CN211662177U - 一种自动排废机的废料收集装置 - Google Patents

一种自动排废机的废料收集装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种自动排废机的废料收集装置,其包括设置在机体一端地面上的废料收集箱以及设置在工作平台上的取料机构,所述取料机构设置在废料收集箱与支持架之间,所述废料收集箱高度大于所述工作平台上表面,所述废料收集箱顶部朝向机体的一侧设有进料口,所述进料口的宽度大于废料的宽度。所述取料机构包括平行设置在工作平台上表面的两个竖立挡板、两端分别与竖立挡板相对侧壁之间转动连接的转轮以及设置在所述转轮上的传动皮带,所述转轮包括一个主动轮以及多个从动轮,所述主动轮一端连接有驱动电机,所述皮带上设有拨块,所述皮带底面的高度大于废料的高度。本实用新型具有高效环保收集废料的效果。

Description

一种自动排废机的废料收集装置
技术领域
本实用新型涉及自动排废机的技术领域,尤其是涉及一种自动排废机的废料收集装置。
背景技术
模切机利用钢刀、五金模具、钢线通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业以及排废等工作,是印后包装加工成型的重要设备。其中自动排废机是指将纸箱或者纸板等原材料正品以外的部分排除的一种模切机,在包装、印刷产业得到了广泛的应用。
现有的一种自动排废机,参照图1,其包括水平放置的模切机体1,所述机体1上表面为工作平台2、滑动连接在工作平台2上表面的移动架3、与移动架3固定连接的夹持架4以及设置在工作平台上方的固定台5以及与固定台5下方通过气缸连接的固定支架6,所述固定台下表面还设有液压缸7,所述工作平台2上开设有开口8,模切机设置在开口8下方。该自动排废机的工作原理如下:工作人员将成堆叠砌好的纸张或者纸盒放置在夹持架4中,移动架3沿着工作平台2做水平各个方向的运动,保证位于夹持架4内的原材料的正品部份置于开口8正上方;气缸9带动固定支架向下运动,使得固定支架6抵住正品四周,保证正品四周平整,启动模切机将正品部位剪切,液压缸7活塞杆一端抵住正品部分,配合向上剪切的模切机将正品材料顶出,工作人员将剪切下的正品材料取出完成一次剪切;依次进行上述过程,直到将所有正品部位剪切取出,此时夹持架4中只剩余废边部分,废边中间含有正品剪切后剩余的空缺部分,最终人工将剩余的废边取出放置到废纸箱内,然后再将新的原材料重新放置在支持架中,进行下一轮模切。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该机构虽然有效的实现了对于原材料废边的清除工作,但是清除后的废边放置在夹持架中,需要通过人工取出扔掉,然后再重新放置新的原材料,废料的收集过程浪费了大量时间,工作效率有待提高,并且废料材质一般为纸料,人工收集过程中容易四处洒落或者产生纸屑,收集过程不环保。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种自动排废机的废料收集装置,其具有环保收集、提高工作效率的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种自动排废机的废料收集装置,包括设置在机体一端地面上的废料收集箱以及设置在工作平台上的取料机构,所述取料机构设置在废料收集箱与支持架之间,所述废料收集箱高度大于所述工作平台上表面,所述废料收集箱顶部朝向机体的一侧设有进料口,所述进料口的底边与工作平台齐平,所述废料收集箱的底部设有出料门,所述进料口的宽度大于废料的宽度;
所述取料机构包括平行设置在工作平台上的两个竖立挡板、设置在两个竖立挡板之间的转轮以及设置在所述转轮上的传动皮带,所述转轮设置在竖立挡板长度方向的两端,所述转轮与竖立挡板转动连接,所述传动皮带的运动方向朝向进料口,其中一个所述转轮上连接有驱动装置,所述皮带上设有拨块,所述皮带底面距离工作平台的高度大于废料的高度,两个所述竖立挡板之间的距离等于进料口之间的宽度。
