CN211661186U - 一种方便固定的剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种方便固定的剪板机，具体涉及剪板机辅助设备技术领域，包括底座，所述底座两侧均设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有顶板，所述顶板底部设置有切割机构，两个所述支撑板之间设置有工作板，所述工作板顶部设置有工作槽，所述工作槽内部设置有固定机构。本实用新型通过设置有固定机构，当挤压板带动金属薄板上升到工作板表面时，会与挤压辊相接触，而挤压板和挤压辊会对金属薄板进行挤压固定，而摩擦层可以有效提高挤压固定时的稳定性，放置其在切割过程中产生错位，且还可以适应不同厚度的金属薄板，结构简单，操作简单，有效提高了设备的实用性，与现有技术相比，简化了对于金属薄板的固定过程，提高了工作效率。

Description

一种方便固定的剪板机

技术领域

本实用新型属于剪板机辅助设备技术领域，尤其涉及一种方便固定的剪板机。

背景技术

剪板机是一种利用刀片来对金属薄板进行往复切割的机器，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

但是在实际使用时，剪板机在使用时，会通过固定设备对需要剪裁的金属薄板进行固定，以防止金属薄板在被剪裁过程中发生偏移，但是现有的剪板机上的固定装置结构复杂，工作人员操作时需要耗费较长的时间。

实用新型内容

本实用新型提供一种方便固定的剪板机，旨在解决上述存在的现有的剪板机上的固定装置结构复杂，工作人员操作时需要耗费较长的时间的问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便固定的剪板机，包括底座，所述底座两侧均设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有顶板，所述顶板底部设置有切割机构，两个所述支撑板之间设置有工作板，所述工作板顶部设置有工作槽，所述工作槽内部设置有固定机构；

所述固定机构包括限位板，所述限位板数量设置为两个，两个所述限位板固定设置在工作槽内腔顶部的两侧，所述限位板底部设置有挤压板，所述挤压板两端均贯穿设置有穿孔，所述穿孔内部设置有限位杆，所述限位杆两端分别与限位板和工作槽内壁固定连接，所述工作槽顶部设置有连接轴，所述连接轴上固定套设有挤压辊，所述挤压辊外侧和挤压板顶部均设置有摩擦层，所述连接轴两端均固定设置有连接板，所述连接板与工作板固定连接，所述工作板底部固定设置有工作盒，所述工作盒内部设置有第一液压缸，所述第一液压缸输出端固定设置有推动杆，所述推动杆顶端贯穿工作板内壁并延伸至工作槽内部，所述推动杆顶部固定设置有推动盘，所述推动盘与挤压板固定连接，所述工作板上远离工作槽的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆输出端设置有推杆，所述推杆一端固定连接有刮板。

在一个优选地实施方式中，所述切割机构包括移动块，所述移动块两端均贯穿设置有固定孔，所述固定孔内部设置有固定杆，所述固定杆两端分别于顶板和工作板固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述移动块上设置有切刀，所述切刀与移动块之间通过螺栓固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述顶板顶部设置有第二液压缸，所述第二液压缸输出端设置有推动轴，所述推动轴贯穿顶板内壁并延伸至顶板底部，所述推动轴底部固定设置有连接盘，所述连接盘与移动块固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述工作板底部设置有收集盒，所述收集盒内部设置有导流板，所述导流板倾斜设置。

在一个优选地实施方式中，所述摩擦层由橡胶材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述导流板与放置盒内壁之间设置有加强板，所述加强板由不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有固定机构，通过第一液压缸可以推动推动杆移动，而推动杆可以带动顶部的挤压板向上移动，当挤压板带动金属薄板上升到工作板表面时，会与挤压辊相接触，而挤压板和挤压辊会对金属薄板进行挤压固定，而摩擦层可以有效提高挤压固定时的稳定性，而当切割机构度对其进行切割时，挤压板和挤压辊的设置，可以有效对金属薄板进行固定，放置其在切割过程中产生错位，且还可以适应不同厚度的金属薄板，结构简单，操作简单，有效提高了设备的实用性，与现有技术相比，简化了对于金属薄板的固定过程，提高了工作效率；

2、通过设置有收集盒，当刮刀对金属薄板进行切割后，金属薄板会掉落到收集盒内，通过设置有导流板，可以减缓金属薄板下落时产生的冲击力，从而防止金属薄板在下落后受到过多力度的撞击而产生损伤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A处局部结构示意图。

