CN217596596U - 一种剪圆机的废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪圆机的废料收集装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁上安装有第一工位台和第二工位台，所述第一工位台的顶部外壁上安装有夹取机构，所述第二工位台的顶部外壁上安装有切割机构，所述工作台底部外壁的四角处均安装有支撑腿，四个所述支撑腿的一侧外壁上安装有同一个收集盒，所述收集盒的两侧外壁上安装有同一个滑杆，所述滑杆的一端安装有安装垫，所述安装垫和所述收集盒的相对一侧外壁上安装有复位弹簧，所述复位弹簧套接在所述滑杆的圆周外壁上。本实用新型公开的剪圆机的废料收集装置具有收集过程简单方便，可形成更多的储存空间，延迟清理抽屉，提高了剪圆机工作效率的技术效果。

Description

一种剪圆机的废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及剪圆机领域，尤其涉及一种剪圆机的废料收集装置。

背景技术

圆盘式剪切机的上下剪刃是圆盘状的。剪切时，圆盘刀以相等于轧件的运动速度做圆周运动，形成了一对无端点的剪刀。圆盘剪通常设置在板材或带材的剪切线上，用来纵向剪切运动的板材或带材。

申请号201921243285.6的专利文件公开了一种剪圆机的废料收集装置，包括机架和设置在机架上的切割机和废料回收装置，其特征在于：所述的废料回收装置包括支撑架、滑板、支撑板和气缸，所述的支撑架与机架的侧面连接，所述的滑板倾斜设置在支撑架上，所述的支撑板和支撑架铰接，所述的气缸设置在支撑板上，所述的气缸的气缸杆穿过支撑板与设置的压板连接，所述的压板下设置有收集箱，所述的支撑板两侧设置有“L”形的拉杆。通过在剪圆机的机架侧面安装滑道将生产产生的废料在重力的作用下移动到收集箱内，气缸杆带动压板向下移动，压板向下挤压将废料压缩，压缩废料占用的体积，减少使用的储存空间和运输所使用的人力资源，提升规模化生产。但是在传统的剪圆机工作时，裁剪完成后的废料往往掉落在地面，且废料形状多样性，不易清扫与收集，长时间的堆积会占用大量的空间，对其搬运清理耗费时间长，影响剪圆机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型公开一种剪圆机的废料收集装置，旨在解决传统的剪圆机工作时，裁剪完成后的废料往往掉落在地面，且废料形状多样性，不易清扫与收集，长时间的堆积会占用大量的空间，对其搬运清理耗费时间长，影响剪圆机的工作效率的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种剪圆机的废料收集装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁上安装有第一工位台和第二工位台，所述第一工位台的顶部外壁上设有夹取机构，所述第二工位台的顶部外壁上设有切割机构，所述工作台底部外壁的四角处均安装有支撑腿，四个所述支撑腿的一侧外壁上安装有同一个收集盒，所述收集盒的两侧外壁上安装有同一个滑杆，所述滑杆的一端安装有安装垫，所述安装垫和所述收集盒的相对一侧外壁上安装有复位弹簧，所述复位弹簧套接在所述滑杆的圆周外壁上，所述滑杆远离所述安装垫的一端安装有接触球，所述滑杆的圆周外壁上安装有等距离分布的筛板，若干个所述筛板位于所述收集盒的内部，所述支撑腿靠近所述接触球的一侧外壁上设有击打机构。

当剪圆机开始工作时，夹取机构配合切割机构对材料进行裁圆，裁圆后的废料从第二工位台向收集盒掉落，当收集盒内储存了废料时，可通过启动第二电机工作，击打机构对接触球进行击打，使滑杆产生震动，这时配合滑杆另一端复位弹簧的作用，使滑杆连接的若干个筛板对收集盒内的废料进行筛动抚平，进而形成更多的空间来储存废料，收集盒满了后对其进行清理与更换，收集废料的过程简单方便，可形成更多的储存空间，且更有效的对收集盒进行清理与更换，保证了剪圆机的工作效率。

在一个优选的方案中，所述击打机构包括：安装板、第二电机、转杆以及击打块，所述安装板安装在所述支撑腿的一侧外壁上，所述第二电机安装在所述安装板的一侧外壁上，所述转杆通过轴承连接在所述第二电机输出轴的一端，所述击打块安装在所述转杆靠近所述接触球的一端，所述接触球与所述击打块相适配，所述击打块设置为三角凸起结构。

