CN211613034U - 一种新型磨机衬板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型磨机衬板装置，涉及矿石领域，包括主支撑底座块，所述主支撑底座块的顶面水平焊接有挤压弧形支撑条，所述挤压弧形支撑条的顶面靠近两端位置开设有固定矩形槽，所述主支撑底座块的一端靠近底面位置焊接有限位固定板，所述主支撑底座块的底面靠近两端位置对称开设有底连接螺纹孔，所述主支撑底座块的底面靠近两端位置对称开设有隐藏凹槽，所述隐藏凹槽的内侧边卡接有支撑卡接斜块，所述支撑卡接斜块插接在隐藏凹槽的一端侧边水平焊接有阻挡支撑板。本实用新型装置结构简单操作方便易上手，在进行固定时采用了多重的固定方式使得在使用时不会发生落料现象，让生产变得更加的安全可靠，同时进一步的提高了生产的安全因素。
Description
技术领域
本实用新型涉及支撑底衬技术领域，具体是一种新型磨机衬板装置。
背景技术
石料开采加工机械，开采和加工天然石料的机械设备的统称。土木工程中采用的石料有散粒石料和块状石料两类。散粒石料的开采机械有凿岩机、风镐等。开采时，先在天然岩体上钻凿炮孔，然后装药爆破。常用的有风动、电动和内燃凿岩机，近年来又出现了液压凿岩机。散粒石料的加工有石料破碎机和筛分机等。常用的有颚式、圆锥式、锤式和辊式破碎机，以及振动筛、转动筛、篦筛等。用爆破法开采所得的大块碎石一般需经破碎机破碎成碎石，再经筛分机筛分成各种规格的石料。块状石料用裂开法开采时，可用凿岩机沿开裂面以一定的间距凿孔，然后用锤将斜楔打入孔中使岩石裂开。
在进行石料加工时需要采用到磨机，在磨机的使用时需要在其表面进行安装多个衬板进行工作，传统的衬板安装不够方便给工作人员带来了安装的困难，同时在进行工作时由于长期的挤压作用使得衬板的松动，导致衬板会有位置的移动，让衬板无法进行正常的工作及还需要进行人工的加固作用很是麻烦，给生产带来较低的效益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型磨机衬板装置，以解决上述背景技术中提出的传统的衬板安装不够方便给工作人员带来了安装的困难，同时在进行工作时由于长期的挤压作用使得衬板的松动，导致衬板会有位置的移动，让衬板无法进行正常的工作及还需要进行人工的加固作用很是麻烦，给生产带来较低的效益的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型磨机衬板装置，包括主支撑底座块，所述主支撑底座块的顶面水平焊接有挤压弧形支撑条，所述挤压弧形支撑条的顶面靠近两端位置开设有固定矩形槽，所述主支撑底座块的一端靠近底面位置焊接有限位固定板，所述主支撑底座块的底面靠近两端位置对称开设有底连接螺纹孔，所述主支撑底座块的底面靠近两端位置对称开设有隐藏凹槽，所述隐藏凹槽的内侧边卡接有支撑卡接斜块，所述支撑卡接斜块插接在隐藏凹槽的一端侧边水平焊接有阻挡支撑板，所述支撑卡接斜块的两侧边对称插接有插接转动杆，所述插接转动杆的外侧边固定套接有复位支撑弹簧，所述支撑卡接斜块在远离插接转动杆的一端开设有收纳延伸槽，所述收纳延伸槽的内侧边卡接有弧形卡接块，所述弧形卡接块插接在收纳延伸槽的一端两侧边对称插接有固定插杆，所述固定插杆的外侧边固定套接有支撑螺旋弹簧，所述支撑卡接斜块的一边角侧边开设有穿插通孔，所述收纳延伸槽的两侧边对称开设有固定插接孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述挤压弧形支撑条设置在主支撑底座块的顶面中心位置，且长度与主支撑底座块的长度保持一致，固定矩形槽的个数为两个，且两个固定矩形槽的底端贯穿积挤压弧形支撑条的内部延伸至主支撑底座块的内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述限位固定板的底面与主支撑底座块的底面保持在同一水平面上，且限位固定板的长度与主支撑底座块的宽度保持一致，底连接螺纹孔的个数为两个，且两个底连接螺纹孔的顶端贯穿主支撑底座块的内部延伸至固定矩形槽的内侧边。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述隐藏凹槽的个数为两个，且支撑卡接斜块的底端贯穿隐藏凹槽的开口端延伸至外侧边，阻挡支撑板的底面对接在隐藏凹槽的内侧边位置，插接转动杆在远离支撑卡接斜块的一端垂直插接在隐藏凹槽的内侧边。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述复位支撑弹簧的一端固定在插接转动杆的外侧边，另一端固定插接在隐藏凹槽的内侧边位置，收纳延伸槽的开口端贯穿支撑卡接斜块的一侧边延伸至外侧，弧形卡接块的一边角贯穿收纳延伸槽的开口端延伸至外侧边。