CN211651967U - 一种机械密封试漏仪器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械密封试漏仪器，包括安装有动环的下法兰、安装有静环的上法兰、连接杆件、加压机构和检测机构，所述加压机构设置于上法兰顶部，所述静环和动环分别通过螺丝固定于上法兰底部外壁与下法兰顶部外壁；所述连接杆件的两端分别通过锁紧螺母和调节座固定于上法兰顶部外壁与下法兰顶部外壁；所述检测机构包括底座、两个固定销和挂帘，两个所述固定销底部外壁均焊接于底座的顶部外壁，所述下法兰放置于底座顶部外壁。本实用新型通过设置挂帘，能够便于以加气压的方式判断泄漏位置，便于检测肉眼不可见的情况，相对于液体检测更为细致；通过设置固定销，能够便于固定下法兰，提升了可靠性，同时拆卸简单，使用灵活。

Description

一种机械密封试漏仪器

技术领域

本实用新型涉及机械密封试漏技术领域，尤其涉及一种机械密封试漏仪器。

背景技术

机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置；一些设备在使用时，对密封性有着严格的要求，所以机械密封的质量也会影响设备的使用效果。

经检索，中国专利申请号为CN201620687368.4的专利，公开了一种机械密封试漏装置，包括通过固定螺丝将机械密封动静环固定压紧后用橡胶垫密封。锁紧止退环后，通过机械密封试漏器后面的进水管注水进行打压试漏。压力表显示压力值时通过转动机械密封试漏器外壳来观察机械密封密封面是否漏水。上述专利中的机械密封试漏器存在以下不足：通过观察漏水情况判断问题所在，由于水流的不稳定性，所以可能造成判断偏差，无法准确的判断漏水的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械密封试漏仪器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械密封试漏仪器，包括安装有动环的下法兰、安装有静环的上法兰、连接杆件、加压机构和检测机构，所述加压机构设置于上法兰顶部，所述静环和动环分别通过螺丝固定于上法兰底部外壁与下法兰顶部外壁；所述连接杆件的两端分别通过锁紧螺母和调节座固定于上法兰顶部外壁与下法兰顶部外壁；所述检测机构包括底座、两个固定销和挂帘，两个所述固定销底部外壁均焊接于底座的顶部外壁，所述下法兰放置于底座顶部外壁，所述挂帘通过支架安装于底座的顶部外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定销分别插接于下法兰的两侧内壁；两个所述固定销连线的中点与底座顶面圆形重合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加压机构包括加压管道、和气门芯，所述加压管道一端通过螺纹连接于上法兰顶部内壁，所述加压管道一侧外壁通过螺纹固定有气门芯，所述加压管道顶部外壁通过螺纹连接有封堵室，所述封堵室顶部设置有加液口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述封堵室内部设置有封堵头，且封堵室两侧内壁焊接有两个对称的限位架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述封堵头为橡胶材质，所述封堵头以及封堵室顶部呈圆台结构，封堵头的直径大于限位架的间距和加液口的内径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座一侧外壁焊接有提拉杆，所述提拉杆滑动连接有支撑架，所述支撑架一端焊接有水槽，所述水槽内部灌装有水体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座一侧内壁滑动连接有两个导向柱，且导向柱的一端和一侧外壁分别焊接于水槽的底部内壁与支撑架一侧内壁；所述提拉杆外壁通过螺纹连接有锁紧座。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置挂帘，能够便于以加气压的方式判断泄漏位置，便于检测肉眼不可见的情况，相对于液体检测更为细致；通过设置固定销，能够便于固定下法兰，提升了可靠性，同时拆卸简单，使用灵活。

2.通过设置封堵头，能够在气门芯施加气压时受力封堵加液口，避免了设计专门的阀门结构，使得结构简单易于加工；通过设置封堵头的结构，能够提升封堵效果，同时在加液时起到导向的作用，节约空间的同时避免了堵塞现象。

3.通过设置水槽、提拉杆等结构，能够便于将加压后的静环和动环等置于液面下，通过观察产生的气泡判断泄漏位置，现象更清晰、明显；通过设置导向柱和锁紧座，能够起到对底座的固定和导向的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械密封试漏仪器整体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械密封试漏仪器局部剖视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机械密封试漏仪器加压管道剖视的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2提出的一种机械密封试漏仪器整体的结构示意图。

图中：1-下法兰、2-底座、3-挂帘、4-上法兰、5-固定销、6- 调节座、7-连接杆件、8-气门芯、9-加压管道、10-封堵室、11-锁紧螺母、12-静环、13-动环、14-封堵头、15-限位架、16-提拉杆、17- 导向柱、18-支撑架、19-水槽、20-锁紧座。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

一种机械密封试漏仪器，如图1、图2所示，包括安装有动环13 的下法兰1、安装有静环12的上法兰4、连接杆件7、加压机构和检测机构，所述加压机构设置于上法兰4顶部，所述静环12和动环13 分别通过螺丝固定于上法兰4底部外壁与下法兰1顶部外壁；所述连接杆件7的两端分别通过锁紧螺母11和调节座6固定于上法兰4顶部外壁与下法兰1顶部外壁；所述检测机构包括底座2、两个固定销 5和挂帘3，两个所述固定销5底部外壁均焊接于底座2的顶部外壁，所述下法兰1放置于底座2顶部外壁，所述挂帘3通过支架安装于底座2的顶部外壁；通过设置挂帘3，能够便于以加气压的方式判断泄露位置，便于检测肉眼不可见的情况，相对于液体检测更为细致。