通过采用上述技术方案,启动驱动电机,驱动电机带动转轮转动,进而带动皮带传动,在模切机将原材料的正品部分剪切完成后,正品部分被取出后原材料会出现空缺部分,然后利用移动架将废料一端移动到皮带下方,皮带上方的拨块跟随皮带运动到废料正上方,拨块竖直插进空缺处的边缘部分,然后跟随皮带继续转动,将废边拉向废料收集箱的方向,进而将废料收集进废料收集箱中,有效的节省了人力,节约了大量人工操作的时间,提高了效率,并且废料在收集过程中通过既定轨道通过两个竖立挡板之间进入废料收集箱中,废料收集箱设置比工作平台高,废料直接进入废料收集箱中,产生的纸屑以及废边大部分都会直接进入废料收集箱中,不会像人工操作时在生产车间四处产生废边或者纸屑,保证了生产车间的干净整洁,实现了环保收集工作的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述拨块设有若干且均匀排列在皮带上,所述拨块位于皮带上沿转轮轴线方向设有两排,相邻两排拨块之间的距离小于废料的宽度。
通过采用上述技术方案,拨块在拨动废料时,可以给予废料一个更均衡稳定的受力,避免在取料过程中将废料轨道拉偏,进而导致废料不方便被收集进废料收集箱中,两排拨块之间的距离小于废料的宽度,保证拨块可以拨动到废料的空缺部分,该设定保证了拨块将废料按照既定轨道进入废料收集箱内,实现了高效收集的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述皮带上还设有清扫软刷,所述清扫软刷远离皮带的一端与工作平台相抵触。
通过采用上述技术方案,皮带在转动时,清扫软刷跟随皮带转动,其原理皮带的一端与工作平台上表面抵触,在跟随皮带运行的过程中,清扫软刷会将残留在工作平台上表面的纸屑清扫进废料收集箱中,保证了工作平台的干净整洁,实现了环保收集废料的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述废料收集箱顶部还设有压实机构,所述压实机构包括设置在废料收集箱顶部的伸缩气缸以及与所述伸缩气缸活塞杆一端固定连接的压板,所述伸缩气气缸的活塞杆竖直指向废料收集箱的底部。
通过采用上述技术方案,通常人工操作情况下,直接将废料放置进纸箱中,由于废料一般呈整体状,纸箱中放置几次废料就会放满,然后人工再进行清理,浪费时间,降低了工作效率,在废料收集箱中设置压实机构,在废料收集箱中收集一定量的废料后,启动伸缩气缸,伸缩气缸向下运动,带动下方的压板将废料收集箱中的废料向下压实,有效的提高了废料收集箱的储存能力,避免人工多次清理,节省了时间,有效提高了工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述伸缩气缸设有两个,所述压板组成的面积等于废料收集箱底面的面积。
通过采用上述技术方案,由于废料收集箱具有一定高度,如果伸缩气缸只设置一个,在需要使用较强力挤压废料的时候,伸缩气缸可能会发生下压不稳的情况,长期使用会导致气缸下压轨迹倾斜,挤压效果不好,设置两个伸缩气缸,配合使用可以更有效的将废料压实,节省空间;两个压板组成的面积小于等于废料收集箱底面的面积,能够将废料收集箱中各个部位的废料进行更全面的压实,实现了高效收集废料的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:两个所述竖立挡板相对两个侧边底部均设有通风管,所述通风管连接有通风机,所述通风管设有多个通风口。
通过采用上述技术方案,在长期收集废料的过程中,在两个竖立挡板的两侧底部会积存一部分纸屑,这些纸屑皮带上的软刷也满难以清理,通过通风管并在通风管上开设通风口的设定,使得在废料收集过程中通风口可以将两个竖立挡板两个底部的残留纸屑吹向中部,进而通过清扫软刷将纸屑清理至废料收集箱中,保证了取料机构附近的整洁干净,其中通风管实现环保卫生工作的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述通风口朝向废料收集箱的进料口处倾斜设置。
通过采用上述技术方案,通风口给予两个竖立挡板相对一侧底部的纸屑或者废边一个朝向废料收集箱的力,使得纸屑或者废边尽可能多的朝向废料收集箱内掉落,实现了高效环保卫生收集废料的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述废料收集箱底部设有出料门,所述废料收集箱底部相对两侧面设有两排滚轮。
