CN211660088U - 一种圆锥轧臼壁设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆锥轧臼壁设备，涉及矿石领域，包括主锥形支撑柱，所述主锥形支撑柱的顶面开设有碾压通孔槽，所述碾压通孔槽的内侧边均匀焊接有挤压切碎螺纹，所述主锥形支撑柱的外侧边水平中间位置均匀焊接有支撑固定块，所述支撑固定块在远离主锥形支撑柱的一端底面开设有卡接扣槽，所述主锥形支撑柱的外侧边套接有外支撑卡环，所述外支撑卡环的外侧边靠近顶端位置均匀开设有卡位限制槽，所述外支撑卡环的内侧边均匀开设有支撑卡接槽。本实用新型装置设计结构简单操作方便，在进行安装时高效快速且无需进行采用工具进行安装，在采用了卡扣的方式使得更加的稳定，同时对震动或晃动得以一定程度的缓解作用，大大提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及碾压技术领域，具体是一种圆锥轧臼壁设备。
背景技术
石料开采加工机械，开采和加工天然石料的机械设备的统称。土木工程中采用的石料有散粒石料和块状石料两类。散粒石料的开采机械有凿岩机、风镐等。开采时，先在天然岩体上钻凿炮孔，然后装药爆破。常用的有风动、电动和内燃凿岩机，近年来又出现了液压凿岩机。散粒石料的加工有石料破碎机和筛分机等。常用的有颚式、圆锥式、锤式和辊式破碎机，以及振动筛、转动筛、篦筛等。用爆破法开采所得的大块碎石一般需经破碎机破碎成碎石，再经筛分机筛分成各种规格的石料。块状石料用裂开法开采时，可用凿岩机沿开裂面以一定的间距凿孔，然后用锤将斜楔打入孔中使岩石裂开。
在对石料进行加工时需要采用到圆锥型破碎机，在圆锥形破碎机中需要采用到圆锥轧臼壁，传统的圆锥轧臼壁就是简单的一个圆锥体，在进行安装时需要多人的配合，才能够将其安装在指定位置，安装后在进行使用时随着震动会使得圆锥轧臼壁的晃动作用，导致挤压粉碎的效果不佳，同时本身的震动对周围的环境造成了一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆锥轧臼壁设备，以解决上述背景技术中提出的传统的圆锥轧臼壁就是简单的一个圆锥体，在进行安装时需要多人的配合，才能够将其安装在指定位置，安装后在进行使用时随着震动会使得圆锥轧臼壁的晃动作用，导致挤压粉碎的效果不佳，同时本身的震动对周围的环境造成了一定的影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种圆锥轧臼壁设备，包括主锥形支撑柱，所述主锥形支撑柱的顶面开设有碾压通孔槽，所述碾压通孔槽的内侧边均匀焊接有挤压切碎螺纹，所述主锥形支撑柱的外侧边水平中间位置均匀焊接有支撑固定块，所述支撑固定块在远离主锥形支撑柱的一端底面开设有卡接扣槽，所述主锥形支撑柱的外侧边套接有外支撑卡环，所述外支撑卡环的外侧边靠近顶端位置均匀开设有卡位限制槽，所述外支撑卡环的内侧边均匀开设有支撑卡接槽，所述支撑卡接槽的内侧边固定卡接有支撑顶接弹簧，所述卡接扣槽的内侧边开设有隐藏凹槽，所述隐藏凹槽的开口端位置对称焊接有阻挡固定块，所述隐藏凹槽的内侧边活动卡接有活动卡接块，所述活动卡接块插接在隐藏凹槽的内侧端焊接有支撑配合板，所述隐藏凹槽的内侧边卡接有支撑弹簧。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述碾压通孔槽的一端贯穿主锥形支撑柱的顶面延伸至底面位置，支撑固定块的个数为若干个，且多个支撑固定块分别垂直焊接在主锥形支撑柱的外侧边位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述卡接扣槽的底端贯穿支撑固定块的底面，且卡接扣槽的两侧边均贯穿支撑固定块的两侧边延伸支撑外侧边，支撑固定块在远离主锥形支撑柱的一端顶端边角位置开设有斜边，且支撑固定块呈钩状形体焊接在主锥形支撑柱的外侧边位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述外支撑卡环的内侧边对接在主锥形支撑柱的外侧边，且外支撑卡环卡接在主锥形支撑柱的外侧边靠近支撑固定块的底端位置，卡位限制槽的个数为若干个，且多个卡位限制槽均匀开设在外支撑卡环的外侧边位置，卡位限制槽的顶端贯穿外支撑卡环的顶面延伸至外侧边，且卡位限制槽的一侧边贯穿外支撑卡环的弧形侧边延伸至外侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑卡接槽的个数为若干个，且多个支撑卡接槽的开口端均贯穿外支撑卡环的内侧边，多个支撑卡接槽的中心轴均朝向外支撑卡环的中心位置，支撑顶接弹簧的一端固定卡接在支撑卡接槽的内侧边，且另一端贯穿支撑卡接槽的开口端延伸至外支撑卡环的内侧边位置，支撑顶接弹簧在远离支撑卡接槽的一端对接在主锥形支撑柱的外侧边。