CN211657330U - 一种锅巴饼成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体是一种锅巴饼成型模具，属于模具领域，包括安装在操作台上的下模盘，所述下模盘上开设有多个呈阵列分布的单位模具腔，所述该模具还包括上模具压盘；其中，所述上模具压盘设置在所述下模盘上端，上模具压盘通过固定架安装在操作台上，而固定架上安装有用于升降上模具压盘的气缸，在上模具压盘靠近下模盘一侧的表面上加装有刮板，刮板的横截面为直角梯形，而上模具压盘通过转轴固定在转动设备上；进而，在原料放入到下模盘的单位模具腔内，气缸带动上模具压盘压合在下模盘上，启动转动设备，转动设备通过转轴带动刮板旋转，实现了利用刮板将多余在单位模具腔外部的原料刮除，并压平，进而避免造成原料被粘黏走，成功率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，具体是一种锅巴饼成型模具。
背景技术
锅巴是焖饭时紧贴着锅结焦成块状的一层饭粒；主要原料有大米、小米、黄豆、玉米粉等；同时后续也出现不同种类不同口味的锅巴，成为一种较为常见的零食。
而现有技术的制作多为，将原料放入到模具中，进行挤压成型。
但锅巴饼的原料多为米一类的食材，其具有一定的粘性，进而在压制过程中容易被粘黏在模具上，造成压制率偏低。
针对上述问题，本实用新型提供一种锅巴饼成型模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅巴饼成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种锅巴饼成型模具，包括安装在操作台上的下模盘，所述下模盘上开设有多个呈阵列分布的单位模具腔，所述该模具还包括上模具压盘；
其中，所述上模具压盘设置在所述下模盘上端，上模具压盘通过固定架安装在操作台上，而固定架上安装有用于升降上模具压盘的气缸，在上模具压盘靠近下模盘一侧的表面上加装有刮板，刮板的横截面为直角梯形，而上模具压盘通过转轴固定在转动设备上；
进而，在原料放入到下模盘的单位模具腔内，气缸带动上模具压盘压合在下模盘上，启动转动设备，转动设备通过转轴带动刮板旋转，实现了利用刮板将多余在单位模具腔外部的原料刮除，并压平，进而避免造成原料被粘黏走，成功率高。
本实用新型进一步的方案：所述固定架设置有两个，且呈平行分布，固定架上设有支撑框，而气缸滑动连接在支撑框上，支撑框下端设置有固定板，固定板下端固定在操作台上。
本实用新型再进一步的方案：所述支撑框呈U型。
本实用新型再进一步的方案：在所述支撑框上配合气缸安装有限位滑杆，且限位滑杆设置两个，呈平行分布。
本实用新型再进一步的方案：所述转动设备为步进电机，而步进电机安装在壳体内部，壳体设置在上模具压盘上端，在上模具压盘顶部固定有顶盖。
本实用新型再进一步的方案：所述上模具压盘上设置有安装环B，而安装环B通过固定螺钉固定在上模具压盘上。
本实用新型再进一步的方案：所述下模盘上设有内板，而单位模具腔设置在内板上，内板外侧固定有安装环A，而安装环A通过固定螺丝可拆卸式固定在下模盘上，在安装环A外侧的的下模盘上固定有呈筒状的外挡板。
进而，内板可通过安装环A实现更换，实现更换单位模具腔以便制作不同形状的锅巴饼。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在原料放入到下模盘的单位模具腔内，气缸带动上模具压盘压合在下模盘上，启动转动设备，转动设备通过转轴带动刮板旋转，实现了利用刮板将多余在单位模具腔外部的原料刮除，并压平，进而避免造成原料被粘黏走，成功率高；
2、内板可通过安装环A实现更换，实现更换单位模具腔以便制作不同形状的锅巴饼。
附图说明
图1为本实用新型锅巴饼成型模具的结构示意图。
图2为图1中下模盘的结构示意图。
图3为图1中上模具压盘的结构示意图。
图4为图3中刮板的横向剖面结构示意图。
图中：
1-操作台；2-下模盘；3-上模具压盘；4-壳体；5-固定架；6-顶盖；7-气缸；8-支撑框；9-固定板；
21-内板；22-单位模具腔；23-外挡板；24-安装环A；25-固定螺丝；
31-安装环B；32-刮板；33-固定螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
锅巴是焖饭时紧贴着锅结焦成块状的一层饭粒；主要原料有大米、小米、黄豆、玉米粉等；同时后续也出现不同种类不同口味的锅巴，成为一种较为常见的零食。
而现有技术的制作多为，将原料放入到模具中，进行挤压成型。
但锅巴饼的原料多为米一类的食材，其具有一定的粘性，进而在压制过程中容易被粘黏在模具上，造成压制率偏低。
针对上述问题，本实用新型提供一种锅巴饼成型模具。
