CN1804374B - 煤矿长壁工作面顺槽冲击地压防治方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种煤矿长壁工作面顺槽冲击地压防治方法，它首先在采区内开挖上顺槽、开切眼、下顺槽，在相邻采空区一侧留护巷煤柱，其特征是还包括下述步骤：在下顺槽内每160m左右布置导硐，导硐深度6.0m，宽度3.0m，高度与下顺槽高度一致；在导硐内钻进直径为600-850mm的并与相邻两个导硐的卸压钻孔贯通的卸压钻孔；进行导硐充填。优点是通过对顺槽煤体进行大直径钻孔卸压，改变了巷道深部煤体的力学性质，使得具有冲击倾向的煤体内部出现破碎带，释放出弹性能量，降低了冲击危险性，并避免了冲击地压的发生。

Description

煤矿长壁工作面顺槽冲击地压防治方法
技术领域
本发明属于煤矿开采技术领域。
背景技术
在煤矿地下开采中，采煤下顺槽经常发生冲击地压，其中长壁工作面顺槽中发生冲击地压占相当比例。目前长壁工作面顺槽冲击地压防治方法主要包括爆破卸压、钻孔卸压、顶板爆破、底板处理等局部解危措施。这些措施在实际应用中，很难达到从根本上控制冲击地压的目的。在实施钻孔卸压时，往往是工作量很大，而实际效果却不理想，也没有从根本上达到完全控制的目的，在煤炭开采期间下顺槽冲击地压的危险性依然较大。
发明目的
本发明的目的是针对目前煤矿长壁工作面顺槽冲击地压防治中存在的局部解危措施的重大不足，利用改变煤体力学性质提出一种新的煤矿长壁工作面顺槽冲击地压防治方法。
本发明的技术方案是：
1、在下顺槽布置导硐
首先在采区内沿低应力区开挖满足生产、通风等需要的上顺槽、开切眼、下顺槽，在相邻采空区一侧要留有3.0--4.0m的护巷煤柱，在下顺槽内每160m左右布置导硐，导硐深度6.0m，宽度3.0m，高度与下顺槽高度一致。
2、在导硐内距离底板1.2m的位置，沿与顺槽平行的方向向两侧水平钻进直径为600--850mm的卸压钻孔，并与相邻两个导硐的卸压钻孔贯通，从而实现煤体卸压。
3、煤体卸压后，进行导硐充填，冲填材料使用开挖导硐时的破碎煤体，填到导硐中，导硐与顺槽面处铺设金属网并补打锚杆，将充填材料固定，恢复顺槽原状。
本发明的积极效果是：1.通过对顺槽煤体进行大直径钻孔卸压，改变了巷道深部煤体的力学性质，使得具有冲击倾向的煤体内部出现破碎带，释放出弹性能量，降低了冲击危险性。2.当破碎带继续延伸到顺槽深部区域时，冲击能量在煤体深部得到释放，高应力在深部区域得到降低。卸压深度较大，从而避免了冲击地压的发生。
附图说明
图1是本发明实施的示意图，图2是图1的A-A剖面。
图中：1—上顺槽，2—煤体，3—采空区，4—切眼，5—下顺槽，6—大直径卸压孔，7—护巷煤柱，8—导硐，9—相邻采空区。
具体实施方式
1、如图1所示，在某个井下长壁工作面，首先在煤体2中开挖上顺槽1，下顺槽5和切眼4等巷道，并按照煤矿开采要求进行支护；形成生产通风系统，相邻采空区9一侧的巷道要留有3.0~4.0m宽的护巷煤柱7；
2、在下顺槽5中每隔160.0m，在煤体2上施工导硐8，导硐尺寸一般为：宽度3.0~4.0m，深度6.0m，高度与顺槽5一致，并对导硐8进行临时支护；
3、在导硐8两侧的煤体内，离底板1.2m处，沿顺槽方向钻725mm的大直径钻孔6，钻深要与相邻导硐所钻的大直径钻孔贯通，直至全部卸压，钻孔采用螺旋钻机进行施工；
4、大直径钻孔全部钻毕卸压后，对导硐8进行充填，充填材料可用施工导硐时的破碎煤体进行回填，回填后的顺槽面用金属网防护，恢复到导硐实施前的空间形态。

Claims (1)

1.一种煤矿长壁工作面顺槽冲击地压防治方法，它首先在采区内沿低应力区开挖满足生产、通风需要的上顺槽、开切眼、下顺槽，在相邻采空区一侧要留有3.0--4.0m的护巷煤柱，其特征是还包括下述步骤：
(1)在下顺槽内每160m左右布置导硐，导硐深度6.0m，宽度3.0m，高度与下顺槽高度一致；
(2)在导硐内距离底板1.2m的位置，沿与顺槽平行的方向向两侧水平钻进直径为600--850mm的卸压钻孔，并与相邻两个导硐的卸压钻孔贯通，实现煤体卸压；
(3)煤体卸压后，进行导硐充填，充填材料使用开挖导硐时的破碎煤体，填到导硐中，导硐与顺槽面处铺设金属网并补打锚杆，将充填材料固定，恢复顺槽原状。
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