CN217514161U

CN217514161U - 一种烧结砖生产线

Info

Publication number: CN217514161U
Application number: CN202221305670.0U
Authority: CN
Inventors: 纪雷雷
Original assignee: Yixing Keli Building Material Machinery Co ltd
Current assignee: Yixing Keli Building Material Machinery Co ltd
Priority date: 2022-05-27
Filing date: 2022-05-27
Publication date: 2022-09-30
Anticipated expiration: 2032-05-27

Abstract

本实用新型公开了一种烧结砖生产线，包括压机、挤出机、同步切砖机、编组皮带、送砖机、机械手、上下架、码垛机、摆渡车、顶车机、空托盘存储架、推砖机、转弯机、干燥窑以及辊道窑，通过上架码垛机处的摆渡车通过中转道移动至干燥窑，干燥窑对砖坯干燥后通过卸砖道对摆渡车上的砖坯通过下架码垛机下料，配合第一升降辊台、推砖机、设于推砖机推送端的干坯存储线、与干坯存储线相接通的辊道窑线，实现对烧制的砖输出，并对空托盘进行收集输出至上架码垛机，进行下一轮砖坯烧制，对烧结砖的自动制坯、编组、装车，并且自动送干燥窑，干燥完成后自动输出进行卸车，然后送入辊道窑烧成，实现烧结砖自动化生产，提高生产的效率。

Description

一种烧结砖生产线

技术领域

本实用新型属于烧结砖生产技术领域，具体涉及一种烧结砖生产线。

背景技术

烧结砖是指以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖，烧结砖既有一定的强度，又有较好的隔热、隔声性能，冬季室内墙面不会出现结露现象，而且价格低廉。烧结砖可用于建筑维护结构，砌筑柱、拱、烟囱、窑身、沟道及基础等。可与轻骨料混凝土、加气混凝土、岩棉等隔热材料配套使用，砌成两面为砖、中间填以轻质材料的轻体墙。可在砌体中配置适当的钢筋或钢筋网成为配筋砌筑体，代替钢筋混凝土柱、过粱等；

但是目前对于烧结砖生产的生产线，需要大量人工配合使用，自动化程度较低，从而对烧结砖生产的效率较低；

因此，为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种通过实现烧结砖自动化生产的烧结砖生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烧结砖生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烧结砖生产线，包括压机、挤出机、同步切砖机、编组皮带、送砖机、机械手、摆渡车、推砖机、转弯机、干燥窑以及辊道窑线，所述压机的输出端通过压机编组皮带输出至机械手的抓取端，所述挤出机的输出端通过同步切砖机右侧的第一编组皮带输出至送砖机，所述送砖机输出端的第二编组皮带末端设于机械手抓取端，所述机械手的输出端设于上架编组皮带上方且上架编组皮带的输出端与上架码垛机对接；

所述上架码垛机的输出端设有若干个设于中转道上的摆渡车，所述中转道的输出端设有干燥窑且干燥窑的输出端通过中转道连接有卸砖道，所述卸砖道上设有连接有下架编组皮带的下架码垛机；

所述下架编组皮带的输出端依次连接有第一升降辊台、推砖机、设于推砖机推送端的干坯存储线、与干坯存储线相接通的辊道窑线，所述推砖机的输出端通过第二升降辊台连接有空托盘存储线且空托盘存储线上设有对空托盘收集的空托盘存储架；

所述空托盘存储线的输出端通过转弯机设于上架码垛机的上料端。

进一步的，所述摆渡车通过牵引机移动且牵引机对另一组所述摆渡车输出至上架码垛机上。

牵引机把转满的小车推入摆渡车上，同时把空车也顶入上架码垛机的送砖位置。

进一步的，所述摆渡车通过干燥车输出至中转道且中转道对干燥处输出至摆渡车上。

摆渡车把装满砖块的干燥车送至中转道，中转道上的顶车机把干燥车送至下一辆摆渡车上，摆渡车把干燥车送至干燥窑内，干燥好的小车通过窑尾的顶车机进入窑尾摆渡车，摆渡车把干燥车送至卸砖道内，实现对砖块的中转操作。