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述隐藏凹槽的开口端向卡接扣槽的内侧边，活动卡接块的一端贯穿隐藏凹槽的开口端延伸至卡接扣槽的内侧边，支撑配合板的一侧边对接在阻挡固定块的侧边位置，支撑弹簧设置在隐藏凹槽和活动卡接块之间位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
采用卡扣的方式的在进行安装时更加的方便快捷，同时采用弹簧进行活动收缩作用，使得进行卡扣具有灵活性，多个固定块的采用使得主锥形支撑柱更加的稳定，使得活动卡接块进行卡接在槽孔内部的卡槽内部得以固定住，不会发生震动或晃动时造成脱离槽孔而导致主锥形支撑柱脱落指定位置，在采用了内部的挤压螺纹条使得在进行挤压矿石更加的高效，在支撑卡接槽内部的支撑顶接弹簧对主锥形支撑柱进行顶接住，在挤压震动时得以进行缓冲作用，装置设计结构简单操作方便，在进行安装时高效快速且无需进行采用工具进行安装，在采用了卡扣的方式使得更加的稳定，同时对震动或晃动得以一定程度的缓解作用，大大提高工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一种圆锥轧臼壁设备的立体结构示意图；
图2为一种圆锥轧臼壁设备的外支撑卡环剖面内部细节的结构示意图；
图3为一种圆锥轧臼壁设备的支撑固定块剖面细节的结构示意图。
图中：1-主锥形支撑柱；2-碾压通孔槽；3-挤压切碎螺纹；4-支撑固定块；5-卡接扣槽；6-外支撑卡环；7-卡位限制槽；8-支撑卡接槽；9-支撑顶接弹簧；10-隐藏凹槽；11-阻挡固定块；12-活动卡接块；13-支撑配合板；14-支撑弹簧。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种圆锥轧臼壁设备，包括主锥形支撑柱1，主锥形支撑柱1的顶面开设有碾压通孔槽2，碾压通孔槽2的内侧边均匀焊接有挤压切碎螺纹3，主锥形支撑柱1的外侧边水平中间位置均匀焊接有支撑固定块4，碾压通孔槽2的一端贯穿主锥形支撑柱1的顶面延伸至底面位置，支撑固定块4的个数为若干个，且多个支撑固定块4分别垂直焊接在主锥形支撑柱1的外侧边位置，支撑固定块4在远离主锥形支撑柱1的一端底面开设有卡接扣槽5，卡接扣槽5的底端贯穿支撑固定块4的底面，且卡接扣槽5的两侧边均贯穿支撑固定块4的两侧边延伸支撑外侧边，支撑固定块4在远离主锥形支撑柱1的一端顶端边角位置开设有斜边，且支撑固定块4呈钩状形体焊接在主锥形支撑柱1的外侧边位置，主锥形支撑柱1的外侧边套接有外支撑卡环6，外支撑卡环6的外侧边靠近顶端位置均匀开设有卡位限制槽7，外支撑卡环6的内侧边对接在主锥形支撑柱1的外侧边，且外支撑卡环6卡接在主锥形支撑柱1的外侧边靠近支撑固定块4的底端位置，卡位限制槽7的个数为若干个，且多个卡位限制槽7均匀开设在外支撑卡环6的外侧边位置，卡位限制槽7的顶端贯穿外支撑卡环6的顶面延伸至外侧边，且卡位限制槽7的一侧边贯穿外支撑卡环6的弧形侧边延伸至外侧；
请参阅图2-3，本实用新型实施例中，一种圆锥轧臼壁设备，其中外支撑卡环6的内侧边均匀开设有支撑卡接槽8，支撑卡接槽8的内侧边固定卡接有支撑顶接弹簧9，支撑卡接槽8的个数为若干个，且多个支撑卡接槽8的开口端均贯穿外支撑卡环6的内侧边，多个支撑卡接槽8的中心轴均朝向外支撑卡环6的中心位置，支撑顶接弹簧9的一端固定卡接在支撑卡接槽8的内侧边，且另一端贯穿支撑卡接槽8的开口端延伸至外支撑卡环6的内侧边位置，支撑顶接弹簧9在远离支撑卡接槽8的一端对接在主锥形支撑柱1的外侧边，卡接扣槽5的内侧边开设有隐藏凹槽10，隐藏凹槽10的开口端位置对称焊接有阻挡固定块11，隐藏凹槽10的内侧边活动卡接有活动卡接块12，活动卡接块12插接在隐藏凹槽10的内侧端焊接有支撑配合板13，隐藏凹槽10的开口端向卡接扣槽5的内侧边，活动卡接块12的一端贯穿隐藏凹槽10的开口端延伸至卡接扣槽5的内侧边，支撑配合板13的一侧边对接在阻挡固定块11的侧边位置，支撑弹簧14设置在隐藏凹槽10和活动卡接块12之间位置，隐藏凹槽10的内侧边卡接有支撑弹簧14。
部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本实用新型的工作原理是：