为了便于固定；如图1所示，所述固定销5分别插接于下法兰1 的两侧内壁；两个所述固定销5连线的中点与底座2顶面圆形重合；通过设置固定销5，能够便于固定下法兰1，提升了可靠性，同时拆卸简单，使用灵活。

为了提供液体检测功能；如图2所示，所述加压机构包括加压管道9、和气门芯8，所述加压管道9一端通过螺纹连接于上法兰4顶部内壁，所述加压管道9一侧外壁通过螺纹固定有气门芯8，所述加压管道9顶部外壁通过螺纹连接有封堵室10，所述封堵室10顶部设置有加液口；通过设置气门芯8和加液口，能够提供液体检测功能，提升了检测灵活性。

为了提升密封性；如图3所示，所述封堵室10内部设置有封堵头14，且封堵室10两侧内壁焊接有两个对称的限位架15；通过设置封堵头14，能够在气门芯8施加气压时受力封堵加液口，避免了设计专门的阀门结构，使得结构简单易于加工。

为了提升可靠度；如图3所示，所述封堵头14为橡胶材质，所述封堵头14以及封堵室10顶部呈圆台结构，封堵头14的直径大于限位架15的间距和加液口的内径；通过设置封堵头14的结构，能够提升封堵效果，同时在加液时起到导向的作用，节约空间的同时避免了堵塞现象。

工作原理：使用时，使用者根据零件尺寸调节调节座6，使锁紧螺母11到合适长度，分别将静环12和动环13通过螺丝固定于上法兰4底部外壁与下法兰1顶部外壁，再通过锁紧螺母11封死，形成密封的待检测空间；使用者根据需求选择液体检测还是气体检测，选择液体检测时需先通过加液口加入水体；使用者通过气门芯8注入气体，使得静环12、动环13内部压强增大，同时封堵头14因压力原因将封堵室10顶部封死；使用者将下法兰1通过固定销5置于底座 2上，并通过观察挂帘3的状态来判断密封性能和漏气位置。

实施例2

参照图4，一种机械密封试漏仪器，为了更好的观察泄漏情况，本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述底座2一侧外壁焊接有提拉杆16，所述提拉杆16滑动连接有支撑架18，所述支撑架 18一端焊接有水槽19，所述水槽19内部灌装有水体；通过设置水槽19、提拉杆16等结构，能够便于将加压后的静环12和动环13等置于液面下，通过观察产生的气泡判断泄漏位置，现象更清晰、明显。

为了便于固定和导向；如图4所示，所述底座2一侧内壁滑动连接有两个导向柱17，且导向柱17的一端和一侧外壁分别焊接于水槽 19的底部内壁与支撑架18一侧内壁；所述提拉杆16外壁通过螺纹连接有锁紧座20；通过设置导向柱17和锁紧座20，能够起到对底座2的固定和导向的作用。

工作原理：使用者按照实施例1中步骤施加气压后，将下法兰1 通过固定销5置于底座2上，进而通过锁紧座20对提拉杆16解锁，在导向柱17导向下通过提拉杆16控制底座2落入液面下，通过观察产生的气泡判断泄漏位置，现象更清晰、明显。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械密封试漏仪器，包括安装有动环(13)的下法兰(1)、安装有静环(12)的上法兰(4)、连接杆件(7)、加压机构和检测机构，其特征在于，所述加压机构设置于上法兰(4)顶部，所述静环(12)和动环(13)分别通过螺丝固定于上法兰(4)底部外壁与下法兰(1)顶部外壁；所述连接杆件(7)的两端分别通过锁紧螺母(11)和调节座(6)固定于上法兰(4)顶部外壁与下法兰(1)顶部外壁；所述检测机构包括底座(2)、两个固定销(5)和挂帘(3)，两个所述固定销(5)底部外壁均焊接于底座(2)的顶部外壁，所述下法兰(1)放置于底座(2)顶部外壁，所述挂帘(3)通过支架安装于底座(2)的顶部外壁。

2.根据权利要求1所述的一种机械密封试漏仪器，其特征在于，所述固定销(5)分别插接于下法兰(1)的两侧内壁；两个所述固定销(5)连线的中点与底座(2)顶面圆形重合。

3.根据权利要求2所述的一种机械密封试漏仪器，其特征在于，所述加压机构包括加压管道(9)、和气门芯(8)，所述加压管道(9)一端通过螺纹连接于上法兰(4)顶部内壁，所述加压管道(9)一侧外壁通过螺纹固定有气门芯(8)，所述加压管道(9)顶部外壁通过螺纹连接有封堵室(10)，所述封堵室(10)顶部设置有加液口。

4.根据权利要求3所述的一种机械密封试漏仪器，其特征在于，所述封堵室(10)内部设置有封堵头(14)，且封堵室(10)两侧内壁焊接有两个对称的限位架(15)。

5.根据权利要求4所述的一种机械密封试漏仪器，其特征在于，所述封堵头(14)为橡胶材质，所述封堵头(14)以及封堵室(10)顶部呈圆台结构，封堵头(14)的直径大于限位架(15)的间距和加液口的内径。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种机械密封试漏仪器，其特征在于，所述底座(2)一侧外壁焊接有提拉杆(16)，所述提拉杆(16)滑动连接有支撑架(18)，所述支撑架(18)一端焊接有水槽(19)，所述水槽(19)内部灌装有水体。

7.根据权利要求6所述的一种机械密封试漏仪器，其特征在于，所述底座(2)一侧内壁滑动连接有两个导向柱(17)，且导向柱(17)的一端和一侧外壁分别焊接于水槽(19)的底部内壁与支撑架(18)一侧内壁；所述提拉杆(16)外壁通过螺纹连接有锁紧座(20)。

Images