进一步的，所述干燥窑内设有两通道高温干燥窑线。

干燥窑通过内部的两通道高温干燥窑线配合产生的高温对砖块干燥。

进一步的，所述干坯存储线上设有若干个对砖块承接的托盘。

通过托盘对推砖机推出至干坯存储线上的砖块承接并传送。

本实用新型的技术效果和优点：

该烧结砖生产线，通过呈流水线形式设置压机、挤出机、同步切砖机、编组皮带、送砖机、机械手、上下架、码垛机、摆渡车、顶车机、空托盘存储架、推砖机、转弯机、干燥窑以及辊道窑，并通过上架码垛机处的摆渡车通过中转道移动至干燥窑，干燥窑对砖坯干燥后通过卸砖道对摆渡车上的砖坯通过下架码垛机下料，配合第一升降辊台、推砖机、设于推砖机推送端的干坯存储线、与干坯存储线相接通的辊道窑线，实现对烧制的砖输出，并对空托盘进行收集输出至上架码垛机，进行下一轮砖坯烧制，实现对烧结砖的自动制坯、编组、装车，并且自动送干燥窑，干燥完成后自动输出进行卸车，然后送入辊道窑烧成，实现烧结砖自动化生产，大大提高生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、压机；2、压机编组皮带；3、挤出机；4、同步切砖机；5、第一编组皮带；6、送砖机；7、第二编组皮带；8、机械手；9、上架编组皮带；10、上架码垛机；11、摆渡车；12、牵引机；13、干燥窑；14、下架码垛机；15、下架编组皮带；16、第一升降辊台；17、推砖机；18、第二升降辊台；19、转弯机；20、空托盘存储线；21、干坯存储线；22、空托盘存储架；23、空车储存线；24、辊道窑线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种烧结砖生产线，包括压机1、挤出机3、同步切砖机4、送砖机6、机械手8、摆渡车11、推砖机17、转弯机19、干燥窑13以及辊道窑线24，所述压机1的输出端通过压机编组皮带2输出至机械手8的抓取端，所述挤出机3的输出端通过同步切砖机4右侧的第一编组皮带5输出至送砖机6，所述送砖机6输出端的第二编组皮带7末端设于机械手8抓取端，所述机械手8的输出端设于上架编组皮带9上方且上架编组皮带9的输出端与上架码垛机10对接；

所述上架码垛机10的输出端设有若干个设于中转道上的摆渡车11，所述中转道的输出端设有干燥窑13且干燥窑13的输出端通过中转道连接有卸砖道，所述卸砖道上设有连接有下架编组皮带15的下架码垛机14，所述下架编组皮带15的末端设有设于中转道上料端的空车储存线23；

所述下架编组皮带15的输出端依次连接有第一升降辊台16、推砖机17、设于推砖机17推送端的干坯存储线21、与干坯存储线21相接通的辊道窑线24，所述推砖机17的输出端通过第二升降辊台18连接有空托盘存储线20且空托盘存储线20上设有对空托盘收集的空托盘存储架22；

所述空托盘存储线20的输出端通过转弯机19设于上架码垛机10的上料端。

所述摆渡车11通过牵引机12移动且牵引机12对另一组所述摆渡车11输出至上架码垛机10上。牵引机12把转满的小车推入摆渡车11上，同时把空车也顶入上架码垛机10的送砖位置。

所述摆渡车11通过干燥车输出至中转道且中转道对干燥处输出至摆渡车11上。摆渡车11把装满砖块的干燥车送至中转道，中转道上的顶车机把干燥车送至下一辆摆渡车11上，摆渡车11把干燥车送至干燥窑13内，干燥好的小车通过窑尾的顶车机进入窑尾摆渡车11，摆渡车11把干燥车送至卸砖道内，实现对砖块的中转操作。

所述干燥窑13内设有两通道高温干燥窑线。干燥窑13通过内部的两通道高温干燥窑线配合产生的高温对砖块干燥。

所述干坯存储线21上设有若干个对砖块承接的托盘。通过托盘对推砖机17推出至干坯存储线21上的砖块承接并传送。

该烧结砖生产线，通过呈流水线形式设置压机1、挤出机3、同步切砖机4、第一编组皮带5、送砖机6、第二编组皮带7、机械手8、摆渡车11、空托盘存储架22、推砖机17、转弯机19、干燥窑13以及辊道窑线24，并通过上架码垛机10处的摆渡车11通过中转道移动至干燥窑13，干燥窑13对砖坯干燥后通过卸砖道对摆渡车11上的砖坯通过下架码垛机14下料，配合第一升降辊台16、推砖机17、设于推砖机17推送端的干坯存储线21、与干坯存储线21相接通的辊道窑线24，实现对烧制的砖输出，并对空托盘进行收集输出至上架码垛机10，进行下一轮砖坯烧制；