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述固定插杆在远离弧形卡接块的两端垂直插接在收纳延伸槽的内侧边位置，支撑螺旋弹簧设置在固定插杆和收纳延伸槽的连接位置，插接转动杆和固定插杆分别插接在穿插通孔和固定插接孔的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在采用了双重的卡扣作用下使得在进行固定卡接时更加的安全可靠，同时进一步的实现了震动产生的位移情况，双重的卡扣在固定的同时也起到到限制位移的作用，再在固定的螺栓进行从固定矩形槽插入延伸至底端的底连接螺纹孔的内部，在进行和设备表面固定连接作用，装置结构简单操作方便易上手，在进行固定时采用了多重的固定方式使得在进行使用时不会发生落料现象，让生产变得更加的安全可靠，同时进一步的提高了生产的安全因素。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一种新型磨机衬板装置的立体结构示意图；
图2为一种新型磨机衬板装置的剖面内部细节的结构示意图；
图3为一种新型磨机衬板装置的支撑卡接斜块剖面细节的结构示意图；
图4为一种新型磨机衬板装置的弧形卡接块细节的结构示意图。
图中：1-主支撑底座块；2-挤压弧形支撑条；3-固定矩形槽；4-限位固定板；5-底连接螺纹孔；6-隐藏凹槽；7-支撑卡接斜块；8-阻挡支撑板；9-插接转动杆；10-复位支撑弹簧；11-收纳延伸槽；12-弧形卡接块；13-固定插杆；14-支撑螺旋弹簧；15-穿插通孔；16-固定插接孔。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种新型磨机衬板装置，包括主支撑底座块1，主支撑底座块1的顶面水平焊接有挤压弧形支撑条2，挤压弧形支撑条2的顶面靠近两端位置开设有固定矩形槽3，挤压弧形支撑条2设置在主支撑底座块1的顶面中心位置，且长度与主支撑底座块1的长度保持一致，固定矩形槽3的个数为两个，且两个固定矩形槽3的底端贯穿积挤压弧形支撑条2的内部延伸至主支撑底座块1的内部，主支撑底座块1的一端靠近底面位置焊接有限位固定板4，限位固定板4的底面与主支撑底座块1的底面保持在同一水平面上，且限位固定板4的长度与主支撑底座块1的宽度保持一致；
请参阅图2，本实用新型实施例中，一种新型磨机衬板装置，其中主支撑底座块1的底面靠近两端位置对称开设有底连接螺纹孔5，底连接螺纹孔5的个数为两个，且两个底连接螺纹孔5的顶端贯穿主支撑底座块1的内部延伸至固定矩形槽3的内侧边，主支撑底座块1的底面靠近两端位置对称开设有隐藏凹槽6，隐藏凹槽6的内侧边卡接有支撑卡接斜块7，支撑卡接斜块7插接在隐藏凹槽6的一端侧边水平焊接有阻挡支撑板8，支撑卡接斜块7的两侧边对称插接有插接转动杆9，隐藏凹槽6的个数为两个，且支撑卡接斜块7的底端贯穿隐藏凹槽6的开口端延伸至外侧边，阻挡支撑板8的底面对接在隐藏凹槽6的内侧边位置，插接转动杆9在远离支撑卡接斜块7的一端垂直插接在隐藏凹槽6的内侧边，插接转动杆9的外侧边固定套接有复位支撑弹簧10，复位支撑弹簧10的一端固定在插接转动杆9的外侧边，另一端固定插接在隐藏凹槽6的内侧边位置，支撑卡接斜块7在远离插接转动杆9的一端开设有收纳延伸槽11；
请参阅图3-4，本实用新型实施例中，一种新型磨机衬板装置，其中收纳延伸槽11的内侧边卡接有弧形卡接块12，收纳延伸槽11的开口端贯穿支撑卡接斜块7的一侧边延伸至外侧，弧形卡接块12的一边角贯穿收纳延伸槽11的开口端延伸至外侧边，弧形卡接块12插接在收纳延伸槽11的一端两侧边对称插接有固定插杆13，固定插杆13的外侧边固定套接有支撑螺旋弹簧14，固定插杆13在远离弧形卡接块12的两端垂直插接在收纳延伸槽11的内侧边位置，支撑螺旋弹簧14设置在固定插杆13和收纳延伸槽11的连接位置，插接转动杆9和固定插杆13分别插接在穿插通孔15和固定插接孔16的内部，支撑卡接斜块7的一边角侧边开设有穿插通孔15，收纳延伸槽11的两侧边对称开设有固定插接孔16。
部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本实用新型的工作原理是：
