CN211660234U - 一种新型锤破筛板装置 - Google Patents

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刘平
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Abstract

本实用新型公开了一种新型锤破筛板装置,涉及矿石领域,包括主支撑横杆条,所述主支撑横杆条的之间侧边垂直焊接有主支撑纵向条板,所述主支撑纵向条板的侧边中间位置水平开设有活动卡接通槽,所述主支撑纵向条板的底面垂直向下焊接有插接支撑杆,所述插接支撑杆的两侧边卡接有卡扣支撑斜块,所述活动卡接通槽的内侧边水平卡接有调节支撑横杆,所述调节支撑横杆的两端延伸焊接有螺纹延伸杆,所述螺纹延伸杆的外侧边螺纹连接有紧固螺帽,所述主支撑横杆条的侧边水平开设有卡接隐藏凹槽。本实用新型装置结构简单操作方便快捷,在进行安装时无需采用工具进行配合,同时可以根据需要进行调节孔隙的尺寸,使得大大提高生产效率。

Description

一种新型锤破筛板装置
技术领域
本实用新型涉及筛选技术领域,具体是一种新型锤破筛板装置。
背景技术
石料开采加工机械,开采和加工天然石料的机械设备的统称。土木工程中采用的石料有散粒石料和块状石料两类。散粒石料的开采机械有凿岩机、风镐等。开采时,先在天然岩体上钻凿炮孔,然后装药爆破。常用的有风动、电动和内燃凿岩机,近年来又出现了液压凿岩机。散粒石料的加工有石料破碎机和筛分机等。常用的有颚式、圆锥式、锤式和辊式破碎机,以及振动筛、转动筛、篦筛等。用爆破法开采所得的大块碎石一般需经破碎机破碎成碎石,再经筛分机筛分成各种规格的石料。块状石料用裂开法开采时,可用凿岩机沿开裂面以一定的间距凿孔,然后用锤将斜楔打入孔中使岩石裂开。
对于石料的开采其中需要用的就是筛板对粉碎的石料进行筛选作用,传统的筛板只是简单的几根板条进行焊接形成的网状块然后进行筛选,使得在进行使用时安装不够方便还要采用多种的工具进行配合才能够安装,使得对工作人员带来极大的麻烦,同时筛板的孔隙比较固定,无法进行调节使得根据需要进行更改孔隙的大小,让传统的筛板无法满足现状石料开采的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型锤破筛板装置,以解决上述背景技术中提出的传统的筛板只是简单的几根板条进行焊接形成的网状块然后进行筛选,使得在进行使用时安装不够方便还要采用多种的工具进行配合才能够安装,使得对工作人员带来极大的麻烦,同时筛板的孔隙比较固定,无法进行调节使得根据需要进行更改孔隙的大小,让传统的筛板无法满足现状石料开采的需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型锤破筛板装置,包括主支撑横杆条,所述主支撑横杆条的之间侧边垂直焊接有主支撑纵向条板,所述主支撑纵向条板的侧边中间位置水平开设有活动卡接通槽,所述主支撑纵向条板的底面垂直向下焊接有插接支撑杆,所述插接支撑杆的两侧边卡接有卡扣支撑斜块,所述活动卡接通槽的内侧边水平卡接有调节支撑横杆,所述调节支撑横杆的两端延伸焊接有螺纹延伸杆,所述螺纹延伸杆的外侧边螺纹连接有紧固螺帽,所述主支撑横杆条的侧边水平开设有卡接隐藏凹槽,所述活动卡接通槽的中间位置焊接有支撑隔离板,其中一根所述主支撑横杆条的两侧边对称开设有中部隐藏槽,所述插接支撑杆的两侧边对称开设有活动隐藏槽,所述卡扣支撑斜块插接在活动隐藏槽的内侧边垂直焊接有阻挡支撑块,所述卡扣支撑斜块的两侧边对称垂直插接有插接转动杆,所述活动隐藏槽的内侧边固定套接有支撑弹簧。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述主支撑横杆条的个数为三根,且三根主支撑横杆条之间相互平行设置,且主支撑纵向条板的个数为若干个,多个主支撑纵向条板之间相互平行,多个主支撑纵向条板之间位置留有相同规格距离。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述活动卡接桶槽贯穿主支撑纵向条板的一侧边延伸至另一侧边,插接支撑杆的个数为若干个,且多个插接支撑杆均设置在主支撑横杆条靠近两端位置,调节支撑横杆的个数为若若干根,且多根调节支撑横杆贯穿活动卡接通槽的内部延伸至最外侧主支撑纵向条板的一侧边位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述螺纹延伸杆的一端贯穿活动卡接通槽的内部延伸至外侧边,卡接隐藏凹槽的内侧边卡接调节支撑横杆,且卡接隐藏凹槽的内部与活动卡接通槽的内部保持通接。