CN211660785U - 一种圆弧形钢板仓顶板成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆弧形钢板仓顶板成型机，它包括稳固基体、支撑板、上转轴、上辊轮、下转轴、下滚轮和限位固定组件，支撑板的下部设有通孔一，下转轴两端铰接设于通孔一内，上辊轮设于上转轴上且设于支撑板之间，限位固定组件设于支撑板上，上转轴两端贯穿通孔二铰接设于限位固定组件上，支撑板上通孔二两侧对称设有限位孔，限位固定组件包括固定件和固定插销，固定件卡合设于支撑板的外侧，固定插销为一对，固定插销呈对称设置，固定插销的一端设于固定件上，固定插销的另一端设于限位孔；本实用新型属于成型机技术领域，具体是提供了一种解决加工过程中加工件晃动问题，压平加工件保证工件加工的质量的圆弧形钢板仓顶板成型机。

Description

一种圆弧形钢板仓顶板成型机

技术领域

本实用新型属于成型机技术领域，具体是指一种圆弧形钢板仓顶板成型机。

背景技术

钢板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料，目前，各式各样的钢板仓在各行各业得以广泛应用。

钢板仓顶在加工成型前，没有专门的进料引导装置，都是通过将工件放置于传动带上，容易导致加工件在加工成型过程中产生晃动，一方面容易导致工件的损害给生产生造成一定的经济损失，另一方面工件未通过进一步的压平展开，生产出的工件质量较差，造成工作效率低。

发明内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种圆弧形钢板仓顶板成型机，设有进料引导装置，解决了加工件在加工过程中会产生晃动影响加工的问题，同时具备进一步压平加工件的效果，保证工件加工的质量。

本实用新型采用的技术方案如下：一种圆弧形钢板仓顶板成型机，包括稳固基体、支撑板、上转轴、上辊轮、下转轴、下滚轮和限位固定组件，所述支撑板为一对，所述支撑板呈对称设置，所述支撑板设于稳固基体两端，所述支撑板的下部设有通孔一，所述下转轴的两端铰接设于通孔一内，所述下滚轮设于下转轴上且设于支撑板之间，所述支撑板上通孔一的上方设有通孔二，所述上转轴两端贯穿通孔二，所述上辊轮设于上转轴上且设于支撑板之间，所述限位固定组件活动设于支撑板上，所述上转轴的两端贯穿通孔二铰接设于限位固定组件上，所述支撑板上通孔二的两侧对称设有限位孔，所述限位孔为若干组，所述限位固定组件包括固定件和固定插销，所述固定件呈U型设置，所述固定件卡合设于支撑板的外侧，所述固定件侧壁上对称设有与限位孔相对应的通孔三，所述固定插销为一对，所述固定插销呈对称设置，所述固定插销的一端设于固定件上，所述固定插销的另一端依次贯穿通孔三和限位孔。

进一步地，所述限位固定组件还包括限位插销、连接弹簧、限位块一和限位块二，所述上转轴的两端呈中空腔体设置形成限位腔，所述限位插销的一端设于固定件上，所述限位插销的另一端设于限位腔内，所述连接弹簧设于限位腔内，所述连接弹簧与上转轴铰接，所述连接弹簧连接上转轴和限位插销，所述限位块一对称设于限位腔靠近固定件的相对的两侧壁上，所述限位块二与限位块一相匹配，所述限位块二设于限位插销靠近连接弹簧的侧壁上，限位弹簧和限位插销对上转轴起限位固定的作用，使上转轴随固定件上下移动。

进一步地，所述固定件上设有拉手，所述拉手上设有防滑垫，一方面方便转移整个装置，另一方面方便拉出固定插销后使固定插销随固定件上下移动。

进一步地，所述下滚轮为若干个，所述下滚轮均匀设于下转轴上，上辊轮和下辊轮的上下配合对加工件起夹紧稳固的作用同时，可以将加工件压平。

进一步地，所述上辊轮和下滚轮外侧均设于橡胶层，在夹紧加工件的同时，随加工件的移动，上辊轮和下辊轮不会损坏加工件。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本方案一种圆弧形钢板仓顶板成型机，通过调节上辊轮的距离下辊轮的高度实现稳固夹紧不同尺寸加工件的效果；在夹紧的同时，上辊轮和下辊轮可以进一步的压平加工件，保证后续加工件加工的质量；通过设置的连接弹簧、限位块一和限位块二的配合，实现上转轴和固定件始终呈互相垂直的设置，实现上辊轮与固定件始终同步上下移动的效果；本实用新型结构简单，便于移动和安装，具备提高整个加工过程效率的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型一种圆弧形钢板仓顶板成型机整体结构示意图；

图2为本实用新型一种圆弧形钢板仓顶板成型机的限位固定组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种圆弧形钢板仓顶板成型机的限位固定组件的剖视图；

