CN214521057U - 一种可调节出料速度的砂浆搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种可调节出料速度的砂浆搅拌装置,包括设置于用于输送预制模板的输送带上方的支撑架、固定于支撑架顶面的搅拌缸、设置于搅拌缸内的搅拌杆、设置于输送带上方与搅拌缸底部之间的转运槽,靠近搅拌缸内腔底面的侧壁上开设有出料口,所述出料口朝向输送带的输送方向,所述搅拌缸上设置有密封出料口的密封板,所述转运槽位于出料口的下方,所述搅拌缸的一侧设置有用于储存保温砂浆的储存罐,所述储存罐底部连通有向搅拌缸输送保温砂浆的输送管,所述支撑架和所述搅拌缸之间设置有驱动搅拌杆转动的驱动机构。本申请能够保证保温砂浆在预制模板上的均匀度,以保证保温模板的保温效果。
Description
技术领域
本申请涉及保温墙的领域,尤其是涉及一种可调节出料速度的砂浆搅拌装置。
背景技术
现有的随着社会的进步及人们对居住环境要求的提高,建筑外墙保温和装饰的要求越来越高,各种带有节能保温作用的外墙装饰板应运而生,目前大多外墙保温板均在工厂中预制而成,预制过程中将搅拌完成的保温砂浆人工浇筑至预制模板上,后续再对砂浆进行抹平均匀。
针对上述中的相关技术,发明人认为:人工向预制模板上浇筑保温砂浆,每次浇筑时保温砂浆的体量悬差较大,进而影响后续保温砂浆的抹平工序,从而影响保温砂浆在预制模板上的均匀度,因而影响保温模板的保温效果。
实用新型内容
为了保证保温砂浆在预制模板上的均匀度,以保证保温模板的保温效果,本申请提供一种可调节出料速度的砂浆搅拌装置。
本申请提供的一种可调节出料速度的砂浆搅拌装置采用如下的技术方案:
一种可调节出料速度的砂浆搅拌装置,包括设置于用于输送预制模板的输送带上方的支撑架、固定于支撑架顶面的搅拌缸、设置于搅拌缸内的搅拌杆、设置于输送带上方与搅拌缸底部之间的转运槽,靠近搅拌缸内腔底面的侧壁上开设有出料口,所述出料口朝向输送带的输送方向,所述搅拌缸上设置有密封出料口的密封板,所述转运槽位于出料口的下方,所述搅拌缸的一侧设置有用于储存保温砂浆的储存罐,所述储存罐底部连通有向搅拌缸输送保温砂浆的输送管,所述支撑架和所述搅拌缸之间设置有驱动搅拌杆转动的驱动机构。
通过采用上述技术方案,可以利用输送管将储存罐中的保温砂浆输送至搅拌缸内,利用搅拌缸内的搅拌板对保温砂浆进行搅拌,当保温砂浆符合预设的粘稠度后,打开密封板,利用出料口将搅拌缸中的保温砂浆流淌至转运槽中,由于保温砂浆具有一定的粘稠度,因而大量保温砂浆能够在转运槽中滞留,从而可以缓慢地将保温砂浆流淌至输送带上的预制模板上,进而利用转运槽可以使得流淌至预制模板上的保温砂浆的体量差别较小,能够保证保温砂浆在预制模板上的均匀度,以保证保温模板的保温效果。
优选的,所述驱动机构包括转动设置于搅拌缸中的转动轴、设置于支撑架外的驱动电机、同轴连接于驱动电机输出轴上的同步轮一、同轴连接于转动轴上的同步轮二、绕设于同步轮一和同步轮二之间的同步带,所述转动轴的一端位于搅拌缸内,另一端位于支撑架的下方,所述同步轮二同轴连接于转动轴位于支撑架下方一端,所述搅拌杆与转动轴位于搅拌缸内一端的端部固接。
通过采用上述技术方案,利用皮带传动,可以将驱动电机安装至支撑架外,进而可以减少搅拌缸和输送带之间的间距,也减少了转运槽和输送带之间的间距,进而可以减少因预制模板与转运槽之间的高度差较大,而导致转运槽流淌下来的保温砂浆对预制模板造成损伤。
优选的,所述搅拌缸内腔底面的中心处固接有竖筒,所述竖筒与搅拌缸的底面连通,所述转动轴穿过竖筒,所述竖筒内嵌设有轴承,所述转动轴转动设置于轴承内。
通过采用上述技术方案,利用竖筒和轴承,可以减少搅拌缸中的保温砂浆进入转动轴与搅拌缸之间的缝隙,对驱动机构造成影响。
优选的,所述转动轴远离同步轮二的一端同轴连接有挡环,所述挡环位于竖筒顶面的上方,且所述挡环的外径大于竖筒的外径。
通过采用上述技术方案,利用挡环,可以阻碍保湿砂浆进入转动轴和竖筒之间的缝隙,进而可以减少对轴承造成损伤。
优选的,所述搅拌杆沿搅拌缸一周设置有若干个搅拌杆,且每个搅拌杆与搅拌缸内侧壁之间的间距均不同。
通过采用上述技术方案,可以使得若干个搅拌杆对搅拌缸中不同位置的保温砂浆进行搅拌,有利于提高搅拌效率。
