CN211662800U - 一种自动丝网印刷装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种自动丝网印刷装置,涉及丝网印刷领域。该自动丝网印刷装置,包括底台,放置体的内部套接有丝网体,内腔的内底壁滑动连接有滑杆,滑板的正面开设有通孔,转动轴与通孔活动连接,第二铰接柱的顶部固定连接有滑动块,移动杆的右侧面活动连接有连接块,连板位于放置体外部的一端固定连接有连杆。该自动丝网印刷装置,通过设置滑杆,能够与丝网体配合,当丝网体与放置体进行套接时,使丝网体与滑杆接触,从而使第一铰接杆运动,通过设置通孔,从而使第一铰接杆带动滑板上升,从而使连接块伸入凹槽内,从而使连接块与丝网体进行接触固定,不易松动,解决了当该装置进行印刷运动时,丝网体容易松脱的问题。

Description

一种自动丝网印刷装置
技术领域
本实用新型涉及丝网印刷技术领域,具体为一种自动丝网印刷装置。
背景技术
丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。丝网印刷装置是指:通过使用丝网体(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼),通过一定的压力使油墨通过丝网体的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图象或文字的一种装置。
自动丝网印刷装置使用时,需要将丝网体安装至机台内,通过印刷装置对物体进行印刷,丝网体在印刷不同的图案形状时,需要对丝网体进行拆卸更换,现在市场上的丝网印刷装置安装使用时,多采用螺纹内顶对丝网体进行固定,当该装置进行印刷运动时,丝网体容易松脱,从而导致印刷质量不合格,影响生产进度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动丝网印刷装置,解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种自动丝网印刷装置,包括底台,底台的顶部固定连接有连接台和工作台,连接台位于工作台的后方,底台的左侧面固定连接有底座,底座的顶部固定连接有电机,电机与底台固定连接,连接台的正面固定连接有刷动机构,刷动机构的底部以自身中心线左右对称固定连接有升降板,升降板的底部固定连接有放置体,放置体的内部套接有丝网体。
放置体的顶部开设有凹槽,凹槽的内底壁开设有连通孔,连通孔的底部贯穿放置体,放置体的内部以自身中心线左右对称开设有内腔,内腔的内壁固定连接有转柱,内腔的内底壁滑动连接有滑杆,滑杆的左端固定连接有第一弹簧,第一弹簧与内腔固定连接,滑杆的背面固定连接有连柱,连柱远离滑杆的外表面转动连接有第一铰接杆,第一铰接杆与转柱的外表面转动连接,第一铰接杆远离连柱的一端转动连接有转动轴,内腔的内壁滑动连接有滑板,滑板的正面开设有通孔,转动轴与通孔活动连接,转动轴位于通孔外部的一端固定连接有定位块,滑板的顶部固定连接有第一铰接柱,第一铰接柱的顶部铰接有第二铰接杆,第二铰接杆远离第一铰接柱的一端铰接有第二铰接柱,第二铰接柱的顶部固定连接有滑动块,滑动块的内部开设有块腔,块腔的内壁滑动连接有移动杆,移动杆的右侧面活动连接有连接块。连接块的左端穿过移动杆固定连接有限位块,限位块的左端固定连接有第二弹簧,第二弹簧的左端与块腔固定连接,移动杆的左侧面且位于连接块前方的位置固定连接有连板,连板的左端穿过块腔延伸出放置体的外部,连板位于放置体外部的一端固定连接有连杆。
优选的,所述滑杆的左端穿过内腔延伸至凹槽的内部,且滑杆位于内腔内部的一端与丝网体接触连接。
优选的,所述通孔的形状为长斜状,且通孔的长度小于第一铰接杆的长度。
优选的,所述连接块的数量为四个,且四个连接块在移动杆的右侧面均匀分布。
优选的,所述凹槽的宽度与丝网体的宽度相同,且丝网体与连接块接触连接。
优选的,所述连柱与第一铰接杆的转动角度和第一铰接杆与转柱的转动角度相同。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种自动丝网印刷装置。具备以下有益效果:
1、该自动丝网印刷装置,通过设置滑杆,能够与丝网体配合,当丝网体与放置体进行套接时,从而使丝网体与滑杆接触,从而使滑杆运动,从而使第一铰接杆运动,通过设置通孔,从而使第一铰接杆带动滑板上升,从而使第一铰接柱带动第二铰接杆运动,从而使滑动块运动,从而使连接块伸入凹槽内,从而使连接块与丝网体进行接触固定,不易松动,解决了当该装置进行印刷运动时,丝网体容易松脱的问题。