图3为本实用新型的工作板与顶板结构侧视图。

图4为本实用新型的收集盒结构剖视图。

图中：1底座、2支撑板、3顶板、4工作板、5工作槽、6限位板、7挤压板、8穿孔、9限位杆、10连接轴、11挤压辊、12摩擦层、13连接板、14工作盒、15第一液压缸、16推动杆、17推动盘、18电动推杆、19推杆、20刮板、 21移动块、22固定孔、23固定杆、24切刀、25第二液压缸、26推动轴、27 连接盘、28收集盒、29导流板、30加强板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便固定的剪板机，包括底座1，所述底座1两侧均设置有支撑板2，所述支撑板2顶部设置有顶板 3，所述顶板3底部设置有切割机构，两个所述支撑板2之间设置有工作板4，所述工作板4顶部设置有工作槽5，所述工作槽5内部设置有固定机构；

所述固定机构包括限位板6，所述限位板6数量设置为两个，两个所述限位板6固定设置在工作槽5内腔顶部的两侧，所述限位板6底部设置有挤压板 7，所述挤压板7两端均贯穿设置有穿孔8，所述穿孔8内部设置有限位杆9，所述限位杆9两端分别与限位板6和工作槽5内壁固定连接，所述工作槽5顶部设置有连接轴10，所述连接轴10上固定套设有挤压辊11，所述挤压辊11 外侧和挤压板7顶部均设置有摩擦层12，所述连接轴10两端均固定设置有连接板13，所述连接板13与工作板4固定连接，所述工作板4底部固定设置有工作盒14，所述工作盒14内部设置有第一液压缸15，所述第一液压缸15输出端固定设置有推动杆16，所述推动杆16顶端贯穿工作板4内壁并延伸至工作槽5内部，所述推动杆16顶部固定设置有推动盘17，所述推动盘17与挤压板 7固定连接，所述工作板4上远离工作槽5的一侧设置有电动推杆18，所述电动推杆18输出端设置有推杆19，所述推杆19一端固定连接有刮板20。

实施方式具体为：本实用新型在使用时，将需要进行剪裁的金属薄板放置到工作槽5内的挤压板7内，在打开第一液压缸15，通过第一液压缸15可以推动推动杆16移动，而推动杆16可以带动顶部的挤压板7向上移动，在这一过程中，限位杆9会带挤压板7的移动进行限位，防止挤压板7在移动过程中产生偏移，当挤压板7带动金属薄板上升到工作板4表面时，会与挤压辊11 相接触，而挤压板7和挤压辊11会对金属薄板进行挤压固定，而摩擦层12可以有效提高挤压固定时的稳定性，这时在通过电动推杆18，可以推动刮板20 移动，而通过刮板20可以带动金属薄板往工作板4边缘移动，通过调整金属薄板伸出工作板4的长度，来调整切割长度，而当切割机构度对其进行切割时，挤压板7和挤压辊11的设置，可以有效对金属薄板进行固定，放置其在切割过程中产生错位，且还可以适应不同厚度的金属薄板，结构简单，操作简单，有效提高了设备的实用性，该实施方式具体解决了现有技术中存在的剪板机在使用过程中，金属薄板不易固定的问题。

请参阅图1、图3和图4所示的一种方便固定的剪板机，还包括切割机构，所述切割机构设置在顶板3底部，所述切割机构包括移动块21，所述移动块21 两端均贯穿设置有固定孔22，所述固定孔22内部设置有固定杆23，所述固定杆23两端分别于顶板3和工作板4固定连接。

所述移动块上设置有切刀24，所述切刀24与移动块之间通过螺栓固定连接。

所述顶板3顶部设置有第二液压缸25，所述第二液压缸25输出端设置有推动轴26，所述推动轴26贯穿顶板3内壁并延伸至顶板3底部，所述推动轴 26底部固定设置有连接盘27，所述连接盘27与移动块21固定连接。

