CN211659837U - 一种制糊装置的淀粉进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓦楞纸箱生产技术领域，尤其是涉及一种制糊装置的淀粉进料机构，其技术方案要点是：包括安装架，安装架上设置有储料筒，储料筒的内部中空，储料筒上开设有第一进料口，储料筒的底部开设有第一出料口；储料筒的正下方设置有送料管道，送料管道呈倾斜向上设置，送料管道的一端设置有第二出料口，送料管道远离第二出料口的一端设置有第二进料口，第二出料口位于第二进料口的上方，且第二进料口与第一出料口相连通；送料管道内转动连接有送料螺杆，送料管道上设置有用于驱动送料螺杆转动的驱动组件，本实用新型具有自动送料的功能，起到了节省了人力的效果。

Description

一种制糊装置的淀粉进料机构

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸箱生产技术领域，尤其是涉及一种制糊装置的淀粉进料机构。

背景技术

在瓦楞纸制品生产过程中，通常需要用到大量的淀粉胶，其中淀粉胶是淀粉胶粘剂的简称，而淀粉胶粘剂是一种以淀粉为基料制成的天然胶粘剂。在淀粉胶的生产过程中通常采用制糊装置通过加热法、冷制法、碱熟法和淀粉酶法等工艺方法进行制备，比如工业用淀粉胶通常以玉米淀粉为原料，首先将一定量的玉米淀粉以及一定量的水加入制糊装置中，使得玉米淀粉在水中分散，然后通过加热或添加少量的苛性钠使淀粉糊化，再加水稀释，最后通过制糊装置搅拌均匀，最终制成普通玉米淀粉胶。

目前，参照图1，为现有技术中的制糊装置，包括内部中空且顶部呈开口设置的圆筒状筒体13，筒体13底部开设有用于出料的出料口14，筒体13的顶部开口处固定有盖板15，盖板15上开设有进料口16以及安装有电动马达17，电动马达17的输出轴连接有搅拌桨18，搅拌桨18贯穿盖板15且位于筒体13内。其中，在制糊过程中，预先将需要搅拌的原料通过进料口16放置于筒体13内，然后通过启动电动马达17，电动马达17驱动搅拌桨18转动，在转动过程中，搅拌桨18对筒体13内的原料进行搅拌，通过不断搅拌，使得原料变成糊状制品，糊状制品最终通过筒体13的出料口14处出料，完成整个制糊流程。

然而，在添加原料的过程中，由于制糊装置本身不具有送料功能，在增添原料的过中往往是通过人力进行倾倒添加，在人工倾倒的过程中，费时费力，故需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制糊装置的淀粉进料机构，该种制糊装置的淀粉进料机构具有自动送料的功能，起到了节省了人力的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种制糊装置的淀粉进料机构，包括安装架，所述安装架上设置有储料筒，所述储料筒的内部中空，所述储料筒上开设有第一进料口，所述储料筒的底部开设有第一出料口；所述储料筒的正下方设置有送料管道，所述送料管道呈倾斜向上设置，所述送料管道的一端设置有第二出料口，所述送料管道远离所述第二出料口的一端设置有第二进料口，所述第二出料口位于所述第二进料口的上方，且所述第二进料口与所述第一出料口相连通；所述送料管道内转动连接有送料螺杆，所述送料管道上设置有用于驱动所述送料螺杆转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，淀粉预先从第一进料口进入储料筒内进行储存，当需要对制糊装置输送淀粉时，启动驱动组件，在驱动组件的作用下送料螺杆转动，在送料螺杆转动的过程中，由于储料筒上的第一出料口与送料管道上的第二进料口相连通，因此储料筒中的淀粉会在重力作用下依次经过第一出料口以及第二进料口到达送料管道中，此时，位于送料管道中的淀粉在送料螺杆的作用下由第二进料口端移动至第二出料口端，最终出料至制糊装置中，实现了自动送料的功能，起到了倾倒淀粉的过程中节省人力的效果。