2、该自动丝网印刷装置,设置连接块的数量,能够与限位块配合,当使用不同高度的丝网体与放置体进行套接时,会使连接块伸入凹槽内与丝网体接触,从而使连接块能够收缩进板腔内,通过设置第二弹簧,能够使不同高度的丝网体进入时,使连接块伸出接触的高度不一,从而使不同高度的丝网体均能够进行固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构示意图;
图3为本实用新型放置体局部结构示意图;
图4为本实用新型滑动块局部结构示意图;
图5为本实用新型图3中A处结构示意图。
其中,1底台、2连接台、3工作台、4刷动机构、5升降板、6放置体、7 底座、8电机、9凹槽、10连通孔、11内腔、12滑杆、13第一弹簧、14连柱、15第一铰接杆、16转柱、17滑板、18通孔、19转动轴、20定位块、21第一铰接柱、22第二铰接杆、23第二铰接柱、24滑动块、241块腔、242移动杆、243 连接块、244限位块、245第二弹簧、25连板、26连杆、27丝网体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种自动丝网印刷装置,如图1-5所示,包括底台1,底台1的顶部固定连接有连接台2和工作台3,连接台2位于工作台3的后方,底台1的左侧面固定连接有底座7,底座7的顶部固定连接有电机8,电机8与底台1固定连接,连接台2的正面固定连接有刷动机构4,刷动机构4的底部以自身中心线左右对称固定连接有升降板5,刷动机构4会带动升降板5升降,属于现有技术,升降板5的底部固定连接有放置体6,放置体6的内部套接有丝网体27,凹槽9的宽度与丝网体27的宽度相同,且丝网体27与连接块243接触连接,设置接触连接,能够使丝网体27与放置体6进行接触时,带动滑杆12 运动,从而带动接触块243运动,从而使丝网体27与接触块243接触固定,从而使该装置固定更加稳定方便,增加工作效率。
放置体6的顶部开设有凹槽9,凹槽9的内底壁开设有连通孔10,连通孔 10的底部贯穿放置体6,放置体6的内部以自身中心线左右对称开设有内腔11,内腔11的内壁固定连接有转柱16,内腔11的内底壁滑动连接有滑杆12,滑杆 12的左端穿过内腔11延伸至凹槽9的内部,且滑杆12位于内腔11内部的一端与丝网体27接触连接,设置滑杆12,能够在丝网体27与放置体6套接时,与丝网体27接触,从而使第一铰接杆15运动,从而使滑板17上升,从而使滑动块24运动,从而使连接块243伸出与丝网体27接触固定,从而使该装置使用更加方便,滑杆12的左端固定连接有第一弹簧13,第一弹簧13与内腔11固定连接,滑杆12的背面固定连接有连柱14,连柱14远离滑杆12的外表面转动连接有第一铰接杆15,连柱14与第一铰接杆15的转动角度和第一铰接杆15与转柱16的转动角度相同,设置转动角度,能够使丝网体27与放置体6进行接触时,使滑杆12运动更加快捷,不易卡顿,从而使连接块243与丝网体27接触固定更加方便,第一铰接杆15与转柱16的外表面转动连接,第一铰接杆15远离连柱14的一端转动连接有转动轴19,内腔11的内壁滑动连接有滑板17,滑板17的正面开设有通孔18,通孔18的形状为长斜状,且通孔18的长度小于第一铰接杆15的长度,设置长斜状通孔18,能够使第一铰接杆15运动时,使转动轴19带动滑板17上升使速度更快,从而使滑动块24运动更加快捷,从而使连接块243与丝网体27接触固定更加快捷方便,转动轴19与通孔18活动连接,转动轴19位于通孔18外部的一端固定连接有定位块20,滑板17的顶部固定连接有第一铰接柱21,第一铰接柱21的顶部铰接有第二铰接杆22,第二铰接杆 22远离第一铰接柱21的一端铰接有第二铰接柱23,第二铰接柱23的顶部固定连接有滑动块24,滑动块24的内部开设有块腔241,块腔241的内壁滑动连接有移动杆242,移动杆242的右侧面活动连接有连接块243,连接块243的数量为四个,且四个连接块243在移动杆242的右侧面均匀分布,设置连接块243 的数量,当连接块243对不同高度的丝网体27进行接触时,能够使连接块243伸出的数量不同,从而使丝网体27的接触固定高度能够改变,从而使该装置能够对高度不一的丝网体27更换更加方便,连接块243的左端穿过移动杆242固定连接有限位块244,限位块244的左端固定连接有第二弹簧245,第二弹簧245 的左端与块腔241固定连接,移动杆242的左侧面且位于连接块243前方的位置固定连接有连板25,连板25的左端穿过块腔241延伸出放置体6的外部,连板25位于放置体6外部的一端固定连接有连杆26。
工作原理:
当该自动丝网印刷装置使用时,通过手动将丝网体27与放置体6进行卡接,从而使丝网体27与滑杆12接触,从而使滑杆12运动,从而使第一铰接杆15 运动,通过设置通孔18,能够与转动轴19配合,从而使滑板17能够上升,从而使第一铰接柱21能够带动第二铰接杆22运动,从而使滑动块24运动,从而使连接块243伸入凹槽9内,通过设置连接块243与丝网体27接触连接,从而使连接块243与丝网体27接触固定,通过设置连接块243的数量,能够与第二弹簧245配合,当使用不同高度的丝网体27时,能够使连接块243的伸出数量不同,从而使连接块243能够与不同高度的丝网体27进行接触固定,当手动拉动连杆26时,能够带动连板25运动,从而使移动杆242带动连接块243回缩,从而使连接块243与丝网体27分离,从而使丝网体27能够进行更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动丝网印刷装置,包括底台(1),其特征在于:所述底台(1)的顶部固定连接有连接台(2)和工作台(3),连接台(2)位于工作台(3)的后方,底台(1)的左侧面固定连接有底座(7),底座(7)的顶部固定连接有电机(8),电机(8)与底台(1)固定连接,连接台(2)的正面固定连接有刷动机构(4),刷动机构(4)的底部以自身中心线左右对称固定连接有升降板(5),升降板(5)的底部固定连接有放置体(6),放置体(6)的内部套接有丝网体(27);
所述放置体(6)的顶部开设有凹槽(9),凹槽(9)的内底壁开设有连通孔(10),连通孔(10)的底部贯穿放置体(6),放置体(6)的内部以自身中心线左右对称开设有内腔(11),内腔(11)的内壁固定连接有转柱(16),内腔(11)的内底壁滑动连接有滑杆(12),滑杆(12)的左端固定连接有第一弹簧(13),第一弹簧(13)与内腔(11)固定连接,滑杆(12)的背面固定连接有连柱(14),连柱(14)远离滑杆(12)的外表面转动连接有第一铰接杆(15),第一铰接杆(15)与转柱(16)的外表面转动连接,第一铰接杆(15)远离连柱(14)的一端转动连接有转动轴(19),内腔(11)的内壁滑动连接有滑板(17),滑板(17)的正面开设有通孔(18),转动轴(19)与通孔(18)活动连接,转动轴(19)位于通孔(18)外部的一端固定连接有定位块(20),滑板(17)的顶部固定连接有第一铰接柱(21),第一铰接柱(21)的顶部铰接有第二铰接杆(22),第二铰接杆(22)远离第一铰接柱(21)的一端铰接有第二铰接柱(23),第二铰接柱(23)的顶部固定连接有滑动块(24),滑动块(24)的内部开设有块腔(241),块腔(241)的内壁滑动连接有移动杆(242),移动杆(242)的右侧面活动连接有连接块(243),连接块(243)的左端穿过移动杆(242)固定连接有限位块(244),限位块(244)的左端固定连接有第二弹簧(245),第二弹簧(245)的左端与块腔(241)固定连接,移动杆(242)的左侧面且位于连接块(243)前方的位置固定连接有连板(25),连板(25)的左端穿过块腔(241)延伸出放置体(6)的外部,连板(25)位于放置体(6)外部的一端固定连接有连杆(26)。
2.根据权利要求1所述的一种自动丝网印刷装置,其特征在于:所述滑杆(12)的左端穿过内腔(11)延伸至凹槽(9)的内部,且滑杆(12)位于内腔(11)内部的一端与丝网体(27)接触连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动丝网印刷装置,其特征在于:所述通孔(18)的形状为长斜状,且通孔(18)的长度小于第一铰接杆(15)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种自动丝网印刷装置,其特征在于:所述连接块(243)的数量为四个,且四个连接块(243)在移动杆(242)的右侧面均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种自动丝网印刷装置,其特征在于:所述凹槽(9)的宽度与丝网体(27)的宽度相同,且丝网体(27)与连接块(243)接触连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动丝网印刷装置,其特征在于:所述连柱(14)与第一铰接杆(15)的转动角度和第一铰接杆(15)与转柱(16)的转动角度相同。
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