CN211653581U - 密封加固机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种密封加固机箱，包括：机体，该机体设有空腔，并通过隔板将空腔划分为工作区和风道区，机体的一侧设有通风口；导热装置，导热装置位于风道区并与隔板相连，用于传导工作区的热量；以及导风装置，导风装置包括基座和导风组件，导风组件通过基座设置于工作区；其中，导风组件的进风口正对通风口，导风组件的出风口通过基座连通于风道区，以通过所述出风口向风道区输入或者导出气体。由此，随着热空气的导出和冷空气的输入，可以使空气与导热装置保持高效的热交换工作，从而提高了机箱的散热性能，使得电子设备的温度能够保持一种相对稳定的状态，保证了电子设备在使用过程中的安全性和稳定性。

Description

密封加固机箱

技术领域

本实用新型涉及散热设备技术领域，具体地，涉及一种密封加固机箱。

背景技术

近年来，电子设备逐渐朝着小型化、模块化和高集成度的趋势发展。因此，通常将多种电子设备集成于一个机箱中。但由于电子设备在工作过程中会不断地发热，为保证电子设备的使用效果，如何有效降低机箱中的温度变成了一个技术难题。

目前的全密闭机箱多应用于盲插模块等高端设备，其结构形式较复杂，成本较高。机箱结构形式相对复杂，传导环节多，路径长，散热性能瓶颈明显，容易因为降温难的问题影响使用效果和使用寿命。此外，机箱的普适性不高，不能很好的覆盖非盲插模块类设备，对设备可靠性的提高造成了一定的门槛和限制，88mm以下高度的设备基本无法使用该类机箱。

因此，针对现有技术中机箱存在的降温难的问题，需提出一种更为合理的技术方案，以解决当前存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密封加固机箱，以解决现有技术中机箱降温难的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种密封加固机箱，包括：

机体，所述机体设有空腔，并通过隔板将所述空腔划分为工作区和风道区，所述机体的一侧设有通风口；

导热装置，所述导热装置位于所述风道区并与所述隔板相连，用于传导所述工作区的热量；以及

导风装置，所述导风装置包括导风组件和罩设于所述导风组件上方的基座，其中，所述基座位于所述工作区并且连接于所述机体，以使所述工作区形成为密封空间；所述导风组件的进风口正对所述通风口，所述导风组件的出风口通过所述基座连通于所述风道区，以通过所述出风口所述风道区输入或者导出气体。

可选择地，所述风道区设有用于限定所述气体流向的导向组件，所述导向组件包括两组对称设置的止挡件，所述止挡件一端连接于所述基座，另一端朝向所述导热装置延伸并连接于所述机体。

可选择地，两组止挡件之间的距离沿远离所述导风组件的方向逐渐增大。

可选择地，所述基座包括用于安装所述导风组件的安装框以及用于覆盖所述导风组件上的引流板，所述引流板一端连接所述安装框，另一端连接于所述隔板，所述引流板下方的隔板上设有供气体流通的开口，以使气体向所述风道区流动。

可选择地，所述引流板倾斜设置，并且所述引流板与所述隔板之间的距离沿远离所述导风组件的方向逐渐减少。

可选择地，所述导热装置包括多个设置于所述隔板上的导热片，所述导热片相互间隔设置并且沿远离所述导风组件的方向延伸，以形成多条散热通道。

可选择地，所述隔板由铜、铝或者铝合金制成。

可选择地，所述导风组件配置为多组并设置于所述机体的同一侧。

可选择地，相邻导风组件之间设有分隔板。

可选择地，所述导风组件为风机。通过上述技术方案，随着热空气的导出和冷空气的输入，可以使空气与导热装置保持高效的热交换工作。即，通过气体的流通实现对电子设备的快速降温。由此利用了热传导的特点，提高了机箱的散热性能。这样，使电子设备的温度能够保持一种相对稳定的状态，保证了电子设备在使用过程中的安全性和稳定性。这样，使得该密封加固机箱能够适用于一些特殊场合，提高了其适用范围。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本公开提供的密封加固机箱在一种实施例中的立体图；

图2是本公开提供的密封加固机箱在一种实施例中的俯视图，其中，为了展示内部结构，去除了部分机体；

图3是本公开提供的密封加固机箱在一种实施例中的仰视图，其中，为了展示内部结构，去除了部分机体；

图4是本公开提供的密封加固机箱在一种视角下的立体图，其中，为了展示内部结构，去除了部分机体；

图5是图4视角下的立体图，其中，为了展示内部结构，进一步地去除了部分机体；

图6是本公开提供的密封加固机箱在另一种视角下的立体图，其中，为了展示内部结构，去除了部分机体；

图7是图6中A部分的结构放大示意图；

图8是本公开提供的密封加固机箱在一种实施例中的爆炸图。

附图标记说明

11-机体，12-通风口，21-隔板，22-开口，3-导热装置，31-导热片，32-散热通道，4-导风装置，41-基座，411-安装框，412-引流板，42-导风组件，5-止挡件，6-分隔板，7-电子设备。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本实用新型，并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。