本实用新型进一步设置为：所述安装架包括第一安装座、第二安装座以及立柱，所述第一安装座以及第二安装座均沿水平方向设置，且所述第一安装座位于所述第二安装座的正下方，所述立柱沿竖直方向固定连接于所述第一安装座以及第二安装座之间，所述储料筒滑移连接于所述立柱上，所述第二安装座上设置有用于驱动所述储料筒沿竖直方向升降的升降组件。

通过采用上述技术方案，通过驱动升降组件使得料筒实现升降，同时料筒带动送料管道实现升降，使得送料管道可根据制糊装置的实际高度进行调节，满足了不同规格中的制糊装置的进料高度需求。

本实用新型进一步设置为：所述立柱上固定连接有限位块，所述限位块用于限制所述储料筒的滑移距离。

通过采用上述技术方案，限位块用于限制储料筒的滑移距离，使得储料筒在滑移的过程中，固定于其底下的送料管道不易与第一安装座发生碰撞。

本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括卷扬机、缠绕在卷扬机上的牵引绳以及固定连接于所述储料筒顶部的吊环，所述牵引绳的牵引端连接于吊环上。

通过采用上述技术方案，在卷扬机以及牵引绳的作用下，使得储料筒得到牵引，储料筒实现了升降运动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括驱动电机、第一传动轮、第二传动轮以及传动皮带，所述驱动电机设置于所述送料管道上，所述第一传动轮设置于所述驱动电机的输出轴上，所述第二传动轮设置于所述送料螺杆上，所述传动皮带的两端分别包覆设置于所述第一传动轮以及第二传动轮。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机驱动第一传动轮转动，使得第一传动轮带动传动皮带转动，同传使得传动皮带带动第二传动轮转动，进而使得第二传动轮带动送料螺杆转动，实现了送料螺杆的转动。

本实用新型进一步设置为：所述第一安装座底部设置有若干个万向轮。

通过采用上述技术方案，通过在第一底座处设置万向轮使得进料机构方便移动。

本实用新型进一步设置为：所述第一安装座上设置有配重块。

通过采用上述技术方案，在第一安装座上设置配重块，使得第一底座更加稳定，送料机构不易倾倒。

本实用新型进一步设置为：所述储料筒上设置有与所述第一出料口相连通的第一连接管，所述送料管道上设置有与所述第二进料口相连通的第二连接管，所述第一连接管与所述第二连接管之间法兰连接，且所述第一连接管与所述第二连接管相连通。

通过采用上述技术方案，第一连接管与第二连接管之间通过法兰进行固定连接，实现了送料管道与储料筒之间的固定连接，且通过法兰连接的方式可使得送料管道与储料筒之间可实现拆装，方便了送料管道的维修。

本实用新型进一步设置为：所述储料筒的底部固定连接有承载环，所述送料管道的外壁上固定连接有抵接块，所述送料管道贯穿于所述承载环，且所述送料管道的外壁抵接于所述承载环的内壁，当所述送料管道的外壁抵接于所述承载环的内壁上时，所述抵接块抵接于所述承载环的侧壁上。

通过采用上述技术方案，承载环对储料筒起到承载作用，使得送料管道在安装时更稳固。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、淀粉在储料筒内进行储存，通过启动驱动组件，在驱动组件的作用下送料螺杆转动，在送料螺杆转动的过程中，位于送料管道中的淀粉在送料螺杆的作用下由第二进料口端移动至第二出料口端，最终出料至制糊装置中，实现了自动送料的功能，起到了倾倒淀粉的过程中节省人力的效果；

2、在第一安装座上设置配重块，使得第一底座更加稳定，不易发生倾倒；

3、第一连接管与第二连接管之间通过法兰进行固定连接，实现了送料管道与储料筒之间的固定连接，且通过法兰连接的方式可使得送料管道与储料筒之间可实现拆装，方便了送料管道的维修。

附图说明

图1是现有技术中的制糊装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例中的剖视图；

图4是本实用新型实施例中料筒以及送料管道之间的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中另一视角的整体结构示意图。