优选的,所述搅拌杆靠近搅拌缸内腔底面的一端固接有铲板,所述铲板固定于搅拌杆中朝向搅拌杆转动方向一侧的侧壁上,所述铲板呈倾斜状,铲板的顶边靠近搅拌杆,铲板的底边远离搅拌杆。
通过采用上述技术方案,利用铲板,可以对搅拌缸底部的保温砂浆铲起,进而可以减少保温砂浆滞留至搅拌缸的底部。
优选的,所述搅拌缸的外侧壁中位于出料口的两侧对称固接有限位板,所述限位板的底面之间固接有连接板,所述密封板位于限位板和搅拌缸外侧壁之间。
通过采用上述技术方案,当需要打开出料口时,可以将限位板和搅拌缸外侧壁之间的密封板向上抬升,进而可以打开密封板,而当需要密封时,只需将密封板插入限位板和搅拌缸外侧壁之间即可,便于操作人员开合出料口。
优选的,所述密封板远离所述搅拌缸一侧的侧壁上垂直固接有提升杆。
通过采用上述技术方案,当操作人员提升密封板时,可以通过提升杆进行抬升,便于操作人员操作。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过设置转运槽,可以利用输送管将储存罐中的保温砂浆输送至搅拌缸内,利用搅拌缸内的搅拌板对保温砂浆进行搅拌,当保温砂浆符合预设的粘稠度后,打开密封板,利用出料口将搅拌缸中的保温砂浆流淌至转运槽中,由于保温砂浆具有一定的粘稠度,因而大量保温砂浆能够在转运槽中滞留,从而可以缓慢地将保温砂浆流淌至输送带上的预制模板上,进而利用转运槽可以使得流淌至预制模板上的保温砂浆的体量差别较小,能够保证保温砂浆在预制模板上的均匀度,以保证保温模板的保温效果;
通过设置驱动机构,利用皮带传动,可以将驱动电机安装至支撑架外,进而可以减少搅拌缸和输送带之间的间距,也减少了转运槽和输送带之间的间距,进而可以减少因预制模板与转运槽之间的高度差较大,而导致转运槽流淌下来的保温砂浆对预制模板造成损伤;
通过设置竖筒,利用竖筒和轴承,可以减少搅拌缸中的保温砂浆进入转动轴与搅拌缸之间的缝隙,对驱动机构造成影响。
附图说明
图1是申请实施例的砂浆搅拌装置的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的放大示意图,主要示意密封板和限位板的构造。
图3是图1中部分结构的剖面示意图,主要示意驱动机构的构造。
附图标记说明:100、预制模板;200、输送带;201、安装架;2011、安装板;11、支撑架;12、搅拌缸;121、出料口;122、密封板;122、提升杆;123、竖筒;124、轴承;125、限位板;126、连接板;13、搅拌杆;131、铲板;14、转运槽;2、储存罐;21、输送管;3、驱动机构;31、转动轴;311、挡环;32、驱动电机;33、同步轮一;34、同步轮二;35、同步带。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种可调节出料速度的砂浆搅拌装置。参照图1,砂浆搅拌装置包括支撑架11、搅拌缸12、搅拌杆13以及转运槽14,支撑架11设置于用于输送预制模板100的输送带200的上方,输送带200上的预制模板100为需要浇筑保温砂浆的模板,支撑架11的顶面平行于输送带200,且支撑架11的顶面呈栅格状,搅拌缸12为圆缸,搅拌缸12固接于支撑架11的顶面上,搅拌杆13设置有若干个,搅拌缸12与支撑架11之间设置有驱动搅拌杆13绕搅拌缸12一周旋转的驱动机构3,转运槽14为两端开口的槽型板,转运槽14固接于支撑架11的底面,并位于输送带200的上方,转运槽14的槽口朝向搅拌缸12,转运槽14的一端位于搅拌缸12朝向输送带200输送方向一侧的下方,另一端朝向输送带200的输送方向,转运槽14远离搅拌缸12的一端低于靠近搅拌缸12的一端,此外,支撑架11的一侧设置有用于储存保温砂浆的储存罐2,储存罐2的底部连通有向搅拌缸12输送保温砂浆的输送管21。
参照图1和图2所示,搅拌缸12朝向输送带200输送方向一侧的侧壁上开设有出料口121,出料口121与搅拌缸12内腔的底面连通,转运槽14位于出料口121的正下方,搅拌缸12的外侧壁上固接有对称设置的限位板125,两个限位板125分别位于出料口121的两侧,限位板125远离靠近出料口121一侧的侧边与搅拌缸12的外侧壁之间具有间隙,两侧的限位板125的底面之间固接有连接板126,连接板126的顶面与搅拌缸12的缸底共面,两侧的限位板125内侧壁与搅拌缸12的外侧壁之间插设有密封板122,密封板122的截面面积大于出料口121的面积,密封板122远离出料口121一侧的侧壁上垂直固接有提升杆122,利用提升杆122可以将密封板122向上提升,进而可以打开出料口121,将搅拌缸12内的保温砂浆流淌至转运槽14内。
