)和固定螺栓(5-4-8),壳体(5-4-6)上设有第二钢绳(4-1)的钢绳入口(5-4-6-1),且钢绳入口(5-4-6-1)的中心通过壳体(5-4-6)的中心,并倾斜向一侧开设,挡板(5-4-7)设置在壳体(5-4-6)内的右端,并通过固定螺栓(5-4-8)连接,滑块(5-4-5)设置在壳体(5-4-6)内,滑块(5-4-5)的一端与挡板(5-4-7)之间留有缝隙,滑块(5-4-5)的另一端与连接轴(5-4-4)固定,连接套筒(5-4-9)套装在置于壳体(5-4-6)外部的连接轴(5-4-4)上,弹簧(5-4-3)套装在置于连接套筒(5-4-9)外部的连接轴(5-4-4)上,手柄(5-4-1)与连接轴(5-4-4)通过连接杆(5-4-2)固定连接,弹簧(5-4-3)的一端与连接套筒(5-4-9)相抵靠,弹簧(5-4-3)的另一端与连接杆(5-4-2)的一端相抵靠,连接杆(5-4-2)位于弯板(5-5-2)内。
8.根据权利要求1所述的便携式吊运机,其特征在于:T形吊臂(5-1)包括第一钢管(5-1-1)、第二钢管(5-1-2)和吊环(5-1-3),第一钢管(5-1-1)垂直于第二钢管(5-1-2),且第二钢管(5-1-2)的长度小于第一钢管(5-1-1)的长度,吊环(5-1-3)固定设置在第一钢管(5-1-1)上。
9.根据权利要求8所述的便携式吊运机,其特征在于:吊环(5-1-3)在第一钢管(5-1-1)的位置与吊钩(3-11)所在的位置相对应。
10.根据权利要求7所述的便携式吊运机,其特征在于:滑块(5-4-5)与连接轴(5-4-4)之间通过螺纹固定连接。
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Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110525 Termination date: 20141103 |
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EXPY | Termination of patent right or utility model |