当对接触球进行击打时，启动第二电机工作，带动转杆转动，同时带动击打块转动，这时击打块对接触球进行击打，使滑杆产生震动，配合复位弹簧的作用，筛板对废料进行筛动，对收集盒内的废料获取更多的储存空间，过程易操作，可收集更多的废料。

在一个优选的方案中，所述夹取机构包括：活动架、第一电机、固定垫、气缸以及压垫，所述第一电机安装在所述第一工位台的底部外壁上，所述第一工位台的顶部外壁上安装有安装块，所述安装块与所述第一电机输出轴的一端相连接，所述活动架安装在所述安装块的顶部外壁上，所述固定垫安装在所述活动架的底部内壁上，所述气缸安装在所述活动架的顶部内壁上，所述压垫安装在所述气缸活塞杆的一端，所述压垫和所述固定垫之间形成夹取空间。

当对材料进行夹紧时，启动第一电机工作，安装块带动活动架移动到工作范围内，这时启动气缸工作，将材料夹紧在压垫与固定垫之间，然后对其进行裁圆工作，可调节夹取范围，更精确的对材料做好裁圆的准备。

在一个优选的方案中，所述切割机构包括：固定架、传动杆、适配辊以及切割辊，所述固定架安装在所述第二工位台的顶部外壁上，两个所述传动杆均安装在所述固定架的一侧外壁上，所述适配辊和所述切割辊分别安装在两个所述传动杆的一端，所述适配辊与所述切割辊相适配，所述第二工位台设置为凹面结构。

当对材料进行裁圆时，两个传动杆带动适配辊与切割辊转动，对夹紧的材料进行裁圆工作，裁圆后的废料通过第二工位台的凹面向收集盒掉落，既对材料进行裁圆，又更好的对废料进行收集。

由上可知，一种剪圆机的废料收集装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁上安装有第一工位台和第二工位台，所述第一工位台的顶部外壁上安装有夹取机构，所述第二工位台的顶部外壁上安装有切割机构，所述工作台底部外壁的四角处均安装有支撑腿，四个所述支撑腿的一侧外壁上安装有同一个收集盒，所述收集盒的两侧外壁上安装有同一个滑杆，所述滑杆的一端安装有安装垫，所述安装垫和所述收集盒的相对一侧外壁上安装有复位弹簧，所述复位弹簧套接在所述滑杆的圆周外壁上，所述滑杆远离所述安装垫的一端安装有接触球，所述滑杆的圆周外壁上安装有等距离分布的筛板，若干个所述筛板位于所述收集盒的内部，所述支撑腿靠近所述接触球的一侧外壁上安装有击打机构。本实用新型提供的剪圆机的废料收集装置具有收集过程简单方便，可形成更多的储存空间，延迟清理抽屉，提高了剪圆机工作效率的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种剪圆机的废料收集装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种剪圆机的废料收集装置的工作台结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种剪圆机的废料收集装置的收集盒结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种剪圆机的废料收集装置的筛板结构示意图。

附图中：1、工作台；2、支撑腿；3、收集盒；4、抽屉；5、第一工位台；6、第二工位台；7、固定架；8、活动架；10、安装板；11、固定垫；12、气缸；13、压垫；14、传动杆；15、适配辊；16、第一电机；17、切割辊；18、滑杆；19、筛板；20、第二电机；21、接触球；22、安装垫；23、复位弹簧；24、击打块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型公开的一种剪圆机的废料收集装置主要应用于传统的剪圆机工作时，裁剪完成后的废料往往掉落在地面，且废料形状多样性，不易清扫与收集，长时间的堆积会占用大量的空间，对其搬运清理耗费时间长，影响剪圆机工作效率的场景。