利用输送管21将储存罐2中的保温砂浆输送至搅拌缸12内,再利用搅拌缸12内的搅拌板对保温砂浆进行搅拌,当保温砂浆符合预设的粘稠度后,打开密封板122,利用出料口121将搅拌缸12中的保温砂浆流淌至转运槽14中,由于保温砂浆具有一定的粘稠度,因而大量保温砂浆能够在转运槽14中滞留,从而可以缓慢地将保温砂浆流淌至输送带200上的预制模板100上,进而利用转运槽14可以使得流淌至预制模板100上的保温砂浆的体量差别较小,能够保证保温砂浆在预制模板100上的均匀度,以保证保温模板的保温效果。
参照图1和图3所示,搅拌缸12内腔的底面焊接有竖筒123,竖筒123的轴线与搅拌缸12的轴线共线,竖筒123的两端均为开口状,竖筒123的底部与搅拌缸12的外底面连通,竖筒123的顶部靠近搅拌缸12的顶部,竖筒123内嵌设有轴承124。
驱动机构3包括转动轴31、驱动电机32、同步轮一33、同步轮二34以及同步带35,转动轴31嵌设于轴承124的内圈上,转动轴31的一端位于支撑架11底面的下方,另一端伸出竖筒123的顶部,转动轴31位于竖筒123顶部上方一端的端部同轴连接有挡环311,挡环311的外径大于竖筒123的外径,利用挡环311可以阻碍保温砂浆进入竖筒123内;驱动电机32设置于支撑架11外,并位于支撑架11远离储存罐2的一侧,输送带200的安装架201上垂直固接有安装板2011,安装板2011位于输送带200远离储存罐2的一侧,驱动电机32安装于安装板2011上,且驱动电机32的输出轴垂直朝向支撑架11的底面;同步轮一33同轴连接于驱动电机32的输出轴上,同步轮二34同轴连接于转动轴31位于支撑架11下方一端的端部;同步带35绕设于同步轮一33和同步轮二34之间。此外,搅拌杆13呈L形杆状,搅拌杆13的一端固接于挡环311的外侧壁上,另一端垂直于搅拌缸12的缸底并靠近搅拌缸12的缸底,若干个搅拌杆13与搅拌缸12的内周面之间的间距均不同,可以对搅拌缸12中不同位置的保温砂浆进行搅拌,有利于提高搅拌效率。
启动驱动电机32,带动同步轮一33转动,利用同步带35,带动同步轮二34转动,同步轮二34带动转动轴31转动,进而带动搅拌杆13在搅拌缸12内旋转。
参照图3所示,搅拌杆13靠近搅拌缸12缸底的一端固接有铲板131,铲板131的截面呈直角三角形,铲板131的直角面固接于搅拌杆13中朝向搅拌杆13转动方向一侧的侧壁上,且铲板131的顶边靠近搅拌板。利用铲板131,可以对搅拌缸12底部的保温砂浆铲起,进而可以减少保温砂浆滞留至搅拌缸12的底部。
本申请实施例一种可调节出料速度的砂浆搅拌装置的实施原理为:当需要浇筑时,将储存罐2中的保温砂浆输送至搅拌缸12内,启动驱动电机32,并带动搅拌杆13旋转,对搅拌缸12内的保温砂浆进行搅拌,当保温砂浆符合预设的粘稠度后,打开密封板122,利用出料口121将搅拌缸12中的保温砂浆流淌至转运槽14中,由于保温砂浆具有一定的粘稠度,因而大量保温砂浆能够在转运槽14中滞留,从而可以缓慢地将保温砂浆流淌至输送带200上的预制模板100上,进而利用转运槽14可以使得流淌至预制模板100上的保温砂浆的体量差别较小,能够保证保温砂浆在预制模板100上的均匀度,以保证保温模板的保温效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可调节出料速度的砂浆搅拌装置,其特征在于:包括设置于用于输送预制模板(100)的输送带(200)上方的支撑架(11)、固定于支撑架(11)顶面的搅拌缸(12)、设置于搅拌缸(12)内的搅拌杆(13)、设置于输送带(200)上方与搅拌缸(12)底部之间的转运槽(14),靠近搅拌缸(12)内腔底面的侧壁上开设有出料口(121),所述出料口(121)朝向输送带(200)的输送方向,所述搅拌缸(12)上设置有密封出料口(121)的密封板(122),所述转运槽(14)位于出料口(121)的下方,所述搅拌缸(12)的一侧设置有用于储存保温砂浆的