CN211662309U - 一种免烧砖养护线 - Google Patents

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戴春元
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Abstract

本实用新型公开了一种免烧砖养护线,提出了一整套免烧砖养护的生产线,通过于母车地轨上移动的子母车、包含免烧砖输送线、码垛机械手和转运架的自动码垛区和内部分隔为多个等养护间的养护窑,实现了免烧砖的全自动送料、码垛、养护和下料,免去人工操作,工作效率高,劳动成本低,且采用由金属框架和轻质隔墙板构成的新型窑体结构,建设周期短,投入成本小,整体运行稳定,提高了免烧砖的出产效率,值得推广。

Description

一种免烧砖养护线
技术领域
本实用新型涉免烧砖生产设备领域,特别涉及一种免烧砖养护线。
背景技术
免烧砖是一种利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料,以其原材料来源广泛、节能利废、强度高、不怕水、抗风化腐蚀冻融等诸多优点得到了越来越广泛的应用,需求量也日益增大。
免烧砖在模压成型后需要进入养护窑养护一段时间,免烧砖的养护窑相对于传统砖头的养护窑不需要高温高压的窑内环境,十分节能。现有技术中的免烧砖养护时,免烧砖出入养护窑需要大量人工,如砖块码垛、窑车搬移、叉车驾驶等,工作效率低下,人力成本颇高。且现有技术中的免烧砖养护窑采用传统土建结构,建筑周期长,投入成本高。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种免烧砖自动化养护线。
为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种免烧砖养护线,包括母车地轨以及设置于母车地轨一侧的自动码垛区和养护窑,所述自动码垛区包括垂直于母车地轨的免烧砖输送线、设置于免烧砖输送线端头的码垛机械手以及设置于码垛机械手一侧的若干转运架,所述养护窑由金属框架和若干轻质隔墙板构成,所述金属框架下端埋设于地面,若干所述轻质隔墙板贴合金属框架表面形成墙体,所述养护窑内部分隔为若干等宽设置的养护间,所述母车地轨凹陷设置于地面上并垂直于养护间,所述养护间两壁上均设有层架,相邻两个所述层架间地面上设有子车轨道,所述母车地轨滑移固定有子母车。
作为优选,所述码垛机械手为四轴机械手。
作为优选,若干所述转运架排列设置于母车地轨一侧。
作为优选,所述金属框架由若干预制构件构成。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果:
本实用新型提出了一整套免烧砖养护的生产线,通过于母车地轨上移动的子母车、包含免烧砖输送线、码垛机械手和转运架的自动码垛区和内部分隔为多个等养护间的养护窑,实现了免烧砖的全自动送料、码垛、养护和下料,免去人工操作,工作效率高,劳动成本低,且采用由金属框架和轻质隔墙板构成的新型窑体结构,建设周期短,投入成本小,整体运行稳定,提高了免烧砖的出产效率,值得推广。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图。
图2是本实施例中养护间的结构示意图。
图3是本实施例中金属框架的结构示意图。
图中:1、母车地轨;2、自动码垛区;3、养护窑;4、免烧砖输送线;5、码垛机械手;6、转运架;7、金属框架;8、轻质隔墙板;9、养护间;10、层架;11、子车轨道;12、子母车;13、预制构件。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本实用新型的内容做进一步的详细说明:
结合图1、图2和图3,本实施例是一种免烧砖养护线,包括母车地轨1以及设置于母车地轨1一侧的自动码垛区2和养护窑3,自动码垛区2包括垂直于母车地轨1的免烧砖输送线4、设置于免烧砖输送线4端头的码垛机械手5以及设置于码垛机械手5一侧的若干转运架6,养护窑3由金属框架7和若干轻质隔墙板8构成,金属框架7下端埋设于地面,若干轻质隔墙板8贴合金属框架7表面形成墙体,养护窑3内部分隔为若干等宽设置的养护间9,母车地轨1凹陷设置于地面上并垂直于养护间9,养护间9两壁上均设有层架10,相邻两个层架10间地面上设有子车轨道11,母车地轨1滑移固定有子母车12。
其中:
码垛机械手5为四轴机械手,具有较高的灵活度,能够将免烧砖输送线4上的免烧砖转移至不同位置的转运架6上;
若干转运架6排列设置于母车地轨1一侧,用于对接子母车12中子车装卸砖料。
金属框架7由若干预制构件13构成,预制构件13材质采用轻钢型材,易于获得,方便组装,结构坚固,轻质墙板采用木塑等新型环保材质,具有牢固、防潮和防火等性质。
本实施例的工作原理是:免烧砖模压成型后由免烧砖输送线4送入自动码垛区2,码垛机械手5将免烧砖码垛至转运架6上,并转移至子母车12中子车上,子母车12中母车带动子车沿母车地轨1移动至养护窑3中指定的养护间9,子车脱离母车沿子车轨道11移动,将免烧砖(免烧砖放置于载板上)放入一对层架10间,当免烧砖养护完成后将免烧砖取出原路返回即可,成品的免烧砖送回转运架6转移至包装出厂工序。
本实用新型的创新之处是:提出了一整套免烧砖养护的生产线,通过于母车地轨1上移动的子母车12、包含免烧砖输送线4、码垛机械手5和转运架6的自动码垛区2和内部分隔为多个等养护间9的养护窑3,实现了免烧砖的全自动送料、码垛、养护和下料,免去人工操作,工作效率高,劳动成本低,且采用由金属框架7和轻质隔墙板8构成的新型窑体结构,建设周期短,投入成本小,整体运行稳定,提高了免烧砖的出产效率,值得推广。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种免烧砖养护线,其特征在于:包括母车地轨(1)以及设置于母车地轨(1)一侧的自动码垛区(2)和养护窑(3),所述自动码垛区(2)包括垂直于母车地轨(1)的免烧砖输送线(4)、设置于免烧砖输送线(4)端头的码垛机械手(5)以及设置于码垛机械手(5)一侧的若干转运架(6),所述养护窑(3)由金属框架(7)和若干轻质隔墙板(8)构成,所述金属框架(7)下端埋设于地面,若干所述轻质隔墙板(8)贴合金属框架(7)表面形成墙体,所述养护窑(3)内部分隔为若干等宽设置的养护间(9),所述母车地轨(1)凹陷设置于地面上并垂直于养护间(9),所述养护间(9)两壁上均设有层架(10),相邻两个所述层架(10)间地面上设有子车轨道(11),所述母车地轨(1)滑移固定有子母车(12)。
2.根据权利要求1所述的一种免烧砖养护线,其特征在于:所述码垛机械手(5)为四轴机械手。
3.根据权利要求1所述的一种免烧砖养护线,其特征在于:若干所述转运架(6)排列设置于母车地轨(1)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种免烧砖养护线,其特征在于:所述金属框架(7)由若干预制构件(13)构成。
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