其中，1、稳固基体2、支撑板3、上转轴4、上辊轮5、下转轴6、下滚轮,7、限位固定组件，8、通孔一，9、通孔二，10、限位孔，11、固定件，12、固定插销，13、限位插销14、连接弹簧15、限位块一 16、限位块二，17、限位腔，18、拉手。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，一种圆弧形钢板仓顶板成型机，它包括稳固基体1、支撑板2、上转轴3、上辊轮4、下转轴5、下滚轮6和限位固定组件7，支撑板2为一对，支撑板2呈对称设置，支撑板2设于稳固基体1 两端，支撑板2的下部设有通孔一8，下转轴5的两端铰接设于通孔一8内，下滚轮6设于下转轴5上且设于支撑板2之间，支撑板2上通孔一8的上方设有通孔二9，上转轴3两端贯穿通孔二9，上辊轮4设于上转轴3上且设于支撑板2之间，限位固定组件7活动设于支撑板2上，上转轴3的两端贯穿通孔二9 铰接设于限位固定组件7上，支撑板2上通孔二9的两侧对称设有限位孔10，限位孔10为若干组，限位固定组件7包括固定件11和固定插销12，固定件11呈U型设置，固定件11卡合设于支撑板2的外侧，固定件11侧壁上对称设有与限位孔10相对应的通孔三，固定插销12为一对，固定插销12呈对称设置，固定插销12的一端设于固定件11上，固定插销12的另一端依次贯穿通孔三和限位孔10。

其中，限位固定组件7还包括限位插销13、连接弹簧14、限位块一15和限位块二16，上转轴3的两端呈中空腔体设置形成限位腔17，限位插销13的一端设于固定件11上，限位插销13的另一端设于限位腔17内，连接弹簧14设于限位腔17内，连接弹簧13与上转轴3铰接，连接弹簧13连接上转轴3和限位插销13，限位块一15对称设于限位腔17靠近固定件11的相对的两侧壁上，限位块二16与限位块一15相匹配，限位块二16设于限位插销13靠近连接弹簧14的侧壁上，限位弹簧14和限位插销13对上转轴3起限位固定的作用，使上转轴3随固定件11上下移动；固定件11上设有拉手18，拉手18上设有防滑垫，一方面方便转移整个装置，另一方面方便拉出固定插销12后使固定插销12随固定件11上下移动；下滚轮6为若干个，下滚轮6均匀设于下转轴5上，上辊轮4和下辊轮6的上下配合对加工件起夹紧稳固的作用同时，可以将加工件压平；上辊轮4和下滚轮6外侧均设于橡胶层，在夹紧加工件的同时，随加工件的移动，上辊轮4和下辊轮6不会损坏加工件。

具体使用时，将本装置安装在工件加工时的传送带的始端，将工件放置在上辊轮4和下辊轮6之间；拉动拉手18向支撑板2外侧移动，固定件11随拉手18向支撑板2外侧移动，固定插销12被拉出限位孔 10，同时，限位插销13随固定件11拉出限位腔17，连接弹簧14被拉伸；上下拉动拉手18使固定件11 上下移动，上转轴3与上辊轮4随固定件11同时上下移动，将固定插销12插入合适高度限位孔10使上辊轮4和下辊轮6夹紧加工件；加工件随传送带移动至加工处，上辊轮4和下辊轮6随之滚动夹紧压平加工件。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种圆弧形钢板仓顶板成型机，其特征在于：包括稳固基体、支撑板、上转轴、上辊轮、下转轴、下滚轮和限位固定组件，所述支撑板为一对，所述支撑板呈对称设置，所述支撑板设于稳固基体两端，所述支撑板的下部设有通孔一，所述下转轴的两端铰接设于通孔一内，所述下滚轮设于下转轴上且设于支撑板之间，所述支撑板上通孔一的上方设有通孔二，所述上转轴两端贯穿通孔二，所述上辊轮设于上转轴上且设于支撑板之间，所述限位固定组件活动设于支撑板上，所述上转轴的两端贯穿通孔二铰接设于限位固定组件上，所述支撑板上通孔二的两侧对称设有限位孔，所述限位孔为若干组，所述限位固定组件包括固定件和固定插销，所述固定件呈U型设置，所述固定件卡合设于支撑板的外侧，所述固定件侧壁上对称设有与限位孔相对应的通孔三，所述固定插销为一对，所述固定插销呈对称设置，所述固定插销的一端设于固定件上，所述固定插销的另一端依次贯穿通孔三和限位孔。

2.根据权利要求1所述的一种圆弧形钢板仓顶板成型机，其特征在于：所述限位固定组件还包括限位插销、连接弹簧、限位块一和限位块二，所述上转轴的两端呈中空腔体设置形成限位腔，所述限位插销的一端设于固定件上，所述限位插销的另一端设于限位腔内，所述连接弹簧设于限位腔内，所述连接弹簧与上转轴铰接，所述连接弹簧连接上转轴和限位插销，所述限位块一对称设于限位腔靠近固定件的相对的两侧壁上，所述限位块二与限位块一相匹配，所述限位块二设于限位插销靠近连接弹簧的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种圆弧形钢板仓顶板成型机，其特征在于：所述固定件上设有拉手，所述拉手上设有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种圆弧形钢板仓顶板成型机，其特征在于：所述下滚轮为若干个，所述下滚轮均匀设于下转轴上。

5.根据权利要求1所述的一种圆弧形钢板仓顶板成型机，其特征在于：所述上辊轮和下滚轮外侧均设于橡胶层。

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