在实际对烧结砖烧结生产时：压机1把压制成型砖通过压机编组皮带2编组后送至机械手8的抓取位置处，准砖块呈宽方向切制时，挤出机3挤出砖条通过同步切砖机4切成标准砖块送至第一编组皮带5，然后编组后送至机械手8的抓取处，如果砖块条为长度方向切，则砖块需通过送砖机6送至第二编组皮带7编组后送至机械手8的抓取位置处，机械手8把编组好的一排砖抓取后放置在上架编组皮带9上的空托盘上，五排为一组，然后把编组好的一组砖送至上架码垛机10接砖位，上架码垛机10把编组好的一组砖送至空干燥车上，直至装满小车，牵引机12把转满的小车推入摆渡车11上，同时把空车也顶入上架码垛机10的送砖位置，摆渡车11把装满砖块的干燥车送至中转道，中转道上的顶车机把干燥车送至下一辆摆渡车11上，摆渡车11把干燥车送至干燥窑13内，干燥好的小车通过窑尾的顶车机进入窑尾摆渡车11，摆渡车11把干燥车送至卸砖道内，然后通过顶车机把干燥车送至下架码垛机14处，下架码垛机14把车上的砖一层层卸下送入下架编组皮带15上，一托盘的砖一个个进入第一升降辊台16处，然后横向进入推砖机17处，通过推砖机17把砖推入干坯存储线21上，干坯存储线21上的砖慢慢进入辊道窑线24上进行烧成，而推砖机17上的空托盘继续横向行走，通过第二升降辊台18进入空托盘存储线20上；空托盘存储架22放置于空托盘存储线20上，可以把多余的空托架一层层存储起来，空托盘存储线20上的空托盘通过转弯机19进入到上架编组皮带9上等待机械手8把抓取的砖块放置在上面，如此循环，而此时的空车在空车道上推积，等待摆渡车11把空车送入上架码垛机10的旁边的等待工位，实现对烧结砖的自动制坯、编组、装车，并且自动送干燥窑13，干燥完成后自动输出进行卸车，然后送入辊道窑烧成，实现烧结砖自动化生产，大大提高生产的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种烧结砖生产线，包括压机（1）、挤出机（3）、同步切砖机（4）、送砖机（6）、机械手（8）、摆渡车（11）、推砖机（17）、转弯机（19）、干燥窑（13）以及辊道窑线（24），其特征在于：所述压机（1）的输出端通过压机编组皮带（2）输出至机械手（8）的抓取端，所述挤出机（3）的输出端通过同步切砖机（4）右侧的第一编组皮带（5）输出至送砖机（6），所述送砖机（6）输出端的第二编组皮带（7）末端设于机械手（8）抓取端，所述机械手（8）的输出端设于上架编组皮带（9）上方且上架编组皮带（9）的输出端与上架码垛机（10）对接；所述上架码垛机（10）的输出端设有若干个设于中转道上的摆渡车（11），所述中转道的输出端设有干燥窑（13）且干燥窑（13）的输出端通过中转道连接有卸砖道，所述卸砖道上设有连接有下架编组皮带（15）的下架码垛机（14），所述下架编组皮带（15）的末端设有设于中转道上料端的空车储存线（23）；

所述下架编组皮带（15）的输出端依次连接有第一升降辊台（16）、推砖机（17）、设于推砖机（17）推送端的干坯存储线（21）、与干坯存储线（21）相接通的辊道窑线（24），所述推砖机（17）的输出端通过第二升降辊台（18）连接有空托盘存储线（20）且空托盘存储线（20）上设有对空托盘收集的空托盘存储架（22）；

所述空托盘存储线（20）的输出端通过转弯机（19）设于上架码垛机（10）的上料端。

2.根据权利要求1所述的一种烧结砖生产线，其特征在于：所述摆渡车（11）通过牵引机（12）移动且牵引机（12）对另一组所述摆渡车（11）输出至上架码垛机（10）上。

3.根据权利要求1所述的一种烧结砖生产线，其特征在于：所述摆渡车（11）通过干燥车输出至中转道且中转道对干燥处输出至摆渡车（11）上。

4.根据权利要求1所述的一种烧结砖生产线，其特征在于：所述干燥窑（13）内设有两通道高温干燥窑线。

5.根据权利要求1所述的一种烧结砖生产线，其特征在于：所述干坯存储线（21）上设有若干个对砖块承接的托盘。