图中，1、安装架；101、第一安装座；102、第二安装座；103、立柱；1031、限位块；2、储料筒；21、第一进料口；22、第一出料口；3、送料管道；31、第二出料口；32、第二进料口；33、抵接块；4、第一连接管；5、第二连接管；6、送料螺杆；7、驱动组件；71、驱动电机；72、第一传动轮；73、第二传动轮；74、传动皮带；8、升降组件；81、卷扬机；82、牵引绳；83、吊环；9、滑移块；10、万向轮；11、配重块；12、承载环；13、筒体；14、出料口；15、盖板；16、进料口；17、电动马达；18、搅拌桨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种制糊装置的淀粉进料机构，包括安装架1，具体的，安装架1包括第一安装座101、第二安装座102以及立柱103，第一安装座101以及第二安装座102均呈矩形板状，同时，立柱103呈圆柱体状。并且第一安装座101以及第二安装座102均沿水平方向设置，第一安装座101位于第二安装座102的正下方，立柱103沿竖直方向固定连接于第一安装座101以及第二安装座102之间，其中，立柱103的一端焊接于第一安装座101，立柱103远离第一安装座101的一端焊接于第二安装座102，立柱103的数量为四根，四根立柱103均匀布置于第二安装座102的四个角上。

参照图2和图3，安装架1上设置有储料筒2，储料筒2用于储存淀粉。其中，储料筒2的内部中空，且储料筒2呈圆筒状，储料筒2的底部自上向下呈收口设置。储料筒2上开设有第一进料口21，第一进料口21贯穿设置于储料筒2的侧壁上，且第一进料口21位于储料筒2的侧壁的顶部位置处，淀粉可从第一进料口21进入至储料筒2内进行储存。另外，储料筒2的底部开设有第一出料口22，第一从出料口贯穿设置于储料筒2的底壁上，且第一出料口22的开口方向竖直朝下，淀粉可从第一出料口22处出料至储料筒2外部。

参照图2和图3，储料筒2的正下方设置有送料管道3，送料管道3呈圆管状，位于送料管道3的两端的端面处呈封闭设置，送料管道3自靠近储料筒2的一端向远离储料筒2的一端呈倾斜向上设置，送料管道3的一端设置有第二出料口31，第二出料口31贯穿于送料管道3的侧壁，且第二出料口31的开口朝下；送料管道3远离第二出料口31的一端设置有第二进料口32，第二进料口32贯穿于送料管道3的侧壁上，且第二进料口32的开口方向竖直向上；第二出料口31位于第二进料口32的上方，第二进料口32位于第一出料口22的正下方，并且第二进料口32正对于第一出料口22。另外，第二进料口32与第一出料口22相连通，淀粉可由储料筒2中依次经过第一出料口22以及第二进料口32进入至储料筒2内。

参照图3和图4，为了实现第二进料口32与第一出料口22之间的连通，储料筒2上沿竖直方向焊接有与第一出料口22相连通的第一连接管4，送料管道3上沿竖直方向焊接有与第二进料口32相连通的第二连接管5，第一连接管4与第二连接管5之间法兰连接，且第一连接管4与第二连接管5之间相连通。第一连接管4与第二连接管5之间通过法兰进行固定连接，实现了送料管道3与储料筒2之间的固定连接，并且实现了第一出料口22与第二进料口32之间的连通，同时，通过法兰连接的方式可使得送料管道3与储料筒2之间可实现拆装，方便了送料管道3的维修。

参照图3和图4，送料管道3内转动连接有送料螺杆6，具体的，送料螺杆6的一端转动承载于送料管道3靠近第二出料口31一端的封闭端面上，送料螺杆6的另一端转动承载于送料管道3靠近第二进料口32一端的封闭端面上，且送料螺杆6贯穿于送料管道3靠近第二进料口32一端的封闭端面，送料管道3上设置有用于驱动送料螺杆6转动的驱动组件7。通过启动驱动组件7，使得送料螺杆6转动，在送料螺杆6的转动作用下，位于送料管道3中的淀粉在送料螺杆6的作用下由第二进料口32端移动至第二出料口31端，最终出料至制糊装置中。

