CN211661617U - 一种叶片导料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叶片导料机构，包括导轨、第一气缸、丝杆和导料机构，导轨一侧设有第一气缸，第一气缸上连接有丝杆，丝杆与上端的导料机构相连接，导料机构安装在导轨上，导料机构通过第一气缸和丝杆的配合在导轨上水平移动。本实用新型提出的导料机构用于叶片铣槽加工过程中对叶片的固定及导料，其结构合理，保证了叶片加工过程中的稳定性，保证了加工精度，同时，通过调节机构的安装可针对不同高度的叶片对导料板进行高度的调节，来保证铣槽的精度，大大提高了加工的工作效率。

Description

一种叶片导料机构

技术领域

本实用新型涉及压缩机叶片加工设备技术领域，具体涉及一种叶片导料机构。

背景技术

目前，我国空调压缩机产量已突破1.2亿台，其中转子式空调压缩机占80%。叶片是转子式空调压缩机的核心运动零件，其零件质量直接关系压缩机能效、寿命、噪音等关键指标，一般采用高硬度、高耐磨性、耐腐蚀性材料制成，零件具有较高的尺寸及形状位置精度，生产中叶片的每一尺寸和形状位置精度要求均需全数检查。而叶片在生产过程中，需要多道工序，由最初的初成型、粗磨、精磨等等。对叶片的铣槽加工是其中一种道工序，而在叶片铣槽过程中上批量生产的，所以对叶片的传输及收集要保证同一批次的叶片排列整齐，如果叶片之间排列不规律，不仅影响对叶片的加工精度，同时影响生产效率、同时由于叶片尺寸和大小的多样式，每次对不同尺寸的叶片进行加工需要对导料板进行调节，来保证铣刀的正常工作，这样不仅影响工作效率，同时也影响加工的精度。

因此，针对上述问题，本实用新型提出了一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理，用于对叶片进行铣槽加工导料的结构，保证加工过程中的稳定性，同时可根据叶片的尺寸进行调节高度，提高了工作效率及加工精度。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种叶片导料机构，包括导轨、第一气缸、丝杆和导料机构，所述导轨一侧设有第一气缸，所述第一气缸上连接有丝杆，所述丝杆与上端的导料机构相连接，所述导料机构安装在导轨上，所述导料机构通过第一气缸和丝杆的配合在导轨上水平移动。

进一步地，所述导料机构包括滑轨、调节机构和导料板，所述滑轨安装在导轨上端并与下端的丝杆相连接，所述滑轨上端设有调节机构，所述调节机构上端安装有导料板。

进一步地，所述调节机构包括第一倾斜板、第二气缸和第二倾斜板，所述第一倾斜板位于滑轨上端，所述第一倾斜板上端设有第二倾斜板，所述第二倾斜板上端设有导料板，所述第一倾斜板一侧连接有第二气缸。

进一步地，所述第一倾斜板上端面和第二倾斜板下端面为斜面结构。

进一步地，所述导料板上开设有导料槽，所述导料槽四周分别设有第一固定块、第二固定块和第一活动块和第二活动块，所述第一活动块和第二活动块分别位于第一固定块和第二固定块对应面。

进一步地，所述第一活动块一侧连接有第三气缸，所述第二活动块一侧连接有第四气缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的导料机构用于叶片铣槽加工过程中对叶片的固定及导料，其结构合理，保证了叶片加工过程中的稳定性，保证了加工精度，同时，通过调节机构的安装可针对不同高度的叶片对导料板进行高度的调节，来保证铣槽的精度，大大提高了加工的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

其中：1、导轨，2、第一气缸，3、滑轨，4、第一倾斜板，5、第二气缸，6、第二倾斜板，7、导料板，8、丝杆，9、导料槽，10、第一固定块，11、第二固定块，12、第一活动块，13、第三气缸，14、第二活动块，15、第四气缸。