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述支撑隔离板的个数为两个,且两个支撑隔离板分别焊接在靠近主支撑横杆条的两端位置活动卡接槽的内侧中间位置,且支撑隔离板的一端对接在中间位置的主支撑横杆条的两端,中部隐藏槽设置在中间位置的主支撑横杆条的两侧边位置,且中部隐藏槽的内部与活动卡接通槽的内部保持通接。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述活动隐藏槽的内侧边卡接卡扣支撑斜块,阻挡支撑块的一侧边对接在活动隐藏槽的内侧边位置,插接转动杆在远离卡扣支撑斜块的两端垂直插接在活动隐藏槽的内侧边,支撑弹簧设置在活动隐藏槽和卡扣支撑斜块之间位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
采用了齿接支撑杆的作用使得在进行整体的安装时更加的快速高效,同时给工作人员减少了工作量,让工作人员省时省力,在对散落下来的碎石进入到由主支撑横杆体和主支撑纵向条板组成的网状块上面时,由于中间留有特定的孔隙,使得符合规格的矿石碎石进行掉落到下方进行进一步的加工作用,当不符合尺寸的则会遗留在网状块的表面位置,当需要对网状块的孔隙进行规格调整时,则只需要将紧固螺帽拧松,将调节支撑横杆从卡接隐藏凹槽和中部隐藏槽的内部进行滑动出,且在活动卡接通槽的内部进行滑动作用,当调节支撑横杆移动到指定位置后使得进行原有的孔隙进行分割作用,使得达到进行调整孔隙的效果,在调整好后进行紧固螺帽在螺纹延伸杆的表面进行拧紧作用,使得调节支撑横杆固定在活动卡接通槽的指定位置,装置结构简单操作方便快捷,在进行安装时无需采用工具进行配合,使得在安装时更加的快速高效,同时可以根据需要进行调节孔隙的尺寸,使得更加的适用于现在的生产的需要,大大提高生产的效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为一种新型锤破筛板装置的立体结构示意图;
图2为一种新型锤破筛板装置的水平剖面内部细节的结构示意图;
图3为一种新型锤破筛板装置的插接支撑杆剖面细节的结构示意图。
图中:1-主支撑横杆条;2-主支撑纵向条板;3-活动卡接通槽;4-插接支撑杆;5-卡扣支撑斜块;6-调节支撑横杆;7-螺纹延伸杆;8-紧固螺帽;9-卡接隐藏凹槽;10-支撑隔离板;11-中部隐藏槽;12-活动隐藏槽;13-阻挡支撑块;14-插接转动杆;15-支撑弹簧。
具体实施方式
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种新型锤破筛板装置,包括主支撑横杆条1,主支撑横杆条1的之间侧边垂直焊接有主支撑纵向条板2,主支撑横杆条1的个数为三根,且三根主支撑横杆条1之间相互平行设置,且主支撑纵向条板2的个数为若干个,多个主支撑纵向条板2之间相互平行,多个主支撑纵向条板2之间位置留有相同规格距离,主支撑纵向条板2的侧边中间位置水平开设有活动卡接通槽3,主支撑纵向条板2的底面垂直向下焊接有插接支撑杆4,插接支撑杆4的两侧边卡接有卡扣支撑斜块5,活动卡接通槽3的内侧边水平卡接有调节支撑横杆6,活动卡接桶槽3贯穿主支撑纵向条板2的一侧边延伸至另一侧边,插接支撑杆4的个数为若干个,且多个插接支撑杆4均设置在主支撑横杆条1靠近两端位置,调节支撑横杆6的个数为若若干根,且多根调节支撑横杆6贯穿活动卡接通槽3的内部延伸至最外侧主支撑纵向条板2的一侧边位置,调节支撑横杆6的两端延伸焊接有螺纹延伸杆7,螺纹延伸杆7的一端贯穿活动卡接通槽3的内部延伸至外侧边,螺纹延伸杆7的外侧边螺纹连接有紧固螺帽8;
请参阅图2-3,本实用新型实施例中,一种新型锤破筛板装置,其中主支撑横杆条1的侧边水平开设有卡接隐藏凹槽9,卡接隐藏凹槽9的内侧边卡接调节支撑横杆6,且卡接隐藏凹槽9的内部与活动卡接通槽3的内部保持通接,活动卡接通槽3的中间位置焊接有支撑隔离板10,其中一根主支撑横杆条1的两侧边对称开设有中部隐藏槽11,支撑隔离板10的个数为两个,且两个支撑隔离板10分别焊接在靠近主支撑横杆条1的两端位置活动卡接槽3的内侧中间位置,且支撑隔离板10的一端对接在中间位置的主支撑横杆条1的两端,中部隐藏槽11设置在中间位置的主支撑横杆条1的两侧边位置,且中部隐藏槽11的内部与活动卡接通槽3的内部保持通接,插接支撑杆4的两侧边对称开设有活动隐藏槽12,卡扣支撑斜块5插接在活动隐藏槽12的内侧边垂直焊接有阻挡支撑块13,卡扣支撑斜块5的两侧边对称垂直插接有插接转动杆14,活动隐藏槽12的内侧边卡接卡扣支撑斜块5,阻挡支撑块13的一侧边对接在活动隐藏槽12的内侧边位置,插接转动杆14在远离卡扣支撑斜块5的两端垂直插接在活动隐藏槽12的内侧边,支撑弹簧15设置在活动隐藏槽12和卡扣支撑斜块5之间位置,活动隐藏槽12的内侧边固定套接有支撑弹簧15。
