CN211659844U - 一种纺织染料配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纺织染料配料装置，属于机械技术领域。它解决了现有搅拌装置无法过滤细小颗粒且搅拌不均匀等技术问题。本纺织染料配料装置，一种纺织染料配料装置，包括底座和搅拌箱体，其特征在于，搅拌箱体固定在底座上，搅拌箱体上可拆卸连接有箱盖，箱盖上固定有若干加料结构，箱盖上还固定有混合筒，混合筒内固定有第一滤网，配料装置还包括辅助筒、搅拌轴、驱动电机和若干匀质轴。本实用新型具有搅拌均匀的优点。

Description

一种纺织染料配料装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种配料装置，特别是一种纺织染料配料装置。

背景技术

床笠的主要用途是包裹床垫，床垫本身非常容易落灰弄脏，再加上人为的破坏，短时间就会变得很脏，清洗起来也非常的不便，床笠解决了这个问题，但是床垫、床笠等床上用品为易燃物品，因此提出了一种提花阻燃复合床笠面料。

经检索，如中国专利文献公开了一种胶水搅拌装置【申请号：201711343648.9；公开号：CN109925914A】。这种胶水搅拌装置，其特征在于，包括有底板、滑轨、滑块、横板、第一电机、搅拌杆、弧形搅拌叶片、左支杆、左弧形卡块、第一张力弹簧、右支杆、右弧形卡块和第二张力弹簧，底板顶部左右两侧对称通过焊接的方式连接有滑轨，滑轨上均匀间隔的竖向开有第一插孔，滑轨上设有滑块，滑块与滑轨滑动配合，滑块上竖向开有第二插孔，第二插孔与第一插孔的孔径相等，两个滑块之间通过焊接的方式连接有横板，横板呈水平方向，横板底部中间通过螺接的方式连接有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆，搅拌杆上均匀间隔的通过焊接的方式连接有弧形搅拌叶片，左侧滑轨右方的底板上通过焊接的方式连接有左支杆，左支杆呈竖直方向，左支杆的右方设有左弧形卡块，左弧形卡块与左支杆之间通过焊接的方式连接有第一张力弹簧，右侧滑轨左方的底板上通过焊接的方式连接有右支杆，右支杆呈竖直方向，右支杆的左方设有右弧形卡块，右弧形卡块与右支杆之间通过焊接的方式连接有第二张力弹簧。

该专利中公开的搅拌装置虽然可以完成提花阻燃复合床笠面料的配料工作，但是，该装置配料过程中无法过滤细小颗粒且搅拌不均匀，因此，设计出一种纺织染料配料装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种纺织染料配料装置，具有搅拌均匀的优点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种纺织染料配料装置，包括底座和搅拌箱体，其特征在于，搅拌箱体固定在底座上，搅拌箱体上可拆卸连接有箱盖，箱盖上固定有若干加料结构，箱盖上还固定有混合筒，混合筒内固定有第一滤网，配料装置还包括辅助筒、搅拌轴、驱动电机和若干匀质轴，辅助筒固定在搅拌箱体底部，且辅助筒位于混合筒的正下方，辅助筒上固定有若干第二滤网，搅拌轴和匀质轴均竖直转动设置在搅拌箱体上，搅拌轴位于辅助筒内，搅拌轴上固定有若干搅拌叶片，匀质轴位于辅助筒和搅拌箱体之间，匀质轴上固定有若干匀质叶片，驱动电机固定在底座上，驱动电机的输出轴竖直设置，驱动电机的输出轴和搅拌轴相连接，搅拌轴上还固定有主动转轮，匀质轴上还固定有从动转轮，主动转轮和从动转轮之间套设有皮带。

采用以上结构，原料通过加料结构进入混合筒，通过第一滤网后进入辅助筒，驱动电机通过搅拌轴和搅拌叶片对辅助筒内的原料进行搅拌，搅拌均匀后的染料通过第二滤网进入到搅拌箱体内，驱动电机通过主动转轮和皮带带动从动转轮和匀质轴转动，从而通过匀质叶片对染料再次进行搅拌。

所述加料结构包括加料漏斗和加料管，加料漏斗通过漏斗支架固定在箱盖上，加料管的上端和加料漏斗相连通，加料管的下端穿过箱盖和混合筒相连通。

所述搅拌箱体上还固定有进水管，进水管的一端和混合筒相连通，且进水管位于第一滤网的上方，进水管的另一端与一手动阀门一相连通。

所述搅拌箱体上还固定有出料管，出料管的一端和搅拌箱体相连通，出料管的另一端与一手动阀门二相连通。

所述混合筒上开设有出料口，辅助筒上开设有进料口，出料口和进料口的截面均为圆形，且进料口的直径大于出料口的直径。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：原料通过加料结构进入混合筒，通过第一滤网后进入辅助筒，驱动电机通过搅拌轴和搅拌叶片对辅助筒内的原料进行搅拌，搅拌均匀后的染料通过第二滤网进入到搅拌箱体内，驱动电机通过主动转轮和皮带带动从动转轮和匀质轴转动，从而通过匀质叶片对染料再次进行搅拌，具有搅拌均匀的优点。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的剖面结构示意图。