所述工作板4底部设置有收集盒28，所述收集盒28内部设置有导流板29，所述导流板29倾斜设置。

所述摩擦层12由橡胶材料制成。

所述导流板29与放置盒内壁之间设置有加强板30，所述加强板30由不锈钢材料制成。

实施方式具体为：本实用新型在使用时，当金属薄板被固定机构固定后，打开第二液压缸25，带动移动块21和切刀24下移，而固定杆23的设置，可以提高移动块21在移动过程中的稳定性，当刮刀对金属薄板进行切割后，金属薄板会掉落到收集盒28内，通过设置有导流板29，可以减缓金属薄板下落时产生的冲击力，从而防止金属薄板在下落后受到过多力度的撞击而产生损伤。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，本实用新型在使用时，将需要进行剪裁的金属薄板放置到工作槽5内的挤压板7内，在打开第一液压缸15，通过第一液压缸15 可以推动推动杆16移动，而推动杆16可以带动顶部的挤压板7向上移动，在这一过程中，限位杆9会带挤压板7的移动进行限位，防止挤压板7在移动过程中产生偏移，当挤压板7带动金属薄板上升到工作板4表面时，会与挤压辊 11相接触，而挤压板7和挤压辊11会对金属薄板进行挤压固定，而摩擦层12 可以有效提高挤压固定时的稳定性，这时在通过电动推杆18，可以推动刮板20 移动，而通过刮板20可以带动金属薄板往工作板4边缘移动，通过调整金属薄板伸出工作板4的长度，来调整切割长度；

参照说明书附图1、图3和图4，本实用新型在使用时，当金属薄板被固定机构固定后，打开第二液压缸25，带动移动块21和切刀24下移，而固定杆23 的设置，可以提高移动块21在移动过程中的稳定性，当刮刀对金属薄板进行切割后，金属薄板会掉落到收集盒28内。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方便固定的剪板机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧均设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部设置有顶板(3)，所述顶板(3)底部设置有切割机构，两个所述支撑板(2)之间设置有工作板(4)，所述工作板(4)顶部设置有工作槽(5)，所述工作槽(5)内部设置有固定机构；

所述固定机构包括限位板(6)，所述限位板(6)数量设置为两个，两个所述限位板(6)固定设置在工作槽(5)内腔顶部的两侧，所述限位板(6)底部设置有挤压板(7)，所述挤压板(7)两端均贯穿设置有穿孔(8)，所述穿孔(8)内部设置有限位杆(9)，所述限位杆(9)两端分别与限位板(6)和工作槽(5)内壁固定连接，所述工作槽(5)顶部设置有连接轴(10)，所述连接轴(10)上固定套设有挤压辊(11)，所述挤压辊(11)外侧和挤压板(7)顶部均设置有摩擦层(12)，所述连接轴(10)两端均固定设置有连接板(13)，所述连接板(13)与工作板(4)固定连接，所述工作板(4)底部固定设置有工作盒(14)，所述工作盒(14)内部设置有第一液压缸(15)，所述第一液压缸(15)输出端固定设置有推动杆(16)，所述推动杆(16)顶端贯穿工作板(4)内壁并延伸至工作槽(5)内部，所述推动杆(16)顶部固定设置有推动盘(17)，所述推动盘(17)与挤压板(7)固定连接，所述工作板(4)上远离工作槽(5)的一侧设置有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)输出端设置有推杆(19)，所述推杆(19)一端固定连接有刮板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种方便固定的剪板机，其特征在于：所述切割机构包括移动块(21)，所述移动块(21)两端均贯穿设置有固定孔(22)，所述固定孔(22)内部设置有固定杆(23)，所述固定杆(23)两端分别于顶板(3)和工作板(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种方便固定的剪板机，其特征在于：所述移动块(21)上设置有切刀(24)，所述切刀(24)与移动块(21)之间通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种方便固定的剪板机，其特征在于：所述顶板(3)顶部设置有第二液压缸(25)，所述第二液压缸(25)输出端设置有推动轴(26)，所述推动轴(26)贯穿顶板(3)内壁并延伸至顶板(3)底部，所述推动轴(26)底部固定设置有连接盘(27)，所述连接盘(27)与移动块(21)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便固定的剪板机，其特征在于：所述工作板(4)底部设置有收集盒(28)，所述收集盒(28)内部设置有导流板(29)，所述导流板(29)倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种方便固定的剪板机，其特征在于：所述摩擦层(12)由橡胶材料制成。

7.根据权利要求5所述的一种方便固定的剪板机，其特征在于：所述导流板(29)与放置盒内壁之间设置有加强板(30)，所述加强板(30)由不锈钢材料制成。

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