部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本实用新型的工作原理是:
将主支撑横杆条1和主支撑纵向条板2相互焊接的网状块进行放置到设备的表面位置,在插接支撑杆4进行插接到指定的槽孔内部时,在支撑弹簧15的作用下使得对卡扣支撑斜块5在插接转动杆14的固定作用下进行转动,让卡扣支撑斜块5从活动隐藏槽12的开口端延伸出进行卡扣在对接凹槽的内部得以固定住,在对散落下来的碎石进入到由主支撑横杆体1和主支撑纵向条板2组成的网状块上面时,由于中间留有特定的孔隙,使得符合规格的矿石碎石进行掉落到下方进行进一步的加工作用,当不符合尺寸的则会遗留在网状块的表面位置,当需要对网状块的孔隙进行规格调整时,则需要将紧固螺帽8拧松,将调节支撑横杆6从卡接隐藏凹槽9和中部隐藏槽11的内部进行滑动出,且在活动卡接通槽3的内部进行滑动作用,当调节支撑横杆6移动到指定位置后使得进行原有的孔隙进行分割作用,使得达到进行调整孔隙的效果,在调整好后进行紧固螺帽8在螺纹延伸杆7的表面进行拧紧作用,使得调节支撑横杆6固定在活动卡接通槽3的指定位置。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型锤破筛板装置,包括主支撑横杆条(1),其特征在于,所述主支撑横杆条(1)的之间侧边垂直焊接有主支撑纵向条板(2),所述主支撑纵向条板(2)的侧边中间位置水平开设有活动卡接通槽(3),所述主支撑纵向条板(2)的底面垂直向下焊接有插接支撑杆(4),所述插接支撑杆(4)的两侧边卡接有卡扣支撑斜块(5),所述活动卡接通槽(3)的内侧边水平卡接有调节支撑横杆(6),所述调节支撑横杆(6)的两端延伸焊接有螺纹延伸杆(7),所述螺纹延伸杆(7)的外侧边螺纹连接有紧固螺帽(8),所述主支撑横杆条(1)的侧边水平开设有卡接隐藏凹槽(9),所述活动卡接通槽(3)的中间位置焊接有支撑隔离板(10),其中一根所述主支撑横杆条(1)的两侧边对称开设有中部隐藏槽(11),所述插接支撑杆(4)的两侧边对称开设有活动隐藏槽(12),所述卡扣支撑斜块(5)插接在活动隐藏槽(12)的内侧边垂直焊接有阻挡支撑块(13),所述卡扣支撑斜块(5)的两侧边对称垂直插接有插接转动杆(14),所述活动隐藏槽(12)的内侧边固定套接有支撑弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型锤破筛板装置,其特征在于,所述主支撑横杆条(1)的个数为三根,且三根主支撑横杆条(1)之间相互平行设置,且主支撑纵向条板(2)的个数为若干个,多个主支撑纵向条板(2)之间相互平行,多个主支撑纵向条板(2)之间位置留有相同规格距离。
3.根据权利要求1所述的一种新型锤破筛板装置,其特征在于,所述活动卡接通槽(3)贯穿主支撑纵向条板(2)的一侧边延伸至另一侧边,插接支撑杆(4)的个数为若干个,且多个插接支撑杆(4)均设置在主支撑横杆条(1)靠近两端位置,调节支撑横杆(6)的个数为若若干根,且多根调节支撑横杆(6)贯穿活动卡接通槽(3)的内部延伸至最外侧主支撑纵向条板(2)的一侧边位置。
4.根据权利要求1所述的一种新型锤破筛板装置,其特征在于,所述螺纹延伸杆(7)的一端贯穿活动卡接通槽(3)的内部延伸至外侧边,卡接隐藏凹槽(9)的内侧边卡接调节支撑横杆(6),且卡接隐藏凹槽(9)的内部与活动卡接通槽(3)的内部保持通接。
5.根据权利要求1所述的一种新型锤破筛板装置,其特征在于,所述支撑隔离板(10)的个数为两个,且两个支撑隔离板(10)分别焊接在靠近主支撑横杆条(1)的两端位置活动卡接通槽(3)的内侧中间位置,且支撑隔离板(10)的一端对接在中间位置的主支撑横杆条(1)的两端,中部隐藏槽(11)设置在中间位置的主支撑横杆条(1)的两侧边位置,且中部隐藏槽(11)的内部与活动卡接通槽(3)的内部保持通接。
6.根据权利要求1所述的一种新型锤破筛板装置,其特征在于,所述活动隐藏槽(12)的内侧边卡接卡扣支撑斜块(5),阻挡支撑块(13)的一侧边对接在活动隐藏槽(12)的内侧边位置,插接转动杆(14)在远离卡扣支撑斜块(5)的两端垂直插接在活动隐藏槽(12)的内侧边,支撑弹簧(15)设置在活动隐藏槽(12)和卡扣支撑斜块(5)之间位置。
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