参照图1和图3，一种剪圆机的废料收集装置，包括工作台1，工作台1的顶部外壁上固定安装有第一工位台5和第二工位台6，第一工位台5的顶部外壁上设有夹取机构，第二工位台6的顶部外壁上设有切割机构，工作台1底部外壁的四角处均固定安装有支撑腿2，四个支撑腿2的一侧外壁上固定安装有同一个收集盒3，收集盒3的两侧外壁上滑动连接有同一个滑杆18，滑杆18的一端固定安装有安装垫22，安装垫22和收集盒3的相对一侧外壁上固定连接有复位弹簧23，复位弹簧23套接在滑杆18的圆周外壁上，滑杆18远离安装垫22的一端固定安装有接触球21，滑杆18的圆周外壁上固定安装有等距离分布的筛板19，支撑腿2靠近接触球21的一侧外壁上设有击打机构。

在剪圆机的具体工作过程中，夹取机构配合切割机构对材料进行裁圆，裁圆后的废料从第二工位台6向收集盒3掉落，当收集盒3内储存了废料时，可通过启动第二电机20工作，击打机构对接触球21进行击打，使滑杆18产生震动，这时配合滑杆18另一端复位弹簧23的作用，使滑杆18连接的若干个筛板19对收集盒3内的废料进行筛动抚平，进而形成更多的空间来储存废料，收集盒3满了后对其进行清理与更换。

其中，若干个筛板19位于收集盒3的内部，通过筛板19可对收集盒3内部的废料进行筛动，预留更多的储存空间。

参照图3和图4，在一个优选的实施方式中，击打机构包括：安装板10、第二电机20、转杆以及击打块24，安装板10固定安装在支撑腿2的一侧外壁上，第二电机20固定安装在安装板10的一侧外壁上，转杆通过轴承连接在第二电机20输出轴的一端，击打块24固定安装在转杆靠近接触球21的一端。

具体地，当对接触球21进行击打时，启动第二电机20工作，带动转杆转动，同时带动击打块24转动，这时击打块24对接触球21进行击打，使滑杆18产生震动，配合复位弹簧23的作用，筛板19对废料进行筛动，对收集盒3内的废料获取更多的储存空间。

其中，接触球21与击打块24相适配，击打块24设置为三角凸起结构，击打块24的三角凸起结构，更有利于与接触球21接触，进而对滑杆18进行联动作用。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，夹取机构包括：活动架8、第一电机16、固定垫11、气缸12以及压垫13，第一电机16固定安装在第一工位台5的底部外壁上，第一工位台5的顶部外壁上固定安装有安装块，安装块与第一电机16输出轴的一端相连接，活动架8固定安装在安装块的顶部外壁上，固定垫11固定安装在活动架8的底部内壁上，气缸12固定连接在活动架8的顶部内壁上，压垫13固定安装在气缸12活塞杆的一端。

具体地，当对材料进行夹紧时，启动第一电机16工作，安装块带动活动架8移动到工作范围内，这时启动气缸12工作，将材料夹紧在压垫13与固定垫11之间，然后对其进行裁圆工作。

其中，压垫13和固定垫11之间形成夹取空间。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，切割机构包括：固定架7、传动杆14、适配辊15以及切割辊17，固定架7固定安装在第二工位台6的顶部外壁上，两个传动杆14分别通过轴承连接在固定架7的一侧外壁上，适配辊15和切割辊17均固定安装在两个传动杆14的一端。

具体地，当对材料进行裁圆时，两个传动杆14带动适配辊15与切割辊17转动，对夹紧的材料进行裁圆工作，裁圆后的废料通过第二工位台6的凹面向收集盒3掉落。

其中，适配辊15与切割辊17相适配，第二工位台6设置为凹面结构，适配辊15与切割辊17相互配合更好的对材料进行裁圆工作，第二工位台6的凹面结构，更有利于废料掉落在收集盒3内，更好收集废料。