参照图3和图4，为了实现送料螺杆6的转动，具体的，驱动组件7包括驱动电机71、第一传动轮72、第二传动轮73以及传动皮带74，驱动电机71安装于送料管道3上，第一传动轮72安装于驱动电机71的输出轴上，第二传动轮73安装于送料螺杆6的贯穿端上，传动皮带74的两端分别包覆安装于第一传动轮72以及第二传动轮73。通过驱动电机71驱动第一传动轮72转动，第一传动轮72带动传动皮带74转动，同传使得传动皮带74带动第二传动轮73转动，最终使得第二传动轮73带动送料螺杆6转动，实现了送料螺杆6的转动。

参照图5，储料筒2滑移连接于立柱103上，第二安装座102上设置有用于驱动储料筒2沿竖直方向升降的升降组件8，通过驱动升降组件8使得储料筒2实现升降，同时料筒带动送料管道3实现升降，使得送料管道3可根据制糊装置的实际高度进行出料高度的调节，满足了不同规格中的制糊装置的进料高度需求。具体的，为了实现储料筒2滑移于立柱103上，储料筒2的外壁上焊接有滑移块9，滑移块9沿竖直方向贯穿设置有滑移孔，滑移块9通过滑移孔套接于立柱103上，并且立柱103的侧壁滑移抵接于滑移孔的孔壁中。需要说明的是，滑移块9的数量应当与立柱103的数量对应设置，以保证储料筒2在滑移过程中更稳定，比如在本实施例中，滑移块9的数量根据立柱103的数量均对应设置为四块。

另外，立柱103上一体成型有限位块1031，当滑移块9在立柱103上滑移到一定位置时，立柱103的底部与限位块1031的顶部抵接，限位块1031限制了储料筒2在竖直方向上的滑移距离，使得储料筒2在滑移的过程中，固定于其底下的送料管道3不易与第一安装座101发生碰撞。

参照图5，为了使得储料筒2以及送料管道3实现升降的功能，具体的，升降组件8包括卷扬机81、缠绕在卷扬机81上的牵引绳82以及焊接于储料筒2顶部的吊环83，其中，卷扬机81安装于第二安装座102的底部，牵引绳82的牵引端连接于吊环83上。在卷扬机81以及牵引绳82的作用下，使得储料筒2得到牵引，储料筒2实现了升降运动。

参照图5，第一安装座101底部安装有若干个万向轮10，在本实施例中，万向轮10的数量为六个，六个万向轮10沿第一安装座101的周向边缘呈均匀布置。通过在第一底座处设置万向轮10使得进料机构可实现移动，方便了进料机构的转移以及搬运。

参照图5，第一安装座101上放置有配重块11，配重块11位于四根立柱103相邻的一侧。在第一安装座101上设置配重块11，使得第一底座更加稳定，送料机构不易倾倒。

参照图5，储料筒2的底部焊接有承载环12，承载环12对送料管道3起到吊持作用。具体的，承载环12与储料筒2之间围设成封闭环，送料管道3的外壁上焊接有抵接块33，抵接块33位于送料管道3的侧壁底部处，送料管道3贯穿于承载环12的封闭环，且送料管道3的外壁抵接于承载环12的内壁，当送料管道3的外壁抵接于承载环12的内壁上时，抵接块33抵接于承载环12的侧壁上，如此使得送料管道3在安装时更稳固。