应当理解，术语第一、第二等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管本文可以使用术语第一、第二等等来描述各种单元，这些单元不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个单元和另一个单元。例如可以将第一单元称作第二单元，并且类似地可以将第二单元称作第一单元，同时不脱离本实用新型的示例实施例的范围。

应当理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

应当理解，在本实用新型的描述中，术语“上”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系，是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本文使用的术语仅用于描述特定实施例，并且不意在限制本实用新型的示例实施例。如本文所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”意在包括复数形式，除非上下文明确指示相反意思。还应当理解术语“包括”、“包括了”、“包含”、和/或“包含了”当在本文中使用时，指定所声明的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在性，并且不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、单元、组件和/或他们的组合存在性或增加。

在下面的描述中提供了特定的细节，以便于对示例实施例的完全理解。然而，本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。

根据本公开提供的具体实施方式，提供了一种密封加固机箱，可用于安装电子设备7。其中，图1至图8示出了其中一种具体实施方式。

如图1至图8所示，该密封加固机箱包括机体11，机体11设有空腔，并通过隔板21将空腔划分为工作区和风道区，机体11的一侧设有通风口12。导热装置3，导热装置3位于风道区并与隔板21相连，用于传导工作区的热量；导风装置4，导风装置4包括导风组件42和罩设于导风组件42上方的基座41，其中，基座41位于工作区并且连接于机体11，以使工作区形成为密封空间，即，通过密封措施使工作区形成为了密闭的工作环境，从而有效隔绝外部环境对工作区中所设的例如电子设备等元器件的影响，提高了设备在是使用过程中的安全性和独立性，继而使该密封加固机箱能够适用于一些特殊场合，有效增大了其适用范围。导风组件42的进风口正对通风口12，出风口通过基座41连通于风道区，这样，可以通过该出风口朝向风道区输入或者导出气体。另外，由于导风装置4设置于工作区，可以实现对工作区空间优化利用，从而定向地朝向风道区导入气体，由此来提高气体的流速和风压，继而提高交换效率。

密封加固机箱的工作原理可以概括为：当导风组件42未运行时，机箱中充入空气。由于导热装置3能够吸收电子设备7散发的热量并将该热量传递到风道区，此时空气与导热装置3接触以进行热交换，从而降低导热装置3的温度，完成热交换的空气温度升高。在这种情况下，可以驱动导风组件42，使其将风道区的热空气导出，从而降低风道区的温度。其后，驱动导风组件42向风道区输入冷空气，从而使冷空气与导热装置3进行热交换，从而降低电子设备7的温度。由此，即完成一个周期的散热工作。

通过上述技术方案，随着热空气的导出和冷空气的输入，可以使空气与导热装置3保持高效的热交换工作。即，通过风道区气体的流通实现对工作区中电子设备7的快速降温。由此利用了热传导的特点，提高了机箱的散热性能。这样，使电子设备7的温度能够保持一种相对稳定的状态，保证了电子设备7在使用过程中的安全性和稳定性。如图6和图7所示，风道区可以设有用于限定气体流向的导向组件，导向组件包括两组对称设置的止挡件5，止挡件5一端连接于基座41，另一端朝向导热装置3延伸并连接于机体11。由此，使气体能够沿两组止挡件5所限定的范围内定向移动。当输入空气时，可以使空气与导热装置3充分接触，从而提高热交换效率。而当导出空气时，可以使热空气能够彻底地导出。由此，通过这种方式提高空气与导热装置3的热交换效率，继而快速降低电子设备7的温度。

在一种实施例中，两组止挡件5之间的距离沿远离导风组件42的方向逐渐增大。由此，可以使导入的冷空气能够充分地散布到风道区各处，使得冷空气与导热装置3充分接触，从而提高热交换效率。如图6和图7所示，止挡件5包括与基座41相连的直线段和与直线段相连的倾斜段，倾斜段的另一端连接于机体11。也即是，形成了一个Y形风道。这样，既能使空气快速地输入，又能够使空气充分地导出，保证了整个降温过程中，空气与导热装置3的热交换效率。