通过采用上述技术方案,在废料收集箱收集足够的废料后,工作人员可以通过滚轮将废料收集箱方便的移动到相应的废料处理仓库,通过出料门将废料取出,方便了使用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述两个竖立挡板上方还设有遮挡板,所述遮挡板远离移动架一端与废料收集箱上表面连接。
通过采用上述技术方案,在模切机对指纸箱进行模切时,会产生数量较多的纸屑,遮挡板避免了在废料被拨块拉动的过程中产生的纸屑从两个竖立挡板的上方散出,不需要人工再次花费时间对车间进行进一步的打扫和清理,有效保证了车间的干净整洁,实现了高效、环保收集废料的效果。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置一个自动化取料机构以及相对较封闭的废料收集箱,一方面提高了废料收集过程的工作效率,另一方面保证了生产车间的整洁卫生,实现了高效、环保收集废料的效果;
2.通过压实机构的设置,有效的将收集到废料收集箱后的废料的体积进行压缩,有效的利用了废料收集箱内的储存空间,避免人工多次清理,实现了高效收集废料的效果;
3.通过在皮带上设置清扫软刷以及在两个竖立挡板相对一侧底部设置通风管,保证了废料收集过程中将纸屑或者废边可以尽可能多的直接清理到废料收集箱中,避免人工多次打扫,保证了取料机构以及工作平台上表面的整洁卫生,实现了高效、环保手机废料的效果。
附图说明
图1是自动排废机立体结构示意图;
图2是带有废料收集装置的自动排废机的立体结构图;
图3是废料收集装置内部结构示意图;
图4是废料收集装置的剖视图。
图中,1、机体;2、工作平台;3、移动架;4、夹持架;5、固定台;6、固定支架;7、液压缸;8、出口;9、气缸;10、废料收集箱;101、进料口;102、出料门;11、取料机构;113、竖立挡板;114、转轮;115、皮带;116、拨块;12、驱动装置;121、驱动电机;122、减速器;13、遮挡板;14、清扫软刷;15、压实机构;151、伸缩气缸;152、压板;16、通风管;17、通风口;18、滚轮;19、通风机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图2和图3,为本实用新型公开的一种自动排废机的废料收集装置,包括一个矩形的废料收集箱10,箱体放置在机体1远离移动架3的一侧,废料收集箱10高度大于工作平台2的高度,朝向机体1的侧面延伸有进料口101,进料口101所在一面贴合工作平台2设置,进料口101的较低一侧低于工作平台2上表面,在进料口101相对的工作平台2上设置有取料机构11,取料机构11包括固定连接在工作平台2上表面的两个竖立挡板113,两个竖立挡板113之间转动连接有转轮114,其中一个转轮114设有驱动装置12,包括驱动电机121、输入轴与驱动电机121转轴连接的减速器122,在转轮114上覆盖有皮带115,在皮带115上固定连接有拨块116。启动驱动电机121,驱动电机121通过减速器122带动与之连接的转轮114转动,进而带动皮带115传动,在自动排废机将原材料的正品部分剪切完成后,正品部分被取出后原材料会出现空缺部分,然后利用移动架3将废料一端移动到皮带115下方,皮带115上方的拨块116跟随皮带115运动到废料正上方,拨块116竖直插进空缺处的边缘部分,然后跟随皮带115继续转动,将废边拉向废料收集箱10的方向,进而将废料收集进废料收集箱10中,有效的节省了人力,节约了大量人工操作的时间,提高了效率,并且废料在收集过程中通过既定轨道通过两个竖立挡板113之间进入废料收集箱10中,废料收集箱10设置比工作平台2高,废料收集箱10的进料口101的下边与工作平台2平齐,保证废料直接进入废料收集箱10中,产生的纸屑以及废边基本都会直接进入废料收集箱10中,不会像人工操作时在生产车间四处产生废边或者纸屑,保证了生产车间的干净整洁,实现了环保收集工作的效果。废料收集箱10底部设有出料门102,废料收集箱10底部相对两侧面设有两排滚轮18,在废料收集箱10收集足够的废料后,工作人员可以通过滚轮18将废料收集箱10方便的移动到相应的废料处理仓库,通过出料门102将废料取出,方便了使用。