将主支撑底座块1进行放置到设备表面，且将一端的限位固定板4进行插接在设备指定卡接位置，同时在复位支撑弹簧10的作用下使得对支撑卡接斜块7进行支撑作用，使得支撑卡接斜块7在插接转动杆9的转动下进行向隐藏凹槽6外侧运动，使得进行卡接在设备的卡槽内部，且在支撑卡接斜块7进入到卡槽内的时，收纳延伸槽11内部的支撑螺旋弹簧14对弧形卡接块12进行支撑作用，使得弧形卡接块12在固定插接杆13的转动下进行向外侧运动卡扣在卡槽内部的限制槽中，然后再将用来固定的螺栓进行从固定矩形槽3插入延伸至底端的底连接螺纹孔5的内部，在进行和设备表面固定连接作用。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型磨机衬板装置，包括主支撑底座块(1)，其特征在于，所述主支撑底座块(1)的顶面水平焊接有挤压弧形支撑条(2)，所述挤压弧形支撑条(2)的顶面靠近两端位置开设有固定矩形槽(3)，所述主支撑底座块(1)的一端靠近底面位置焊接有限位固定板(4)，所述主支撑底座块(1)的底面靠近两端位置对称开设有底连接螺纹孔(5)，所述主支撑底座块(1)的底面靠近两端位置对称开设有隐藏凹槽(6)，所述隐藏凹槽(6)的内侧边卡接有支撑卡接斜块(7)，所述支撑卡接斜块(7)插接在隐藏凹槽(6)的一端侧边水平焊接有阻挡支撑板(8)，所述支撑卡接斜块(7)的两侧边对称插接有插接转动杆(9)，所述插接转动杆(9)的外侧边固定套接有复位支撑弹簧(10)，所述支撑卡接斜块(7)在远离插接转动杆(9)的一端开设有收纳延伸槽(11)，所述收纳延伸槽(11)的内侧边卡接有弧形卡接块(12)，所述弧形卡接块(12)插接在收纳延伸槽(11)的一端两侧边对称插接有固定插杆(13)，所述固定插杆(13)的外侧边固定套接有支撑螺旋弹簧(14)，所述支撑卡接斜块(7)的一边角侧边开设有穿插通孔(15)，所述收纳延伸槽(11)的两侧边对称开设有固定插接孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种新型磨机衬板装置，其特征在于，所述挤压弧形支撑条(2)设置在主支撑底座块(1)的顶面中心位置，且长度与主支撑底座块(1)的长度保持一致，固定矩形槽(3)的个数为两个，且两个固定矩形槽(3)的底端贯穿积挤压弧形支撑条(2)的内部延伸至主支撑底座块(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种新型磨机衬板装置，其特征在于，所述限位固定板(4)的底面与主支撑底座块(1)的底面保持在同一水平面上，且限位固定板(4)的长度与主支撑底座块(1)的宽度保持一致，底连接螺纹孔(5)的个数为两个，且两个底连接螺纹孔(5)的顶端贯穿主支撑底座块(1)的内部延伸至固定矩形槽(3)的内侧边。
4.根据权利要求1所述的一种新型磨机衬板装置，其特征在于，所述隐藏凹槽(6)的个数为两个，且支撑卡接斜块(7)的底端贯穿隐藏凹槽(6)的开口端延伸至外侧边，阻挡支撑板(8)的底面对接在隐藏凹槽(6)的内侧边位置，插接转动杆(9)在远离支撑卡接斜块(7)的一端垂直插接在隐藏凹槽(6)的内侧边。
5.根据权利要求1所述的一种新型磨机衬板装置，其特征在于，所述复位支撑弹簧(10)的一端固定在插接转动杆(9)的外侧边，另一端固定插接在隐藏凹槽(6)的内侧边位置，收纳延伸槽(11)的开口端贯穿支撑卡接斜块(7)的一侧边延伸至外侧，弧形卡接块(12)的一边角贯穿收纳延伸槽(11)的开口端延伸至外侧边。
6.根据权利要求1所述的一种新型磨机衬板装置，其特征在于，所述固定插杆(13)在远离弧形卡接块(12)的两端垂直插接在收纳延伸槽(11)的内侧边位置，支撑螺旋弹簧(14)设置在固定插杆(13)和收纳延伸槽(11)的连接位置，插接转动杆(9)和固定插杆(13)分别插接在穿插通孔(15)和固定插接孔(16)的内部。
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| CN202020043506.1U CN211613034U (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 一种新型磨机衬板装置 |
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| CN211613034U true CN211613034U (zh) | 2020-10-02 |
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- 2020-01-09 CN CN202020043506.1U patent/CN211613034U/zh active Active
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