其中，安装板10与第一工位台5位于工作台1同一侧，安装垫22与第二工位台6位于工作台1同一侧。

参照图1，在一个优选的实施方式中，收集盒3的一侧外壁上滑动连接有抽屉4，抽屉4的一侧外壁上固定安装有把手。

具体地，在收集盒3内的废料储存满了后，可通过抽拉抽屉4对收集盒3的废料进行清理与更换，更清洁环保。

工作原理：使用时，启动剪圆机，剪圆机首先对材料进行夹紧裁圆工作，启动第一电机16工作，安装块带动活动架8移动到工作范围内，启动气缸12工作，将材料夹紧在压垫13与固定垫11之间，这时，两个传动杆14带动适配辊15与切割辊17转动，对夹紧的材料进行裁圆工作，裁圆后的废料通过第二工位台6的凹面向收集盒3掉落，当收集盒3内储存了废料时，可通过启动第二电机20工作，带动转杆转动，同时带动击打块24转动，这时击打块24对接触球21进行击打，使滑杆18产生震动，配合滑杆18另一端复位弹簧23的作用，使滑杆18连接的若干个筛板19对收集盒3内的废料进行筛动抚平，进而形成更多的空间来储存废料，收集盒3满了后可通过抽拉抽屉4对其进行清理与更换，以便于收集盒3进行下一轮的废料收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种剪圆机的废料收集装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部外壁上安装有第一工位台（5）和第二工位台（6），所述第一工位台（5）的顶部外壁上设有夹取机构，所述第二工位台（6）的顶部外壁上设有切割机构，所述工作台（1）底部外壁的四角处均安装有支撑腿（2），四个所述支撑腿（2）的一侧外壁上安装有同一个收集盒（3），所述收集盒（3）的两侧外壁上安装有同一个滑杆（18），所述滑杆（18）的一端安装有安装垫（22），所述安装垫（22）和所述收集盒（3）的相对一侧外壁上安装有复位弹簧（23），所述复位弹簧（23）套接在所述滑杆（18）的圆周外壁上，所述滑杆（18）远离所述安装垫（22）的一端安装有接触球（21），所述滑杆（18）的圆周外壁上安装有等距离分布的筛板（19），若干个所述筛板（19）位于所述收集盒（3）的内部，所述支撑腿（2）靠近所述接触球（21）的一侧外壁上设有击打机构。

2.根据权利要求1所述的一种剪圆机的废料收集装置，其特征在于，所述击打机构包括：安装板（10）、第二电机（20）、转杆以及击打块（24），所述安装板（10）安装在所述支撑腿（2）的一侧外壁上，所述第二电机（20）安装在所述安装板（10）的一侧外壁上，所述转杆通过轴承连接在所述第二电机（20）输出轴的一端，所述击打块（24）安装在所述转杆靠近所述接触球（21）的一端。

3.根据权利要求2所述的一种剪圆机的废料收集装置，其特征在于，所述接触球（21）与所述击打块（24）相适配，所述击打块（24）设置为三角凸起结构。

4.根据权利要求1所述的一种剪圆机的废料收集装置，其特征在于，所述夹取机构包括：活动架（8）、第一电机（16）、固定垫（11）、气缸（12）以及压垫（13），所述第一电机（16）安装在所述第一工位台（5）的底部外壁上，所述第一工位台（5）的顶部外壁上安装有安装块，所述安装块与所述第一电机（16）输出轴的一端相连接。

5.根据权利要求4所述的一种剪圆机的废料收集装置，其特征在于，所述活动架（8）安装在所述安装块的顶部外壁上，所述固定垫（11）安装在所述活动架（8）的底部内壁上，所述气缸（12）安装在所述活动架（8）的顶部内壁上，所述压垫（13）安装在所述气缸（12）活塞杆的一端。

6.根据权利要求5所述的一种剪圆机的废料收集装置，其特征在于，所述压垫（13）和所述固定垫（11）之间形成夹取空间。

7.根据权利要求2所述的一种剪圆机的废料收集装置，其特征在于，所述切割机构包括：固定架（7）、传动杆（14）、适配辊（15）以及切割辊（17），所述固定架（7）安装在所述第二工位台（6）的顶部外壁上，两个所述传动杆（14）均安装在所述固定架（7）的一侧外壁上，所述适配辊（15）和所述切割辊（17）分别安装在两个所述传动杆（14）的一端。

8.根据权利要求7所述的一种剪圆机的废料收集装置，其特征在于，所述适配辊（15）与所述切割辊（17）相适配，所述第二工位台（6）设置为凹面结构。

9.根据权利要求8所述的一种剪圆机的废料收集装置，其特征在于，所述安装板（10）与所述第一工位台（5）位于所述工作台（1）同一侧，所述安装垫（22）与所述第二工位台（6）位于所述工作台（1）同一侧。

10.根据权利要求1所述的一种剪圆机的废料收集装置，其特征在于，所述收集盒（3）的一侧外壁上安装有抽屉（4），所述抽屉（4）的一侧外壁上安装有把手。

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