CN211660922U - 一种模具侧推结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具侧推结构，属于钣金冲压技术领域，解决了现有装置工作时容易出现定位孔侧向受力后孔位变形的问题；其技术特征是：包括工件放置座、侧推滑块和下模板，下模板的上方设有工件放置座，工件放置座上放置有工件，下模板上还设有侧推滑块，侧推滑块和下模板滑动连接，侧推滑块的侧壁设有用于对工件放置座限位的导向槽，导向槽的内壁抛光处理；本实用新型实施例操作简单，能够有效避免用定位孔定位造成的孔位变形，在镶件出损坏时，可移动定位件可快速更换，不需要对下模板进行整体拆卸。

Description

一种模具侧推结构

技术领域

本实用新型涉及钣金冲压技术领域，尤其涉及一种模具侧推结构。

背景技术

模具是制造业的重要工艺基础，在我国模具制造属于专用设备制造业。冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，

钣金冲压生产过程中，侧推拍平结构较为常见，在产品整条边需要推平的时候，常用的定位方式为用产品零件自身的孔位来定位，或是增加相应的工艺孔来定位，但是很多产品因为结构或是功能无法增加定位，用孔位定位在生产还常出现定位孔侧向受力后孔位变形的问题，因此，我们提出一种模具侧推结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具侧推结构，包括工件放置座、侧推滑块和下模板，下模板的上方设有工件放置座，工件放置座上放置有工件，下模板上还设有侧推滑块，侧推滑块和下模板滑动连接，侧推滑块的侧壁设有用于对工件放置座限位的导向槽，导向槽的内壁抛光处理，以解决现有装置工作时容易出现定位孔侧向受力后孔位变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模具侧推结构，包括工件放置座、侧推滑块和下模板，下模板的上方设有工件放置座，工件放置座上放置有工件，下模板上还设有侧推滑块，侧推滑块和下模板滑动连接，侧推滑块的侧壁设有用于对工件放置座限位的导向槽，导向槽的内壁抛光处理。

作为本实用新型进一步的方案：下模板内设有竖直通槽，竖直通槽内设有可移动定位件。

作为本实用新型再进一步的方案：下模板和可移动定位件滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：工件放置座和可移动定位件之间通过卡扣连接。

作为本实用新型再进一步的方案：下模板上设有用于对工件检修的检修组件，检修组件包括升降座、调节螺杆和限位框，限位框的底部通过螺栓与下模板固定连接，限位框内开设有螺纹槽，螺纹槽内安装有调节螺杆，调节螺杆和螺纹槽之间通过螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：调节螺杆的底部通过轴承连接有升降座。

作为本实用新型再进一步的方案：调节螺杆的顶部固定安装有调节转轮。

作为本实用新型再进一步的方案：升降座为矩形板状结构，且升降座的下表面设有保护垫，保护垫采用弹性体材质。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例操作简单，能够有效避免用定位孔定位造成的孔位变形，在镶件出损坏时，可移动定位件可快速更换，不需要对下模板进行整体拆卸。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。

图2为实用新型中工件放置座的结构示意图。

图3为实用新型中侧推滑块的结构示意图。

图4为实用新型中可移动定位件的结构示意图。

图中：1-工件放置座、2-侧推滑块、3-可移动定位件、4-下模板、5-导向槽、6-升降座、7-调节螺杆、8-限位框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～4所示，本实用新型实施例中，一种模具侧推结构，包括工件放置座1、侧推滑块2和下模板4，下模板4的上方设有工件放置座1，工件放置座1上放置有工件，下模板4上还设有侧推滑块2，侧推滑块2和下模板4滑动连接；

侧推滑块2的侧壁设有用于对工件放置座1限位的导向槽5，导向槽5的内壁抛光处理；

下模板4内设有竖直通槽，竖直通槽内设有可移动定位件3，下模板4和可移动定位件3滑动连接；

工件放置座1和可移动定位件3之间通过卡扣连接，可移动定位件3的设置实现了对工件放置座1的限位，避免了工件放置座1的滑动。

实施例2

如图1～4所示，本实用新型实施例中，一种模具侧推结构，包括工件放置座1、侧推滑块2和下模板4，下模板4的上方设有工件放置座1，工件放置座1上放置有工件，下模板4上还设有侧推滑块2，侧推滑块2和下模板4滑动连接；

侧推滑块2的侧壁设有用于对工件放置座1限位的导向槽5，导向槽5的内壁抛光处理；

下模板4内设有竖直通槽，竖直通槽内设有可移动定位件3，下模板4和可移动定位件3滑动连接；

工件放置座1和可移动定位件3之间通过卡扣连接，可移动定位件3的设置实现了对工件放置座1的限位，避免了工件放置座1的滑动；

下模板4上设有用于对工件检修的检修组件，检修组件包括升降座6、调节螺杆7和限位框8，限位框8的底部通过螺栓与下模板4固定连接，限位框8内开设有螺纹槽，螺纹槽内安装有调节螺杆7，调节螺杆7和螺纹槽之间通过螺纹连接，调节螺杆7的顶部固定安装有调节转轮，调节螺杆7的底部通过轴承连接有升降座6；

升降座6为矩形板状结构，且升降座6的下表面设有保护垫，保护垫采用弹性体材质，保护垫的设置实现了对工件的缓冲保护；

需要对工件进行检修时，转动调节螺杆7，调节螺杆7带动升降座6上下移动，从而实现了对不同形状大小工件的夹持固定。

综上所述，本实用新型的工作原理是：使用时，工件放置座1放模具内用可移动定位件3进行定位，模具闭合，侧推滑块2向右侧活动，先将可移动定位件3压入下模板4内，侧推滑块2继续向右侧活动，接触工件放置座1，然后将工件推平，从而实现对工件的快速加工。

本实用新型实施例操作简单，能够有效避免用定位孔定位造成的孔位变形，在镶件出损坏时，可移动定位件3可快速更换，不需要对下模板4进行整体拆卸。

对于本领域技术人员而言，虽然说明了本实用新型的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定实用新型的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离实用新型的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在实用新型的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的实用新型和其等效的范围内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种模具侧推结构，包括工件放置座（1）、侧推滑块（2）和下模板（4），下模板（4）的上方设有工件放置座（1），其特征在于，工件放置座（1）上放置有工件，下模板（4）上还设有侧推滑块（2），侧推滑块（2）和下模板（4）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的模具侧推结构，其特征在于，侧推滑块（2）的侧壁设有用于对工件放置座（1）限位的导向槽（5），导向槽（5）的内壁抛光处理。

3.根据权利要求2所述的模具侧推结构，其特征在于，下模板（4）内设有竖直通槽，竖直通槽内设有可移动定位件（3），下模板（4）和可移动定位件（3）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的模具侧推结构，其特征在于，工件放置座（1）和可移动定位件（3）之间通过卡扣连接。

5.根据权利要求1-4任一所述的模具侧推结构，其特征在于，下模板（4）上设有用于对工件检修的检修组件，检修组件包括升降座（6）、调节螺杆（7）和限位框（8），限位框（8）的底部通过螺栓与下模板（4）固定连接，限位框（8）内开设有螺纹槽，螺纹槽内安装有调节螺杆（7），调节螺杆（7）和螺纹槽之间通过螺纹连接，调节螺杆（7）的底部通过轴承连接有升降座（6）。

6.根据权利要求5所述的模具侧推结构，其特征在于，调节螺杆（7）的顶部固定安装有调节转轮。

7.根据权利要求6所述的模具侧推结构，其特征在于，升降座（6）为矩形板状结构，且升降座（6）的下表面设有保护垫，保护垫采用弹性体材质。

Images