参照图2,两个竖立挡板113上方还设有遮挡板13,遮挡板13远离移动架3一端与废料收集箱10上表面连接。在模切机对指纸箱进行模切时,会产生数量较多的纸屑,是遮挡板13避免了在废料被拨块116拉动过程中产生的纸屑从两个竖立挡板113的上方散出,不需要人工再次花费时间对车间进行进一步的打扫和清理,有效保证了车间的干净整洁,实现了高效、环保收集废料的效果。
参照图3和图4,拨块116设有若干且均匀排列在皮带115上,拨块116位于皮带115上沿转轮114轴线方向设有两排,相邻两排拨块116之间的距离小于废料的宽度。拨块116在拨动废料时,可以给予废料一个更均衡稳定的受力,避免在取料过程中将废料轨道拉偏,进而导致废料不方便被收集进废料收集箱10中,该设定保证了拨块116将废料按照既定轨道进入废料收集箱10内,两排拨块116之间的距离小于废料的宽度,保证拨块116可以拨动到废料的空缺部分,综上实现了高效收集的效果;皮带115上还设有清扫软刷14,清扫软刷14远离皮带115的一端与工作平台2相抵触。皮带115在转动时,清扫软刷14跟随皮带115转动,清扫软刷14远离皮带115的一端与工作平台2上表面抵触,在跟随皮带115运行的过程中,清扫软刷14会将残留在工作平台2上表面的纸屑清扫进废料收集箱10中,保证了工作平台2的干净整洁,实现了环保收集废料的效果。
参照图3和图4,废料收集箱10顶部还设有压实机构15,压实机构15包括固定连接在废料收集箱10顶部的伸缩气缸151以及与伸缩气缸151活塞杆一端固定连接的压板152,伸缩气缸151的缸体设置在废料收集箱10的顶部,伸缩气缸151的活塞杆设置在废料收集箱10内并竖直指向废料收集箱10的底部。通常人工操作情况下,直接将废料放置进纸箱中,由于废料一般呈整体状,纸箱中放置几次废料就会放满,然后人工再进行清理,浪费时间,降低了工作效率,在废料收集箱10中设置压实机构15,在废料收集箱10中收集一定量的废料后,启动伸缩气缸151,伸缩气缸151向下运动,带动下方的压板152将废料收集箱10中的废料向下压实,有效的提高了废料收集箱10的储存能力,避免人工多次清理,节省了时间,有效提高了工作效率;并且设置两个伸缩气缸151,压板152的面积小于等于废料收集箱10底面的面积,配合使用可以更有效的将废料压实,节省空间,实现高效收集废料的效果。
参照图2和图3,两个竖立挡板113相对两个侧边底部均设有通风管16,通风管16一端与通风机19连接,所通风管16设有多个通风口17,在长期收集废料的过程中,在两个竖立挡板113的两侧底部会积存一部分纸屑,这些纸屑皮带115上的清扫软刷14也难以清理,通过通风管16并在通风管16上开设通风口17的设定,使得在废料收集过程中通风口17可以将两个竖立挡板113底部的残留纸屑吹向中部,进而通过清扫软刷14将纸屑清理至废料收集箱10中,保证了取料机构11附近的整洁干净,实现环保卫生工作的效果;并且通风口17朝着废料收集箱10倾斜设置,通风口17给予两个竖立挡板113相对一侧底部的纸屑或者废边一个朝向废料收集箱10的风力,使得纸屑或者废边尽可能多的朝向废料收集箱10内掉落,实现了高效环保卫生收集废料的效果。
本实施例的实施原理为:安装过程:第一步将伸缩气缸151固定安装在废料收集箱10上的顶板上,远离顶板一端固定连接压板152,然后整体焊接在废料收集箱10顶端,将废料收集箱10放置在机体1一端,在工作平台2上表面固定连接竖立挡板113,保证两个竖立挡板113之间的距离等于进料口101水平两侧边之间的距离;第二步在两个竖立挡板113之间连接转轮114,在转轮114上方覆盖皮带115,皮带115可以为薄铁板,拨块116焊接在皮带115上,或者皮带115可以为橡胶材质,则拨块116设置为橡胶材质,一体连接在皮带115上,清扫软刷14同理设置;第三步将驱动电机121以及减速器122安装完成;第四部将通风管16安装在竖立挡板113相对一侧的底部,通风管16侧壁通过点焊固定连接在竖立挡板113上,并连接好通风机19。
