CN211649268U - 一种新型顶管背管敷设装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型顶管背管敷设装置，包括大管，所述大管的外圆周上套接有铁质抱箍，所述铁质抱箍的底部分别设有第一管底导轮和第二管底导轮，所述铁质抱箍的两侧分别设有小管支撑板和第一方管，所述铁质抱箍的顶部设有第二方管，所述第二方管和所述小管支撑板之间设有小管，所述小管支撑板和所述第二管底导轮之间设有第三抱箍导轮，该新型顶管背管敷设装置，实现一大一小两根管道并排，且同时穿越一根顶管，解决了管道穿越水泥套管施工困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道铺设技术领域，尤其涉及一种新型顶管背管敷设装置。
背景技术
顶管技术是一项用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术，一般都是垂直地面做工作井，然后用高压液压千斤顶，将水泥或者钢制管道涂抹润滑介质顶入地下。优点在于不影响周围环境或者影响较小，施工场地小，噪音小。彻底解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。这对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市是非常重要的，它将为城市创造一个洁净、舒适和美好的环境。而且能够深入地下作业，这是开挖埋管无法比拟的优点。
但是顶管技术也有缺点，施工时间较长，工程造价高等。而在实际管道安装过程中，经常是多条管道同时安装，如果每根管道都需要单独顶管，会带来施工时间较长，工程造价较高等问题。
由于顶管一般都是深入地下作业，管线容易布置在当地浅表地下水水位以下，因此顶管施工中考虑到管道的抗浮设计，对于保证工程的安全起着巨大的作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种新型顶管背管敷设装置，能将管道固定在水泥套管内，有效的防止水泥套管内进水将管道浮起。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
本实用新型提供了一种新型顶管背管敷设装置，一种新型顶管背管敷设装置，包括大管，所述大管的外圆周上套接有铁质抱箍，所述铁质抱箍的底部分别设有第一管底导轮和第二管底导轮，所述铁质抱箍的两侧分别设有小管支撑板和第一方管，所述铁质抱箍的顶部设有第二方管，所述第二方管和所述小管支撑板之间设有小管，所述小管支撑板和所述第二管底导轮之间设有第三抱箍导轮。
进一步，所述小管设置在所述小管支撑板上，所述第三抱箍导轮靠近所述小管支撑板的一侧。
进一步，所述铁质抱箍与所述第一方管和所述第二方管通过大弧形板相连接。
进一步，所述大弧形板的形状与所述大管的形状相同，且所述大弧形板覆盖在所述铁质抱箍的外表面。
进一步，所述第一方管和所述第二方管均可通过膨胀螺栓与水泥套管相连接。
进一步，所述第一方管和所述第二方管之间设有PVC管。
进一步，所述第一管底导轮和所述第二管底导轮之间的夹角为 30度～50度。
进一步，所述第二管底导轮与所述第三抱箍导轮之间的夹角为 30度～50度。
进一步，所述第三抱箍导轮偏离所述水泥套管的圆心。
本实用新型的有益效果为：该新型顶管背管敷设装置，实现一大一小两根管道并排，且同时穿越一根顶管，解决了管道穿越水泥套管施工困难的问题；
1)采用滑轮的方式穿越顶管，保证了穿管施工方便的同时又不会造成钢制管道外出防腐层的破坏；
2)第三抱箍导轮支撑小管的偏心设计，保证了小管支撑处于平衡态，方便了小管的安装；
3)大弧板、小弧板和膨胀螺栓，一方便用于固定，另一方面也能起到管道抗浮的作用。
附图说明
图1为本实用新型的一种新型顶管背管敷设装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，一种新型顶管背管敷设装置，包括大管1，所述大管1的外圆周上套接有铁质抱箍8，所述铁质抱箍8的底部分别设有第一管底导轮101和第二管底导轮102，所述铁质抱箍8的两侧分别设有小管支撑板2和第一方管301，所述铁质抱箍8的顶部设有第二方管302，所述第二方管302和所述小管支撑板2之间设有小管4，所述小管支撑板2和所述第二管底导轮102之间设有第三抱箍导轮 103。
其中，第一管底导轮101、第二管底导轮102和第三抱箍导轮103 均由导轮104和抱箍支撑件105焊接而成。