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型做进一步地说明。

如图1~2所示，一种叶片导料机构，包括导轨1、第一气缸2、丝杆8和导料机构，导轨1一侧设有第一气缸2，第一气缸2上连接有丝杆8，丝杆8与上端的导料机构相连接，导料机构安装在导轨1上，导料机构通过第一气缸2和丝杆8的配合在导轨1上水平移动。导料机构包括滑轨3、调节机构和导料板7，滑轨3安装在导轨1上端并与下端的丝杆8相连接，滑轨3上端设有调节机构，调节机构上端安装有导料板7，调节机构包括第一倾斜板4、第二气缸5和第二倾斜板6，第一倾斜板4位于滑轨3上端，第一倾斜板4上端设有第二倾斜板6，第二倾斜板6上端设有导料板7，第一倾斜板4一侧连接有第二气缸5，第一倾斜板4上端面和第二倾斜板6下端面为斜面结构，导料板7上开设有导料槽9，导料槽9四周分别设有第一固定块10、第二固定块11和第一活动块12和第二活动块14，第一活动块12和第二活动块14分别位于第一固定块10和第二固定块11对应面，第一活动块12一侧连接有第三气缸13，第二活动块14一侧连接有第四气缸15。

在本技术方案中，机械手将整理好的叶片放在导料槽9内，第三气缸13和第四气缸15驱动第一活动块12和第二活动块14往叶片方向移动，配合第一固定块10和第二固定块11对叶片进行固定，然后通过第一气缸2驱动丝杆8带动导料机构往铣刀方向，铣刀固定安装，通过导料机构的移动对导料槽9中的若干个叶片依次进行铣槽处理，完成后通过第一气缸2带动导料机构原方向返回，然后机械手取出，及完成铣槽工艺。在本技术方案中，针对高度不同的叶片，可通过调节调节机构的高度来完成对整个导料机构高度的调节，保证铣刀的正常工作，原理是通过第二气缸5带动第一倾斜板4水平移动，由于第一倾斜板4上端面为倾斜面，第二倾斜板5固定安装，第一倾斜板4移动，从而完成地不同高度的调节。

本实用新型提出的导料机构用于叶片铣槽加工过程中对叶片的固定及导料，其结构合理，保证了叶片加工过程中的稳定性，保证了加工精度，同时，通过调节机构的安装可针对不同高度的叶片对导料板进行高度的调节，来保证铣槽的精度，大大提高了加工的工作效率。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种叶片导料机构，包括导轨、第一气缸、丝杆和导料机构，其特征在于：所述导轨一侧设有第一气缸，所述第一气缸上连接有丝杆，所述丝杆与上端的导料机构相连接，所述导料机构安装在导轨上，所述导料机构通过第一气缸和丝杆的配合在导轨上水平移动。

2.根据权利要求1所述一种叶片导料机构，其特征在于：所述导料机构包括滑轨、调节机构和导料板，所述滑轨安装在导轨上端并与下端的丝杆相连接，所述滑轨上端设有调节机构，所述调节机构上端安装有导料板。

3.根据权利要求2所述一种叶片导料机构，其特征在于：所述调节机构包括第一倾斜板、第二气缸和第二倾斜板，所述第一倾斜板位于滑轨上端，所述第一倾斜板上端设有第二倾斜板，所述第二倾斜板上端设有导料板，所述第一倾斜板一侧连接有第二气缸。

4.根据权利要求3所述一种叶片导料机构，其特征在于：所述第一倾斜板上端面和第二倾斜板下端面为斜面结构。

5.根据权利要求3所述一种叶片导料机构，其特征在于：所述导料板上开设有导料槽，所述导料槽四周分别设有第一固定块、第二固定块和第一活动块和第二活动块，所述第一活动块和第二活动块分别位于第一固定块和第二固定块对应面。

6.根据权利要求5所述一种叶片导料机构，其特征在于：所述第一活动块一侧连接有第三气缸，所述第二活动块一侧连接有第四气缸。

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