本实施例的实施原理为：淀粉预先从第一进料口21进入储料筒2内进行储存，当需要对制糊装置输送淀粉时，启动驱动组件7，在驱动组件7的作用下送料螺杆6转动，在送料螺杆6转动的过程中，由于储料筒2上的第一出料口22与送料管道3上的第二进料口32相连通，因此储料筒2中的淀粉会在重力作用下依次经过第一出料口22以及第二进料口32到达送料管道3中，此时，位于送料管道3中的淀粉在送料螺杆6的作用下由第二进料口32端移动至第二出料口31端，最终出料至制糊装置中，实现了自动送料的功能，起到了倾倒淀粉的过程中节省人力的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种制糊装置的淀粉进料机构，其特征在于：包括安装架(1)，所述安装架(1)上设置有储料筒(2)，所述储料筒(2)的内部中空，所述储料筒(2)上开设有第一进料口(21)，所述储料筒(2)的底部开设有第一出料口(22)；所述储料筒(2)的正下方设置有送料管道(3)，所述送料管道(3)呈倾斜向上设置，所述送料管道(3)的一端设置有第二出料口(31)，所述送料管道(3)远离所述第二出料口(31)的一端设置有第二进料口(32)，所述第二出料口(31)位于所述第二进料口(32)的上方，且所述第二进料口(32)与所述第一出料口(22)相连通；所述送料管道(3)内转动连接有送料螺杆(6)，所述送料管道(3)上设置有用于驱动所述送料螺杆(6)转动的驱动组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种制糊装置的淀粉进料机构，其特征在于：所述安装架(1)包括第一安装座(101)、第二安装座(102)以及立柱(103)，所述第一安装座(101)以及所述第二安装座(102)均沿水平方向设置，且所述第一安装座(101)位于所述第二安装座(102)的正下方，所述立柱(103)沿竖直方向固定连接于所述第一安装座(101)以及第二安装座(102)之间，所述储料筒(2)滑移连接于所述立柱(103)上，所述第二安装座(102)上设置有用于驱动所述储料筒(2)沿竖直方向升降的升降组件(8)。

3.根据权利要求2所述的一种制糊装置的淀粉进料机构，其特征在于：所述立柱(103)上固定连接有限位块(1031)，所述限位块(1031)用于限制所述储料筒(2)的滑移距离。

4.根据权利要求2所述的一种制糊装置的淀粉进料机构，其特征在于：所述升降组件(8)包括卷扬机(81)、缠绕在卷扬机(81)上的牵引绳(82)以及固定连接于所述储料筒(2)顶部的吊环(83)，所述牵引绳(82)的牵引端连接于吊环(83)上。

5.根据权利要求1所述的一种制糊装置的淀粉进料机构，其特征在于：所述驱动组件(7)包括驱动电机(71)、第一传动轮(72)、第二传动轮(73)以及传动皮带(74)，所述驱动电机(71)设置于所述送料管道(3)上，所述第一传动轮(72)设置于所述驱动电机(71)的输出轴上，所述第二传动轮(73)设置于所述送料螺杆(6)上，所述传动皮带(74)的两端分别包覆设置于所述第一传动轮(72)以及第二传动轮(73)。

6.根据权利要求2所述的一种制糊装置的淀粉进料机构，其特征在于：所述第一安装座(101)底部设置有若干个万向轮(10)。

7.根据权利要求2所述的一种制糊装置的淀粉进料机构，其特征在于：所述第一安装座(101)上设置有配重块(11)。

8.根据权利要求1所述的一种制糊装置的淀粉进料机构，其特征在于：所述储料筒(2)上设置有与所述第一出料口(22)相连通的第一连接管(4)，所述送料管道(3)上设置有与所述第二进料口(32)相连通的第二连接管(5)，所述第一连接管(4)与所述第二连接管(5)之间法兰连接，且所述第一连接管(4)与所述第二连接管(5)相连通。

9.根据权利要求8所述的一种制糊装置的淀粉进料机构，其特征在于：所述储料筒(2)的底部固定连接有承载环(12)，所述送料管道(3)的外壁上固定连接有抵接块(33)，所述送料管道(3)贯穿于所述承载环(12)，且所述送料管道(3)的外壁抵接于所述承载环(12)的内壁，当所述送料管道(3)的外壁抵接于所述承载环(12)的内壁上时，所述抵接块(33)抵接于所述承载环(12)的侧壁上。

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