所述小管4设置在所述小管支撑板2上，所述第三抱箍导轮103 靠近所述小管支撑板2的一侧。
其中，小管支撑板2对小管4起支撑作用。
第三抱箍导轮103设置在小管支撑板2相邻的下方，能够对小管支撑板2和第三抱箍导轮103起支撑作用，防止小管支撑板2和第三抱箍导轮103的重力，使大管1偏离开始设定的位置，从而保证该装置的稳定性。
所述铁质抱箍8与所述第一方管301和所述第二方管302通过大弧形板501相连接。
其中，大弧形板501与第一方管301和第二方管302通过焊接相连接，大弧形板501的作用为：对第一方管301和第二方管302进行定位，与铁质抱箍8相连接。
所述大弧形板501的形状与所述大管1的形状相同，且所述大弧形板501覆盖在所述铁质抱箍8的外表面。
所述第一方管301和所述第二方管302均可通过膨胀螺栓601和小弧形板502与水泥套管6相连接。
其中，小弧形板502与水泥套管6的内部相贴合。
所述第一方管301和所述第二方管302之间设有PVC管7。
所述第一管底导轮101和所述第二管底导轮102之间的夹角为 30度～50度。
所述第二管底导轮102与所述第三抱箍导轮103之间的夹角为 30度～50度。
所述第三抱箍导轮103偏离所述水泥套管6的圆心。
第一管底导轮101和第二管底导轮102能够推进大管1在水泥套管6内运动。
第三抱箍导轮103一方面使得大管1和小管2在水泥套管6内运动，另一方面保持该装置安装位置的稳定性。
该装置采用滑轮推进的方式，先将管道放置并固定在本装置上，管道通过滑轮穿过水泥套管，摩擦力小且施工方便。
该新型顶管背管敷设装置的操作方法为：
先将第一管底导轮101、第二管底导轮102和第三抱箍导轮103 安装在水泥套管底部，将抱箍组件固定在大管上，将小管放置在小管支撑板上，将大管与小管同时滑入水泥套管中，最后将第一方管和第二方管通过膨胀螺栓固定，从而将大管与小管固定在水泥套管中。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种新型顶管背管敷设装置，其特征在于：包括大管(1)，所述大管(1)的外圆周上套接有铁质抱箍(8)，所述铁质抱箍(8)的底部分别设有第一管底导轮(101)和第二管底导轮(102)，所述铁质抱箍(8)的两侧分别设有小管支撑板(2)和第一方管(301)，所述铁质抱箍(8)的顶部设有第二方管(302)，所述第二方管(302)和所述小管支撑板(2)之间设有小管(4)，所述小管支撑板(2)和所述第二管底导轮(102)之间设有第三抱箍导轮(103)。
2.根据权利要求1所述的一种新型顶管背管敷设装置，其特征在于：所述小管(4)设置在所述小管支撑板(2)上，所述第三抱箍导轮(103)靠近所述小管支撑板(2)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种新型顶管背管敷设装置，其特征在于：所述铁质抱箍(8)与所述第一方管(301)和所述第二方管(302)通过大弧形板(501)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型顶管背管敷设装置，其特征在于：所述大弧形板(501)的形状与所述大管(1)的形状相同，且所述大弧形板(501)覆盖在所述铁质抱箍(8)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种新型顶管背管敷设装置，其特征在于：所述第一方管(301)和所述第二方管(302)均可通过膨胀螺栓(601)与水泥套管(6)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型顶管背管敷设装置，其特征在于：所述第一方管(301)和所述第二方管(302)之间设有PVC管(7)。
7.根据权利要求1所述的一种新型顶管背管敷设装置，其特征在于：所述第一管底导轮(101)和所述第二管底导轮(102)之间的夹角为30度～50度。
8.根据权利要求1所述的一种新型顶管背管敷设装置，其特征在于：所述第二管底导轮(102)与所述第三抱箍导轮(103)之间的夹角为30度～50度。
9.根据权利要求5所述的一种新型顶管背管敷设装置，其特征在于：所述第三抱箍导轮(103)偏离所述水泥套管(6)的圆心。
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