使用过程:启动驱动电机121,驱动电机121带动转轮114转动,进而带动皮带115传动,在自动排废机将原材料的正品部分剪切完成后,正品部分被取出后原材料会出现空缺部分,然后利用移动架3将废料一端移动到皮带115下方,皮带115上方的拨块116跟随皮带115运动到废料正上方,拨块116竖直插进空缺处的边缘部分,然后跟随皮带115继续转动,将废边拉向废料收集箱10的方向,进而将废料收集进废料收集箱10中,在取料机构11进行取料过程中,通风机19以及清扫软刷14配合工作将纸屑清理干净,待废料收集箱10内收集一定量的废料后,启动伸缩气缸151向下挤压废料,待最终储存收集一定量的废料后工作人员将废料收集箱10移动至仓库取出废料。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动排废机的废料收集装置,其特征在于:包括设置在机体(1)一端地面上的废料收集箱(10)以及设置在工作平台(2)上的取料机构(11),所述取料机构(11)设置在废料收集箱(10)与支持架(4)之间,所述废料收集箱(10)高度大于所述工作平台(2)上表面,所述废料收集箱(10)顶部朝向机体(1)的一侧设有进料口(101),所述进料口(101)的底边与工作平台(2)齐平,所述废料收集箱(10)的底部设有出料门(102),所述进料口(101)的宽度大于废料的宽度;
所述取料机构(11)包括平行设置在工作平台(2)上的两个竖立挡板(113)、设置在两个竖立挡板(113)之间的转轮(114)以及设置在所述转轮(114)上的传动皮带(115),所述转轮(114)设置在竖立挡板(113)长度方向的两端,所述转轮(114)与竖立挡板(113)转动连接,所述传动皮带(115)的运动方向朝向进料口(101),其中一个所述转轮(114)上连接有驱动装置(12),所述皮带(115)上设有拨块(116),所述皮带(115)底面距离工作平台(2)的高度大于废料的高度,两个所述竖立挡板之间的距离等于进料口之间的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种自动排废机的废料收集装置,其特征在于:所述拨块(116)设有若干且均匀排列在皮带(115)上,所述拨块(116)位于皮带(115)上沿转轮(114)轴线方向设有两排,相邻两排拨块(116)之间的距离小于废料的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种自动排废机的废料收集装置,其特征在于:所述皮带(115)上还设有清扫软刷(14),所述清扫软刷(14)远离皮带(115)的一端与工作平台(2)相抵触。
4.根据权利要求1所述的一种自动排废机的废料收集装置,其特征在于:所述废料收集箱(10)顶部还设有压实机构(15),所述压实机构(15)包括设置在废料收集箱(10)顶部的伸缩气缸(151)以及与所述伸缩气缸(151)活塞杆一端固定连接的压板(152),所述伸缩气缸(151)的活塞杆竖直指向废料收集箱(10)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种自动排废机的废料收集装置,其特征在于:所述伸缩气缸(151)设有两个,所述压板(152)组成的面积小于等于废料收集箱(10)底面的面积。
6.根据权利要求1所述的一种自动排废机的废料收集装置,其特征在于:两个所述竖立挡板(113)相对两个侧边底部均设有通风管(16),所述通风管(16)连接有通风机(19) ,所述通风管(16)设有多个通风口(17)。
7.根据权利要求6所述的一种自动排废机的废料收集装置,其特征在于:所述通风口(17)朝向废料收集箱(10)的进料口(101)处倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的一种自动排废机的废料收集装置,其特征在于:所述废料收集箱(10)底部相对两侧面设有两排滚轮(18)。
9.根据权利要求1所述的一种自动排废机的废料收集装置,其特征在于:两个所述竖立挡板(113)上方还设有遮挡板(13),所述遮挡板(13)远离移动架(3)一端与废料收集箱(10)上表面连接。
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Granted publication date: 20201013

Termination date: 20211218

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