在本公开中，基座41可以构造为任意合适的结构。

在一种实施例中，基座41可以包括用于安装导风组件42的安装框411以及用于覆盖导风组件42上的引流板412，引流板412一端连接安装框411，另一端连接于隔板21，引流板412下方的隔板21上设有供气体流通的开口22，以使气体向风道区流动。由此，通过这种方式，使气体只能朝向风道区输入，由此提高气体输入时的风压，使得气体能够蔓延至风道区各处，以能够与导热装置3充分接触，由此提高了换热效率。

具体地，引流板412可以倾斜设置，从而使引流板412与隔板21之间的距离沿远离导风组件42的方向逐渐减少。这样，可以通过缩小气流通道的方式进一步提高气体在输入时的风压，由此保证换热效果。

在本公开提供的具体实施例中，导热装置3可以包括多个设置于隔板21上的导热片31，导热片31相互间隔设置并且沿远离导风组件42的方向延伸，以形成多条散热通道32，从而使停留于散热通道32的冷空气能够有效吸收导热片31的热量，提高热交换效率，保证降温效果。为了提高热交换效率，导热片31均可以由例如铜、铝等导热性能好的材料制成，以保证对电子设备7的降温效果。

在本公开中，隔板21可以由铜、铝和铝合金制成。这样，可以使隔板21能够作为良性的导热体将电子设备7的温度有效传递给导热装置3，从而降低电子设备7的温度。当然，隔板21还可以由其它导热性好的材料制成，本公开对此不做限制。

如图7所示，导风组件42可以配置为多组并设置于机体11的同一侧。这样，可以向风道区输入并导出大量空气，提高整个降温过程中的换热效率。

为了保证空气在输入时的风压，相邻导风组件42之间设有分隔板6，由此，可以提高空气在输入时的流速和风压。

在一种实施例中，导风组件42可以配置为风机。具体地，可以选用型号为602512HL轴流风机。由于导风组件42的主要作用是搅动空气，使空气沿预设方向流动。因此，该导风组件42还可以配置为其它任意合适的能够使气体流动的装置，本公开对此不做限制。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种密封加固机箱，其特征在于，包括：

机体(11)，所述机体(11)设有空腔，并通过隔板(21)将所述空腔划分为工作区和风道区，所述机体(11)的一侧设有通风口(12)；

导热装置(3)，所述导热装置(3)位于所述风道区并与所述隔板(21)相连，用于传导所述工作区的热量；以及，

导风装置(4)，所述导风装置(4)包括导风组件(42)和罩设于所述导风组件(42)上的基座(41)，其中，所述基座(41)位于所述工作区并且连接于所述机体(11)，以使所述工作区形成为密封空间；所述导风组件(42)的进风口正对所述通风口(12)，所述导风组件(42)的出风口通过所述基座(41)连通于所述风道区，以通过所述出风口朝向所述风道区输入或者导出气体。

2.根据权利要求1所述的密封加固机箱，其特征在于，所述风道区设有用于限定所述气体流向的导向组件，所述导向组件包括两组对称设置的止挡件(5)，所述止挡件(5)一端连接于所述基座(41)，另一端朝向所述导热装置(3)延伸并连接于所述机体(11)。

3.根据权利要求2所述的密封加固机箱，其特征在于，两组止挡件(5)之间的距离沿远离所述导风组件(42)的方向逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的密封加固机箱，其特征在于，所述基座(41)包括用于安装所述导风组件(42)的安装框(411)以及用于覆盖所述导风组件(42)上的引流板(412)，所述引流板(412)一端连接所述安装框(411)，另一端连接于所述隔板(21)，所述引流板(412)下方的隔板(21)上设有供气体流通的开口(22)，以使气体向所述风道区流动。

5.根据权利要求4所述的密封加固机箱，其特征在于，所述引流板(412)倾斜设置，并且所述引流板(412)与所述隔板(21)之间的距离沿远离所述导风组件(42)的方向逐渐减少。

6.根据权利要求1所述的密封加固机箱，其特征在于，所述导热装置(3)包括多个设置于所述隔板(21)上的导热片(31)，所述导热片(31)相互间隔设置并且沿远离所述导风组件(42)的方向延伸，以形成多条散热通道(32)。

7.根据权利要求1所述的密封加固机箱，其特征在于，所述隔板(21)由铜、铝或者铝合金制成。

8.根据权利要求1所述的密封加固机箱，其特征在于，所述导风组件(42)配置为多组并设置于所述机体(11)的同一侧。

9.根据权利要求8所述的密封加固机箱，其特征在于，相邻导风组件(42)之间设有分隔板(6)。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的密封加固机箱，其特征在于，所述导风组件(42)为风机。

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