储存罐(2),所述储存罐(2)底部连通有向搅拌缸(12)输送保温砂浆的输送管(21),所述支撑架(11)和所述搅拌缸(12)之间设置有驱动搅拌杆(13)转动的驱动机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节出料速度的砂浆搅拌装置,其特征在于:所述驱动机构(3)包括转动设置于搅拌缸(12)中的转动轴(31)、设置于支撑架(11)外的驱动电机(32)、同轴连接于驱动电机(32)输出轴上的同步轮一(33)、同轴连接于转动轴(31)上的同步轮二(34)、绕设于同步轮一(33)和同步轮二(34)之间的同步带(35),所述转动轴(31)的一端位于搅拌缸(12)内,另一端位于支撑架(11)的下方,所述同步轮二(34)同轴连接于转动轴(31)位于支撑架(11)下方一端,所述搅拌杆(13)与转动轴(31)位于搅拌缸(12)内一端的端部固接。
3.根据权利要求2所述的一种可调节出料速度的砂浆搅拌装置,其特征在于:所述搅拌缸(12)内腔底面的中心处固接有竖筒(123),所述竖筒(123)与搅拌缸(12)的底面连通,所述转动轴(31)穿过竖筒(123),所述竖筒(123)内嵌设有轴承(124),所述转动轴(31)转动设置于轴承(124)内。
4.根据权利要求3所述的一种可调节出料速度的砂浆搅拌装置,其特征在于:所述转动轴(31)远离同步轮二(34)的一端同轴连接有挡环(311),所述挡环(311)位于竖筒(123)顶面的上方,且所述挡环(311)的外径大于竖筒(123)的外径。
5.根据权利要求3所述的一种可调节出料速度的砂浆搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆(13)沿搅拌缸(12)一周设置有若干个搅拌杆(13),且每个搅拌杆(13)与搅拌缸(12)内侧壁之间的间距均不同。
6.根据权利要求1所述的一种可调节出料速度的砂浆搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆(13)靠近搅拌缸(12)内腔底面的一端固接有铲板(131),所述铲板(131)固定于搅拌杆(13)中朝向搅拌杆(13)转动方向一侧的侧壁上,所述铲板(131)呈倾斜状,铲板(131)的顶边靠近搅拌杆(13),铲板(131)的底边远离搅拌杆(13)。
7.根据权利要求1所述的一种可调节出料速度的砂浆搅拌装置,其特征在于:所述搅拌缸(12)的外侧壁中位于出料口(121)的两侧对称固接有限位板(125),所述限位板(125)的底面之间固接有连接板(126),所述密封板(122)位于限位板(125)和搅拌缸(12)外侧壁之间。
8.根据权利要求7所述的一种可调节出料速度的砂浆搅拌装置,其特征在于:所述密封板(122)远离所述搅拌缸(12)一侧的侧壁上垂直固接有提升杆(1221)。
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CN202023287309.3U CN214521057U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种可调节出料速度的砂浆搅拌装置 |
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CN214521057U true CN214521057U (zh) | 2021-10-29 |
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CN202023287309.3U Active CN214521057U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种可调节出料速度的砂浆搅拌装置 |
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- 2020-12-30 CN CN202023287309.3U patent/CN214521057U/zh active Active
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