如图1～4所示，一种锅巴饼成型模具，包括安装在操作台1上的下模盘2，所述下模盘2上开设有多个呈阵列分布的单位模具腔22，所述该模具还包括上模具压盘3；
其中，所述上模具压盘3设置在所述下模盘2上端，上模具压盘3通过固定架5安装在操作台1上，而固定架5上安装有用于升降上模具压盘3的气缸7，在上模具压盘3靠近下模盘2一侧的表面上加装有刮板32，刮板32的横截面为直角梯形，而上模具压盘3通过转轴固定在转动设备上；
进而，在原料放入到下模盘2的单位模具腔22内，气缸7带动上模具压盘3压合在下模盘2上，启动转动设备，转动设备通过转轴带动刮板32旋转，实现了利用刮板32将多余在单位模具腔22外部的原料刮除，并压平，进而避免造成原料被粘黏走，成功率高。
为了进行进一步的说明，具体的：
所述固定架5设置有两个，且呈平行分布，固定架5上设有支撑框8，而气缸7滑动连接在支撑框8上，支撑框8下端设置有固定板9，固定板9下端固定在操作台1上。
优化的，所述支撑框8呈U型。
优化的，在所述支撑框8上配合气缸7安装有限位滑杆，且限位滑杆设置两个，呈平行分布。
所述转动设备为步进电机，而步进电机安装在壳体4内部，壳体4设置在上模具压盘3上端，在上模具压盘3顶部固定有顶盖6。
所述上模具压盘3上设置有安装环B31，而安装环B31通过固定螺钉33固定在上模具压盘3上。
实施例2
本实用新型实施例是在实施例1的基础上进行的进一步的限定。
请参阅图2，所述下模盘2上设有内板21，而单位模具腔22设置在内板21上，内板21外侧固定有安装环A24，而安装环A24通过固定螺丝25可拆卸式固定在下模盘2上，在安装环A24外侧的的下模盘2上固定有呈筒状的外挡板23。
进而，内板21可通过安装环A24实现更换，实现更换单位模具腔22以便制作不同形状的锅巴饼。
本实用新型的工作原理是：本实用新型锅巴饼成型模具，在原料放入到下模盘2的单位模具腔22内，气缸7带动上模具压盘3压合在下模盘2上，启动转动设备，转动设备通过转轴带动刮板32旋转，实现了利用刮板32将多余在单位模具腔22外部的原料刮除，并压平，进而避免造成原料被粘黏走，成功率高。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种锅巴饼成型模具，包括安装在操作台（1）上的下模盘（2），所述下模盘（2）上开设有多个呈阵列分布的单位模具腔（22），其特征在于，该模具还包括上模具压盘（3）；
所述上模具压盘（3）设置在所述下模盘（2）上端，上模具压盘（3）通过固定架（5）安装在操作台（1）上，而固定架（5）上安装有用于升降上模具压盘（3）的气缸（7），在上模具压盘（3）靠近下模盘（2）一侧的表面上加装有刮板（32），刮板（32）的横截面为直角梯形，而上模具压盘（3）通过转轴固定在转动设备上。
2.根据权利要求1所述的一种锅巴饼成型模具，其特征在于，所述固定架（5）设置有两个，且呈平行分布，固定架（5）上设有支撑框（8），而气缸（7）滑动连接在支撑框（8）上，支撑框（8）下端设置有固定板（9），固定板（9）下端固定在操作台（1）上。
3.根据权利要求2所述的一种锅巴饼成型模具，其特征在于，所述支撑框（8）呈U型。
4.根据权利要求2所述的一种锅巴饼成型模具，其特征在于，在所述支撑框（8）上配合气缸（7）安装有限位滑杆，且限位滑杆设置两个，呈平行分布。
5.根据权利要求1所述的一种锅巴饼成型模具，其特征在于，所述转动设备为步进电机，而步进电机安装在壳体（4）内部，壳体（4）设置在上模具压盘（3）上端，在上模具压盘（3）顶部固定有顶盖（6）。
6.根据权利要求1或5所述的一种锅巴饼成型模具，其特征在于，所述上模具压盘（3）上设置有安装环B（31），而安装环B（31）通过固定螺钉（33）固定在上模具压盘（3）上。
7.根据权利要求1所述的一种锅巴饼成型模具，其特征在于，所述下模盘（2）上设有内板（21），而单位模具腔（22）设置在内板（21）上，内板（21）外侧固定有安装环A（24），而安装环A（24）通过固定螺丝（25）可拆卸式固定在下模盘（2）上，在安装环A（24）外侧的下模盘（2）上固定有呈筒状的外挡板（23）。
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|---|---|---|---|---|
| CN113576009A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-11-02 | 来安县乐脆香食品厂 | 一种锅巴的加工装置 |
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2019
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