将主锥形支撑柱1进行插接在指定位置，使得支撑固定块4进入到卡接槽孔内部后进行运动，且在进入到指定的卡接位置时使得支撑固定块4一端的卡接扣槽5进行卡接在槽孔内部，当卡接扣槽5进行滑接到槽孔内部时在支撑弹簧14的支撑作用下使得隐藏凹槽10内部的活动卡接块12进行向卡接扣槽5内部的运动，在支撑配合板13和阻挡固定块11之间的阻挡下使得活动卡接块12进行固定卡接在指定，使得活动卡接块12进行卡接在槽孔内部的卡槽内部得以固定住，不会发生震动或晃动时造成脱离槽孔而导致主锥形支撑柱1脱落指定位置，在进行对主锥形支撑柱1固定好后将矿石从碾压通孔槽2顶端位置进行投入到内部，在挤压切碎螺纹3的配合作用下使得投入的矿石粉碎作用，同时在外支撑卡环6进行卡接在固定位置的下端开口位置，且在卡位限制槽7的卡接下使得稳定限制外支撑卡环6进行转动作用，在支撑卡接槽8内部的支撑顶接弹簧9对主锥形支撑柱1进行顶接住，在挤压震动时得以进行缓冲作用。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种圆锥轧臼壁设备，包括主锥形支撑柱(1)，其特征在于，所述主锥形支撑柱(1)的顶面开设有碾压通孔槽(2)，所述碾压通孔槽(2)的内侧边均匀焊接有挤压切碎螺纹(3)，所述主锥形支撑柱(1)的外侧边水平中间位置均匀焊接有支撑固定块(4)，所述支撑固定块(4)在远离主锥形支撑柱(1)的一端底面开设有卡接扣槽(5)，所述主锥形支撑柱(1)的外侧边套接有外支撑卡环(6)，所述外支撑卡环(6)的外侧边靠近顶端位置均匀开设有卡位限制槽(7)，所述外支撑卡环(6)的内侧边均匀开设有支撑卡接槽(8)，所述支撑卡接槽(8)的内侧边固定卡接有支撑顶接弹簧(9)，所述卡接扣槽(5)的内侧边开设有隐藏凹槽(10)，所述隐藏凹槽(10)的开口端位置对称焊接有阻挡固定块(11)，所述隐藏凹槽(10)的内侧边活动卡接有活动卡接块(12)，所述活动卡接块(12)插接在隐藏凹槽(10)的内侧端焊接有支撑配合板(13)，所述隐藏凹槽(10)的内侧边卡接有支撑弹簧(14)。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥轧臼壁设备，其特征在于，所述碾压通孔槽(2)的一端贯穿主锥形支撑柱(1)的顶面延伸至底面位置，支撑固定块(4)的个数为若干个，且多个支撑固定块(4)分别垂直焊接在主锥形支撑柱(1)的外侧边位置。
3.根据权利要求1所述的一种圆锥轧臼壁设备，其特征在于，所述卡接扣槽(5)的底端贯穿支撑固定块(4)的底面，且卡接扣槽(5)的两侧边均贯穿支撑固定块(4)的两侧边延伸支撑外侧边，支撑固定块(4)在远离主锥形支撑柱(1)的一端顶端边角位置开设有斜边，且支撑固定块(4)呈钩状形体焊接在主锥形支撑柱(1)的外侧边位置。
4.根据权利要求1所述的一种圆锥轧臼壁设备，其特征在于，所述外支撑卡环(6)的内侧边对接在主锥形支撑柱(1)的外侧边，且外支撑卡环(6)卡接在主锥形支撑柱(1)的外侧边靠近支撑固定块(4)的底端位置，卡位限制槽(7)的个数为若干个，且多个卡位限制槽(7)均匀开设在外支撑卡环(6)的外侧边位置，卡位限制槽(7)的顶端贯穿外支撑卡环(6)的顶面延伸至外侧边，且卡位限制槽(7)的一侧边贯穿外支撑卡环(6)的弧形侧边延伸至外侧。
5.根据权利要求1所述的一种圆锥轧臼壁设备，其特征在于，所述支撑卡接槽(8)的个数为若干个，且多个支撑卡接槽(8)的开口端均贯穿外支撑卡环(6)的内侧边，多个支撑卡接槽(8)的中心轴均朝向外支撑卡环(6)的中心位置，支撑顶接弹簧(9)的一端固定卡接在支撑卡接槽(8)的内侧边，且另一端贯穿支撑卡接槽(8)的开口端延伸至外支撑卡环(6)的内侧边位置，支撑顶接弹簧(9)在远离支撑卡接槽(8)的一端对接在主锥形支撑柱(1)的外侧边。
6.根据权利要求1所述的一种圆锥轧臼壁设备，其特征在于，所述隐藏凹槽(10)的开口端向卡接扣槽(5)的内侧边，活动卡接块(12)的一端贯穿隐藏凹槽(10)的开口端延伸至卡接扣槽(5)的内侧边，支撑配合板(13)的一侧边对接在阻挡固定块(11)的侧边位置，支撑弹簧(14)设置在隐藏凹槽(10)和活动卡接块(12)之间位置。
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| CN202020043522.0U CN211660088U (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 一种圆锥轧臼壁设备 |
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