图中，1、底座；2、搅拌箱体；3、箱盖；4、混合筒；4a、出料口；5、第一滤网；6、辅助筒；6a、进料口；7、第二滤网；8、搅拌轴；9、搅拌叶片；10、驱动电机；11、匀质轴；12、匀质叶片；13、从动转轮；14、主动转轮；15、皮带；16、加料漏斗；17、加料管；18、漏斗支架；19、进水管；20、手动阀门一；21、出料管；22、手动阀门二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-2所示，本纺织染料配料装置，包括底座1和搅拌箱体2，在本实施例中，搅拌箱体2固定在底座1上，搅拌箱体2上可拆卸连接有箱盖3，箱盖3上固定有若干加料结构，在本实施例中，加料结构的数量为四个，箱盖3上还固定有混合筒4，混合筒4内固定有第一滤网5，配料装置还包括辅助筒6、搅拌轴8、驱动电机10和若干匀质轴11，在本实施例中，匀质轴11的数量为两个，辅助筒6固定在搅拌箱体2底部，且辅助筒6位于混合筒4的正下方，辅助筒6上固定有若干第二滤网7，在本实施例中，第二滤网7的数量为两个，搅拌轴8和匀质轴11均竖直转动设置在搅拌箱体2上，搅拌轴8位于辅助筒6内，搅拌轴8上固定有若干搅拌叶片9，在本实施例中，搅拌叶片9的数量为四片，匀质轴11位于辅助筒6和搅拌箱体2之间，匀质轴11上固定有若干匀质叶片12，在本实施例中，匀质叶片12的数量为四片，驱动电机10固定在底座1上，驱动电机10的输出轴竖直设置，驱动电机10的输出轴和搅拌轴8相连接，搅拌轴8上还固定有主动转轮14，匀质轴11上还固定有从动转轮13，主动转轮14和从动转轮13之间套设有皮带15。

采用以上结构，原料通过加料结构进入混合筒4，通过第一滤网5后进入辅助筒6，驱动电机10通过搅拌轴8和搅拌叶片9对辅助筒6内的原料进行搅拌，搅拌均匀后的染料通过第二滤网7进入到搅拌箱体2内，驱动电机10通过主动转轮14和皮带15带动从动转轮13和匀质轴11转动，从而通过匀质叶片12对染料再次进行搅拌。

加料结构包括加料漏斗16和加料管17，加料漏斗16通过漏斗支架18固定在箱盖3上，加料管17的上端和加料漏斗16相连通，加料管17的下端穿过箱盖3和混合筒4相连通。

搅拌箱体2上还固定有进水管19，进水管19的一端和混合筒4相连通，且进水管19位于第一滤网5的上方，进水管19的另一端与一手动阀门一20相连通。

搅拌箱体2上还固定有出料管21，出料管21的一端和搅拌箱体2相连通，出料管21的另一端与一手动阀门二22相连通。

混合筒4上开设有出料口4a，辅助筒6上开设有进料口6a，出料口4a和进料口6a的截面均为圆形，且进料口6a的直径大于出料口4a的直径。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种纺织染料配料装置，包括底座和搅拌箱体，其特征在于，搅拌箱体固定在底座上，搅拌箱体上可拆卸连接有箱盖，箱盖上固定有若干加料结构，箱盖上还固定有混合筒，混合筒内固定有第一滤网，配料装置还包括辅助筒、搅拌轴、驱动电机和若干匀质轴，辅助筒固定在搅拌箱体底部，且辅助筒位于混合筒的正下方，辅助筒上固定有若干第二滤网，搅拌轴和匀质轴均竖直转动设置在搅拌箱体上，搅拌轴位于辅助筒内，搅拌轴上固定有若干搅拌叶片，匀质轴位于辅助筒和搅拌箱体之间，匀质轴上固定有若干匀质叶片，驱动电机固定在底座上，驱动电机的输出轴竖直设置，驱动电机的输出轴和搅拌轴相连接，搅拌轴上还固定有主动转轮，匀质轴上还固定有从动转轮，主动转轮和从动转轮之间套设有皮带。

2.根据权利要求1所述的纺织染料配料装置，其特征在于，所述的加料结构包括加料漏斗和加料管，加料漏斗通过漏斗支架固定在箱盖上，加料管的上端和加料漏斗相连通，加料管的下端穿过箱盖和混合筒相连通。

3.根据权利要求1所述的纺织染料配料装置，其特征在于，所述的搅拌箱体上还固定有进水管，进水管的一端和混合筒相连通，且进水管位于第一滤网的上方，进水管的另一端与一手动阀门一相连通。

4.根据权利要求1所述的纺织染料配料装置，其特征在于，所述的搅拌箱体上还固定有出料管，出料管的一端和搅拌箱体相连通，出料管的另一端与一手动阀门二相连通。

5.根据权利要求1所述的纺织染料配料装置，其特征在于，所述的混合筒上开设有出料口，辅助筒上开设有进料口，出料口和进料口的截面均为圆形，且进料口的直径大于出料口的直径。

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